專利名稱：平衡式螺桿壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種改進(jìn)的螺桿壓縮機(jī)，特別是一種平衡式螺桿壓縮機(jī)。
背景技術(shù)：
螺桿壓縮機(jī)是石油、石化企業(yè)可燃?xì)饣厥昭b置的關(guān)鍵設(shè)備，其能否正常運(yùn)行直接關(guān)系到可燃?xì)饣厥昭b置的正常運(yùn)行和經(jīng)濟(jì)效益。由于煉油廠的尾氣中含有可燃性 氣體或毒性氣體，如壓縮機(jī)出現(xiàn)故障，將引起操作上非計劃性維修或停工，除造成重大經(jīng)濟(jì) 損失外，還會給煉化廠帶來諸多安全問題，同時嚴(yán)重污染環(huán)境?，F(xiàn)有螺桿壓縮機(jī)是一種單吸 非平衡式螺桿壓縮機(jī)。它主要由整體性的螺桿、機(jī)械密封、軸承、泵體、前、后支座、前、后蓋 構(gòu)成，它有一個進(jìn)氣口、一個出氣口及一個工作腔。該螺桿壓縮機(jī)在使用中存在的不足是 1、使用壽命短，易出故障，這在于該壓縮機(jī)只有一個進(jìn)氣口，在螺桿在做功時，螺桿上會產(chǎn) 生一個很大的軸向力，該軸向力對定位軸承有很大的損害，嚴(yán)重影響定位軸承的使用壽命， 同時該軸向力也存在使螺桿有斷軸的危險，另外出氣口處的機(jī)械密封受出口壓力的影響， 使用壽命也大大縮短，這些都嚴(yán)重影響到壓縮機(jī)的使用壽命和長周期的穩(wěn)定運(yùn)行，也存在 著安全隱患；2、對雜質(zhì)和碳化物的敏感性強(qiáng)，噪聲和振動也較大，這在于該壓縮機(jī)僅有一個 工作腔，壓縮做功都在一個工作腔內(nèi)完成，當(dāng)工藝參數(shù)(流量、壓力)一定時，需泵有較大的 轉(zhuǎn)速才可達(dá)到相應(yīng)功率，泵的轉(zhuǎn)速增大，相應(yīng)也就增加噪聲、振動及對雜質(zhì)和碳化物的敏感 性，從而，出現(xiàn)故障的概率也增大；3、螺桿為整體性結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)存在著材料上的浪費(fèi)，因?yàn)?螺桿的周邊一旦磨損，整根螺桿就要報廢換掉，另外螺桿上的不同部分對材料的性質(zhì)要求 不同，如螺桿的周面需要有很好的耐磨性，而螺桿的中心部作為軸使用，需要很好的剛性， 而整體性的螺桿在加工時很難滿足這兩方面的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有螺桿壓縮機(jī)在使用中存在的不足，而提出 一種使用壽命長、運(yùn)行穩(wěn)定、噪聲和振動小、部件結(jié)構(gòu)科學(xué)合理、維修方便的平衡式螺桿壓 縮機(jī)。通過下述技術(shù)方案可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，一種平衡式螺桿壓縮機(jī)，包括螺桿、機(jī)械 密封、軸承、泵體、前、后支座、前、后蓋，其特征在于，在泵體內(nèi)腔中部設(shè)有垂直螺桿軸向的 隔板，隔板將泵體內(nèi)工作腔隔為兩個，隔板兩側(cè)螺桿段的螺旋齒大小形狀相同，旋向反向， 對應(yīng)兩個工作腔，在泵體壁上各設(shè)有對應(yīng)的進(jìn)氣口，在泵體壁上軸向中部設(shè)有供兩個工作 腔出氣的出氣口。為增加單機(jī)功率，螺桿設(shè)有二根，一根為主動螺桿，一根為從動螺桿。