專利名稱：風(fēng)扇熱插拔固定座和熱插拔風(fēng)扇模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)扇固定裝置和風(fēng)扇組件，特別是一種風(fēng)扇熱插拔 固定座和熱插拔風(fēng)扇模組。
背景技術(shù)：
目前，普通風(fēng)扇和熱插拔(Hot-Plugging)風(fēng)扇廣泛應(yīng)用在計(jì)算機(jī)、月良 務(wù)器一類電子設(shè)備中。熱插拔風(fēng)扇是指在不切斷電源的情況下取出或更換風(fēng) 扇，因此使用熱插拔風(fēng)扇可以提高系統(tǒng)的突難恢復(fù)能力，并增加系統(tǒng)的擴(kuò)展 性和靈活性。目前，普通風(fēng)扇和熱插拔風(fēng)扇作為二種獨(dú)立的產(chǎn)品類型被投放 在市場(chǎng)上，以滿足計(jì)算機(jī)、服務(wù)器等設(shè)備由于用途、使用環(huán)境和使用要求不 同導(dǎo)致的不同需求。以銀行企業(yè)使用計(jì)算機(jī)和服務(wù)器為例， 一些服務(wù)器類設(shè) 備為24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，因此需要采用熱插拔風(fēng)扇以滿足其在線維護(hù)的需求；而一 些辦公類計(jì)算機(jī)設(shè)備則不要求在線維護(hù)，因此一般采用普通風(fēng)扇來(lái)滿足維護(hù) 方便和冗余的要求。隨著計(jì)算機(jī)、服務(wù)器的使用量大量增加，為了保障正常 工作，銀行企業(yè)就需要分別備份一定數(shù)量的普通風(fēng)扇和熱插拔風(fēng)扇。這樣一 來(lái)， 一方面造成備份風(fēng)扇的種類多，結(jié)構(gòu)件編碼增加，維護(hù)費(fèi)用上升，另一 方面需要備份的熱插拔風(fēng)扇成本高，在一定程度上造成維護(hù)費(fèi)用浪費(fèi)。
現(xiàn)有技術(shù)公開了一種熱插拔風(fēng)扇連接裝置，如圖15所示，該連接裝置包 括外殼50，外殼50兩端延伸出檔板51,使外形略呈U型結(jié)構(gòu)，可與風(fēng)扇的 一側(cè)扣合。外殼50上開設(shè)有數(shù)個(gè)端子孔52，供端子設(shè)置其中。由于該連接 裝置的端子分別設(shè)置在數(shù)個(gè)端子孔內(nèi)，造成端子結(jié)構(gòu)零部件多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜， 不僅組裝難度大，而且難以保證組裝質(zhì)量，在一定程度上降低了熱插拔風(fēng)扇 多次插拔的可靠性。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種風(fēng)扇熱插拔固定座和熱插拔風(fēng)扇模組，通過 風(fēng)扇端子與框體簡(jiǎn)單、可靠的連接結(jié)構(gòu)，降低風(fēng)扇端子的組裝難度，提高組 裝質(zhì)量。
本實(shí)用新型實(shí)施例 一方面提供了 一種風(fēng)扇熱插拔固定座，包括用于固定 風(fēng)扇的框體及與風(fēng)扇電連接的風(fēng)扇端子，所述框體的下部設(shè)置有縱向固定所 述風(fēng)扇端子的彈片和橫向固定所述風(fēng)扇端子的卡箍。
本實(shí)用新型實(shí)施例另一方面提供了一種熱插拔風(fēng)扇模組，包括風(fēng)扇、用 于固定風(fēng)扇的框體、將所述框體固定在風(fēng)扇上的鉚釘及與所述風(fēng)扇電連接的 風(fēng)扇端子，所述框體的下部設(shè)置有縱向固定所述風(fēng)扇端子的彈片和橫向固定 所述風(fēng)扇端子的卡箍。
卡箍實(shí)現(xiàn)了風(fēng)扇端子與框體簡(jiǎn)單、可靠的連接，風(fēng)扇端子能快速地固定在框 體上或從框體上快速取下，降低了風(fēng)扇端子的組裝難度，提高了組裝質(zhì)量， 進(jìn)而提高了熱插拔風(fēng)扇多次插拔的可靠性。
