專利名稱：一種單相壓縮機輔助起動及保護裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及單相壓縮機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及單相壓縮機輔助起動及保護裝置。
技術(shù)背景 傳統(tǒng)的單相壓縮機都需要設置輔助起動裝置和保護裝置。由于單相壓縮機起動轉(zhuǎn) 矩較低，目前單相壓縮機使用的輔助起動方式主要有以下3種 1、通過機械結(jié)構(gòu)降低壓縮機在起動過程中所需要的起動轉(zhuǎn)矩。此種方式的不足 是需要增加壓縮機部件間的配合精度，對部件加工精度要求高，對質(zhì)量控制要求高，生產(chǎn) 成本高。 2、使用繼電器串聯(lián)起動電容方式。此方式能極大的提高電機的起動轉(zhuǎn)矩，其不足 是由于起動繼電器本身動作特性與控制信號之間是非線性關(guān)系，并且結(jié)構(gòu)上也過多的依 賴機械結(jié)構(gòu)的彈性量來保證起動的可靠性，因此，可靠性難以保證。 3、使用熱敏電阻原件PTC串聯(lián)起動電容的方式。此方式的不足是熱敏電阻本身 是電阻元件，在起動過程中會產(chǎn)生很大的熱能，使溫度增加，以保證其電阻迅速增加將起動 電容斷開電路，但是由于阻值大，會使起動效果變差。 傳統(tǒng)的單相壓縮機的保護裝置很多，主要有電機內(nèi)置保護器，排氣溫度保護器，高 低壓(吸排氣壓力)開關(guān)，過欠電壓保護等。尤其對于電機內(nèi)置保護器，其只能對電機本身 進行保護，并不能保護壓縮機在無制冷劑或缺少制冷劑時的運轉(zhuǎn)。 一般的單相壓縮機都需 要幾個保護裝置組合使用，其不足是增加了壓縮機的使用成本，并且，由于使用的保護裝置 多而且分散，使電路連接復雜，壓縮機的可靠性也難以得到保證，同時會給使用者帶來極大 的不便。
發(fā)明內(nèi)容 本實用新型的目的是提供一種單相壓縮機輔助起動及保護裝置，該裝置具有對單 相壓縮機輔助起動及全方位保護功能。 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種單相壓縮機輔助起動及 保護裝置，包括電流檢測單元、溫度檢測單元、A/D轉(zhuǎn)換器、處理單元、繼電器和報警器，繼電 器包括電容繼電器和壓縮機繼電器，繼電器的開斷控制壓縮機起動電容的開斷以及壓縮機 的起停，電流檢測單元和溫度檢測單元通過信號線與A/D轉(zhuǎn)換器相連，A/D轉(zhuǎn)換器通過信 號線與處理單元相連，處理單元通過信號線與繼電器和報警器連接，溫度檢測單元是檢測 壓縮機排氣側(cè)溫度的溫度檢測器，溫度檢測器實時采集壓縮機排氣的溫度信號，處理單元 是單片機或可編程序工業(yè)控制器，處理單元運行輔助起動及保護程序，輔助起動及保護程 序包括溫度控制程序和電流控制程序，溫度控制程序包括設定的保護溫度值和比較運算程 序，電流控制程序包括設定的輔助起動及保護電流值和比較運算程序，其特征是所述電流 控制程序中的設定的輔助起動及保護電流值是單相壓縮機公共端的電流值，其中，輔助起動電流值包括程序觸發(fā)電流值、起動電容斷開電流值和異常大電流報警值，保護電流值包 括正常運轉(zhuǎn)電流突變即時保護電流值、最大可持續(xù)運轉(zhuǎn)電流值、電流下限保護值和限時分 段保護電流值；所述電流檢測單元是設在單相壓縮機公共端的電流檢測器，電流檢測器實 時采集單相壓縮機公共端的電流信號，并將電流信號通過A/D轉(zhuǎn)換器傳輸給處理單元，處 理單元經(jīng)過比較計算后發(fā)出指令控制繼電器的開合和報警器報警。 