專利名稱：一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓縮機(jī)，特別是涉及一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。
背景技術(shù)：
—般來說，壓縮機(jī)是一種用于壓縮流體的機(jī)器。這種壓縮機(jī)是由具有一定內(nèi)部空 間的密閉容器、安裝在密閉容器內(nèi)且可產(chǎn)生驅(qū)動力的電動機(jī)械部和可利用電動機(jī)械部的驅(qū) 動力而壓縮流體的壓縮機(jī)械部構(gòu)成，通常分為旋轉(zhuǎn)式、渦旋式和往復(fù)式幾種類型，主要用于 諸如空調(diào)器、冰箱等制冷或制熱循環(huán)系統(tǒng)中。圖1為已有技術(shù)的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)縱向結(jié)構(gòu)剖 視圖。如圖1所示，這種已有技術(shù)的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)10包括密閉容器、電動機(jī)械部和壓縮機(jī) 械部30 ;其中密閉容器由圓筒形外殼3和上蓋4及下蓋5構(gòu)成，外殼3的一側(cè)設(shè)有冷媒進(jìn) 口 1，而上蓋4的中心部位則設(shè)有冷媒出口2 ;電動機(jī)械部安裝在密閉容器的內(nèi)部上側(cè)，主要 由固定在圓筒形外殼3內(nèi)壁上的定子11和位于定子11的中心且能夠通過與定子11之間 的電磁作用而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子12組成；壓縮機(jī)械部30安裝在密閉容器的內(nèi)部下側(cè)，主要由 氣缸35、上部軸承32、下部軸承33、曲軸31及滾環(huán)36組成；其中上部軸承32和下部軸承 33分別安裝在氣缸35的上下端面上；曲軸31貫穿轉(zhuǎn)子12及氣缸35的中心，其能夠與轉(zhuǎn) 子12—同旋轉(zhuǎn)，從而將電動機(jī)械部產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力傳遞給壓縮機(jī)械部30，并且下部形成有偏 心部31a ;滾環(huán)36套在偏心部31a的外部，其能夠在氣缸35的內(nèi)部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而將冷媒 壓縮成高壓狀態(tài)。另外，由于滾環(huán)36的重心與曲軸31的旋轉(zhuǎn)中心不重合，所以當(dāng)曲軸31 在壓縮機(jī)內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)時會出現(xiàn)動力不平衡現(xiàn)象，從而成為壓縮機(jī)產(chǎn)生振動的主要原因。為 了解決這一問題通常在轉(zhuǎn)子12的上端部加裝上平衡塊6來平衡力矩。此外，這種旋轉(zhuǎn)式壓 縮機(jī)10還包括與其上的冷媒進(jìn)口 1相連的儲液罐13。儲液罐13是利用支架15和綁帶16 安裝在旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)10的一側(cè)，其包括圓柱體形罐體14和分別安裝在罐體14上端及下端 的冷媒流入口 17和冷媒流出口 18，其中冷媒流出口 18與旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)10上的冷媒進(jìn)口 1 直接相連，作用是將在制冷或制熱循環(huán)系統(tǒng)中經(jīng)過熱交換的冷媒中的液態(tài)冷媒截留在其內(nèi) 部，而只讓氣態(tài)冷媒流入旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)10的內(nèi)部，以防旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)10因此而受到損壞， 從而影響其使用壽命。但是，這種已有技術(shù)的壓縮機(jī)存在下列問題由于來自制冷或制熱循 環(huán)系統(tǒng)的冷媒具有一定的溫度，而儲液罐13的罐體14上又沒有設(shè)置有效的冷卻裝置，而只 能依靠周圍的空氣進(jìn)行自然冷卻，這樣就會使進(jìn)入旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)10內(nèi)部的冷媒溫度相對 較高，因此會降低旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)10的能效比。另外，電動機(jī)械部運(yùn)行時會產(chǎn)生熱量，但旋轉(zhuǎn) 式壓縮機(jī)10的外殼3上卻缺乏有效的冷卻裝置，這樣就會影響電動機(jī)械部的性能，從而降 低壓縮機(jī)的效率。此外，電動機(jī)械部的發(fā)熱還會造成壓縮機(jī)排出的冷媒溫度過高，從而降低 制冷或制熱循環(huán)的效率。