下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1為本實(shí)用新型風(fēng)扇熱插拔固定座實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型風(fēng)扇端子實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為圖2結(jié)構(gòu)的主^L圖 圖4為圖2結(jié)構(gòu)的俯視圖 圖5為圖2結(jié)構(gòu)的仰視圖
圖6為圖2所示結(jié)構(gòu)風(fēng)扇端子與框體連接的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7為本實(shí)用新型框體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8為圖7結(jié)構(gòu)的主3見圖；圖9為圖7結(jié)構(gòu)的俯視圖； 圖IO為圖7結(jié)構(gòu)的左^見圖； 圖11為圖7結(jié)構(gòu)的右3見圖12為本實(shí)用新型熱插拔風(fēng)扇模組實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖 圖13為本實(shí)用新型熱插拔風(fēng)扇模組實(shí)施例的安裝示意圖 圖14為本實(shí)用新型熱插拔風(fēng)扇模組實(shí)施例的使用示意圖 圖15為現(xiàn)有技術(shù)熱插拔風(fēng)扇連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明
l一框體；2—鉚釘；3—風(fēng)扇端子；
11—主板；12—側(cè)板；13—頂板；
14一端子固定板；31—盒狀殼體；32—上端面；
33—下端面；34—連接片；lll一彈性卡勾；
121—連接孔；122—定位凸起；141|^箍；
142 —下彈片；143—上彈片；311 —凹槽；
321—上端口；331 —下端口；10—風(fēng)扇熱插拔固定座;
20—風(fēng)扇；30—風(fēng)扇架；40—-N妄孔；
21—風(fēng)扇本體；22—固定孔；23—電線；
50—外殼；51—檔板；52—端子孔。
具體實(shí)施方式
圖1為本實(shí)用新型風(fēng)扇熱插拔固定座實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，
本實(shí)施例風(fēng)扇熱插拔固定座包括框體1和風(fēng)扇端子3，框體1用于扣設(shè)在風(fēng) 扇的側(cè)部，通過鉚釘2與風(fēng)扇的固定連接，風(fēng)扇端子3固定在框體1的下部， 與風(fēng)扇電連接，用于實(shí)現(xiàn)風(fēng)扇與外部電源的電連接，框體1的下部設(shè)置有彈 片結(jié)構(gòu)和卡箍結(jié)構(gòu)，彈片結(jié)構(gòu)用于縱向固定風(fēng)扇端子3，卡箍結(jié)構(gòu)用于橫向 固定風(fēng)扇端子。本實(shí)施例通過縱向固定風(fēng)扇端子的彈片和橫向固定風(fēng)扇端子的卡箍實(shí)現(xiàn)了風(fēng)扇端子與框體簡(jiǎn)單、可靠的連接，風(fēng)扇端子能快速地固定在 框體上或從框體上快速取下，降低了風(fēng)扇端子的組裝難度，提高了組裝質(zhì)量， 進(jìn)而提高了熱插拔風(fēng)扇多次插拔的可靠性。