本實用新型所述的一種單相壓縮機輔助起動及保護裝置，其特征是所述電流檢 測器是電流互感器或電流檢測元件。 本實用新型所述的一種單相壓縮機輔助起動及保護裝置，其特征是所述溫度檢 測器是數(shù)字式溫度傳感器、熱電偶和電阻式中的任意一種。 本實用新型所述的一種單相壓縮機輔助起動及保護裝置，其特征是所述電流保 護程序中的設定的單相壓縮機公共端的輔助起動及保護的各項電流值是根據(jù)單相壓縮機 公共端電流變化曲線確定的電流值。 本實用新型所述的一種單相壓縮機輔助起動及保護裝置，其特征是所述電流保 護程序中的設定的單相壓縮機公共端的輔助起動及保護的各項電流值中，程序觸發(fā)電流值 是全電壓下起動單相壓縮機公共端的峰值電流的80% _90%的電流值，程序觸發(fā)電流值是 使程序繼續(xù)運行的電流值；起動電容斷開電流值是單相壓縮機70% _80%同步轉(zhuǎn)速時的電 流值，起動電容斷開電流值是壓縮機起動時控制起動電容斷開和接入的電流值；正常運轉(zhuǎn) 電流突變即時保護電流值是用最大可持續(xù)運轉(zhuǎn)電流測試方法測試過程中根據(jù)報警的時間 選擇的可安全運行時間的上限電流值，正常運轉(zhuǎn)電流突變即時保護電流值是當壓縮機運行 中出現(xiàn)電流超過最大可持續(xù)運轉(zhuǎn)電流值時，在可安全運行的時間內(nèi)的最大電流值；限時分 段保護電流值是用最大可持續(xù)運轉(zhuǎn)電流測試方法，根據(jù)不同電流下所達到的報警時間來進 行設定，此設定劃分應根據(jù)實際情況進行自行劃分，主要目的是防止壓縮機在高負荷下頻 繁開停機，限時分段保護電流值大于最大可持續(xù)性運轉(zhuǎn)電流小于正常運轉(zhuǎn)電流突變即時保 護電流值；最大可持續(xù)運轉(zhuǎn)電流值是壓縮機在過負荷條件下用降電壓測試方法測試時報警 前電壓下的電流值，最大可持續(xù)運轉(zhuǎn)電流值是壓縮機最大負荷條件下保證壓縮機能夠持續(xù) 運轉(zhuǎn)的電流值；電流下限保護值是壓縮機在最低負荷下的電流值，電流下限保護值是壓縮 機安全運行的最小電流值；異常大電流報警值是120%電壓下的起動電流值，是壓縮機起 動時異常情況報警和控制壓縮機開停的最小電流值。 本實用新型的原理是 單相壓縮機的起動電容兩端電壓，主繞組兩端電壓，輔助繞組兩端電壓，以及主繞 組(R)，輔助繞組(S)，公共端(C)的電流在單相壓縮機起動以及運轉(zhuǎn)過程中都有變化 1、運轉(zhuǎn)電容兩端電壓 電容兩端電壓隨著壓縮機轉(zhuǎn)速的上升，呈先下降后上升的變化態(tài)勢，這種參數(shù)不
適宜作為單相壓縮機運轉(zhuǎn)狀態(tài)判定參數(shù)。 2、主繞組兩端電壓 主繞組兩端電壓在單相壓縮機運轉(zhuǎn)過程中沒有明顯變化，只在起動過程中會因電
