專(zhuān)利名稱(chēng)：連續(xù)式二次殺菌機(jī)的液壓風(fēng)扇裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種連續(xù)式二次殺菌機(jī)的液壓風(fēng)扇裝置。
背景技術(shù)：
連續(xù)式二次殺菌機(jī)是采用高溫高壓的蒸汽作為加熱介質(zhì)，對(duì)包裝成形的食品進(jìn)行
快速殺菌或滅菌。其工作原理是采用使食品包裝物在殺菌設(shè)備的內(nèi)回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)中來(lái)回循
環(huán)運(yùn)行，使其能與高壓蒸汽迅速均勻受熱，從而進(jìn)行高溫短時(shí)間殺菌、滅菌。為了達(dá)到使殺
菌設(shè)備內(nèi)的高壓蒸汽能迅速均勻分布，風(fēng)扇裝置就成為連續(xù)式二次殺菌機(jī)的關(guān)鍵裝置。 但現(xiàn)有的風(fēng)扇裝置難以適用于連續(xù)式二次殺菌裝置的殺菌設(shè)備內(nèi)。其原因在于，
連續(xù)式二次殺菌裝置的殺菌設(shè)備內(nèi)的工作環(huán)境為高溫高壓高濕度，現(xiàn)有的風(fēng)扇裝置在如此
的高溫高壓高濕度的工作環(huán)境中無(wú)法長(zhǎng)期可靠運(yùn)行。 因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員致力于開(kāi)發(fā)一種適用于連續(xù)式二次殺菌機(jī)的液壓風(fēng)扇裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種適用于高溫高壓高濕度的、連續(xù)式二次殺菌機(jī)的液壓風(fēng)扇裝置。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種連續(xù)式二次殺菌機(jī)的液壓風(fēng)扇裝置，至少包括具有空腔的殼體及位于所述殼體外部的風(fēng)扇組件；所述空腔中設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述風(fēng)扇組件的動(dòng)力裝置；所述動(dòng)力裝置為一液壓馬達(dá)；所述殼體為液態(tài)密封結(jié)構(gòu)；所述殼體上開(kāi)設(shè)有液壓油入口及液壓油出口。 在較佳實(shí)施方式中，還包括一外設(shè)的液壓工作站；所述液壓工作站通過(guò)所述液壓油入口及所述液壓油出口與所述空腔貫通形成一液壓油回路通道。所述液壓油回路通道中充斥液壓油。 在另一較佳實(shí)施方式中，所述空腔中還設(shè)置有加長(zhǎng)軸，所述加長(zhǎng)軸的一端與所述動(dòng)力裝置的輸出軸連接，所述加長(zhǎng)軸的另一端與所述風(fēng)扇組件連接。 所述風(fēng)扇組件至少包括風(fēng)扇葉片、軸柄組件及聯(lián)軸法蘭，所述風(fēng)扇葉片通過(guò)對(duì)合式定位盤(pán)固定在所述加長(zhǎng)軸上。 在另一較佳實(shí)施方式中，所述液壓風(fēng)扇裝置通過(guò)所述殼體的底座固定設(shè)置在所述
連續(xù)式二次殺菌機(jī)的風(fēng)扇機(jī)架上。所述風(fēng)扇組件的出風(fēng)路上還設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)構(gòu)件。 本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，采用液壓馬達(dá)，利用液壓油的降溫效果，改善了風(fēng)
扇組件的動(dòng)力裝置的工作環(huán)境，提高了整個(gè)風(fēng)扇裝置在高溫高壓高濕度的殺菌設(shè)備中長(zhǎng)期
工作的穩(wěn)定性和可靠性，滿(mǎn)足了連續(xù)式二次殺菌機(jī)的技術(shù)要求。 本實(shí)用新型使整個(gè)二次殺菌生產(chǎn)過(guò)程達(dá)到高壓蒸汽迅速均勻分布，保證對(duì)包裝成形的食品進(jìn)行快速殺菌或滅菌的效果。[0013] 以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說(shuō)明，以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。