圖2為本實(shí)用新型風(fēng)扇端子實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為圖2結(jié)構(gòu)的主 視圖，圖4為圖2結(jié)構(gòu)的俯視圖，圖5為圖2結(jié)構(gòu)的仰視圖。如圖2 ~圖5 所示，本實(shí)施例風(fēng)扇端子3的主體結(jié)構(gòu)為一盒體結(jié)構(gòu)，包括具有上端面32和 下端面33的盒狀殼體31,以及設(shè)置在盒狀殼體31內(nèi)的多個(gè)連接片34,多個(gè) 連接片34在上端面32表面形成上端口 321,在下端面33表面形成下端口 331, 盒狀殼體31的一側(cè)表面上開設(shè)有凹槽311,凹槽311用于使風(fēng)扇端子3固定 在框體1上。圖6為圖2所示結(jié)構(gòu)風(fēng)扇端子與框體連接的結(jié)構(gòu)示意圖，為風(fēng) 扇端子3與框體1連接處局部的剖視圖。如圖6所示，框體1的下部設(shè)置有 二個(gè)折彎的彈片，即與盒狀殼體31中一個(gè)端面壓合的第一彈片和卡"t妄在凹槽 311內(nèi)的第二彈片，本實(shí)施例中，第一彈片為上彈片143，第二彈片為下彈片 142，下彈片142卡接在盒狀殼體31的凹槽311內(nèi)，上彈片143與盒狀殼體 31的上端面壓合，在上彈片143和下彈片142的共同夾設(shè)下，使風(fēng)扇端子3 縱向固定在框體1上。同時(shí)，框體1的下部還設(shè)置有二個(gè)卡箍141, 二個(gè)卡 箍141為橫向設(shè)置的分別扣合在盒狀殼體31 二側(cè)的槽狀卡片，風(fēng)扇端子3通 過二個(gè)槽狀卡片結(jié)構(gòu)的卡箍141實(shí)現(xiàn)橫向固定。實(shí)際使用中，第一彈片也可 以為下彈片142，與盒狀殼體31的下端面壓合，相應(yīng)地，第二彈片為上彈片 143,卡接在盒狀殼體31的凹槽311內(nèi)，卡箍141也可以是其它卡接結(jié)構(gòu)。 本實(shí)施例風(fēng)扇端子結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，零部件少，成本低，風(fēng)扇端子與框體的連接結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠，風(fēng)扇端子能快速地固定在框體上或從框體上快速取下，降低 了風(fēng)扇端子的組裝難度，提高了組裝質(zhì)量，進(jìn)而提高了熱插拔風(fēng)扇多次插拔 的可靠性。
圖7為本實(shí)用新型框體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖8為圖7結(jié)構(gòu)的主視圖， 圖9為圖7結(jié)構(gòu)的俯視圖，圖IO為圖7結(jié)構(gòu)的左視圖，圖11為圖7結(jié)構(gòu)的右視圖。如圖7 圖11所示，本實(shí)施例框體l為鈑金材料制品，由彈性的鈑 金板通過彎折形成具有主板11、側(cè)板12、頂板13和端子固定板14的框體結(jié) 構(gòu)，二個(gè)側(cè)板12彎折在主板11的兩側(cè)，可將風(fēng)扇收容其間，頂板13彎折在 主板11的上部并與二個(gè)側(cè)板12的上部連接，端子固定板14設(shè)置在主板11 的下部，上、下彈片和二個(gè)卡箍設(shè)置在端子固定板14上，整體形成可以扣合 在風(fēng)扇側(cè)部的彈性框體結(jié)構(gòu)。具體地，其中一個(gè)側(cè)板12的上部和下部分別設(shè) 有一個(gè)與風(fēng)扇的固定孔對(duì)應(yīng)的連接孔121，另一個(gè)側(cè)板12的上部和下部分別 設(shè)置有一個(gè)與風(fēng)扇的固定孔對(duì)應(yīng)的定位凸起122,將框體1扣合在風(fēng)扇側(cè)部 時(shí)，通過二個(gè)定位凸起122與對(duì)應(yīng)風(fēng)扇的固定孔配合，實(shí)現(xiàn)安裝位置的準(zhǔn)確 定位，通過二個(gè)鉚釘2穿過連接孔121并鎖固于對(duì)應(yīng)風(fēng)扇的固定孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn) 框體1與風(fēng)扇的固定連接。主板11上還設(shè)置有彈性卡勾111，彈性卡勾111 為一端凸起的彈性片結(jié)構(gòu)，用于框體1與風(fēng)扇架上設(shè)置的卡接孔卡扣配合， 將框體l固定在風(fēng)扇架上。