網(wǎng)容量小而造成電壓降，這種參數(shù)也不適宜作為單相壓縮機運轉(zhuǎn)狀態(tài)判定參數(shù)。 3、輔助繞組兩端電壓 輔助繞組兩端電壓，隨著壓縮機轉(zhuǎn)速的上升，呈不斷增加態(tài)勢，從起動到運轉(zhuǎn)的過程中，輔助繞組兩端電壓變化均勻，并且變化幅度大，適宜作判定參數(shù)。但是，輔助繞組兩端 電壓是電壓信號，單相壓縮機系統(tǒng)中，對電壓信號的干擾很大，若以此為判定參數(shù)，很容易 因干擾造成誤動作。同時其本身又是強電信號，在對體積要求緊湊的電路里，可靠性較難保 證。因此也不適宜作為單相壓縮機運轉(zhuǎn)狀態(tài)判定參數(shù)。 4、主繞組R相電流 主繞組R相電流隨著電機轉(zhuǎn)速的上升，變化規(guī)律是先減小后增加，雖然只是在較 輕載狀態(tài)到空載狀態(tài)才出現(xiàn)了非線性變化，但對于整個控制的判定還是會帶來不利的因 素，因此不適宜作為單相壓縮機運轉(zhuǎn)狀態(tài)判定參數(shù)。 5、輔助繞組S相電流 輔助繞組S相電流隨著電機轉(zhuǎn)速上升的變化規(guī)律是先減小后增加，并且其電流較
小，對于信號分辨有較大的影響，因此不適宜作為單相壓縮機運轉(zhuǎn)狀態(tài)判定參數(shù)。 6、公共端(C相)電流 公共端(C相)電流隨著電機轉(zhuǎn)速上升，除起動的瞬間外，公共端的電流隨著壓縮 機轉(zhuǎn)速的上升在不斷減小，且電流值變化幅度較大，容易分辨，因此適宜作為單相壓縮機運 轉(zhuǎn)狀態(tài)判定參數(shù)。 本實用新型就是用單相壓縮機公共端的電流作為參數(shù)來控制單相壓縮機的起動
以及實現(xiàn)對壓縮機的保護。檢測單元進行電流和溫度信號的采樣，將采集的信號傳輸?shù)紸/
D轉(zhuǎn)換單元，A/D轉(zhuǎn)換單元將信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號后傳輸給處理控制單元，處理控制單元根
據(jù)運算程序?qū)π盘栠M行分析對比后，向執(zhí)行機構(gòu)的繼電器和報警器發(fā)送指令，繼電器根據(jù)
處理控制單元發(fā)送的指令進行開、斷轉(zhuǎn)換，控制壓縮機起動電容的開、斷和壓縮機的開停。 本實用新型的各項電流參數(shù)是在電機的堵轉(zhuǎn)電流，性能以及電機的T-N曲線測試
結(jié)果的基礎(chǔ)上選定的。 1最大可持續(xù)運轉(zhuǎn)電流值 測試方法一般是壓縮機在過負荷條件下，進行降電壓測試，并且此時設定一個排 氣溫度保護值和一個電機溫度保護值，在壓縮機全電壓穩(wěn)定運行后，每4分鐘降低3V電壓， 直到出現(xiàn)報警，則在報警前一個電壓下的公共斷電流為最大可持續(xù)運轉(zhuǎn)電流。(實際應用中 一般會將此值減小，以增加壓縮機的可靠性)。 2程序觸發(fā)電流值 在起動電流以下，一般選用全電壓下起動電流的80% _90%。 3起動電容斷開電流值 此值小于程序觸發(fā)電流，一般選取70% _80%同步轉(zhuǎn)速下的電流。 [OOSS] 4限時分段保護電流值(時間確定) 這些電流值運行時間可使用最大可持續(xù)運轉(zhuǎn)電流的測試方法進行測試，在測試過 程中整理總結(jié)在高于最大可持續(xù)運轉(zhuǎn)電流的不同情況下，壓縮機報警的時間，以選擇安全 的運行時間。 5即時保護電流值 —般選取限時保護電流區(qū)域上限值。 6電流下限保護值 —般通過測試壓縮機在最低負荷下的電流來確定。[0041] 7異常大電流報警值 —般選取120%電壓下的起動電流值。 壓縮機起動過程中，當電機轉(zhuǎn)速達到75%的同步轉(zhuǎn)速時，一般判定壓縮機起動成 功。而在電機轉(zhuǎn)速達到80%同步轉(zhuǎn)速后，電容兩端電壓會加速上升。根據(jù)壓縮機起動過程 中電機轉(zhuǎn)速和起動電容之間的這一規(guī)律，選取電機轉(zhuǎn)速在70% _80%同步轉(zhuǎn)速時的公共端 電流值作為起動電容斷開信號的參數(shù)。 在起動過程中需要設定一個時間作為起動失敗的判定，因為在起動不成功時，電
