專利名稱：軸的樞接裝置及其軸承模塊的制作方法
技術領域：
本實用新型關于一種軸的樞接裝置及其軸承模塊，尤其是一種方便組裝及更換的
軸承模塊，該軸承模塊可以樞接一轉(zhuǎn)動軸。
背景技術：
請參照圖1所示，一種現(xiàn)有風扇結(jié)構(gòu)9，該風扇結(jié)構(gòu)9包含一個基座91、一個定子 組92、一個軸承93、一個轉(zhuǎn)子94及一個扣持片95。該基座91具有一個軸管911及一個頂 撐件912，該頂撐件912結(jié)合于該軸管911的底部；該定子組92結(jié)合于該軸管911的外周 壁；該軸承93結(jié)合于該軸管911的內(nèi)周壁；該轉(zhuǎn)子94具有一個轉(zhuǎn)軸941，該轉(zhuǎn)軸941可旋 轉(zhuǎn)的穿設于該軸承93，且該轉(zhuǎn)軸941 一端頂接在該頂撐件912，以確保該轉(zhuǎn)子94于該軸管 911內(nèi)的一預定位置；該扣持片95扣合于該轉(zhuǎn)軸941的一個環(huán)槽942，借助該扣持片95的 扣持作用，以確保該轉(zhuǎn)子94于旋轉(zhuǎn)過程中不會任意脫離該基座91。 —般而言，上述現(xiàn)有風扇結(jié)構(gòu)9的組裝順序是先將該定子組92結(jié)合于該基座91 的軸管911外周壁，以及將該軸承93結(jié)合于該基座91的軸管911內(nèi)周壁，再將該轉(zhuǎn)子94 的轉(zhuǎn)軸941穿套于該軸承93，并借助該扣持片95扣接于該轉(zhuǎn)軸941的環(huán)槽942，最后再將 該頂撐件912結(jié)合于該基座91的軸管911底部。因此，該現(xiàn)有風扇結(jié)構(gòu)9整體組裝程序過 于繁瑣，造成組裝時的不便；再者，當組裝該現(xiàn)有的風扇結(jié)構(gòu)9經(jīng)測試，或經(jīng)長時間使用后 需更換該內(nèi)部零件時，其即需依與組裝反向的程序逐一拆卸，更詳言之，須分別將該頂撐件 912及該扣持片95取下，再將該轉(zhuǎn)子94取出，才能將該軸承93取出更換，使得整體更換程 序也過于繁瑣，造成更換時的不便；此外，該軸承93、扣持片95及頂撐件912于該基座91的 軸管911內(nèi)部組裝，使得該轉(zhuǎn)子94的轉(zhuǎn)軸941不易與該扣持片95相互對位以完成扣持；另 外，該軸承93、扣持片95及頂撐件912分別結(jié)合于該基座91的軸管911內(nèi)部，造成各構(gòu)件 間的結(jié)合不穩(wěn)固。
實用新型內(nèi)容本實用新型目的是提供一種軸承模塊，該軸承模塊可以預先組裝，使得該軸承模 塊可以量產(chǎn)化。 本實用新型次一 目的是提供一種軸承模塊，該軸承模塊可以在軸座外組裝，使得 該軸承模塊可以達到方便組裝的功效。 本實用新型再一 目的是提供一種軸的樞接裝置，借助該軸承模塊化設計，使得該 軸的樞接具有方便組裝的功效。 本實用新型另一 目的是提供一種軸的樞接裝置，借助該軸承模塊化設計，使得該 旋轉(zhuǎn)軸等各構(gòu)件可以方便被取出以方便更換各構(gòu)件。 本實用新型又一目的是提供一種軸的樞接裝置，該旋轉(zhuǎn)軸可以精準地被扣持于一 預定的位置。 本實用新型又一 目的是提供一種軸的樞 裝置，該旋轉(zhuǎn)軸可以形成穩(wěn)固的旋轉(zhuǎn)。[0010] 根據(jù)本實用新型的軸承模塊，包含一個軸承，具有一個第一端面、一個第二端面 及貫穿該第一端面與第二端面的一個軸孔，該第二端面設有一個沉孔，該沉孔內(nèi)徑大于該 軸孔內(nèi)徑，該沉孔與軸孔的徑差形成一個肩部；一個扣環(huán)，可以置入于該軸承的沉孔內(nèi)，該 扣環(huán)具有一個穿孔，及在該穿孔的內(nèi)周緣設有數(shù)個裂縫，以使該穿孔周緣的扣環(huán)形成數(shù)個 瓣片；及一個頂撐件，具有一個第一端及一個第二端，該第一端設有徑向凸出的一個結(jié)合 部，該結(jié)合部可以置入于該軸承的沉孔內(nèi)。 