在上述技術(shù)方案中，本實(shí)施例框體1結(jié)構(gòu)可以有多種變形。側(cè)板12既可 以采用圖7所示中部凹進(jìn)的結(jié)構(gòu)，也可以采用分段結(jié)構(gòu)，只要能夠?qū)L(fēng)扇收 容其間并設(shè)置定位凸起和連接孔，實(shí)現(xiàn)框體l與風(fēng)扇的定位、連接作用即可。 連接孔121和定位凸起122的位置也可以有多種組合，例如，每個(gè)側(cè)板12上 分別設(shè)置一個(gè)連接孔121和一個(gè)定位凸起122，定位凸起122可以設(shè)置在每 個(gè)側(cè)板12的下部，連接孔121則設(shè)置在每個(gè)側(cè)板12的上部，或者相反。進(jìn) 一步地，為加強(qiáng)連接固定效果，側(cè)板12上可以只設(shè)置連接孔121，通過四個(gè) 鉚釘2實(shí)現(xiàn)框體1與風(fēng)扇的固定連接。定位凸起122可以是柱形體，優(yōu)選為 球形體， 一方面方便定位，另一方面可以起到緊固作用。本實(shí)施例中，頂板 13主要用于連接二個(gè)側(cè)板12，以保證整體結(jié)構(gòu)構(gòu)型，在實(shí)際使用時(shí)，也可以 采用其他結(jié)構(gòu)形式，甚至取消頂板13結(jié)構(gòu)。此外，頂板13上還可以開設(shè)顯 示孔，用于安置顯示燈，通過顯示燈的亮或滅來(lái)反映風(fēng)扇的正常運(yùn)轉(zhuǎn)或故障。
從本實(shí)施例上述技術(shù)方案可以看出，以鈑金板彎折形成框體為主體的風(fēng)扇熱插拔固定座使普通風(fēng)扇實(shí)現(xiàn)了熱插拔功能。與現(xiàn)有技術(shù)通過模具生產(chǎn)的 塑膠固定裝置相比，本實(shí)施例風(fēng)扇熱插拔固定座不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)捷、生產(chǎn)成本低, 而且由于采用鈑金材料，因此避免了現(xiàn)有塑膠固定座因材料老化出現(xiàn)固定不 牢固等缺陷。進(jìn)一步地，本實(shí)施例通過連接孔和定位凸起的組合結(jié)構(gòu)，既方 便了安裝，又強(qiáng)化了使用中的連接可靠性。風(fēng)扇端子與框體的連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 合理，通過橫向和縱向固定能夠快速、可靠地將風(fēng)扇端子固定在框體上。
圖12為本實(shí)用新型熱插拔風(fēng)扇模組實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖13為本實(shí) 用新型熱插拔風(fēng)扇模組實(shí)施例的安裝示意圖。如圖12、 13所示，本實(shí)施例熱 插拔風(fēng)扇模組的主體結(jié)構(gòu)包括風(fēng)扇熱插拔固定座10、鉚釘2和風(fēng)扇20，風(fēng)扇 熱插拔固定座10采用前述圖1 ~圖11所示結(jié)構(gòu)，包括框體1和風(fēng)扇端子3, 風(fēng)扇20采用傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，包括風(fēng)扇本體21,風(fēng)扇本體21上開設(shè)有固定孔22, 實(shí)際使用中，風(fēng)扇本體21上引出的電線23與風(fēng)扇端子3連接，框體l的二 個(gè)定位凸起122與對(duì)應(yīng)風(fēng)扇20的二個(gè)固定孔22配合定位，二個(gè)鉚釘2穿設(shè) 在框體1的二個(gè)連接孔121和對(duì)應(yīng)風(fēng)扇20的二個(gè)固定孔22內(nèi)，將風(fēng)扇熱插 拔固定座10扣合在風(fēng)扇20的側(cè)部，形成本實(shí)施例熱插拔風(fēng)扇模組。鉚釘2 可以采用凸頭鉚釘，優(yōu)選為塑膠鉚釘，直徑較大的頭部具有一定變形能力， 通過頭部的擠壓變形可以穿過連接孔和固定孔，穿過后則^f艮難退出，因此可 以方便、快捷地將框體和風(fēng)扇連接成一體。
