一種用于雙吸泵的甩油環(huán)潤滑軸承箱的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于雙吸泵的甩油環(huán)潤滑軸承箱，屬于泵的軸承潤滑設計領域。本發(fā)明的甩油環(huán)潤滑軸承箱，包括內(nèi)環(huán)隔套、軸承、泵軸、螺釘、軸承壓蓋、軸承箱、甩油環(huán)；本發(fā)明一種雙吸泵甩油環(huán)潤滑軸承箱，采用軸承箱前端下側(cè)口部內(nèi)壁向前限位，避免了從軸承箱外插入限位拉桿的結構，降低了裝置的加工難度，縮短了加工時間。本發(fā)明減少了由于增加限位拉桿而必須采用密封墊的結構，實現(xiàn)了良好的密封性，提高了泵的安全性。另外，在選用同樣尺寸軸承的情況下，可采用更大直徑的甩油環(huán)，使甩油環(huán)的潤滑效果更好，增大傳動部件的使用壽命。
【專利說明】—種用于雙吸泵的甩油環(huán)潤滑軸承箱
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于雙吸泵的甩油環(huán)潤滑軸承箱，屬于泵的軸承潤滑設計領域?！颈尘凹夹g】
[0002]雙吸泵在社會各行業(yè)中都有廣泛應用。雙吸泵的軸承潤滑方式多采用甩油環(huán)潤滑。甩油環(huán)潤滑是指泵軸上套有甩油環(huán)，甩油環(huán)下垂到油池里，借軸的轉(zhuǎn)動帶動甩油環(huán)轉(zhuǎn)動，甩油環(huán)就把油帶到軸上，從而軸上的軸承得到相應的潤滑。
[0003]傳統(tǒng)結構的雙吸泵甩油環(huán)潤滑軸承箱，如圖1所示，軸承壓蓋I的后端沿軸向延伸出環(huán)形定位臺，軸承壓蓋I的外緣沿徑向延伸出環(huán)形外沿；軸承箱2的內(nèi)腔加工有一個軸承安裝環(huán)，軸承安裝環(huán)內(nèi)加工有軸承安裝槽。軸承7安裝在軸承箱2內(nèi)軸承安裝環(huán)的軸承安裝槽內(nèi)，軸承壓蓋I的環(huán)形定位臺插入軸承箱2軸承安裝槽的外端并緊頂軸承7的外圈，通過螺釘將軸承壓蓋I的環(huán)形外沿與軸承箱2外端面固定，使軸承7的外圈通過軸承箱2內(nèi)軸承安裝環(huán)的軸承安裝槽后端的臺階面和軸承壓蓋I環(huán)形定位臺的端面壓緊定位；軸承7的內(nèi)圈通過安裝在泵軸8上的內(nèi)環(huán)隔套6壓緊定位；甩油環(huán)5套在泵軸8前端的內(nèi)環(huán)隔套6上。甩油環(huán)5后端通過壓緊的軸承7限位，前端通過從軸承箱2外插入腔體內(nèi)部的限位拉桿3限位；使甩油環(huán)5隨泵軸的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動，從而對軸承7起到潤滑的作用。
[0004]這種限位拉桿3的限位結構需要在軸承箱2上加工相應的螺紋孔，并在軸承壓蓋I上加工相應的光孔，裝配時，既要保證軸承壓蓋I與軸承箱2軸向固定的螺釘孔對正，又要保證安裝限位拉桿3的周向安裝孔對正，增大了對加工孔的精度要求，提高了裝置加工的難度和加工時間。另外，為保證軸承箱2的內(nèi)部油腔與外界的密封，還需要在限位拉桿3與軸承箱2配合位置安裝密封墊4，長時間使用會使密封墊4老化變形，給泵的安全性帶來一定的隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是為解決傳統(tǒng)結構的雙吸泵甩油環(huán)潤滑軸承箱存在的加工難度高、加工時間長、安全性差等問題，而提供一種用于雙吸泵的甩油環(huán)潤滑軸承箱。
