專利名稱：混凝土泵用砼活塞的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及混凝土機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種混凝土泵用砼活塞。
背景技術(shù)：
混凝土輸送系統(tǒng)在泵送過(guò)程中，主油缸帶動(dòng)砼活塞在輸送缸內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)以將混 凝土壓入輸送管道內(nèi)。目前砼活塞結(jié)構(gòu)如圖l所示，它主要包括連接桿8、擋板7、砼密封體 5、活塞體3和前蓋板l，其中連接桿8、前蓋板1和擋板7分別通過(guò)多組螺釘2固定在活塞 體3上，活塞體3上還對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有定位凸臺(tái)，分別與擋板7、導(dǎo)向環(huán)4和砼密封體5相配合， 防塵圈6套裝于擋板7外圈，導(dǎo)向環(huán)4套裝于活塞體3外圈以固定砼密封體5，連接桿8和 擋板7裝于活塞體6上。由于前蓋板1與活塞體3、活塞體3與檔板7、活塞體3與連接桿8 分別通過(guò)三組螺釘連接，致使螺釘個(gè)數(shù)太多，裝配和拆卸很不方便。實(shí)際應(yīng)用中砼密封體、 導(dǎo)向環(huán)及防塵圈均為易損件，需經(jīng)常拆裝更換。當(dāng)需要維修或更換砼密封體時(shí)，則必須先將 連接桿拆卸下來(lái)，才能拆卸前蓋板，因此現(xiàn)有技術(shù)混凝土泵用砼活塞的生產(chǎn)和維修過(guò)程工 藝比較復(fù)雜，難以大幅提高生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種混凝土泵用砼活塞，其可以簡(jiǎn)化生產(chǎn)及維修工藝、顯著 提高生產(chǎn)效率。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的混凝土泵用砼活塞的技術(shù)方案包括前蓋板、活 塞體、后蓋板、連接桿、套裝于所述活塞體外圈的砼密封體和導(dǎo)向環(huán)及套裝于所述后蓋板外 圈的防塵圈，所述后蓋板和所述連接桿為一體設(shè)置，至少兩個(gè)螺釘環(huán)繞所述連接桿均布于 所述后蓋板上緊固依次排列的所述后蓋板、所述活塞體和所述前蓋板。 根據(jù)上述混凝土泵用砼活塞，其中，所述前蓋板和所述活塞體的接觸面設(shè)有相互 配合鑲嵌的階梯結(jié)構(gòu)。 根據(jù)上述混凝土泵用砼活塞，其中，所述活塞體為包括一個(gè)等橫截面通孔的環(huán)形 結(jié)構(gòu)。 根據(jù)上述混凝土泵用砼活塞，其中，所述螺釘為四個(gè)。 根據(jù)上述混凝土泵用砼活塞，其中，所述前蓋板和所述砼密封體的接觸面還設(shè)有 一密封圈槽，其中設(shè)有一密封圈。 根據(jù)上述混凝土泵用砼活塞，其中，所述螺釘?shù)母窟€設(shè)有防止螺釘松動(dòng)的墊圈。
上述本發(fā)明的混凝土泵用砼活塞采用了一種夾心結(jié)構(gòu)，砼密封體和導(dǎo)向環(huán)套裝在 活塞體上，前蓋板和后蓋板通過(guò)螺釘將活塞體夾緊。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)化了砼活塞的結(jié)構(gòu)，減輕 了砼活塞的重量，節(jié)約了成本，更換砼密封體、導(dǎo)向環(huán)和防塵圈等維修工作也非常簡(jiǎn)單，有 利于提高砼活塞的使用壽命。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)的混凝土泵用砼活塞的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明的混凝土泵用砼活塞優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合

和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
