專利名稱：一種簡易的單螺桿壓縮機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種空氣壓縮機，具體說是一種簡易的單螺桿壓縮機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)上的單螺桿壓縮機，機頭是一個獨立的部件，通過直聯(lián)或者皮帶 傳動與電機聯(lián)接。當(dāng)是直聯(lián)時，需要有一套聯(lián)軸器，主機通過聯(lián)軸器與機頭連
接；當(dāng)是皮帶傳動時，需要一套傳動帶輪與皮帶。不管是直聯(lián)還是皮帶聯(lián)接， 其壓縮機的螺桿轉(zhuǎn)子有獨立的主軸、軸承與軸承座軸承，把螺桿轉(zhuǎn)子固定在機 殼上。這樣，聯(lián)接有聯(lián)軸器或皮帶輪及其皮帶，主機有主軸、軸、軸承座，零 件比較多，加工成本自然也高，裝配難度大，其工時也多，成本也自然高。當(dāng) 聯(lián)軸器安裝不同心時，會給主機與電機的主軸帶來額外的徑向力作用，也對電 機與主機的主軸上的軸承的負(fù)荷，使軸承壽命減短。當(dāng)是皮帶傳動時，由于皮 帶傳動會有很大的徑向力作用，對電機與主機的主軸上的軸承的帶來額外的負(fù) 荷，大大減短軸承的壽命，即減短電機與主機的壽命。而且聯(lián)軸器與皮帶輪傳 動有傳效率浪費，增加壓縮機的能耗。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用受 命長及有效減少成本投入的簡易的單螺桿壓縮機。
本實用新型的發(fā)明目的是這樣實現(xiàn)的 一種簡易的單螺桿壓縮機，包括用 于容置螺桿轉(zhuǎn)子的殼體及用于驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的電機，殼體內(nèi)設(shè)有與螺桿轉(zhuǎn) 子嚙合轉(zhuǎn)動的星輪，其特征在于:所述螺桿轉(zhuǎn)子安裝在電機輸出端的電機軸上。 所述殼體通過連接法蘭聯(lián)接在電機的端殼法蘭上。 所述連接法蘭獨立安裝在殼體上或者與殼體為一體化結(jié)構(gòu)。所述連接法蘭設(shè)有止口凹沿，電機的端殼法蘭上設(shè)有與止口凹沿相互匹配 的止口凸沿，以保證電機軸與殼體的螺孔同心。
所述電機軸為階梯軸，它的最外軸端貫穿螺桿轉(zhuǎn)子中心孔并延伸出螺桿轉(zhuǎn) 子的末端，電機軸伸出螺桿轉(zhuǎn)子的末端處設(shè)有鎖緊件，以將螺桿轉(zhuǎn)子固定在電 機軸的最外軸端上。
所述螺桿轉(zhuǎn)子與電機的法蘭之間設(shè)有裝于電機軸上的套簡。
本實用新型對現(xiàn)有技術(shù)的簡易的單螺桿壓縮機進(jìn)行改進(jìn)，把電機軸延長， 把螺桿轉(zhuǎn)子直接安裝固定在電機的軸上，電機與螺桿主機共用電機軸運轉(zhuǎn)。由 于單螺桿壓縮機有自身的優(yōu)點是受力平衡，所以螺桿轉(zhuǎn)子在工作時不受外力作 用，即對其電機軸無額外力作用，電機軸只需傳動扭矩作用，克服了由于聯(lián)軸 器安裝不同心與皮帶傳動帶來的額外徑向力作用，提高了壓縮機的使用壽命。 因電機軸貫穿螺桿中心孔，而且在螺桿末端有鎖緊件對電機軸和螺桿進(jìn)行位置 固定，這樣傳動效率高，減少壓縮機的能耗。同時因電機軸的改變，省卻了原 有的聯(lián)軸器或皮帶傳動系統(tǒng)，螺桿轉(zhuǎn)子主軸及其兩端的軸承，軸承座，因此而 減少原材料，減輕了重量，減少零件的加工，結(jié)構(gòu)簡單，提高了安裝效率高， 大大降低了單螺桿壓縮機的制造成本。


附圖1為本實用新型最佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為本實用新型另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的描述。
根據(jù)附圖l和圖2所示，本實用新型所述簡易的單螺桿壓縮機，包括用于 容置螺桿轉(zhuǎn)子1的殼體2及用于驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)子1轉(zhuǎn)動的電機3,殼體2內(nèi)設(shè)有 與螺桿轉(zhuǎn)子1嚙合轉(zhuǎn)動的星輪4，螺桿轉(zhuǎn)子1通常配合兩只星輪4齒合運轉(zhuǎn)， 兩只星輪4以螺桿轉(zhuǎn)子1的中軸為準(zhǔn)呈對稱分布，構(gòu)成螺桿星輪4副。本實用 新型所述螺桿轉(zhuǎn)子1安裝在電機3輸出端的電機軸31上。即電機軸31向外延 伸，使螺桿轉(zhuǎn)子1可完全嵌裝于電機軸31上，電機軸31同時成為螺桿轉(zhuǎn)子1的主軸帶動螺桿同步運轉(zhuǎn)。