專利名稱：內(nèi)置斜板多級流體增壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及流體高效輸送節(jié)能設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種在循環(huán)系統(tǒng)中內(nèi)置
斜板多級流體增壓裝置。
背景技術(shù)：
液體循環(huán)系統(tǒng)的應(yīng)用目前正被廣泛的使用，特別是在中央空調(diào)的冷凍、冷卻系統(tǒng)、 工業(yè)冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，生活熱水二次換熱循環(huán)系統(tǒng)等。循環(huán)系統(tǒng)中的系統(tǒng)參數(shù)除受中央空 調(diào)主機影響外，循環(huán)泵的配置及選擇(如電機功率、泵的揚程、流量、轉(zhuǎn)速等)不容忽視。 在當(dāng)今能源匱乏的時代，降低設(shè)備的能耗，提高運行效率已是各界的其識，但現(xiàn)有的中央空 調(diào)的使用能耗較大，運行費用較高。本實用新型是在中央空調(diào)的冷凍和冷卻系統(tǒng)中，在循環(huán) 泵的出口端安裝一套流體增壓裝置，以取代泵的部分揚程，使循環(huán)泵的功率減少，推動循環(huán) 泵的電機同時也被減小。該裝置的使用即滿足了系統(tǒng)需要又直接降低了所配置水泵的功率 和電機的功率，達(dá)到節(jié)能的目的，實現(xiàn)了能耗最小，運行費用最少的效果，其節(jié)約用電量可 達(dá)30-60%。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的提供一種節(jié)約能耗、使用可靠的內(nèi)置斜板多級流體增壓裝置， 可顯著降低循環(huán)水系統(tǒng)中匹配的電機額定功率。 所述內(nèi)置斜板多級流體增壓裝置，包括無變形外管體、與外管體兩端連接的法蘭， 其特征是在外管體內(nèi)設(shè)有與其同軸變形突起的內(nèi)管體，外管體與內(nèi)管體的進(jìn)、出水端分別 通過法蘭連接構(gòu)成連續(xù)多級的增壓腔室；外管體與內(nèi)管體之間還設(shè)有套管內(nèi)層；所述內(nèi)管 體上設(shè)有多級噴水腔導(dǎo)水板、噴水腔調(diào)節(jié)板及由導(dǎo)水板和調(diào)節(jié)板夾角構(gòu)成的高壓噴槍。 所述內(nèi)管體的前端入水口為斜面多孔結(jié)構(gòu)，其斜孔的中心線與增壓腔室中軸線構(gòu) 成小于90°夾角。 所述高壓噴槍的出水孔方向與增壓腔室的出水孔方向一致。 它的工作原理該裝置為以法蘭連接的管式套管體。它包括無變形的外管體和變 形突起的內(nèi)管體，并形成同軸套管裝置。套管的入口端為斜面多孔設(shè)計，成為在高壓噴槍作 用下，套管真空的入水口。內(nèi)管體的突起設(shè)計沿管程依次連接多級增壓腔，在增壓腔尾部由
增壓腔導(dǎo)水板和增壓腔調(diào)節(jié)斜板形成的高壓噴槍，整個腔體呈漸縮管型狀，利用文丘里管 原理和斜板調(diào)節(jié)，在充分克服液體粘滯性的同時，避免了增壓腔內(nèi)的渦流現(xiàn)象，極大的提高 了增壓裝置的增壓效果。 本實用新型的有益效果是本裝置的前端入水口為斜面多孔設(shè)計，孔徑的中心沿 長線與增壓腔室中軸線形成一定的夾角關(guān)系，使水流一進(jìn)入到入水口時就立刻形成收縮圓 錐形管嘴出流的漸縮管，不出現(xiàn)旋渦區(qū)，不產(chǎn)生能量損失。在高壓噴槍的高壓下形成真空吸 水回流反沖壓力，并不斷聚集、釋放。裝置內(nèi)的突起設(shè)計形成的高壓噴槍極大的克服了內(nèi)管 變形而產(chǎn)生的旋渦區(qū)的反向流動，并自然形成連續(xù)的多級增壓腔室，逐級提高增壓效果。將本裝置通過法蘭安裝在中央空調(diào)水循環(huán)系統(tǒng)泵的出口端，使經(jīng)過的流體得到增壓。 本實用新型是在中央空調(diào)的冷凍和冷卻系統(tǒng)中，在循環(huán)泵的出口端安裝一套流體
增壓裝置，以取代泵的部分揚程，使循環(huán)泵的功率減少，推動循環(huán)泵的電機同時也被減小。
該裝置的使用即滿足了系統(tǒng)需要又直接降低了所配置水泵的功率和電機的功率，達(dá)到節(jié)能