[0006]本發(fā)明的目的是通過下述技術方案實現(xiàn)的:
[0007]本發(fā)明的一種用于雙吸泵的甩油環(huán)潤滑軸承箱，包括內(nèi)環(huán)隔套、軸承、泵軸、螺釘、軸承壓蓋、軸承箱、甩油環(huán)；
[0008]其中，軸承壓蓋的后端沿軸向延伸出三段等長且位于同一圓周上的環(huán)形凸臺，軸承壓蓋的外緣沿徑向延伸出環(huán)形外沿；
[0009]軸承箱的內(nèi)腔加工有一個軸承安裝環(huán)，軸承安裝環(huán)內(nèi)加工有軸承安裝槽，軸承箱前端下側(cè)口部內(nèi)壁與軸承安裝環(huán)之間的距離與甩油環(huán)在的軸向行程相匹配；
[0010]軸承安裝在軸承箱內(nèi)軸承安裝環(huán)的軸承安裝槽內(nèi)，軸承壓蓋的三段環(huán)形凸臺插入軸承箱軸承安裝槽的外端并緊頂軸承的外圈，通過螺釘將軸承壓蓋的環(huán)形外沿與軸承箱外端面固定，使軸承的外圈通過軸承箱內(nèi)軸承安裝環(huán)的軸承安裝槽后端的臺階面和軸承壓蓋兩段環(huán)形凸臺的端面壓緊定位；軸承的內(nèi)圈通過內(nèi)環(huán)隔套在泵軸上軸向壓緊；甩油環(huán)同時套在泵軸前端的內(nèi)環(huán)隔套和軸承壓蓋下端兩段環(huán)形凸臺上；甩油環(huán)后端通過軸承箱軸承安裝環(huán)的前端面限位，甩油環(huán)前端通過軸承箱前端下側(cè)口部內(nèi)壁限位。
[0011]工作過程
[0012]當泵啟動后,泵軸帶動內(nèi)環(huán)隔套和軸承的內(nèi)圈一起旋轉(zhuǎn),甩油環(huán)受到內(nèi)環(huán)隔套的旋轉(zhuǎn)力開始繞內(nèi)環(huán)隔套和軸承壓蓋下端的環(huán)形凸臺旋轉(zhuǎn)，從而對軸承起到潤滑的作用。
[0013]有益效果
[0014]本發(fā)明一種雙吸泵甩油環(huán)潤滑軸承箱，采用軸承箱前端下側(cè)口部內(nèi)壁向前限位，避免了從軸承箱外插入限位拉桿的結構，降低了裝置的加工難度，縮短了加工時間。本發(fā)明減少了由于增加限位拉桿而必須采用密封墊的結構，實現(xiàn)了良好的密封性，提高了泵的安全性。另外，在選用同樣尺寸軸承的情況下，可采用更大直徑的甩油環(huán)，使甩油環(huán)的潤滑效果更好，增大傳動部件的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為傳統(tǒng)雙吸泵甩油環(huán)潤滑軸承箱結構剖面圖；
[0016]圖2為本發(fā)明雙吸泵甩油環(huán)潤滑軸承箱結構剖面圖；
[0017]圖3為本發(fā)明雙吸泵甩油環(huán)潤滑軸承箱中軸承壓的蓋側(cè)視圖；
[0018]其中，1-傳統(tǒng)結構軸承壓蓋；2_傳統(tǒng)結構軸承箱；3_限位拉桿；4_密封墊；5-傳統(tǒng)結構甩油環(huán)；6_內(nèi)環(huán)隔套；7-軸承；8-泵軸；9_軸承壓蓋；10_軸承箱；11_甩油環(huán)。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明的內(nèi)容作進一步的說明:
[0020]實施例
[0021]本發(fā)明的一種用于雙吸泵的甩油環(huán)潤滑軸承箱，如圖2所示，包括內(nèi)環(huán)隔套6、軸承7、泵軸8、軸承壓蓋9、軸承箱10、甩油環(huán)11 ；