根據(jù)本實用新型的軸的樞接裝置，包含一個基座，具有一個軸管；一個軸承模 塊，置于該基座的軸管內(nèi)，該軸承模塊包含一個軸承、一個扣環(huán)及一個頂撐件，該軸承具有 一個第一端面、一個第二端面及貫穿該第一端面與第二端面的一個軸孔，該第二端面設有 一個沉孔，該沉孔內(nèi)徑大于該軸孔內(nèi)徑，該沉孔與軸孔的徑差形成一個肩部；該扣環(huán)置入于 該軸承的沉孔內(nèi)，該扣環(huán)具有一個穿孔，該穿孔的內(nèi)周緣設有數(shù)個裂縫，以使該穿孔周緣的 扣環(huán)形成數(shù)個瓣片；該頂撐件具有一個第一端及一個第二端，該第一端設有徑向凸出的一 個結(jié)合部，該結(jié)合部結(jié)合于該軸承的沉孔內(nèi)；一個旋轉(zhuǎn)軸，由一個端部插入該軸承的軸孔， 且該旋轉(zhuǎn)軸設一個環(huán)槽與該扣環(huán)相扣合。 本實用新型的軸承模塊的有益技術效果在于由于該軸承、扣環(huán)、頂撐件或耐磨片 可以模塊化，如此該軸承模塊可以預先組裝，具有量產(chǎn)化的功效；且由于該軸承模塊可以在 軸座外組裝，使得該軸承模塊可以達到方便組裝的功效。 本實用新型的軸的樞接裝置的有益技術效果在于借助該軸承模塊化設計，使得 該軸的樞接具有方便組裝、方便被取出以方便更換各構(gòu)件、可以精準地被扣持于一預定位 置以及形成穩(wěn)固的旋轉(zhuǎn)的功效。
主要元件符號說明1軸承11軸孔12第一端面13第二端面14沉孔15肩部16傾斜面2扣環(huán)21穿孔22裂縫3頂撐件31第一端32第二端33結(jié)合部34通氣孔4耐磨片5軸座51軸管52定子53電路板54貫穿孔55環(huán)唇56旋轉(zhuǎn)軸561端部562環(huán)槽6軸座61軸管62定子63電路板64旋轉(zhuǎn)軸641端部642環(huán)槽[0031] 7軸座 74通孔
71軸管 75旋轉(zhuǎn)軸 91基座 93軸承 95扣持片
72定子 751端部 911軸管 94轉(zhuǎn)子
73電路板 752環(huán)槽 912頂撐件 941轉(zhuǎn)軸 9馬達結(jié)構(gòu) 92定子組 942環(huán)槽
具體實施方式為讓本實用新型的上述及其他目的、特征及優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉本實用 新型的較佳實施例，并配合附圖，作詳細說明如下 請參照圖2所示，其為本實用新型的軸承模塊第一實施例，該軸承模塊由一個軸 承1、一個扣環(huán)2及一個頂撐件3構(gòu)成該軸承模塊，且該軸承模塊可以置入于一個軸座5內(nèi)。 該軸承1具有一個軸孔ll，該軸孔11貫穿一個第一端面12及一個第二端面13， 在該軸承1的第二端面13設有孔徑大于該軸孔11的一個沉孔14，使該第二端面13因該 沉孔14與軸孔11的徑差形成一個肩部15，在本實施例當中，該肩部15更具有一個傾斜面 16，該傾斜面16由該軸孔11的內(nèi)周壁向該軸承1的外周壁方向延伸且連接于該肩部15，使 該軸承1內(nèi)周壁的軸向長度小于該軸承1的第一端面12至該肩部15的軸向長度。 該扣環(huán)2具有一個穿孔21，該穿孔21對位于該軸承1的軸孔11，且該穿孔21的直 徑小于該軸孔11的直徑。該扣環(huán)2形成穿孔21的內(nèi)周緣設有數(shù)個裂縫22，以使該穿孔21 周緣的扣環(huán)2形成數(shù)個瓣片，由于該數(shù)個裂縫22的設置，以使該數(shù)個瓣片可以形成彎曲變 形及復位的彈性，該扣環(huán)2結(jié)合于該軸承1第二端面13的沉孔14內(nèi)，且抵接在該肩部15。 