專利名稱：：改進的防腐磁力泵的軸心后置固定結構的制作方法
技術領域：
：本實用新型涉及一種磁力泵，尤其涉及一種改進的防腐磁力泵的軸心后置固定結構。
背景技術：
：請參閱圖1所示，現有磁力泵l0設有f基座l01，基座l01設有磁力部容室102;磁力部容室102中心設有第一容座103，第一容座103架接有軸心20，軸心20外樞合有磁力部30，磁力部30向前側延伸組接有一葉輪4Q;而基座l0l前側設有覆蓋葉輪40的前蓋50，前蓋50具有一入水口501;軸心20前緣可套接有入水口501懸置的第二容座503。該磁力部容室l02周邊一般是由易變形材質制作，且磁力部容室102—體成型有第一容座103，使第一容座l03極易因整體的縮水或應力而變形，故常導致第一容座l03中心點有偏差(誤差)產生。并導致磁力部30偏心旋轉與磁力部容室102摩擦產生高溫，以及因高溫而有熱熔損毀狀況。請參閱圖2所示，該磁力泵l0在運轉時，是以磁性連動磁力部30及致動葉輪40，借此，利用葉輪40自入水口501吸引液體D0，同時，以磁力部30與軸承套30l旋轉于軸心20外，而旋轉過程中，該第一容座l03中心點如有偏差，則可能導致磁力部30摩擦磁力部容室l02內緣，引發(fā)磁力部30與磁力部容室10有熱熔現象，以及造成磁力部容室l0破損狀況，令液體D0流貫磁力泵10或周圍環(huán)境形成破壞。且軸心20與軸承套30l是以面接觸模式運作，以及可能浸泡于污濁的液體D0中，而軸心20與軸承套301若長期吸引污濁液體D0，常會導致有污物附著使軸心20與軸承套30l摩擦系數增加或卡死，而摩擦系數增加時，以及葉輪40空轉動作時，更可能令軸心20導致軸承套30l有高溫熱熔損毀狀況產生。由上述可知，使用中磁力泵l0的第一容座103中心點常有偏差問題，且若于軸心20與軸承套30l有污物附著，除常有卡死狀況，更可能導致軸心20與軸承套3G1因污物堆積而產生摩擦熔融及卡死；同時，令使用者增加磁力泵lO的維修成本，更消耗磁力泵l0的應有功率。如欲排除上述缺點，實有待研發(fā)防卡死設計，方可保障磁力泵10的使用壽命。
實用新型內容本實用新型所要解決的主要技術問題在于，.克服現有技術存在的上述缺陷，而提供一種改進的防腐磁力泵的軸心后置固定結構，避免軸心組裝有誤差值產生，并使軸心內具散熱冷卻空間。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種改進的防腐磁力泵的軸心后置固定結構，該磁力泵至少設有一基座，基座設有磁力部容室；磁力部容室中心設有一第一容座，第一容座架接有軸心，軸心外樞合有一磁力部內具的軸承套，且磁力部向前延伸有一葉輪；而基座前側設有覆蓋葉輪的前蓋，前蓋具有一入水口，入水口懸置有架接軸心前緣的第二容座，其特征在于第一容座前緣嵌接有一后置固定軸心的后套軸心座。前述的改進的防腐磁力泵的軸心后置固定結構，其中軸心另具有前、后貫穿的通孔，且該后套軸心座另設有互通該磁力部容室及通孔的第一貫部；該第二容座增設有導接通孔及入水口的第二貫部。前述的改進的防腐磁力泵的軸心后置固定結構，其中軸心后緣還具有第一嵌部，而該后套軸心座另設有搭接第一嵌部的第二嵌部。前述的改進的防腐磁力泵的軸心后置固定結構，其中軸心后端周緣還增加有平面部，而該后套軸心座前緣增加有抵接該軸承套的后套墊片，且后套墊片相對平面部另具有墊片靠部；且該后套軸心座相對平面部另具有嵌接用的軸心座靠部。前述的改進的防腐磁力泵的軸心后置固定結構，其中后套軸心座后側還增設有嵌部，而該第一容座還增設有搭接嵌部的容座嵌部。本實用新型第一容座前緣可嵌接有一后置固定軸心的后套軸心座，分離設置的后套軸心座與第一容座可獨立加工、保證精密度，避免軸心組裝有誤差值產生，并使軸心內具散熱冷卻空間。以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。圖1是現有技術的組合示意圖。圖2是現有技術的動作示意圖。圖3是本實用新型的第一實施例的組合示意圖圖4是本實用新型的第一實施例的局部立體示意圖。圖5是本實用新型的第二實施例示意圖。，圖6是本實用新型的第三實施例示意圖。圖7是本實用新型的第四實施例示意圖。圖8是本實用新型的第四實施例的局部立體示意圖。圖9是本實用新型的第五實施例示意圖。圖IO是本實用新型的第五實施例的局部立體示意圖。圖中標號說明(現有技術)D0....液體1o....磁力泵101....基座102..磁力部容室103....第一容座20….軸心30,.磁力部301....軸承套40.葉輪50----前蓋501.…入水口503....第二容座(本實用新型)1...磁力泵11..基座12....磁力部容室13....第一容座131....容座嵌部2.