專利名稱：風(fēng)扇固定架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種將無(wú)框風(fēng)扇固定在散熱裝置內(nèi)部的風(fēng)扇固定架，特別指一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且能夠穩(wěn)固定位的風(fēng)扇固定架。
背景技術(shù)：
隨著計(jì)算機(jī)信息產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，計(jì)算機(jī)中央處理器的運(yùn)算速度愈來(lái)愈快，其所產(chǎn)生的熱量也愈來(lái)愈多，而過(guò)多的熱量若無(wú)法及時(shí)排出，將嚴(yán)重影響中央處理器的運(yùn)行穩(wěn)定性。為此，業(yè)界通常在中央處理器頂面裝設(shè)一柱形散熱裝置，并在該柱形散熱裝置中央固設(shè)一無(wú)框風(fēng)扇，用來(lái)協(xié)助排出熱量。傳統(tǒng)將無(wú)框風(fēng)扇固定在柱形散熱裝置上的方式是在該無(wú)框風(fēng)扇底部涂抹膠水，并將其對(duì)應(yīng)黏貼在柱形散熱裝置中心的平臺(tái)上。但是，這種固定方式由于無(wú)框風(fēng)扇的定位點(diǎn)不易控制，致使重工率較高，生產(chǎn)效率無(wú)法提升，所以不利于經(jīng)濟(jì)效益考量；而且，由于無(wú)法確保該無(wú)框風(fēng)扇精確定位，所以散熱裝置組合的實(shí)際散熱效果同樣無(wú)法保證，并且膠水粘附在該散熱裝置上后會(huì)影響導(dǎo)熱性能。此外，借助膠粘固定的無(wú)框風(fēng)扇在震動(dòng)狀態(tài)下也有松脫的可能性。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能穩(wěn)固定位而且傳熱效果良好的風(fēng)扇固定架。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型風(fēng)扇固定架，將一無(wú)框風(fēng)扇固定在一散熱裝置內(nèi)部，該風(fēng)扇固定架有一呈正三角形的底座，該底座中心設(shè)有一通孔，該通孔可以與該散熱裝置配合定位，該底座的三側(cè)邊分別垂直向上延伸一等高的側(cè)壁，且每一側(cè)壁頂緣向外水平彎折延伸一舌片，每一舌片末端設(shè)有一螺孔，用來(lái)鎖固該無(wú)框風(fēng)扇。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型風(fēng)扇固定架借助正三角形的底座與散熱裝置配合定位，避免了用膠水定位所帶來(lái)的缺陷，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能穩(wěn)固定位而且傳熱效果良好的優(yōu)點(diǎn)。
下面參照附圖，結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

圖1是本實(shí)用新型風(fēng)扇固定架與散熱裝置及無(wú)框風(fēng)扇的立體分解圖。
圖2是本實(shí)用新型風(fēng)扇固定架的立體放大圖。
圖3是本實(shí)用新型風(fēng)扇固定架與散熱裝置及無(wú)框風(fēng)扇的立體組合圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型風(fēng)扇固定架20用來(lái)將一無(wú)框風(fēng)扇50固定在散熱裝置10內(nèi)部。
其中，該散熱裝置10包含一基座12及若干散熱鰭片16，該基座12中央開(kāi)設(shè)有一螺孔14，該等散熱鰭片16由金屬板材連續(xù)彎折而成，貼設(shè)在該基座12頂面，并且圍繞形成一柱形空間(未標(biāo)示)，用來(lái)容置該風(fēng)扇固定架20及該無(wú)框風(fēng)扇50。
該無(wú)框風(fēng)扇50包含一圓盤狀支撐座52及三片自該支撐座52周緣向外延伸的固定片54，該等固定片54彼此間呈等角度間隔，并且每一固定片54的自由端都開(kāi)設(shè)有一螺孔56，用來(lái)與該風(fēng)扇固定架20對(duì)應(yīng)鎖固。