該頂撐件3具有一個第一端31、一個第二端32及一個結(jié)合部33。該第一端31形 成為開放端，該第二端32形成為封閉端，該結(jié)合部33位于該第一端31且成徑向凸出，該結(jié) 合部33可以置入于該軸承1的沉孔14內(nèi)。該第二端32可供一個旋轉(zhuǎn)軸56的一端頂接。 在本實施例當中，該頂撐件3內(nèi)還可以置入一個耐磨片4，該耐磨片4由耐磨材質(zhì)制成，由該 耐磨片4可以供一個轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸的一端頂接。此外，在本實施例當中，該頂撐件3設有一 個通氣孔34，該通氣孔34位于該頂撐件3的外周壁且靠近該結(jié)合部33，該通氣孔34能將 頂撐件內(nèi)的氣體排出。 請參照圖3所示，本實用新型的軸承1、扣環(huán)2及頂撐件3可以先行組裝為一個軸 承模塊情形，首先將該扣環(huán)2及頂撐件3的結(jié)合部33置入于該軸承1的沉孔14內(nèi)，且使該 扣環(huán)2位于該結(jié)合部33與軸承1的肩部15之間，借助沖壓等方式將該軸承1的第二端面 13作向內(nèi)微壓，使該扣環(huán)2及頂撐件3可以與該軸承1結(jié)合。此外，在該軸承1的外周壁可 包覆一殼套(圖未繪示)，該殼套可以為金屬或塑膠材質(zhì)，由該殼套可以將該扣環(huán)2及頂撐 件3與該軸承1相結(jié)合，該構(gòu)造為該所屬技術領域中具有通常知識者可以想到的。再者，如 圖所示，在該頂撐件3內(nèi)亦可以置入該耐磨片4，以形成本實用新型的軸承模塊。 該軸座5可以為現(xiàn)有的馬達殼底座或風扇殼底座，該軸座5本身設一個軸管51，該 軸管51外部可以固定現(xiàn)有的一個定子52與一個電路板53，于本實施例當中，該軸管51內(nèi) 底部設有直徑小于軸管51內(nèi)徑的一個貫穿孔54，該貫穿孔54與軸管51內(nèi)壁之間形成環(huán)向 中心凸出的一個環(huán)唇55，該軸管51內(nèi)部以緊配合方式結(jié)合該軸承模塊，且該軸承模塊的頂 撐件3所設結(jié)合部33可以結(jié)合于該環(huán)唇55，使該頂撐件3不會由該貫穿孔54脫出。[0043] 旋轉(zhuǎn)軸56包括有一個端部561及一個環(huán)槽562，該環(huán)槽562直徑小于該旋轉(zhuǎn)軸56 本身的直徑，該旋轉(zhuǎn)軸56的端部561及環(huán)槽562可以通過該軸承1的軸孔ll，并借助該環(huán) 槽562可以被該扣環(huán)2卡扣，使該旋轉(zhuǎn)軸56于旋轉(zhuǎn)時不會脫出。必要時，該頂撐件3內(nèi)還 可以置入一個耐磨片4，該耐磨片4由耐磨材質(zhì)制成，由該耐磨片4可以供該旋轉(zhuǎn)軸56的一 端頂接，使該旋轉(zhuǎn)軸56的旋轉(zhuǎn)可以更為穩(wěn)固。 請參照圖3及4所示，當本實用新型的軸承模塊欲組裝在軸座5上使用時，在該軸 座5的軸管51外周壁已套設有該定子52及電路板53情形下，將該已組裝完成的軸承模塊 以緊配合方式結(jié)合于該軸座5的軸管51內(nèi)，且使形成該軸承模塊的頂撐件3所設結(jié)合部33 與該環(huán)唇55相結(jié)合，然后再將該轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸56的端部561插入于該軸承1的軸孔11內(nèi)， 由于該扣環(huán)2的穿孔21內(nèi)徑小于該軸承1的軸孔11內(nèi)徑，因此，該旋轉(zhuǎn)軸56的端部561 需要以較大的力量，才能迫使該扣環(huán)2的數(shù)個瓣片成向下彎曲變形(如圖5所示)，以使該 旋轉(zhuǎn)軸56的端部561通過該扣環(huán)2，且由該旋轉(zhuǎn)軸56的端部561頂接于該頂撐件3的第二 端32，或如圖所示的耐磨片4，此時，該扣環(huán)2的數(shù)個瓣片剛好可以卡扣于該旋轉(zhuǎn)軸56的環(huán) 槽562，如此，該轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸56可以穩(wěn)固的被支持旋轉(zhuǎn)。 