圖1是本實(shí)用新型一具體實(shí)施例的外觀結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2是本實(shí)用新型一具體實(shí)施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖3是本實(shí)用新型一具體實(shí)施例的工作原理示意圖。
具體實(shí)施方式如圖1所示，本實(shí)用新型的液壓風(fēng)扇裝置，主要包括殼體IO和位于殼體IO外部的風(fēng)扇組件20。液壓風(fēng)扇裝置通過(guò)殼體10的底座14固定設(shè)置在殺菌鍋內(nèi)機(jī)架的尾部上方的風(fēng)扇機(jī)架上。 殼體10為液態(tài)密封結(jié)構(gòu)；殼體10上開(kāi)設(shè)有液壓油入口 12及液壓油出口 13。[0019] 如圖2所示，殼體10內(nèi)部具有空腔11?？涨?1中設(shè)置有驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇組件20的動(dòng)力裝置。該動(dòng)力裝置為一液壓馬達(dá)30。 具體地，殼體10由第一部101及第二部102固定焊接一體，與第三部103連接組成。 第一部IOI內(nèi)主要用于設(shè)置液壓馬達(dá)30，液壓油入口 12開(kāi)設(shè)在第一部101的殼壁上，與外接的油管(圖中未示出)連通。液壓油入口 12與第一部101的殼壁通過(guò)盤(pán)根密封結(jié)構(gòu)121形成密封。 第二部102內(nèi)用于設(shè)置一加長(zhǎng)軸31，在兩端滾珠軸承定位的座外沿圓周上分布多個(gè)貫通孔，并形成一與空腔11貫通的泄油腔111。加長(zhǎng)軸31的兩端配置了一對(duì)滾珠軸承，安裝在殼體102中間基座上，承受風(fēng)扇組件20的運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷。加長(zhǎng)軸31的一端與液壓馬達(dá)30的輸出軸連接，加長(zhǎng)軸31的另一端與風(fēng)扇組件20連接。 第三部103為一法蘭端蓋，在加長(zhǎng)軸31的伸出處，配置了機(jī)械密封32，保持了殼體IO整體的密封性。液壓油出口 13開(kāi)設(shè)在第三部103的下側(cè)底部上，用于導(dǎo)出泄油腔111內(nèi)的液壓油。 再參見(jiàn)圖2，風(fēng)扇組件20至少包括風(fēng)扇葉片軸柄組件21 (該件是風(fēng)扇葉片與軸柄組件的焊接件)及聯(lián)軸法蘭22。風(fēng)扇葉片軸柄組件21通過(guò)一付對(duì)合式定位盤(pán)23固定在聯(lián)軸法蘭22上。根據(jù)需要，在對(duì)合式定位盤(pán)23上可配置多組風(fēng)扇葉片軸柄組件21，本案例為三葉式組合。風(fēng)扇組件20通過(guò)聯(lián)軸法蘭22與加長(zhǎng)軸31連接。 風(fēng)扇組件20的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要是考慮到風(fēng)扇葉片軸柄組件21的平衡調(diào)整及維護(hù)的方便。 本實(shí)用新型中液壓馬達(dá)30的驅(qū)動(dòng)力，由設(shè)在殺菌設(shè)備外的液壓工作站(圖中未示出)提供。通過(guò)連接管，液壓工作站的進(jìn)出油路與液壓風(fēng)扇裝置的液壓油進(jìn)口 12及液壓油出口 13連通。 液壓工作站提供給液壓馬達(dá)30的液壓油被稱(chēng)為進(jìn)程油。進(jìn)程油通過(guò)液壓馬達(dá)30時(shí)傳遞給液壓馬達(dá)30動(dòng)力，此后進(jìn)程油被稱(chēng)為回程油。 如圖3所示，回程油在空腔11中并通過(guò)在兩端滾珠軸承定位的座外沿，圓周分布的多個(gè)貫通孔及軸承縫隙與泄油腔111連通，再通過(guò)液壓油出口 13排出殼體IO，通過(guò)管路再進(jìn)入液壓工作站的液壓油回路中，維持一個(gè)正常的工作循環(huán)。 液壓馬達(dá)30浸泡在空腔11中的回程油中。