圖14為本實(shí)用新型熱插拔風(fēng)扇模組實(shí)施例的使用示意圖。如圖14所示， 風(fēng)扇架30上形成數(shù)個(gè)容置空間，每個(gè)容置空間可以設(shè)置一個(gè)本實(shí)施例熱插拔 風(fēng)扇模組，熱插拔風(fēng)扇模組由風(fēng)扇熱插拔固定座10和風(fēng)扇20組成，風(fēng)扇架 30的側(cè)板上開設(shè)有卡接孔40，用于與風(fēng)扇熱插拔固定座10的彈性卡勾(參 見圖8中彈性卡勾111)配合，將本實(shí)施例熱插拔風(fēng)扇模組固定在風(fēng)扇架的
容置空間內(nèi)。
本實(shí)施例熱插拔風(fēng)扇模組通過簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)形式和組合方式，使普通風(fēng)扇 實(shí)現(xiàn)了熱插拔功能，以統(tǒng)一規(guī)格可以滿足多種需求。與現(xiàn)有技術(shù)熱插拔風(fēng)扇
9相比，本實(shí)施例結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)捷、部件數(shù)量少、生產(chǎn)成本低。更主要地，本實(shí)施例 熱插拔風(fēng)扇模組實(shí)現(xiàn)了普通風(fēng)扇和熱插拔風(fēng)扇模組規(guī)格上的統(tǒng) 一 ，風(fēng)扇主體 既可以作為普通風(fēng)扇使用，也可以通過與風(fēng)扇熱插拔固定座組合作為熱插拔 風(fēng)扇模組使用，減少了用戶備份風(fēng)扇的種類，降低了維護(hù)費(fèi)用。實(shí)際使用中， 用戶只需要備份一定數(shù)量的風(fēng)扇熱插拔固定座和普通風(fēng)扇，即可滿足熱插拔 風(fēng)扇模組和普通風(fēng)扇的二種需求，而不必備份成本高的熱插拔風(fēng)扇，減少了 結(jié)構(gòu)件編碼，并在一定程度上減小了維護(hù)費(fèi)用浪費(fèi)。
本實(shí)用新型實(shí)施例風(fēng)扇熱插拔固定座和熱插拔風(fēng)扇模組可以應(yīng)用在各種 服務(wù)器、計(jì)算機(jī)一類電子設(shè)備上，具有廣泛的應(yīng)用前景。
最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限 制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不 脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)扇熱插拔固定座，包括用于固定風(fēng)扇的框體及與風(fēng)扇電連接的風(fēng)扇端子，其特征在于，所述框體的下部設(shè)置有縱向固定所述風(fēng)扇端子的彈片和橫向固定所述風(fēng)扇端子的卡箍。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇熱插拔固定座，其特征在于，所述風(fēng)扇端 子包括一具有二個(gè)端口的盒狀殼體以及設(shè)置在所述盒狀殼體內(nèi)并與所述二個(gè) 端口連接的多個(gè)連接片，所述盒狀殼體的一側(cè)表面上開設(shè)有供所述彈片卡接 的凹槽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)扇熱插拔固定座，其特征在于，所述彈片包 括縱向設(shè)置的與所述盒狀殼體中一個(gè)端面壓合的第一彈片和卡接在所述凹槽 內(nèi)的第二彈片，所述卡箍為橫向設(shè)置的分別扣合在所述盒狀殼體二側(cè)的槽狀 卡片。