請參照圖6所示，當組裝的該旋轉(zhuǎn)軸56需取離該軸承1時，由于該軸承1設有該 傾斜面16，因此，當對該旋轉(zhuǎn)軸56施以與組裝順序相反的取出力時，該扣環(huán)2的數(shù)個瓣片就 可以順著該傾斜面16形成彎曲變形，如此，該旋轉(zhuǎn)軸56的端部561就可以更容易的由該扣 環(huán)2的穿孔21取出，如此該組裝的軸承1、扣環(huán)2、頂撐件3或耐磨片4就可以很容易的被 取出及更換。 請閱圖7所示，其為本實用新型的第二實施例，在本實施例當中，可以選用第一實 施例所設的軸承1、扣環(huán)2及頂撐件3等構(gòu)件，因此該相同構(gòu)件請參考第一實施例所述。在 本實施例當中，該軸座6可以為現(xiàn)有的馬達殼底座、風扇殼底座，該軸座6本身設一個軸管 61，該軸管61外部可以固定現(xiàn)有的一個定子62與一個電路板63，該軸管61內(nèi)底部形成一 個封閉的底部。該軸管61內(nèi)部可以容入該軸承模塊，由該軸承模塊的頂撐件3的第二端32 直接抵接在該軸管61封閉的底部。 請參閱圖8所示，其為本實用新型的第三實施例，在本實施當中，可以選用第一實 施例或第二實施例所設的軸承1、扣環(huán)2及頂撐件3等構(gòu)件，因此該相同構(gòu)件請參考第一實 施例或第二實施例所述。在本實施例當中，該軸座7可以為現(xiàn)有的馬達殼底座或風扇殼底 座，該軸座7本身設一個軸管71，該軸管71外部可以固定現(xiàn)有的一個定子72與一個電路板 73，該軸管71內(nèi)周壁形成等內(nèi)徑的一個通孔74，該軸承模塊可以緊配合方式結(jié)合于該通孔 74。 本實用新型的軸承模塊，由于該軸承1、扣環(huán)2、頂撐件3或耐磨片4可以模塊化， 如此該軸承模塊可以預先組裝，使得該軸承模塊具有量產(chǎn)化的功效。 本實用新型的軸承模塊，該軸承模塊可以在軸座外組裝，使得該軸承模塊可以達 到方便組裝的功效。 本實用新型的軸的樞接裝置，由于借助該軸承模塊化設計，使得該軸的樞接具有 方便組裝的功效。 本實用新型的軸的樞接裝置，由于借助該軸承模塊化設計，使得該旋轉(zhuǎn)軸等各構(gòu) 件可以方便被取出以方便更換各構(gòu)件的功效。[0052] 本實用新型的軸的樞接裝置，該旋轉(zhuǎn)軸可以精準地被扣持于一預定位置的功效。 本實用新型的軸的樞接裝置，該旋轉(zhuǎn)軸可以形成穩(wěn)固的旋轉(zhuǎn)的功效。
權(quán)利要求一種軸承模塊，其特征在于包含一個軸承，具有一個第一端面、一個第二端面及貫穿該第一端面與第二端面的一個軸孔，該第二端面設有一個沉孔，該沉孔內(nèi)徑大于軸孔內(nèi)徑，該沉孔與軸孔的徑差形成一個肩部；一個扣環(huán)，置入于軸承的沉孔內(nèi)，該扣環(huán)具有一個穿孔，及在該穿孔的內(nèi)周緣設有數(shù)個裂縫，以使該穿孔周緣的扣環(huán)形成數(shù)個瓣片；及一個頂撐件，具有一個第一端及一個第二端，該第一端設有徑向凸出的一個結(jié)合部，該結(jié)合部置入于該軸承的沉孔內(nèi)。
2. 如權(quán)利要求1所述軸承模塊，其特征在于，該扣環(huán)介于該肩部與該頂撐件的結(jié)合部之間。
3. 如權(quán)利要求1或2所述軸承模塊，其特征在于，該扣環(huán)及頂撐件借助使該軸承的第二端面向內(nèi)微壓與該軸承結(jié)合。
4. 如權(quán)利要求1或2所述軸承模塊，其特征在于，該頂撐件內(nèi)置入一個耐磨片。