軸心21....通孔22....第一嵌部23....平面部一3.磁力部31....軸承套4.葉輪<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>具體實施方式參閱圖3、圖4所示，為本實用新型改進的防腐磁力泵的軸心后置固定結構的第一實施例，該磁力泵l設有一基蓽l1，基座ll設有磁力部容室12;磁力部容室12中心設有一第一容座13，第一容座13架接有軸心2，軸心2外樞合有一磁力部3內具的軸承套31，且磁力部3向前延伸有一葉輪4;而基座11前側設有覆蓋葉輪4的前蓋5，前蓋5具有一入水口51，入水口51懸置有架接軸心2前緣的第二容座52，其中，第一容座l3前緣嵌接有一后置固定軸心2的后套軸心座6。該后置固定軸心2與相關的第二容座52組接可為塑鋼制作后加工，保障其精密度于可允許范圍內。請參閱圖5所示，為本實用新型的第二實施例；其中，該軸心2可另具有前、后貫穿的通孔21，且該后套軸心座6另設有互通該磁力部容室l2及通孔2l的第一貫部61;另該第二容座52可增設有導接通孔21及入水口51的第二貫部521。請參閱圖6所示，為本實用新型的第三實施例；其中，該軸心2后緣增加有第一嵌部22，而該后套軸心座6另設有搭接第一嵌部22的第二嵌部62，借此有效輔助軸心2于后套軸心座6的穿接穩(wěn)定。請參閱圖7、圖8所示，為本實用新型的第四實施例；其中，該軸心2后端周緣可增設有平面部23，而該后套軸心座6前緣可增設有抵接該軸承套31的后套墊片7，且后套墊片7可相對平面部23另具有墊片靠部71;該后套軸心座6可相對平面部23另具有嵌接用的軸心座靠部63，以此嵌接防護后置固定軸心2與軸承套3l—并旋轉。請參閱圖9、圖10所示，為本實用新型的第五實施例；其中，該后套軸心座6后側可增設有嵌部64，而該第一容座13可增設有搭接嵌部64的容座嵌部131。本實用新型的主要優(yōu)點在于該第一容座l3前緣可嵌接有一后置固定軸心2的后套軸心座6，供分離設置的后套軸心座6與第一容座13可獨立精密加工，可按要求精密加工，具體提升精密度、同心度，故由所提升的加工精度令軸心2組裝無誤差值產生；并由此的獨立加工用以徹底克服現有技術存在的缺點，而令所分離精密設置的后套軸心座6可在損毀時能單獨更換，而不需拋棄整個磁力泵1本體，故后套軸心座6可成為本實用新型的主要優(yōu)點。.本實用新型的次一優(yōu)點在于該后套軸心座6、第二容座52設有第一貫部61與第二貫部521，借該第一貫部61與第二貫部521互通該軸心2內的通孔21，使軸心2內具散熱冷卻空間，使軸心2有利于熱能排出，并使相關配件延長使用壽命。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。權利要求1、一種改進的防腐磁力泵的軸心后置固定結構，該磁力泵至少設有一基座，基座設有磁力部容室；磁力部容室中心設有一第一容座，第一容座架接有軸心，軸心外樞合有一磁力部內具的軸承套，且磁力部向前延伸有一葉輪；而基座前側設有覆蓋葉輪的前蓋，前蓋具有一入水口，入水口懸置有架接軸心前緣的第二容座，其特征在于第一容座前緣嵌接有一后置固定軸心的后套軸心座。2、根據權利要求1所述的改進的防腐磁力泵的軸心后置固定結構，其特征在于所述軸心另具有前、后貫穿的通孔，且該后套軸心座另設有互通該磁力部容室及通孔的第一貫部；該第二容座增設有導接通孔及入水口的第二貫部。3、根據權利要求2所述的改進的防腐磁力泵的軸心后置固定結構，其特征在于所述軸心后緣還具有第一嵌部，而該后套軸心座另設有搭接第一嵌部的第二嵌部。4、根據權利要求2所述的改進的防腐磁力泵的軸心后置固定結構，其特征在于所述軸心后端周緣還增加有平面部，而該后套軸心座前緣增加有抵接該軸承套的后套墊片，且后套墊片相對平面部另具有墊片靠部；且該后套軸心座相對平面部另具有嵌接用的軸心座靠部。5、根據權利要求4所述的改進的防腐磁力泵的軸心后置固定結構，其特征在于所述后套軸心座后側還增設有嵌部，而該第一容座還增設有搭接嵌部的容座嵌部。專利摘要一種改進的防腐磁力泵的軸心后置固定結構，該磁力泵至少設有一基座，基座設有磁力部容室；磁力部容室中心設有一第一容座，第一容座架接有軸心，軸心外樞合有一磁力部內具的軸承套，且磁力部向前延伸有一葉輪；而基座前側設有覆蓋葉輪的前蓋，前蓋具有一入水口，入水口懸置有架接軸心前緣的第二容座；第一容座前緣嵌接有一后置固定軸心的后套軸心座。本實用新型避免軸心組裝有誤差值產生，并使軸心內具散熱冷卻空間。文檔編號F04D29/04GK201221489SQ20082007479公開日2009年4月15日申請日期2008年5月19日優(yōu)先權日2008年5月19日發(fā)明者吳晃璋申請人:吳晃璋