同時，殼體2通過連接法蘭21聯(lián)接在電機3的端 殼法蘭32上，該連接法蘭21獨立安裝在殼體2上，如圖2所示，或者連接法 蘭21與殼體2為一體化結(jié)構(gòu)，如圖l所示，連接法蘭21與殼體2—同鑄造而 成。電機軸31為階梯軸，它的最外軸端貫穿螺桿轉(zhuǎn)子l中心孔并延伸出螺桿 轉(zhuǎn)子1的末端，電機軸31伸出螺桿轉(zhuǎn)子1的末端處設(shè)有鎖緊件5，以將螺桿 轉(zhuǎn)子1固定在電機軸31的最外軸端上,該鎖緊件5可為插入電機軸31的銷軸， 或者用軸端擋圏與螺栓配合使用。期間，螺桿轉(zhuǎn)子1與電機3的法蘭32之間 設(shè)有裝于電機軸31上的套筒6, —方面可利用套簡6和鎖緊件5將螺桿轉(zhuǎn)子1 定位在電機軸31末端的階梯端，另一方面也可通過研磨套簡6以調(diào)整螺桿轉(zhuǎn) 子1的軸向位置，以保證螺桿槽與星輪4之間的中心在理想范圍內(nèi)重合。同時， 連接法蘭21設(shè)有止口凹沿7，電機3的端殼法蘭32上設(shè)有與止口凹沿7相互 匹配的止口凸沿33，以保證電機軸31與殼體2的螺孔同心。
本實用新型把螺桿轉(zhuǎn)子1直接安裝固定在電機3的軸上，電機3與螺桿主 機共用電機軸31運轉(zhuǎn)，克服了由于聯(lián)軸器安裝不同心與皮帶傳動帶來的額外 徑向力作用，提高了壓縮機的使用壽命，減少壓縮機的能耗。同時因電機軸 31的改變，省卻了原有的聯(lián)軸器或皮帶傳動系統(tǒng)，螺桿轉(zhuǎn)子1主軸及其兩端 的軸承，軸承座，因此而減少原材料，減輕了重量，減少零件的加工，結(jié)構(gòu)簡 單，提高了安裝效率高，大大降低了單螺桿壓縮機的制造成本。
權(quán)利要求1. 一種簡易的單螺桿壓縮機，包括用于容置螺桿轉(zhuǎn)子(1)的殼體(2)及用于驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)子(1)轉(zhuǎn)動的電機(3)，殼體(2)內(nèi)設(shè)有與螺桿轉(zhuǎn)子(1)嚙合轉(zhuǎn)動的星輪(4)，其特征在于所述螺桿轉(zhuǎn)子(1)安裝在電機(3)輸出端的電機軸(31)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述簡易的單螺桿壓縮機，其特征在于所述殼體(2) 通過連接法蘭(n)聯(lián)接在電機(3 )的端殼法蘭(32 )上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述簡易的單螺桿壓縮機，其特征在于所述連接法蘭 (21)獨立安裝在殼體(2)上或者與殼體(2)為一體化結(jié)構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述簡易的單螺桿壓縮機，其特征在于所述連接法蘭 (21)設(shè)有止口凹沿(7)，電機(3)的端殼法蘭(32)上設(shè)有與止口凹沿(7)相互匹配的止口凸沿(33),以保證電機軸(31)與殼體(2)的螺孔同心。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述簡易的單螺桿壓縮機，其特征在于所述電機軸 (31)為階梯軸，它的最外軸端貫穿螺桿轉(zhuǎn)子(1)中心孔并延伸出螺桿轉(zhuǎn)子(1)的末端，電機軸(31)伸出螺桿轉(zhuǎn)子(1)的末端處設(shè)有鎖緊件(5),以將螺桿 轉(zhuǎn)子(1)固定在電機軸(31)的最外軸端上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述簡易的單螺桿壓縮機，其特征在于所述螺桿轉(zhuǎn)子 (1)與電機(3)的法蘭(32)之間設(shè)有裝于電機軸(31)上的套簡(6)。
專利摘要本實用新型公開了一種簡易的單螺桿壓縮機，包括用于容置螺桿轉(zhuǎn)子的殼體及用于驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的電機，殼體內(nèi)設(shè)有與螺桿轉(zhuǎn)子嚙合轉(zhuǎn)動的星輪，螺桿轉(zhuǎn)子安裝在電機輸出端的電機軸上，殼體通過連接法蘭聯(lián)接在電機的端殼法蘭上。本實用新型把螺桿轉(zhuǎn)子直接安裝固定在電機的軸上，克服了由于聯(lián)軸器安裝不同心與皮帶傳動帶來的額外徑向力作用，提高了壓縮機的使用壽命，減少壓縮機的能耗。同時因電機軸的改變，也減少原材料，減輕了重量，減少零件的加工，結(jié)構(gòu)簡單，提高了安裝效率，大大降低了單螺桿壓縮機的制造成本。
文檔編號F04C18/16GK201225285SQ200820050879
公開日2009年4月22日 申請日期2008年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月17日
發(fā)明者謙 查, 謙 鄧, 陳偉成 申請人:廣東正力精密機械有限公司