專利名稱：一種水環(huán)式真空泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新技術(shù)涉及一種水環(huán)式真空泵。
二背景技術(shù)：
目前在化工生產(chǎn)中，真空過(guò)濾基本上都采用水環(huán)式真空泵來(lái)產(chǎn)生過(guò)濾驅(qū)動(dòng)力。因 為水環(huán)式真空泵在抽吸和壓縮具有腐蝕性、易燃、易爆的介質(zhì)時(shí)，不易發(fā)生危險(xiǎn)，還可抽含 塵、含水的介質(zhì)，同時(shí)，還具有價(jià)格低廉、操作簡(jiǎn)單、易于維修和適應(yīng)廣泛的優(yōu)點(diǎn)。但是，在實(shí) 際生產(chǎn)使用中，會(huì)因?yàn)楸脙?nèi)結(jié)垢、抽吸和壓縮介質(zhì)的溫度高、腐蝕等原因影響水環(huán)式真空泵 的性能。由此可見(jiàn)，對(duì)水環(huán)式真空系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)革新，以適應(yīng)現(xiàn)代化工企業(yè)真空過(guò)濾實(shí)際生 產(chǎn)需求，具有迫切需要和實(shí)用意義。如專利01255173. 2 “一種水環(huán)式真空泵”涉及一種水 環(huán)真空獲得設(shè)備，特別是指一種水環(huán)式真空泵。其包括泵殼、泵蓋及葉輪，葉輪處于泵殼的 偏心位置，端面設(shè)置進(jìn)排氣盤，所述葉輪與電機(jī)同軸，電機(jī)軸承軸向壓緊定位，所述進(jìn)排氣 盤端面設(shè)置排氣閥片，軸的密封采用機(jī)械密封。葉輪呈前彎曲流線型，葉輪直接套裝在電機(jī) 軸上。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)形成的偏心水環(huán)使葉片間的容積不斷周期性變化，實(shí)現(xiàn)吸氣、壓縮和排 氣過(guò)程。前彎曲流線型葉片較徑向葉片的水力效率高，電機(jī)軸承定位結(jié)構(gòu)可以使葉輪與進(jìn) 排氣盤間保持較小間隙而不致產(chǎn)生摩擦，機(jī)械密封比盤根式密封更為可靠，從而提高了泵 的使用壽命。專利200810242578. 2 “水環(huán)式真空泵水循環(huán)系統(tǒng)”涉及一種用于吸砂機(jī)等設(shè) 備中的水環(huán)式真空泵部件結(jié)構(gòu)，具體是一種水環(huán)式真空泵水循環(huán)系統(tǒng)。該系統(tǒng)的一個(gè)方案 包括有水箱和水環(huán)泵泵體，水環(huán)泵泵體具有循環(huán)水進(jìn)口和循環(huán)水出口 ；水箱由其內(nèi)部的一 個(gè)豎直的溢流板分隔為供水區(qū)和排水區(qū)；在供水區(qū)頂部設(shè)置有進(jìn)水口，供水區(qū)的外壁上還 設(shè)置有帶有閥門的供水管和循環(huán)進(jìn)水管，供水管在水箱上的開(kāi)口低于溢流板的頂部，循環(huán) 進(jìn)水管在水箱上的開(kāi)口高于溢流板的頂部；在排水區(qū)的底部設(shè)置有排水管；供水管和循環(huán) 進(jìn)水管分別與水環(huán)泵泵體上的循環(huán)水進(jìn)口和循環(huán)水出口連接。專利200810144804. 3，能夠 適應(yīng)水上和陸上的不同工作環(huán)境、供水壓力穩(wěn)定、可對(duì)真空泵排出氣體進(jìn)行輔助除塵。本發(fā) 明涉及一種新型水環(huán)式真空泵，設(shè)有進(jìn)管和出管的泵體內(nèi)設(shè)有相鄰的工作腔和粉碎腔，進(jìn) 管與粉碎腔連通，出管與工作腔連通，進(jìn)管位于粉碎腔內(nèi)的一端安裝有傾斜于進(jìn)管的單向 閥。工作腔內(nèi)設(shè)有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子的前端頭同軸設(shè)有粉碎機(jī)構(gòu)，粉碎機(jī)構(gòu)位于粉碎 腔內(nèi)，轉(zhuǎn)子包括同軸設(shè)置的導(dǎo)向葉輪、傳送葉輪和噴射葉輪，導(dǎo)向葉輪與粉碎機(jī)構(gòu)相鄰，其 后依次為傳送葉輪、噴射葉輪，導(dǎo)向葉輪和噴射葉輪的旋片均呈螺旋形設(shè)置。泵體與粉碎機(jī) 構(gòu)相對(duì)的一側(cè)上設(shè)有能看到粉碎機(jī)構(gòu)及單向閥的觀察板。本發(fā)明將污物粉碎后再排放，有 效降低堵塞風(fēng)險(xiǎn)，提高吸入、加壓、排放能力，實(shí)現(xiàn)污物的無(wú)重力加壓小口徑管路排放，便于 排污系統(tǒng)管路的布置和施工。