由于液壓工作站對(duì)液壓油進(jìn)行必要的降溫控制，故液壓馬達(dá)30能在回程油的循環(huán)中得到一定的溫度保護(hù)。 在具體實(shí)施時(shí)，高壓的液壓油進(jìn)入液壓馬達(dá)30，液壓馬達(dá)30帶動(dòng)加長(zhǎng)軸31及連接的風(fēng)扇組件20運(yùn)轉(zhuǎn)。 本實(shí)用新型在風(fēng)扇組件20的出風(fēng)路(即圖3中右側(cè))上，還可以設(shè)置一導(dǎo)風(fēng)構(gòu)件(圖中未示出)。利用該導(dǎo)風(fēng)構(gòu)件，可以更好地均化流動(dòng)的空氣，達(dá)到更佳的風(fēng)力分配，使高壓蒸汽更好地均勻分布。 以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種連續(xù)式二次殺菌機(jī)的液壓風(fēng)扇裝置，至少包括具有空腔的殼體及位于所述殼體外部的風(fēng)扇組件；所述空腔中設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述風(fēng)扇組件的動(dòng)力裝置；其特征在于所述動(dòng)力裝置為一液壓馬達(dá)；所述殼體為液態(tài)密封結(jié)構(gòu)；所述殼體上開(kāi)設(shè)有液壓油入口及液壓油出口。
2. 如權(quán)利要求l所述的液壓風(fēng)扇裝置，其特征在于還包括一外設(shè)的液壓工作站；所述 液壓工作站通過(guò)所述液壓油入口及所述液壓油出口與所述空腔貫通形成一液壓油回路通 道。
3. 如權(quán)利要求2所述的液壓風(fēng)扇裝置，其特征在于所述液壓油回路通道中充斥液壓油。
4. 如權(quán)利要求1所述的液壓風(fēng)扇裝置，其特征在于所述液壓風(fēng)扇裝置通過(guò)所述殼體 的底座固定設(shè)置在所述連續(xù)式二次殺菌機(jī)的風(fēng)扇機(jī)架上。
5. 如權(quán)利要求l所述的液壓風(fēng)扇裝置，其特征在于所述空腔中還設(shè)置有加長(zhǎng)軸，所述 加長(zhǎng)軸的一端與所述動(dòng)力裝置的輸出軸連接，所述加長(zhǎng)軸的另一端與所述風(fēng)扇組件連接。
6. 如權(quán)利要求5所述的液壓風(fēng)扇裝置，其特征在于所述風(fēng)扇組件至少包括風(fēng)扇葉片、 軸柄組件及聯(lián)軸法蘭，所述風(fēng)扇葉片通過(guò)對(duì)合式定位盤(pán)固定在所述加長(zhǎng)軸上。
7. 如權(quán)利要求1所述的液壓風(fēng)扇裝置，其特征在于所述風(fēng)扇組件的出風(fēng)路上還設(shè)置 有導(dǎo)風(fēng)構(gòu)件。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種連續(xù)式二次殺菌機(jī)的液壓風(fēng)扇裝置，至少包括具有空腔的殼體及位于所述殼體外部的風(fēng)扇組件；所述空腔中設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述風(fēng)扇組件的動(dòng)力裝置；所述動(dòng)力裝置為一液壓馬達(dá)；所述殼體為液態(tài)密封結(jié)構(gòu)；所述殼體上開(kāi)設(shè)有液壓油入口及液壓油出口。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，采用液壓馬達(dá)，利用液壓油的降溫效果，改善了風(fēng)扇組件的動(dòng)力裝置的工作環(huán)境，提高了整個(gè)風(fēng)扇裝置在高溫高壓高濕度的殺菌設(shè)備中長(zhǎng)期工作的穩(wěn)定性和可靠性，滿(mǎn)足了連續(xù)式二次殺菌機(jī)的技術(shù)要求。
文檔編號(hào)F04D25/04GK201526474SQ200920209658
公開(kāi)日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2009年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月14日
發(fā)明者章方雨 申請(qǐng)人:上海伊本輕工機(jī)械有限公司