專利名稱：泵的新型活塞機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種泵，特別是指應用于泵的新型活塞機構。
背景技術：
現(xiàn)有技術中的泵的活塞機構通常包括一連桿，連桿的一端連接傳動機構，連桿的另一端一體成型有基座，在基座上設有一壓板，壓板與基座之間設有一活塞片，然后藉由一螺釘穿過壓板將活塞片固定在基座上，活塞片與氣缸缸體內壁之間起到密封作用，藉由活塞在氣缸內的往復運動，實現(xiàn)抽真空等目的。如中國專利CN201027624Y公開的"一種真空泵的活塞"便具有這種結構。該種活塞機構由于包括基座、活塞片和壓板，并藉由螺釘固定，其部件較多，不但生產、裝配工藝較為復雜，而且生產成本較高，而且如果螺釘松動，甚至有可能導致活塞失效，以致影響泵的正常使用。

實用新型內容本實用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術中泵的活塞結構較為復雜的缺點，提供泵的新型活塞機構。 本實用新型主要是基于優(yōu)化設計的理念，將原本具有多部件的活塞設計成一體式的活塞機構。 本實用新型采用如下技術方案 泵的新型活塞機構，包括一連桿，該連桿的第一端連接傳動機構，該連桿的第二端插入氣缸內，該第二端上固定設有一一體式活塞片，該一體式活塞片包括一圓形的活塞片本體，該活塞片本體環(huán)周設有一裙邊，該裙邊緊密貼合于氣缸缸體的內壁。[0007] 根據(jù)本實用新型的一較佳實施方式，所述裙邊傾斜設置，裙邊與所述活塞片本體之間具有一 間隙，該間隙朝向所述氣缸的缸底所在的方向。[0008] 根據(jù)本實用新型的-[0009] 根據(jù)本實用新型的-[0010] 根據(jù)本實用新型的筋。 根據(jù)本實用新型的-筋。 根據(jù)本實用新型的-的材料制成。 根據(jù)本實用新型的-[0014] 根據(jù)本實用新型的-[0015] 由上述對本實用新型的描述可知，和現(xiàn)有技術相比，本實用新型泵的活塞機構具有如下有益效果 —，本實用新型將活塞片設計成一體式結構，其部件較少，結構較為簡單，生產、裝
較佳實施方式，所述裙邊與所述活塞片本體一體成型。
較佳實施方式，所述一體式活塞片與所述連桿一體成型。
-較佳實施方式，所述活塞片與所述連桿的連接處設有加強
較佳實施方式，所述連桿與所述傳動機構的連接處設有加強
較佳實施方式，所述活塞片和連桿由耐磨和自潤滑性能優(yōu)良
較佳實施方式，所述活塞片和連桿由塑膠材料制成。較佳實施方式，所述活塞片和連桿由聚甲醛(P0M)制成。配工藝較為簡單，生產成本大大降低，而且由于其結構較為簡單，各部件出現(xiàn)故障的機率降 低，活塞的使用穩(wěn)定性得以提高； 二，裙邊傾斜設置，裙邊與活塞片本體之間具有間隙，活塞片在氣缸內往復運動時 使裙邊具有一定的彈性，保證了活塞往復運動的可靠性； 三，活塞片與連桿在制造時采用一體成型工藝，生產步驟減少，從而降低生產成 本； 四，活塞片與連桿的連接處、連桿與傳動機構的連接處設有加強筋，使本實用新型 的活塞機構較為堅固，進一步保證活塞往復運動的可靠性； 五，活塞片與連桿由聚甲醛等耐磨、自潤滑材料性能優(yōu)良的材料制成，進一步保證 活塞在氣缸內往復運動的可靠性。

圖1為本實用新型泵的新型活塞機構具體實施方式
一的立體結構示意圖一 ； 圖2為本實用新型泵的新型活塞機構具體實施方式
一的立體機構示意圖二 ； 圖3為本實用新型泵的新型活塞機構具體實施方式
一的活塞片的剖視結構示意 圖； 圖4為本實用新型泵的新型活塞機構具體實施方式
二的活塞片的剖視結構示意 圖； 圖5為本實用新型泵的新型活塞機構具體實施方式
三的立體結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖，通過具體實施方式