流會一直保持很大，長時間通電會造成電機燒毀；電機在遇到絕緣不良或過高輸入電壓起
動時，會產(chǎn)生很大的電流，造成電機燒毀。因此在起動時，一旦檢測到異常大電流，則需要立
即切斷壓縮機供電，并且在人為確認故障后，進行手動復位才允許再次起動。 如果起動成功則進入運轉(zhuǎn)狀態(tài)，對于壓縮機，在不同的電流下，其運轉(zhuǎn)時間是有限
制的。在最大可持續(xù)運轉(zhuǎn)電流(MCC)以下，最小運行電流以上，壓縮機可以長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。
如果超出最大可持續(xù)運轉(zhuǎn)電流(MCC)或低于最小運行電流以下，壓縮機在不同的電流范圍
內(nèi)限制運轉(zhuǎn)時間(時限)，可以保證壓縮機的安全，超過時限，則作停機處理，并在停機一段
時間后進行再次起動。 在壓縮機運轉(zhuǎn)過程中還有出現(xiàn)缺少制冷劑或無制冷劑狀態(tài)，在無制冷劑狀態(tài)時， 壓縮機公共端電流很小，接近空載電流，此時通過電流下限保護值保護。當壓縮機內(nèi)缺少制 冷劑時，會出現(xiàn)兩種情況，一種是系統(tǒng)制冷劑充注量少，此種情況可以通過排氣溫度保護。 第二種情況就是系統(tǒng)內(nèi)混入空氣，造成壓縮機壓縮空氣，由于空氣導熱效果較差，冷凝器冷 凝效果也會變差，冷凝壓力無法降低，此種情況時，壓縮機公共端電流很大，此時通過正常 運轉(zhuǎn)電流突變即時保護電流值報警或限時分段保護電流值報警以及排氣溫度報警進行停 機保護。 在壓縮機運轉(zhuǎn)過程中還會出現(xiàn)吸、排氣側(cè)由于各種原因造成的塞堵狀態(tài)，排氣側(cè) 塞堵時，公共端電流很大，使用正常運轉(zhuǎn)電流突變即時保護電流值報警保護；吸氣側(cè)塞堵 時，通過電流下限保護值和排氣溫度報警共同保護。
當壓縮機出現(xiàn)不良狀態(tài)后，大部分需要人為進行故障排除。當壓縮機連續(xù)出現(xiàn)幾
次不良故障后，本裝置具有報警功能。 本單相壓縮機輔助起動及保護裝置的優(yōu)點是 具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，成本低，可靠性高，高兼容性的優(yōu)點。在功能上能夠起到 完全保護壓縮機的作用。同時，參數(shù)設定也非常方便，可以在較短時間內(nèi)匹配完畢。由于單 相壓縮機的電流很大，完全可以把容量不同的幾個壓縮機統(tǒng)一進行保護，可大大減少了匹 配時間與管理費用。 當運用在空調(diào)系統(tǒng)中時，可以直接使用空調(diào)系統(tǒng)中的直流電，如果無適合直流電 源，也可以使用小型直流電源系統(tǒng)，直流電源選用范圍廣，使用方便。 該裝置主要應用在單相壓縮機，也可以使用在其它以單相電機為動力的設備 上。在CSR(電容起動電容運轉(zhuǎn))型單相壓縮機系統(tǒng)可以作為輔助起動以及保護裝置；在 PSC(電容運轉(zhuǎn))型單相壓縮機系統(tǒng)可以作為保護裝置。 在空調(diào)系統(tǒng)中使用，可以以獨立模塊形式工作，也可以將該裝置附加在壓縮機控 制模塊內(nèi)，與空調(diào)控制模塊結(jié)合使用，既簡單易行且成本低。