酚醛纖維增強(qiáng)塑料模具化生產(chǎn)耐腐蝕水環(huán)式真空泵，屬于液 體變?nèi)菔綑C(jī)械領(lǐng)域。包括至少一組帶有接口法蘭的前泵蓋、配氣盤、泵殼、與泵殼一體的后 泵蓋和位于泵腔內(nèi)的葉輪，其特征是所有的過(guò)流構(gòu)件，均采用酚醛纖維增強(qiáng)塑料經(jīng)模具壓 制成型而制成。專利03112595. 6 “酚醛纖維增強(qiáng)塑料模具化生產(chǎn)耐腐蝕水環(huán)式真空泵”提 供了一種上述耐腐蝕水環(huán)式真空泵的制造工序和其結(jié)構(gòu)形式。本發(fā)明中水環(huán)式真空泵的各過(guò)流部件采用酚醛玻璃鋼材料經(jīng)模壓法制成，同時(shí)采用前段泵殼與配氣盤一體化的結(jié)構(gòu)形 式，無(wú)復(fù)合層，耐腐蝕性能好，制造工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，運(yùn)行維護(hù)工作量小。適用于抽送 各種不含懸浮顆粒或結(jié)晶的渣水、有機(jī)、無(wú)機(jī)酸酸液?？蓮V泛適用于化工、制藥、造紙、輕紡、 食品、冶金、電子等行業(yè)。專利200620075189. 1 “一種水環(huán)式真空泵”涉及一種水環(huán)式真空 泵，屬于機(jī)械真空裝置技術(shù)領(lǐng)域。其主要采用在主軸上套裝葉輪，前泵蓋與前級(jí)吸排氣盤部 件組成前泵蓋部件；后泵蓋與后級(jí)吸排氣盤部件組成后泵蓋部件；葉輪_主軸部件裝在泵 腔部件內(nèi)；特征是在泵體內(nèi)熱套泵體內(nèi)套和悶頭螺塞組成泵體部件；泵體部件與前泵蓋部 件連接成泵腔部件；在后泵蓋孔內(nèi)安裝機(jī)封軸套、機(jī)械密封裝置、機(jī)封壓蓋用軸承架連接在 后泵蓋上。本實(shí)用新型能耐高溫、耐腐蝕、不怕轉(zhuǎn)速高、真空度穩(wěn)定、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、故障率 低、維護(hù)方便、節(jié)約能耗，可提高泵的工作效率；主軸與葉輪采用過(guò)盈配合，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中主 軸與葉輪不易松動(dòng)，能提高泵的使用壽命。
三、發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新技術(shù)的目的在于克服上述實(shí)際生產(chǎn)中的不足，通過(guò)對(duì)水環(huán)式真空泵真空 系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)和技術(shù)革新，提供了一種合理的水環(huán)式真空泵真空系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，同時(shí)也使本 實(shí)用新技術(shù)在現(xiàn)代化工企業(yè)實(shí)際真空過(guò)濾生產(chǎn)中得到了廣泛的運(yùn)用，創(chuàng)造了較大的經(jīng)濟(jì)效 益和社會(huì)效益。本實(shí)用新型通過(guò)如下的系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)水環(huán)式真空泵根據(jù)過(guò)濾的物料的實(shí)際情況，選擇與之相適應(yīng)的水環(huán)式真空泵。真空管管路系統(tǒng)包括真空管道、管件、汽水分離器等。洗滌桶洗滌桶體、除霧板、加料口、排污口等?？刂葡到y(tǒng)控制水環(huán)式真空泵運(yùn)行的系統(tǒng)。本實(shí)用新型打破了傳統(tǒng)的水環(huán)式真空泵的安裝方式，在傳統(tǒng)水環(huán)式真空泵的進(jìn)氣 口真空管路段加上一自行設(shè)計(jì)的洗滌桶，使在過(guò)濾物料時(shí)從水環(huán)式真空泵的進(jìn)氣口管路段 對(duì)水環(huán)式真空泵有害的介質(zhì)在洗滌桶中去掉，對(duì)水環(huán)式真空泵泵體進(jìn)行保護(hù)，優(yōu)化了水環(huán) 式真空泵性能。因?yàn)樵谶^(guò)濾溫度較高的物料時(shí)，水環(huán)式真空泵進(jìn)氣口溫度會(huì)相應(yīng)升高；加之水環(huán)式真空泵在工作中，葉輪和水環(huán)不斷撞擊摩擦，同時(shí)被抽出的汽_氣混合物液不斷對(duì) 工作水進(jìn)行加熱，也會(huì)使工作水溫升高。當(dāng)泵內(nèi)工作水溫高于對(duì)應(yīng)壓力下的飽和溫度時(shí)，工 作水就發(fā)生汽化，直接影響泵的抽吸性能。