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠有效地提高壓縮機(jī)的能效 比，同時改善壓縮機(jī)的壓縮性能，并且冷卻介質(zhì)可以綜合利用的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)包括密閉容器、電動機(jī)械部、壓縮 機(jī)械部以及儲液罐；其中密閉容器由圓筒形外殼和上蓋及下蓋構(gòu)成，外殼的一側(cè)設(shè)有冷媒 進(jìn)口 ，而上蓋的中心部位則設(shè)有冷媒出口 ；電動機(jī)械部安裝在密閉容器的內(nèi)部上側(cè)，主要由 固定在圓筒形外殼內(nèi)壁上的定子和位于定子的中心且能夠通過與定子之間的電磁作用而 進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子組成；壓縮機(jī)械部安裝在密閉容器的內(nèi)部下側(cè)，主要由氣缸、上部軸承、下 部軸承、曲軸及滾環(huán)組成；其中上部軸承和下部軸承分別安裝在氣缸的上下端面上；曲軸 貫穿轉(zhuǎn)子及氣缸的中心，其能夠與轉(zhuǎn)子一同旋轉(zhuǎn)，從而將電動機(jī)械部產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力傳遞給 壓縮機(jī)械部，并且下部形成有偏心部；滾環(huán)套在偏心部的外部，其能夠在氣缸的內(nèi)部進(jìn)行旋 轉(zhuǎn)，從而將冷媒壓縮成高壓狀態(tài)；儲液罐包括圓柱體形罐體和分別安裝在罐體上端及下端 的冷媒流入口和冷媒流出口，其中冷媒流出口與旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)上的冷媒進(jìn)口直接相連；所 述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)還包括多條相隔距離設(shè)置在外殼的外圓周面上且沿外殼高度方向延伸 而形成的薄肋板。 本發(fā)明提供的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)包括密閉容器、電動機(jī)械部、壓縮機(jī)械部以及儲液罐； 其中密閉容器由圓筒形外殼和上蓋及下蓋構(gòu)成，外殼的一側(cè)設(shè)有冷媒進(jìn)口，而上蓋的中心 部位則設(shè)有冷媒出口 ；電動機(jī)械部安裝在密閉容器的內(nèi)部上側(cè)，主要由固定在圓筒形外殼 內(nèi)壁上的定子和位于定子的中心且能夠通過與定子之間的電磁作用而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子組 成；壓縮機(jī)械部安裝在密閉容器的內(nèi)部下側(cè)，主要由氣缸、上部軸承、下部軸承、曲軸及滾環(huán) 組成；其中上部軸承和下部軸承分別安裝在氣缸的上下端面上；曲軸貫穿轉(zhuǎn)子及氣缸的中 心，其能夠與轉(zhuǎn)子一同旋轉(zhuǎn)，從而將電動機(jī)械部產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力傳遞給壓縮機(jī)械部，并且下部 形成有偏心部；滾環(huán)套在偏心部的外部，其能夠在氣缸的內(nèi)部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而將冷媒壓縮成 高壓狀態(tài)；儲液罐包括圓柱體形罐體和分別安裝在罐體上端及下端的冷媒流入口和冷媒流 出口，其中冷媒流出口與旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)上的冷媒進(jìn)口直接相連；所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)還包 括多條相隔距離設(shè)置在罐體的外圓周面上且沿罐體的高度方向延伸而形成的薄肋板。
本發(fā)明提供的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)包括密閉容器、電動機(jī)械部、壓縮機(jī)械部以及儲液罐； 其中密閉容器由圓筒形外殼和上蓋及下蓋構(gòu)成，外殼的一側(cè)設(shè)有冷媒進(jìn)口，而上蓋的中心 部位則設(shè)有冷媒出口 ；電動機(jī)械部安裝在密閉容器的內(nèi)部上側(cè)，主要由固定在圓筒形外殼 內(nèi)壁上的定子和位于定子的中心且能夠通過與定子之間的電磁作用而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子組 成；壓縮機(jī)械部安裝在密閉容器的內(nèi)部下側(cè)，主要由氣缸、上部軸承、下部軸承、曲軸及滾環(huán) 組成；其中上部軸承和下部軸承分別安裝在氣缸的上下端面上；曲軸貫穿轉(zhuǎn)子及氣缸的中 心，其能夠與轉(zhuǎn)子一同旋轉(zhuǎn)，從而將電動機(jī)械部產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力傳遞給壓縮機(jī)械部，并且下部 形成有偏心部；滾環(huán)套在偏心部的外部，其能夠在氣缸的內(nèi)部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而將冷媒壓縮成 高壓狀態(tài)；儲液罐包括圓柱體形罐體和分別安裝在罐體上端及下端的冷媒流入口和冷媒流 出口 ，其中冷媒流出口與旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)上的冷媒進(jìn)口直接相連；所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)還包 括多條相隔距離設(shè)置在外殼的外圓周面以及罐體的外圓周面上且分別沿外殼以及罐體高 度方向延伸而形成的薄肋板。 本發(fā)明提供的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)是在其外殼和/或儲液罐罐體的外圓周面上相隔距 離設(shè)置多條薄肋板，同時在薄肋板的內(nèi)部形成能夠通入循環(huán)冷卻介質(zhì)的通孔，這樣可利用 增大換熱面積及強(qiáng)制冷卻的方法來有效降低進(jìn)入旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)內(nèi)部的冷媒溫度、電動機(jī)械 部的溫度以及冷媒排出溫度，以此來提高壓縮機(jī)的能效比和改善壓縮機(jī)的壓縮性能。另外，與冷媒及電動機(jī)械部經(jīng)過熱交換而被加熱的循環(huán)冷卻介質(zhì)還可以綜合利用，因此不會過多 增大運(yùn)行費(fèi)用。