本實用新型共有附圖4幅，其中 圖1為單相電機公共端電流變化曲線圖， 圖2為本單相壓縮機輔助起動及保護裝置模塊框圖， 圖3為本單相壓縮機輔助起動及保護裝置接線圖， 圖4為本單相壓縮機輔助起動及保護裝置控制流程圖。 附圖中，1、電流檢測單元，2、溫度檢測單元，3、 A/D轉(zhuǎn)換器，4、處理單元，5、電容繼 電器，6 、壓縮機繼電器，7 、報警器。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖及實施例對為本單相壓縮機起動以及保護裝置作進一步說明 圖1的曲線是實施例的單相壓縮機起動過程中轉(zhuǎn)速(rpm)與公共端電流(1。)的 變化曲線。根據(jù)該曲線得到本單相壓縮機起動以及保護裝置在控制過程中所需要的所有電 流參數(shù)。包括程序觸發(fā)電流值、起動電容斷開電流值、異常大電流報警值、正常運轉(zhuǎn)電流突 變即時保護電流值、最大可持續(xù)運轉(zhuǎn)電流值和電流下限保護值； 實施例是應用在空調(diào)器中的單相壓縮機起動及保護裝置，如圖2和圖3所示，由電 流檢測單元、溫度檢測單元、A/D轉(zhuǎn)換器、處理單元、繼電器和報警器構(gòu)成，繼電器包括電容 繼電器和壓縮機繼電器。電流檢測單元是電流互感器，溫度檢測單元是電阻式溫度傳感器， 處理單元是單片機，A/D轉(zhuǎn)換器是8位的A/D轉(zhuǎn)換器。 實施例的輔助起動及保護流程如圖4所示 空調(diào)器通電以后，系統(tǒng)先對設備進行全面的自檢，當檢查判斷無異常時，給本單相 壓縮機輔助起動以及保護裝置電源通電，通電后保持一段時間，通過處理單元4控制電容 繼電器5吸合，將起動電容連入電路，在處理單元4確認已經(jīng)將起動電容接入電路后，處理 單元4控制壓縮機繼電器6吸合。 在通電的同時電流檢測單元1與溫度檢測單元2采集電流溫度信號，通過A/D轉(zhuǎn) 化單元3轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號，傳送給處理單元4。 在壓縮機繼電器6吸合后，壓縮機供電接觸器吸合，給壓縮機供電，此時壓縮機進 入起動狀態(tài)，當電流檢測單元1檢測到電流達到程序觸發(fā)電流Ib時，處理單元4內(nèi)程序進 入下一個程序，當電流減小到起動電容斷開電容電流Id時，電容繼電器5斷開，使起動電容 脫離電路。在起動過程中，如果電流檢測單元1檢測的電流在達到起動限制時間Tl后，電流 小于起動成功判定電流Ie (選取最大可持續(xù)性運轉(zhuǎn)電流值)，則判定單相壓縮機起動成功， 壓縮機進入正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)。如果電流檢測單元1檢測的電流在達到起動限制時間Tl后，電 流仍大于起動成功判定電流Ie，則判定起動失敗，此時斷開壓縮機繼電器6。在壓縮機停機 后，保持停機時間Tx后，再次起動。如果電流檢測單元1檢測的電流在T1時間后大于起動 電容斷開電容電流Id，則判定起動失敗，此時斷開電容繼電器5與壓縮機繼電器6，在壓縮 機停機后，保持停機時間Tx后，再次起動。如果電流檢測單元1檢測的電流大于異常大電 流報警值Im，則斷開電容繼電器5與壓縮機繼電器6，并不再起動，等待手動復位后再次進 入起動狀態(tài)。[0067] 在單相壓縮機進入正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)后，電流檢測單元1以及溫度檢測單元2繼續(xù)采