請(qǐng)繼續(xù)參閱圖2，該風(fēng)扇固定架20包含一呈正三角形的底座22，該底座22中心對(duì)應(yīng)該基座12的螺孔14設(shè)有一通孔24，另外，在該底座22的三側(cè)邊分別垂直向上延伸一等高的側(cè)壁26，每一側(cè)壁26頂緣向外水平彎折延伸一T字形舌片28，而且每一舌片28末端設(shè)有一螺孔30，與該無(wú)框風(fēng)扇50固定片54的螺孔56一一對(duì)應(yīng)，用來(lái)鎖固該無(wú)框風(fēng)扇50。
請(qǐng)一同參閱圖3，組裝時(shí)，先將該風(fēng)扇固定架20放在該散熱裝置10中央的柱形空間內(nèi)，并且借助一螺絲40依次通過(guò)該風(fēng)扇固定架20底座22的通孔24及該散熱裝置10基座12的螺孔14，將該風(fēng)扇固定架20鎖固在該基座12上；然后，將該無(wú)框風(fēng)扇50放置在該風(fēng)扇固定架20的舌片28上，并使其三個(gè)固定片54的螺孔56分別與該舌片28的螺孔30對(duì)正；最后，借助螺釘58對(duì)應(yīng)穿過(guò)該無(wú)框風(fēng)扇50固定片54的螺孔56與該風(fēng)扇固定架20舌片28的螺孔30，從而將該無(wú)框風(fēng)扇50穩(wěn)固鎖合在散熱裝置10上。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)扇固定架，包含一底座、至少一側(cè)壁及至少一舌片，其特征在于該底座與散熱裝置配合固定；該側(cè)壁自該底座側(cè)邊向上彎折延伸形成；該舌片自該側(cè)壁頂緣向外延伸形成。
2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇固定架，其特征在于該底座呈正三角形，并且中心設(shè)有一通孔。
3.如權(quán)利要求2所述的風(fēng)扇固定架，其特征在于該散熱裝置包含一基座及若干散熱鰭片，該等散熱鰭片由金屬板材連續(xù)彎折而成，貼設(shè)于基座頂面，且在基座中央圍繞形成一用來(lái)容置無(wú)框風(fēng)扇及該風(fēng)扇固定架的柱形空間。
4.如權(quán)利要求3所述的風(fēng)扇固定架，其特征在于該散熱裝置的基座上開(kāi)有一可借助螺絲與該底座的通孔相鎖合的螺孔。
5.如權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)扇固定架，其特征在于自該底座的各側(cè)邊分別向上延伸一等高的側(cè)壁，每一側(cè)壁頂緣向外水平延設(shè)有一用來(lái)承載并且固定該無(wú)框風(fēng)扇的舌片。
6.如權(quán)利要求5所述的風(fēng)扇固定架，其特征在于該舌片呈T字形，并且在每一舌片的末端各設(shè)有一螺孔。
7.如權(quán)利要求6所述的風(fēng)扇固定架，其特征在于該無(wú)框風(fēng)扇包含一圓盤狀支撐座及若干自該支撐座周緣向外延設(shè)的固定片；該等固定片彼此間呈等角度間隔，并且每一固定片的自由端都開(kāi)設(shè)有一可借助螺釘與該舌片的螺孔對(duì)應(yīng)鎖固的螺孔。
專利摘要一種風(fēng)扇固定架，用來(lái)將一無(wú)框風(fēng)扇固定在一散熱裝置內(nèi)部，該風(fēng)扇固定架有一呈正三角形的底座，該底座中心設(shè)有一通孔，該通孔可以與該散熱裝置配合定位，該底座的三側(cè)邊分別垂直向上延伸一等高的側(cè)壁，且每一側(cè)壁頂緣向外水平彎折延伸一舌片，每一舌片末端設(shè)有一螺孔，用來(lái)鎖固該無(wú)框風(fēng)扇。
文檔編號(hào)G06F1/20GK2533310SQ0127151
公開(kāi)日2003年1月29日 申請(qǐng)日期2001年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月27日
發(fā)明者姚進(jìn)峰 申請(qǐng)人:富準(zhǔn)精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻準(zhǔn)精密工業(yè)股份有限公司