對本實用新型進行詳細說明。
具體實施方式
一 參照圖1、圖2和圖3，本實用新型的泵的新型活塞機構，包括一連桿IO，連桿10的 一端一體成型有連接件30，藉由連接件30連接傳動機構，連桿10的另一端一體成型有一一 體式活塞片20。 活塞片20包括一體成型的一圓形活塞片本體21和設于該活塞片本體21環(huán)周的 一裙邊22，裙邊22傾斜設置，裙邊22與活塞片本體21之間具有一間隙24，該間隙24朝向 氣缸的缸底所在的方向。 活塞片20與連桿10的連接處設有對稱的兩加強筋41，連桿10與連接件30的連 接處設有對稱的兩加強筋42。 本實用新型中，活塞片20與連桿10可由聚甲醛等耐磨性和自潤滑性能優(yōu)良的塑 料制成。 本實用新型的泵的新型活塞機構在使用時，藉由連接件30連接傳動機構，傳動機 構推動連桿10往復運動，連桿10帶動與其一體成型的活塞片20在氣缸缸體內運動，活塞 片20的裙邊22與氣缸缸體內壁緊密配合，由于連接件30、連桿10和活塞片20三者一體 成型，使得活塞片20與傳動機構的動作具有較高的一致性，而且由于裙邊22與活塞片本體 21之間具有間隙24，活塞在氣缸缸體內運動時，裙邊22具有輕微的變形，使得活塞片20與 氣缸缸體內壁緊密配合，氣密性極佳，保證活塞的運動效果。
4[0033]具體實施方式
二 參照圖4，本具體實施方式
與具體實施方式
一的原理和結構基本相同，區(qū)別在于 裙邊22與活塞片21之間具有一弧形過渡部23，以使得裙邊22在受壓迫時具有較好的承受 變形的能力。
具體實施方式
三 參照圖5，本具體實施方式
與具體實施方式
一的原理和結構基本相同，區(qū)別在于 在連桿10與活塞片20的連接處、連桿10與連接件30的連接處之間沒有設加強筋。 上述僅為本實用新型的幾個具體實施方式
，但本實用新型的設計構思并不局限于 此，凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本實用新型保護范圍 的行為。
權利要求泵的新型活塞機構，包括一連桿，該連桿的第一端連接傳動機構，該連桿的第二端插入氣缸內，其特征在于該第二端上固定設有一一體式活塞片，該一體式活塞片包括一圓形的活塞片本體，該活塞片本體環(huán)周設有一裙邊，該裙邊緊密貼合于氣缸缸體的內壁。
2. 如權利要求l所述的泵的新型活塞機構，其特征在于所述裙邊傾斜設置，裙邊與所述活塞片本體之間具有一間隙，該間隙朝向所述氣缸的缸底所在的方向。
3. 如權利要求1所述的泵的新型活塞機構，其特征在于所述裙邊與所述活塞片本體一體成型。
4. 如權利要求1或3所述的泵的新型活塞機構，其特征在于所述一體式活塞片與所述連桿一體成型。
5. 如權利要求1或2或3所述的泵的新型活塞機構，其特征在于所述活塞片與所述連桿的連接處設有加強筋。
6. 如權利要求1或2或3所述的泵的新型活塞機構，其特征在于所述連桿與所述傳動機構的連接處設有加強筋。
專利摘要本實用新型涉及一種泵，特別是指應用于泵的新型活塞機構，包括一連桿，該連桿的第一端連接傳動機構，該連桿的第二端插入氣缸內，該第二端上固定設有一一體式活塞片，該一體式活塞片包括一圓形的活塞片本體，該活塞片本體環(huán)周設有一裙邊，該裙邊緊密貼合于氣缸缸體的內壁。和現(xiàn)有技術相比，本實用新型將活塞片設計成一體式結構，其部件較少，結構較為簡單，生產、裝配工藝較為簡單，生產成本大大降低，而且由于其結構較為簡單，各部件出現(xiàn)故障的機率降低，活塞的使用穩(wěn)定性得以提高。
文檔編號F04B53/14GK201496259SQ200920306669
公開日2010年6月2日 申請日期2009年7月22日 優(yōu)先權日2009年7月22日
發(fā)明者張坤林, 賴金旺 申請人:廈門科際精密器材有限公司