[0022]如圖3所示，軸承壓蓋9的后端沿軸向延伸出三段等長且位于同一圓周上兩側(cè)的環(huán)形凸臺，軸承壓蓋9的外緣沿徑向延伸出環(huán)形外沿；
[0023]軸承箱10的內(nèi)腔加工有一個軸承安裝環(huán)，軸承安裝環(huán)內(nèi)加工有軸承安裝槽，軸承箱10前端下側(cè)口部內(nèi)壁與軸承安裝環(huán)之間的距離與甩油環(huán)11在的軸向行程相匹配；
[0024]軸承7安裝在軸承箱10內(nèi)軸承安裝環(huán)的軸承安裝槽內(nèi)，軸承壓蓋9的三段環(huán)形凸臺插入軸承箱10軸承安裝槽的外端并緊頂軸承7的外圈，通過螺釘將軸承壓蓋9的環(huán)形外沿與軸承箱10外端面固定，使軸承7的外圈通過軸承箱10內(nèi)軸承安裝環(huán)的軸承安裝槽后端的臺階面和軸承壓蓋9兩段環(huán)形凸臺的端面壓緊定位；軸承7的內(nèi)圈通過安裝在泵軸8上的內(nèi)環(huán)隔套6壓緊定位；甩油環(huán)11同時套在泵軸8前端的內(nèi)環(huán)隔套6和軸承壓蓋9下端環(huán)形凸臺上；甩油環(huán)11后端通過軸承箱10軸承安裝環(huán)的前端面限位，甩油環(huán)11前端通過軸承箱10前端下側(cè)口部內(nèi)壁限位。
[0025]工作過程
[0026]當泵啟動后,泵軸8帶動內(nèi)環(huán)隔套6和軸承7的內(nèi)圈一起旋轉(zhuǎn),甩油環(huán)11受到內(nèi)環(huán)隔套6的旋轉(zhuǎn)力開始繞內(nèi)環(huán)隔套6和軸承壓蓋9下端的環(huán)形凸臺旋轉(zhuǎn)，從而對軸承7起到潤滑的作用。
【權利要求】
1.一種用于雙吸泵的甩油環(huán)潤滑軸承箱，其特征是:包括內(nèi)環(huán)隔套、軸承、泵軸、螺釘、軸承壓蓋、軸承箱、甩油環(huán)； 其中，軸承壓蓋的后端沿軸向延伸出三段等長且位于同一圓周上的環(huán)形凸臺，軸承壓蓋的外緣沿徑向延伸出環(huán)形外沿； 軸承箱的內(nèi)腔加工有一個軸承安裝環(huán)，軸承安裝環(huán)內(nèi)加工有軸承安裝槽，軸承箱前端下側(cè)口部內(nèi)壁與軸承安裝環(huán)之間的距離與甩油環(huán)在的軸向行程相匹配； 軸承安裝在軸承箱內(nèi)軸承安裝環(huán)的軸承安裝槽內(nèi)，軸承壓蓋的三段環(huán)形凸臺插入軸承箱軸承安裝槽的外端并緊頂軸承的外圈，通過螺釘將軸承壓蓋的環(huán)形外沿與軸承箱外端面固定，使軸承的外圈通過軸承箱內(nèi)軸承安裝環(huán)的軸承安裝槽后端的臺階面和軸承壓蓋兩段環(huán)形凸臺的端面壓緊定位；軸承的內(nèi)圈通過內(nèi)環(huán)隔套在泵軸上軸向壓緊；甩油環(huán)同時套在泵軸前端的內(nèi)環(huán)隔套和軸承壓蓋下端兩段環(huán)形凸臺上；甩油環(huán)后端通過軸承箱軸承安裝環(huán)的前端面限位，甩油環(huán)前端通過軸承箱前端下側(cè)口部內(nèi)壁限位。
【文檔編號】F04D29/046GK103615406SQ201310661192
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年12月10日 優(yōu)先權日:2013年12月10日
【發(fā)明者】李曉斌, 任麗娜, 潘呈祥, 周璇, 劉福術, 楊松, 丁康, 劉江 申請人:襄陽五二五泵業(yè)有限公司