圖2為本發(fā)明的混凝土泵用砼活塞優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2所示，本優(yōu)選 實(shí)施例主要包括前蓋板1、活塞體3、后蓋板7、連接桿8、套裝于活塞體3外圈的砼密封體5 和導(dǎo)向環(huán)4及套裝于后蓋板7外圈的防塵圈6，后蓋板7和連接桿8為一體設(shè)置，二者為一 個(gè)整體結(jié)構(gòu)，四個(gè)螺釘2環(huán)繞連接桿8均布于后蓋板7上緊固依次排列的后蓋板7、活塞體 3和前蓋板l，三者被螺釘2依次鉆進(jìn)鎖緊，四個(gè)螺釘2之間的間隔90度的夾角。前蓋板 1和活塞體3的接觸面設(shè)有能夠使二者相互配合鑲嵌的階梯結(jié)構(gòu)，在前蓋板1的中心部位 為一個(gè)突起的階梯結(jié)構(gòu)，而在活塞體3的中心部位為一個(gè)內(nèi)凹的階梯結(jié)構(gòu)，二者相互配合。 活塞體3包括一個(gè)等橫截面通孔30，為一個(gè)環(huán)形結(jié)構(gòu)，不但降低了重量，而且簡(jiǎn)化了加工工 藝，可以提高生產(chǎn)效率。前蓋板1和砼密封體5的接觸面還設(shè)有一密封圈槽，其中設(shè)有一密 封圈9。為了防止螺釘2因?yàn)槭艿秸饎?dòng)等原因而脫落，其根部設(shè)有防止松動(dòng)的墊圈20。
從上述分析可知，本發(fā)明通過(guò)將后蓋板和連接桿設(shè)計(jì)為一個(gè)整體，不僅比現(xiàn)有技 術(shù)大大減少螺釘個(gè)數(shù)，減輕了重量、節(jié)約了成本，還使本發(fā)明裝配和維修簡(jiǎn)單方便，便于更 換砼密封體、導(dǎo)向環(huán)及防塵圈等易損件，并且還保留了現(xiàn)有技術(shù)的砼活塞中砼密封體、導(dǎo)向 環(huán)及連接桿的同軸度較好的優(yōu)點(diǎn)，延長(zhǎng)了砼活塞的使用壽命。 然而，以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選可行實(shí)施例，并非限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，故凡 運(yùn)用發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作出的等效結(jié)構(gòu)變化，均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種混凝土泵用砼活塞，包括前蓋板、活塞體、后蓋板、連接桿、套裝于所述活塞體外圈的砼密封體和導(dǎo)向環(huán)及套裝于所述后蓋板外圈的防塵圈，其特征在于，所述后蓋板和所述連接桿為一體設(shè)置，至少兩個(gè)螺釘環(huán)繞所述連接桿均布于所述后蓋板上緊固依次排列的所述后蓋板、所述活塞體和所述前蓋板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土泵用砼活塞，其特征在于，所述前蓋板和所述活塞體 的接觸面設(shè)有相互配合鑲嵌的階梯結(jié)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土泵用砼活塞，其特征在于，所述活塞體為包括一個(gè)等 橫截面通孔的環(huán)形結(jié)構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土泵用砼活塞，其特征在于，所述螺釘為四個(gè)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土泵用砼活塞，其特征在于，所述前蓋板和所述砼密封 體的接觸面還設(shè)有一密封圈槽，其中設(shè)有一密封圈。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土泵用砼活塞，其特征在于，所述螺釘?shù)母窟€設(shè)有防 止螺釘松動(dòng)的墊圈。
全文摘要
一種混凝土泵用砼活塞，包括前蓋板、活塞體、后蓋板、連接桿、套裝于所述活塞體外圈的砼密封體和導(dǎo)向環(huán)及套裝于所述后蓋板外圈的防塵圈，所述后蓋板和所述連接桿為一體設(shè)置，至少兩個(gè)螺釘環(huán)繞所述連接桿均布于所述后蓋板上緊固依次排列的所述后蓋板、所述活塞體和所述前蓋板。本發(fā)明不僅比現(xiàn)有技術(shù)大大減少螺釘個(gè)數(shù)，減輕了重量、節(jié)約了成本，還使本發(fā)明裝配和維修簡(jiǎn)單方便，便于更換砼密封體、導(dǎo)向環(huán)及防塵圈等易損件。
文檔編號(hào)F04B15/00GK101749226SQ200810184660
公開(kāi)日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2008年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月11日
發(fā)明者唐卿, 程志翔 申請(qǐng)人:中集車(chē)輛(集團(tuán))有限公司;揚(yáng)州中集通華專用車(chē)有限公司