為節(jié)省材料和使部件有高的性價比及便于維修，螺桿為組合件，由軸和用徑向定 位鍵定位在軸上的螺旋套構(gòu)成。隔板固定在泵體上，為防止螺桿對隔板的磨損，在隔板與螺桿之間設(shè)有螺桿擋圈。為防止螺套軸向移動，在螺桿與后支座之間設(shè)有并帽。為便于維修和安裝，泵體由軸向剖開的兩個半體構(gòu)成。本發(fā)明的效果在于1、使用壽命長，對部件無軸向力損害，這在于本裝置設(shè)有兩個 工作腔和對應(yīng)的兩個進(jìn)氣口，螺桿在隔板兩側(cè)螺桿段的螺旋齒大小形狀相同，旋向反向；同 一螺桿在做功時(兩個進(jìn)氣口的氣流參數(shù)相同)，兩側(cè)螺桿段產(chǎn)生的軸向氣動壓力大小相 等，方向相反，達(dá)到自動平衡；損害定位軸承、機(jī)械密封及螺桿軸的單向軸向力不存在，從而使這些部件的使用壽命可大為增長，這保證了壓縮機(jī)有個長的使用壽命且可長周期的穩(wěn)定運(yùn)行，也消除了安全隱患。2、對雜質(zhì)和碳化物的敏感性低，噪聲和振動大為降低，這在于，本 裝置采用雙吸結(jié)構(gòu)，相當(dāng)于兩臺同規(guī)格的泵在同時工作，因此當(dāng)工藝參數(shù)(流量、壓力)一 定時，泵的轉(zhuǎn)速可以降低30-50%，從而降低噪聲和振動，減少對雜質(zhì)和碳化物的敏感性，也 減少了故障源，改善了主機(jī)的受力狀況，大大提高螺桿壓縮機(jī)的使用壽命。3、部件結(jié)構(gòu)科學(xué) 合理、節(jié)省材料，維修方便，因?yàn)樽鳛楸狙b置主件的螺桿采用組合件結(jié)構(gòu)，由軸和用徑向定 位鍵定位在軸上的螺旋套構(gòu)成，螺旋套磨損了僅需更換螺旋套即可，軸可繼續(xù)使用，而不像 現(xiàn)有螺桿需整根螺桿更換，可為企業(yè)節(jié)省材料費(fèi)；另外，螺桿采用組合件結(jié)構(gòu)，加工螺旋套 時，可著重其耐磨性能的提高，而加工軸時，可選用高強(qiáng)度的特殊材料并單獨(dú)進(jìn)行熱處理， 可有效提高軸的剛性，提高主機(jī)的穩(wěn)定性、安全性能和使用壽命。下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步闡述


附圖1為本發(fā)明的外觀示意圖；附圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)的剖面示意圖。
具體實(shí)施例方式參見附圖1、2，一種平衡式螺桿壓縮機(jī)，它包括前蓋1、軸向定位軸承2、徑向定位 軸承4、前支座3、機(jī)械密封5、進(jìn)氣口 6、徑向定位鍵7、螺旋套8、主動軸9、從動軸10、出氣 口 11、隔板12、螺桿擋圈13、泵體14、并帽15、后支座16、齒輪17、后蓋18、(螺旋套8既指 主動軸9上的左、右螺旋套，也指從動軸10的左、右螺旋套)。為節(jié)省材料和使部件有高的 性價比及便于維修，本例中的螺桿為組合件，主動螺桿是由主動軸9和用徑向定位鍵7定位 在軸上的螺旋套8組成；從動螺桿由從動軸10和用徑向定位鍵7定位在軸上的螺旋套8組 成；螺桿根據(jù)設(shè)計也可設(shè)為整體性的。為便于維修和安裝，泵體14可設(shè)為由軸向剖開的兩 個半體構(gòu)成。本實(shí)施例的構(gòu)成是在泵體14內(nèi)腔中部設(shè)有垂直主動軸9或從動軸10軸向的隔 板12，隔板12將泵體14內(nèi)工作腔隔為兩個。