專利名稱：液環(huán)真空泵中葉輪和分配器之間的結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種液環(huán)真空泵，尤其涉及該液環(huán)真空泵中葉輪和分配器之間的 結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
如圖1、圖2所示在液環(huán)真空泵內(nèi)，旋轉(zhuǎn)的葉輪1端面與兩側(cè)靜止的分配器之間 的間隙應(yīng)盡量小。因為受加工精度影響，葉輪和分配器端面的平面度以及跳動度等都允許 有一定的范圍，這樣安裝在一起時兩零件的凹凸點不可能完全匹配，就造成間隙不均勻，為 防止運行過程中局部發(fā)生摩擦，在常規(guī)加工、裝配工藝下該間隙根據(jù)泵的大小不同保持在 0. 15 0. 85mm之間。如果間隙小，從高壓區(qū)到低壓區(qū)的泄漏量小，泵的效率高，但是對加工 精度要求高，否則葉輪和分配器可能局部直接摩擦，輕則消耗功率重則造成零件損壞，當(dāng)兩 零件同為不銹鋼時還容易咬合；反之，如果間隙大，雖然對零件的加工裝配精度要求降低便 于制造，但是從高壓區(qū)到低壓區(qū)的泄漏量大，泵的效率低，導(dǎo)致整機能耗增加，從而造成能 源浪費。另外大的間隙導(dǎo)致氣體中的固體雜質(zhì)容易進入其中，堅硬的固體顆粒在間隙中會 使葉輪或分配器表面劃傷甚至使葉輪卡死泵運轉(zhuǎn)不了。圖中泵軸2、傳動側(cè)分配器3、傳動 側(cè)側(cè)蓋4、傳動側(cè)軸承部件5、泵體6、非傳動側(cè)分配器7、非傳動側(cè)側(cè)蓋8、非傳動側(cè)軸承部件 9。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型需要解決的技術(shù)問題是提供了一種液環(huán)真空泵中葉輪和分配器之間 的結(jié)構(gòu)，旨在解決上述的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的本實用新型包括葉輪以及在葉輪兩側(cè)的傳動側(cè)分配器和非傳動側(cè)分配器；在葉 輪和傳動側(cè)分配器之間以及在葉輪和非傳動側(cè)分配器之間分別噴涂一層金屬。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是操作簡單，使用方便，解決了液環(huán)真 空泵葉輪和分配器之間間隙對效率影響以及對加工精度要求之間的矛盾。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中液環(huán)真空泵局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A處放大圖；圖3是本實用新型的一個實施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型的另一個實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細(xì)描述由圖1、圖3、圖4可見本實用新型包括葉輪1以及在葉輪1兩側(cè)的傳動側(cè)分配 器3和非傳動側(cè)分配器7 ；在葉輪1和傳動側(cè)分配器3之間以及在葉輪1和非傳動側(cè)分配 器7之間分別噴涂一層金屬10 ；[0015]所述的一層金屬10在傳動側(cè)分配器3和非傳動側(cè)分配器7上；所述的一層金屬10在葉輪1上。本實用新型的目的就是要解決上述的加工精度和泵效率之間的矛盾，有兩種途 徑1、兩端分配器零件加工好后，分別在其靠近葉輪側(cè)的表面利用金屬噴涂機噴涂一層硬 度小的金屬(例如銅)。2、葉輪加工好后，在兩端分別利用金屬噴涂機噴涂一層硬度小的通過上述操作，在安裝的時候?qū)⑷~輪和分配器之間的間隙盡可能調(diào)小，安裝好后 在運行初期兩零件中沒有噴涂的零件會將噴涂表面上不符合其形狀高出平面的凸起點磨 掉，這樣可以使葉輪和分配器的配對面形狀完全匹配，保證安裝好之后即使葉輪和分配器 之間的間隙很小也能保證在運行過程中不相互發(fā)生磨擦。很小的間隙即能提高泵的效率， 降低運行能耗，這種操作也對零件加工精度沒有太高要求。將葉輪熱套到軸上，在分配器與葉輪配合端面上噴涂一層硬度小的金屬并將有噴 涂層的面進行精加工。將葉輪兩端面噴涂一層硬度小的金屬，并將有噴涂層的面進行精加工后熱套到軸 上。實際工程中只采用上述方法之一，安裝時按照正確的順序?qū)⑤S承部件、側(cè)蓋、分配 器、泵體以及葉輪裝配到位。由于分配器或葉輪有噴涂層，可將葉輪和兩側(cè)分配器之間的間 隙盡可能的調(diào)小。泵在運行初期，葉輪的旋轉(zhuǎn)會將噴涂層上因加工精度以及平面變形等因 素產(chǎn)生的凸起而葉輪接觸的材料磨掉，這樣就使噴涂過的分配器表面形狀和葉輪對應(yīng)端的 形狀相匹配，從而保證葉輪和分配器之間的間隙最小，同時不會發(fā)生咬合現(xiàn)象。通過上述操作，使得分配器葉輪側(cè)的形狀和葉輪對應(yīng)處的形狀相匹配，保證泵在 很小的間隙下(如附圖2、附圖3、附圖4所示，t2<tl)運行而不發(fā)生刮碰現(xiàn)象，從而減少 氣體從高壓側(cè)向低壓側(cè)的泄露，提高泵的容積效率。
權(quán)利要求一種液環(huán)真空泵中葉輪和分配器之間的結(jié)構(gòu)，包括葉輪以及在葉輪兩側(cè)的傳動側(cè)分配器和非傳動側(cè)分配器；其特征在于在葉輪和傳動側(cè)分配器之間以及在葉輪和非傳動側(cè)分配器之間分別噴涂一層金屬。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液環(huán)真空泵中葉輪和分配器之間的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述 的一層金屬在傳動側(cè)分配器和非傳動側(cè)分配器上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液環(huán)真空泵中葉輪和分配器之間的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述 的一層金屬在葉輪上。
專利摘要本實用新型涉及一種液環(huán)真空泵中葉輪和分配器之間的結(jié)構(gòu)，包括葉輪以及在葉輪兩側(cè)的傳動側(cè)分配器和非傳動側(cè)分配器；在葉輪和傳動側(cè)分配器之間以及在葉輪和非傳動側(cè)分配器之間分別噴涂一層金屬；本實用新型的有益效果是操作簡單，使用方便，解決了液環(huán)真空泵葉輪和分配器之間間隙對效率影響以及對加工精度要求之間的矛盾。
文檔編號F04C19/00GK201606248SQ200920213118
公開日2010年10月13日 申請日期2009年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月15日
發(fā)明者仇小宗, 方琦, 蔣芳平, 連小春, 鄒會斌 申請人:上海凱泉泵業(yè)(集團)有限公司