因此，在泵的進(jìn)氣口真空管路段加上一自行設(shè)計(jì) 的洗滌桶，可有效的降低泵進(jìn)氣口溫度，緩減工作水的汽化現(xiàn)象，改善泵的抽吸性能，延長(zhǎng) 了水環(huán)式真空泵結(jié)垢時(shí)間，提高了使用效率。隨著泵工作水的溫度升高，當(dāng)泵工作水出水溫 度到50°C左右時(shí)，泵工作水(天然水)中的無(wú)機(jī)鹽類溶于水后電離形成的離子，受熱后，經(jīng) 過(guò)受熱分解、溶解度降低、相互反應(yīng)、蒸發(fā)和濃縮等過(guò)程，在泵的葉輪和內(nèi)表面上，形成鹽垢 和污垢。輕則影響泵的運(yùn)行性能，重則迫使泵計(jì)劃外停車或泵體損壞。使用本實(shí)用新技術(shù) 后，就可以在洗滌桶加入一定量的緩蝕阻垢劑和中和劑，調(diào)整泵體內(nèi)工作水的物化性能，延 長(zhǎng)泵內(nèi)結(jié)垢現(xiàn)時(shí)間，從而泵的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率得以提高。本實(shí)用新型具有制造簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行成本低廉和維修方便等優(yōu)點(diǎn)。在使用過(guò) 程中，只需注意洗滌桶中的洗滌溶液的PH值和有害物料的濃度，即時(shí)更換洗滌溶液和調(diào)整 PH值即可。四
圖1為洗滌桶主視圖。圖2為洗滌桶俯視圖。圖3為除霧板結(jié)構(gòu)圖。
五、具體實(shí)施例水環(huán)式真空泵根據(jù)過(guò)濾的物料的實(shí)際情況，選擇與之相適應(yīng)的水環(huán)式真空泵。真空管管路系統(tǒng)包括真空管道、管件、汽水分離器等。洗滌桶洗滌桶體、除霧板、加料口、排污口等。控制系統(tǒng)控制水環(huán)式真空泵運(yùn)行的系統(tǒng)。實(shí)施試驗(yàn)數(shù)據(jù)以兩臺(tái)SK-30水環(huán)式真空泵使用三個(gè)月為例分別向洗滌桶中加入一定量的緩蝕阻垢劑和中和劑，操作工視洗滌桶中溶液情況，更換了三次溶液。三個(gè)月后，拆開(kāi)泵體，除葉 輪和泵體端面上有少量(約1.5mm厚)結(jié)垢外，其余均沒(méi)發(fā)現(xiàn)。另外，泵體內(nèi)葉輪等處的汽 蝕現(xiàn)象得到了改善。本實(shí)用新技術(shù)通過(guò)試驗(yàn)證明其水環(huán)式真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)率平均提高了 11%; 檢修時(shí)間平均縮短了 16小時(shí)。且水環(huán)式真空泵的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，抽吸能力更加均勻，真空度提 高，對(duì)過(guò)濾物料的性質(zhì)及溫度選擇更加廣泛。特別適合化工企業(yè)水環(huán)式真空泵使用。
權(quán)利要求一種水環(huán)式真空泵，其特征在于設(shè)置有水環(huán)式真空泵、真空管管路系統(tǒng)、洗滌桶、控制系統(tǒng)；洗滌桶安裝在水環(huán)式真空泵的進(jìn)氣口真空管路段；真空管管路系統(tǒng)包括真空管道、管件、汽水分離器；洗滌桶包括圓柱形洗滌桶體、除霧板、加料口、排污口。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水環(huán)式真空泵，其特征在于設(shè)置有水環(huán)式真空泵、真空管管路系統(tǒng)、洗滌桶、控制系統(tǒng)；洗滌桶安裝在水環(huán)式真空泵的進(jìn)氣口真空管路段；真空管管路系統(tǒng)包括真空管道、管件、汽水分離器；洗滌桶包括圓柱形洗滌桶體、除霧板、加料口、排污口。本實(shí)用新型具有制造簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行成本低廉和維修方便等優(yōu)點(diǎn)。在使用過(guò)程中，只需注意洗滌桶中的洗滌溶液的pH值和有害物料的濃度，即時(shí)更換洗滌溶液和調(diào)整pH即可。
文檔編號(hào)F04D29/70GK201554665SQ20092017717
公開(kāi)日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2009年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月29日
發(fā)明者張嚴(yán)銘, 王治強(qiáng), 雷在榮 申請(qǐng)人:雷在榮