隔板12兩側(cè)主動軸9段上所設(shè)的螺旋套8的 螺旋齒大小形狀相同，旋向反向；隔板12兩側(cè)從動軸10段上所設(shè)的螺旋套8的螺旋齒大小 形狀相同，旋向反向(本機(jī)是為雙螺桿形式，根據(jù)需要，也可設(shè)為單螺桿形式。)。對應(yīng)兩個 工作腔，在泵體14壁上各設(shè)有對應(yīng)的進(jìn)氣口 6，在泵體14壁上軸向中部設(shè)有出氣口 11。隔 板12固定在泵體14上，為防止主動軸9或從動軸10對隔板12的磨損，在隔板12與主動 軸9或從動軸10之間設(shè)有螺桿擋圈13。為防止螺旋套8向左邊軸向移動，在螺旋套8與后 支座16之間設(shè)有并帽15。主動軸9通過二個軸向定位軸承2和二個徑向定位軸承4固定 在前支座3和后支座16上。從動軸10通過二個軸向定位軸承2和二個徑向定位軸承4固 定在前支座3和后支座16上。主動軸9左部和右部各設(shè)有一套機(jī)械密封5。從動軸10左 部和右部各設(shè)有一套機(jī)械密封5。前蓋1固定前支座3上。后蓋18固定在后支座16。齒 輪17固定在主動軸9和從動軸10左端部。
權(quán)利要求
一種平衡式螺桿壓縮機(jī)，包括螺桿、機(jī)械密封、軸承、泵體、前、后支座、前、后蓋，其特征在于，在泵體內(nèi)腔中部設(shè)有垂直螺桿軸向的隔板，隔板將泵體內(nèi)工作腔隔為兩個，隔板兩側(cè)螺桿段的螺旋齒大小形狀相同，旋向反向，對應(yīng)兩個工作腔，在泵體壁上各設(shè)有對應(yīng)的進(jìn)氣口，在泵體壁上軸向中部設(shè)有供兩個工作腔出氣的出氣口。
2.按權(quán)利要求1所述的平衡式螺桿壓縮機(jī)，其特征在于，螺桿設(shè)有二根，一根為主動螺 桿，一根為從動螺桿。
3.按權(quán)利要求1所述的平衡式螺桿壓縮機(jī)，其特征在于，螺桿為組合件，由軸和用徑向 定位鍵定位在軸上的螺旋套構(gòu)成。
4.按權(quán)利要求1所述的平衡式螺桿壓縮機(jī)，其特征在于，隔板固定在泵體上，在隔板與 螺桿之間設(shè)有螺桿擋圈。
5.按權(quán)利要求1所述的平衡式螺桿壓縮機(jī)，其特征在于，在螺桿與后支座之間設(shè)有并帽。
6.按權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的平衡式螺桿壓縮機(jī)，其特征在于，泵體由軸向 剖開的兩個半體構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種平衡式螺桿壓縮機(jī)，它的特點(diǎn)在于，在泵體內(nèi)腔中部設(shè)有垂直螺桿軸向的隔板，隔板將泵體內(nèi)工作腔隔為兩個，隔板兩側(cè)螺桿段的螺旋齒大小形狀相同，旋向反向，對應(yīng)兩個工作腔，在泵體壁上各設(shè)有對應(yīng)的進(jìn)氣口，在泵體壁上軸向中部設(shè)有供兩個工作腔出氣的出氣口。它的效果在于1、使用壽命長，對部件無軸向力損害。2、對雜質(zhì)和碳化物的敏感性低，噪聲和振動大為降低。3、部件結(jié)構(gòu)科學(xué)合理、節(jié)省材料，維修方便。
文檔編號F04C18/16GK101818730SQ200910114979
公開日2010年9月1日 申請日期2009年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月26日
發(fā)明者余幼武, 周新坤, 廖海明, 廖秋根, 張顯洪, 湯小明, 羅時和, 趙育基 申請人:趙育基