集數(shù)據(jù)，并通過A/D轉(zhuǎn)換單元3將轉(zhuǎn)化后的數(shù)字信號傳輸給處理單元4。 如果出現(xiàn)溫度檢測單元2測到的溫度達到設定的保護值T。，則認為壓縮機或空調(diào)
出現(xiàn)異常，此時處理單元4關(guān)斷壓縮機繼電器6，此時壓縮機停機，停機時間持續(xù)Tx，并且在
停機時間達到Tx后，溫度檢測單元2所測得的溫度必須小于壓縮機起動排氣溫度限定值K
才可以再次接通壓縮機繼電器6 ，控制接觸器對壓縮機進行供電，壓縮機進入起動狀態(tài)。 如果出現(xiàn)電流檢測單元1測到的電流小于電流下限報警值Ig，如果在電流下限報
警值Ig以下持續(xù)時間T3以上，則由處理單元4關(guān)斷壓縮機繼電器6，壓縮機停止運行，經(jīng)過
時間Tx再次進行啟動；如果時間T3以內(nèi)恢復為正常電流則壓縮機正常運轉(zhuǎn)。 如果出現(xiàn)電流傳感器1測到的電流達到設定的即時保護電流值If，處理單元4控
制壓縮機繼電器6斷開，壓縮機停機Tx時間后再次進入起動狀態(tài)。 如果出現(xiàn)電流檢測單元1測到的電流在限時運轉(zhuǎn)區(qū)域超過設定時間時，則關(guān)斷壓
縮機繼電器6，停止對壓縮機供電，保持停機時間Tx，再次進入起動狀態(tài)。 Tx停機時間對于不同故障報警，停機時間可以不同，也可以整合為一個或幾個時
間其他動作參數(shù)，雖然由不同符號代替，但可以根據(jù)實際情況進行整合統(tǒng)一。
權(quán)利要求一種單相壓縮機輔助起動及保護裝置，包括電流檢測單元、溫度檢測單元、A/D轉(zhuǎn)換器、處理單元、繼電器和報警器，繼電器包括電容繼電器和壓縮機繼電器，繼電器的開斷控制壓縮機起動電容的開斷以及壓縮機的起停，電流檢測單元和溫度檢測單元通過信號線與A/D轉(zhuǎn)換器相連，A/D轉(zhuǎn)換器通過信號線與處理單元相連，處理單元通過信號線與繼電器和報警器連接，溫度檢測單元是檢測壓縮機排氣側(cè)溫度的溫度檢測器，溫度檢測器實時采集壓縮機排氣的溫度信號，處理單元是單片機或可編程序工業(yè)控制器，處理單元運行輔助起動及保護程序，輔助起動及保護程序包括溫度控制程序和電流控制程序，溫度控制程序包括設定的保護溫度值和比較運算程序，電流控制程序包括設定的輔助起動及保護電流值和比較運算程序，其特征是所述電流控制程序中的設定的輔助起動及保護電流值是單相壓縮機公共端的電流值，其中，輔助起動電流值包括程序觸發(fā)電流值、起動電容斷開電流值和異常大電流報警值，保護電流值包括正常運轉(zhuǎn)電流突變即時保護電流值、最大可持續(xù)運轉(zhuǎn)電流值、電流下限保護值和限時分段保護電流值；所述電流檢測單元是設在單相壓縮機公共端的電流檢測器，電流檢測器實時采集單相壓縮機公共端的電流信號，并將電流信號通過A/D轉(zhuǎn)換器傳輸給處理單元，處理單元經(jīng)過比較計算后發(fā)出指令控制繼電器的開合和報警器報警。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單相壓縮機輔助起動及保護裝置，其特征是所述電流 檢測器是電流互感器或其他電流檢測元件。