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1 ~ 3中任一權(quán)利要求所述的風(fēng)扇熱插拔固定座，其特征 在于，所述框體包括主板及彎折在所述主板兩側(cè)的側(cè)板，所述兩側(cè)板可將所 述風(fēng)扇收容其間，所述側(cè)板上設(shè)置有與風(fēng)扇的固定孔對(duì)應(yīng)的連接孔，所述主 板下部設(shè)有端子固定板，所述彈片和卡箍設(shè)置在所述端子固定板上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的風(fēng)扇熱插拔固定座，其特征在于，所述側(cè)板上 還設(shè)置有與風(fēng)扇的固定孔對(duì)應(yīng)的定位凸起。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的風(fēng)扇熱插拔固定座，其特征在于，所述主板上 設(shè)置有一端凸起、用于與風(fēng)扇架上設(shè)置的卡扣孔卡扣配合并將所述框體固定 在風(fēng)扇架上的彈性卡勾。
7. —種熱插拔風(fēng)扇模組，包括風(fēng)扇、用于固定風(fēng)扇的框體、將所述框體 固定在風(fēng)扇上的鉚釘及與所述風(fēng)扇電連接的風(fēng)扇端子，其特征在于，所述框 體的下部設(shè)置有縱向固定所述風(fēng)扇端子的彈片和橫向固定所述風(fēng)扇端子的卡 箍。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱插拔風(fēng)扇模組，其特征在于，所述風(fēng)扇端子為盒狀殼體，所述盒狀殼體的一側(cè)表面上開設(shè)有供所述彈片卡接的凹槽，所 述彈片包括縱向設(shè)置的與所述盒狀殼體中一個(gè)端面壓合的第一彈片和卡接在 所述凹槽內(nèi)的第二彈片，所述卡箍為橫向設(shè)置的分別扣合在所述盒狀殼體二 側(cè)的槽狀卡片。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的熱插拔風(fēng)扇模組，其特征在于，所述框體 包括主板及彎折在所述主板兩側(cè)的側(cè)板，所述兩側(cè)板可將所述風(fēng)扇收容其間， 所述側(cè)板上設(shè)置有與風(fēng)扇的固定孔對(duì)應(yīng)的連接孔和定位凸起，所述主板下部 設(shè)有端子固定板，所述彈片和卡箍設(shè)置在所述端子固定板上。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的熱插拔風(fēng)扇模組，其特征在于，所述主板上 設(shè)置有一端凸起、用于與風(fēng)扇架上設(shè)置的卡扣孔卡扣配合將所述框體固定在 風(fēng)扇架上的彈性卡勾。
專利摘要本實(shí)用新型實(shí)施例涉及一種風(fēng)扇熱插拔固定座，包括用于固定風(fēng)扇的框體及與風(fēng)扇電連接的風(fēng)扇端子，所述框體的下部設(shè)置有縱向固定所述風(fēng)扇端子的彈片和橫向固定所述風(fēng)扇端子的卡箍。本實(shí)用新型實(shí)施例還涉及一種熱插拔風(fēng)扇模組，包括風(fēng)扇、用于固定風(fēng)扇的框體、將所述框體固定在風(fēng)扇上的鉚釘及與所述風(fēng)扇電連接的風(fēng)扇端子，所述框體的下部設(shè)置有縱向固定所述風(fēng)扇端子的彈片和橫向固定所述風(fēng)扇端子的卡箍。本實(shí)用新型實(shí)施例風(fēng)扇熱插拔固定座通過縱向固定風(fēng)扇端子的彈片和橫向固定風(fēng)扇端子的卡箍實(shí)現(xiàn)了風(fēng)扇端子與框體簡(jiǎn)單、可靠的連接，風(fēng)扇端子能快速地固定在框體上或從框體上快速取下。
文檔編號(hào)F04D29/60GK201144885SQ200820078450
公開日2008年11月5日 申請(qǐng)日期2008年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月7日
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