5. 如權(quán)利要求1或2所述軸承模塊，其特征在于，該軸承的肩部設有一個傾斜面，該傾斜面由該軸孔的內(nèi)周壁向軸承的外周壁方向延伸且連接于該肩部，使該軸承的內(nèi)周壁軸向長度小于該軸承的第一端面至該肩部的軸向長度。
6. 如權(quán)利要求1或2所述軸承模塊，其特征在于，該頂撐件的外周壁靠近該結(jié)合部設有一個通氣孔。
7. —種軸的樞接裝置，其特征在于包含一個基座，具有一個軸管；一個軸承模塊，置于該基座的軸管內(nèi)，該軸承模塊包含一個軸承、一個扣環(huán)及一個頂撐件，該軸承具有一個第一端面、一個第二端面及貫穿該第一端面與第二端面的一個軸孔，該第二端面設有一個沉孔，該沉孔內(nèi)徑大于軸孔內(nèi)徑，該沉孔與軸孔的徑差形成一個肩部；該扣環(huán)置入于該軸承的沉孔內(nèi)，該扣環(huán)具有一個穿孔，該穿孔的內(nèi)周緣設有數(shù)個裂縫，以使該穿孔周緣的扣環(huán)形成數(shù)個瓣片；該頂撐件具有一個第一端及一個第二端，該第一端設有徑向凸出的一個結(jié)合部，該結(jié)合部結(jié)合在該軸承的沉孔內(nèi)；及一個旋轉(zhuǎn)軸，由一個端部插入該軸承的軸孔，且該旋轉(zhuǎn)軸設一個環(huán)槽與該扣環(huán)相扣合。
8. 如權(quán)利要求7所述軸的樞接裝置，其特征在于，該扣環(huán)介于該肩部與該頂撐件的結(jié)合部之間。
9. 如權(quán)利要求7或8所述軸的樞接裝置，其特征在于，該扣環(huán)及頂撐件借助使該軸承的第二端面向內(nèi)微壓與該軸承結(jié)合。
10. 如權(quán)利要求7或8所述軸的樞接裝置，其特征在于，該頂撐件內(nèi)置入一個耐磨片。
11. 如權(quán)利要求7或8所述軸的樞接裝置，其特征在于，該軸承的肩部設有一個傾斜面，該傾斜面由該軸孔的內(nèi)周壁向軸承的外周壁方向延伸且連接于該肩部，使該軸承的內(nèi)周壁軸向長度小于該軸承的第一端面至該肩部的軸向長度。
12. 如權(quán)利要求7或8所述軸的樞接裝置，其特征在于，該軸管內(nèi)底部設有直徑小于軸管內(nèi)徑的一個貫穿孔，該貫穿孔與軸管內(nèi)壁之間形成環(huán)向中心凸出的一個環(huán)唇，該軸承模塊內(nèi)的頂撐件所設的結(jié)合部結(jié)合于該環(huán)唇。
13. 如權(quán)利要求7或8所述軸的樞接裝置，其特征在于，該軸管內(nèi)底部形成封閉的底部，該軸承模塊的頂撐件第二端直接抵接于該封閉的底部。
14.如權(quán)利要求7或8所述軸的樞接裝置，其特征在于，該頂撐件的外周壁靠近該結(jié)合 部設有一個通氣孔。
專利摘要一種軸的樞接裝置及其軸承模塊，包含一個軸承，具有一個第一端面、一個第二端面及貫穿該第一端面與第二端面的一個軸孔，該第二端面設有一個沉孔，該沉孔內(nèi)徑大于該軸孔內(nèi)徑，該沉孔與軸孔的徑差形成一個肩部；一個扣環(huán)，置入在該軸承的沉孔內(nèi)，該扣環(huán)具有一個穿孔，及在該穿孔的內(nèi)周緣設有數(shù)個裂縫，以使該穿孔周緣的扣環(huán)形成數(shù)個瓣片；及一個頂撐件，具有一個第一端及一個第二端，該第一端設有徑向凸出的一個結(jié)合部，該結(jié)合部置入在該軸承的沉孔內(nèi)。一個旋轉(zhuǎn)軸樞接于該軸承模塊的軸承的軸孔，該旋轉(zhuǎn)軸的一個環(huán)槽與該扣環(huán)相扣合。本實用新型的軸的樞接裝置，由于借助該軸承模塊化設計，使得該軸的樞接具有方便組裝的功效。
文檔編號F04D29/056GK201475177SQ200920163698
公開日2010年5月19日 申請日期2009年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月8日
發(fā)明者黃金定 申請人:黃金定