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單相壓縮機輔助起動及保護裝置，其特征是所述溫度 檢測器是數(shù)字式溫度傳感器、熱電偶和熱電阻中的任意一種。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單相壓縮機輔助起動以及保護裝置，其特征是所述電 流保護程序中的設定的單相壓縮機公共端的輔助起動及保護的各項電流值是根據(jù)單相壓 縮機公共端電流變化曲線確定的電流值。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單相壓縮機輔助起動以及保護裝置，其特征是所述電 流程序中的設定的單相壓縮機公共端的輔助起動及保護的各項電流值中，程序觸發(fā)電流值是全電壓下起動單相壓縮機公共端的峰值電流的80% _90%的電流值，程序觸發(fā)電流值是 使程序繼續(xù)運行的電流值；起動電容斷開電流值是單相壓縮機70% _80%同步轉(zhuǎn)速時的電 流值，起動電容斷開電流值是壓縮機起動時控制起動電容斷開和接入的電流值；正常運轉(zhuǎn) 電流突變即時保護電流值是用最大可持續(xù)運轉(zhuǎn)電流測試方法根據(jù)報警的時間選擇的可安 全運行時間的上限電流值，正常運轉(zhuǎn)電流突變即時保護電流值是當壓縮機運行中出現(xiàn)電流 超過最大可持續(xù)運轉(zhuǎn)電流值時，在可安全運行的時間內(nèi)的最大電流值；限時分段保護電流 值是用最大可持續(xù)運轉(zhuǎn)電流測試方法，根據(jù)不同電流下所達到的報警時間設定的，限時分 段保護電流值大于最大可持續(xù)性運轉(zhuǎn)電流小于正常運轉(zhuǎn)電流突變即時保護電流值；最大可 持續(xù)運轉(zhuǎn)電流值是壓縮機在過負荷條件下用降電壓測試方法測試時報警前電壓下的電流 值，最大可持續(xù)運轉(zhuǎn)電流值是壓縮機最大負荷條件下保證壓縮機能夠持續(xù)運轉(zhuǎn)的電流值； 電流下限保護值是壓縮機在最低負荷下的電流值，電流下限保護值是壓縮機安全運行的最 小電流值；異常大電流報警值是120%電壓下的起動電流值，是壓縮機起動時異常情況報 警和控制壓縮機開停的最小電流值。
專利摘要一種單相壓縮機輔助起動及保護裝置，包括電流檢測單元、溫度檢測單元、A/D轉(zhuǎn)換器、處理單元、繼電器和報警器，繼電器包括電容繼電器和壓縮機繼電器，溫度檢測單元是檢測壓縮機排氣側(cè)溫度的溫度檢測器，電流檢測單元是檢測壓縮機單相電機公共端電流的電流檢測器，采集的溫度信號和壓縮機公共端的電流信號通過A/D轉(zhuǎn)換器傳輸給處理單元，處理單元經(jīng)過比較計算后發(fā)出指令控制繼電器的開合。本實用新型的優(yōu)點是，保護完全，參數(shù)設定方便，可把容量不同的幾個壓縮機一起進行保護，減少了成本和管理費用?？梢元毩⒛K使用，也可附加在壓縮機控制模塊內(nèi)使用，本實用新型還可使用在其它以單相電機為動力的設備上。
文檔編號F04B49/10GK201486834SQ200920203068
公開日2010年5月26日 申請日期2009年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月4日
發(fā)明者孫東, 曲準德, 陳亮 申請人:大連三洋壓縮機有限公司