的目的，實現(xiàn)了能耗最小，運行費用最少的效果，其節(jié)約用電量可達(dá)30-60% 。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖， 圖2是圖1的右視圖。 圖中1-外管體，2_內(nèi)管體，3-增壓腔室，4-套管內(nèi)層，5-l、5-2-法蘭，6-多級噴 水腔導(dǎo)水板，7-噴水腔調(diào)節(jié)板，S-高壓噴槍，9-斜孔，10-小出水孔。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明，圖1中，所述一種內(nèi)置斜板多級流體 增壓裝置，包括無變形外管體1、與外管體1兩端連接的法蘭5-l、5-2，其特征是在外管 體1內(nèi)設(shè)有與其同軸變形突起的內(nèi)管體2，外管體1與內(nèi)管體2的進(jìn)、出水端分別通過法蘭 5-l、5-2連接構(gòu)成連續(xù)多級的增壓腔室3 ;外管體1與內(nèi)管體2之間還設(shè)有套管內(nèi)層4 ;所 述內(nèi)管體2上設(shè)有多級噴水腔導(dǎo)水板6、噴水腔調(diào)節(jié)板7及由導(dǎo)水板和調(diào)節(jié)板夾角構(gòu)成的高 壓噴槍8。 所述內(nèi)管體2的前端入水口為斜面多孔結(jié)構(gòu)，其斜孔9的中心線與增壓腔室3中 軸線構(gòu)成小于90。夾角。 所述高壓噴槍8的出水孔方向與增壓腔室3的出水孔方向一致。 本實用新型的工作過程本裝置是將外管體1和內(nèi)管體2通過法蘭5連接形成連 續(xù)多級的增壓腔室3。同時由外管體1的內(nèi)壁和內(nèi)管體2的外壁形成套管內(nèi)層4，并用法蘭 5-l固定于水泵出水口處。裝置的前端入水口為斜面多孔設(shè)計，孔徑的中心沿長線與增壓腔 室中軸線形成一定的夾角關(guān)系，使水流一進(jìn)入到入水口時就立刻形成收縮圓錐形管嘴出流 的漸縮管，不出現(xiàn)旋渦區(qū)，不產(chǎn)生能量損失。同時，在高壓噴槍8的高壓下形成真空吸水回 流反沖壓力，并不斷聚集、釋放。內(nèi)管體2的內(nèi)壁突起設(shè)計具有雙重作用，一是形成增壓腔 室3的結(jié)構(gòu)造型，并自然形成連續(xù)的多級增壓腔室，其流線型的設(shè)計可使流體的急變流平 穩(wěn)過度，并逐級提高增壓腔的增壓效果。二是配合噴射腔導(dǎo)水板6和噴射腔調(diào)節(jié)斜板7的 角度形成高壓噴槍8，極大的克服了內(nèi)管變形而產(chǎn)生的旋渦區(qū)的反向流動?？筛鶕?jù)系統(tǒng)參數(shù) 的不同要求，調(diào)整噴射腔調(diào)節(jié)斜板7，使高壓噴槍8的出口角度最佳，以獲得最大的增壓效 果。 由于采用上述設(shè)計和實施方法，進(jìn)入該裝置的入水由原來的單通道進(jìn)入變?yōu)槎嗤?道進(jìn)入，并通過前端斜面設(shè)置的多孔及漸縮管設(shè)置和可調(diào)節(jié)斜板角度的高壓噴射作用，不 斷給流體加力，使流體在吸、噴、推的作用下，在不變截面的管道中產(chǎn)生壓力激波，使增壓效 果大幅提高。
權(quán)利要求一種內(nèi)置斜板多級流體增壓裝置，包括無變形外管體(1)、與外管體(1)兩端連接的法蘭(5-1、5-2)，其特征是在外管體(1)內(nèi)設(shè)有與其同軸變形突起的內(nèi)管體(2)，外管體(1)與內(nèi)管體(2)的進(jìn)、出水端分別通過法蘭(5-1、5-2)連接構(gòu)成連續(xù)多級的增壓腔室(3)；外管體(1)與內(nèi)管體(2)之間還設(shè)有套管內(nèi)層(4)；所述內(nèi)管體(2)上設(shè)有多級噴水腔導(dǎo)水板(6)、噴水腔調(diào)節(jié)板(7)及由導(dǎo)水板和調(diào)節(jié)板夾角構(gòu)成的高壓噴槍(8)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的內(nèi)置斜板多級流體增壓裝置，其特征是所述內(nèi)管體(2)的前端入水口為斜面多孔結(jié)構(gòu)，其斜孔(9)的中心線與增壓腔室(3)中軸線構(gòu)成小于90。夾角。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置斜板多級流體增壓裝置，其特征是所述高壓噴槍(8)的出水孔方向與增壓腔室(3)的出水孔方向一致。
專利摘要一種內(nèi)置斜板多級流體增壓裝置，包括無變形外管體(1)、與外管體(1)兩端連接的法蘭(5-1、5-2)，其特征是在外管體(1)內(nèi)設(shè)有與其同軸變形突起的內(nèi)管體(2)，外管體(1)與內(nèi)管體(2)的進(jìn)、出水端分別通過法蘭(5-1、5-2)連接構(gòu)成連續(xù)多級的增壓腔室(3)；外管體(1)與內(nèi)管體(2)之間還設(shè)有套管內(nèi)層(4)；所述內(nèi)管體(2)上設(shè)有多級噴水腔導(dǎo)水板(6)、噴水腔調(diào)節(jié)板(7)及由導(dǎo)水板和調(diào)節(jié)板夾角構(gòu)成的高壓噴槍(8)。本實用新型的使用既滿足了系統(tǒng)需要又直接降低了所配置水泵的功率和電機的功率，達(dá)到節(jié)能的目的，實現(xiàn)了能耗最小，運行費用最少的效果，其節(jié)約用電量可達(dá)30-60％。
文檔編號F04F5/12GK201496331SQ20092022768
公開日2010年6月2日 申請日期2009年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月26日
發(fā)明者易濤 申請人:易濤