圖1為已有技術(shù)的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖2為本發(fā)明提供的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)外部主要結(jié)構(gòu)立體圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明提供的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)進(jìn)行詳細(xì)說明。與已有
技術(shù)相同的部件使用相同的符號，并省略對其進(jìn)行的說明。 如圖2及圖1所示，本發(fā)明提供的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)包括密閉容器、電動機(jī)械部、壓縮 機(jī)械部30以及儲液罐13 ;其中密閉容器由圓筒形外殼3和上蓋4及下蓋5構(gòu)成，外殼3的 一側(cè)設(shè)有冷媒進(jìn)口 1，而上蓋4的中心部位則設(shè)有冷媒出口 2 ;電動機(jī)械部安裝在密閉容器 的內(nèi)部上側(cè)，主要由固定在圓筒形外殼3內(nèi)壁上的定子11和位于定子11的中心且能夠通 過與定子11之間的電磁作用而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子12組成；壓縮機(jī)械部30安裝在密閉容器的 內(nèi)部下側(cè)，主要由氣缸35、上部軸承32、下部軸承33、曲軸31及滾環(huán)36組成；其中上部軸承 32和下部軸承33分別安裝在氣缸35的上下端面上；曲軸31貫穿轉(zhuǎn)子12及氣缸35的中 心，其能夠與轉(zhuǎn)子12 —同旋轉(zhuǎn)，從而將電動機(jī)械部產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力傳遞給壓縮機(jī)械部30，并 且下部形成有偏心部31a ;滾環(huán)36套在偏心部31a的外部，其能夠在氣缸35的內(nèi)部進(jìn)行旋 轉(zhuǎn)，從而將冷媒壓縮成高壓狀態(tài)；儲液罐13包括圓柱體形罐體14和分別安裝在罐體14上 端及下端的冷媒流入口 17和冷媒流出口 18，其中冷媒流出口 18與旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)10上的冷 媒進(jìn)口 1直接相連；所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)還包括多條相隔距離設(shè)置在外殼3的外圓周面和 /或罐體14的外圓周面上且分別沿外殼3以及罐體14高度方向延伸而形成的薄肋板21。
所述的設(shè)置在外殼3外圓周面上的多條薄肋板21位于與電動機(jī)械部相對應(yīng)的部 位。 所述的薄肋板21的內(nèi)部沿垂直方向貫通形成有通孔22，用于通入循環(huán)冷卻介質(zhì)。
當(dāng)本發(fā)明提供的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)運(yùn)行時，位于密閉容器上部中心部位的轉(zhuǎn)子12將 通過與定子11之間的電磁作用而進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，同時帶動貫穿其中心的曲軸31及套在曲 軸31下部的滾環(huán)36也一同轉(zhuǎn)動，從而將來自制冷或制熱循環(huán)系統(tǒng)并經(jīng)過儲液罐13及冷媒 進(jìn)口 1而進(jìn)入氣缸35內(nèi)部的冷媒進(jìn)行壓縮，然后經(jīng)過壓縮的冷媒將通過安裝在密閉容器內(nèi) 部上側(cè)的電動機(jī)械部從位于上蓋4中心部位的冷媒出口 2而排回到制冷或制熱循環(huán)系統(tǒng) 中。在此過程中，由于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)上外殼3的外圓周面和/或儲液罐13的罐體14外圓 周面上設(shè)有多條薄肋板21，從而有效地增大了換熱面積，這樣就能夠?qū)⒔?jīng)冷媒進(jìn)口 1而進(jìn) 入旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)內(nèi)部的冷媒溫度、位于外殼3內(nèi)部的電動機(jī)械部的溫度以及經(jīng)冷媒出口 2 而排出的冷媒溫度有效降低，從而可以提高壓縮機(jī)的能效比，同時改善壓縮機(jī)的壓縮性能。 另外，可將薄肋板21內(nèi)部的通孔22兩端與附設(shè)的冷卻循環(huán)系統(tǒng)中的管路相連，并在通孔22 內(nèi)通入循環(huán)冷卻介質(zhì)，比如水，利用該循環(huán)冷卻介質(zhì)來有效降低進(jìn)入旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)內(nèi)部的 冷媒溫度、位于外殼3內(nèi)部的電動機(jī)械部的溫度和冷媒排出溫度，以此來進(jìn)一步提高壓縮 機(jī)的能效比和壓縮機(jī)的壓縮性能。而上述由儲液罐13內(nèi)冷媒和電動機(jī)械部放熱而被加熱的循環(huán)冷卻介質(zhì)還可以綜合利用，因此可謂一舉兩得。
權(quán)利要求
一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其包括密閉容器、電動機(jī)械部、壓縮機(jī)械部(30)以及儲液罐(13)；其中密閉容器由圓筒形外殼(3)和上蓋(4)及下蓋(5)構(gòu)成，外殼(3)的一側(cè)設(shè)有冷媒進(jìn)口(1)，而上蓋(4)的中心部位則設(shè)有冷媒出口(2)；電動機(jī)械部安裝在密閉容器的內(nèi)部上側(cè)，主要由固定在圓筒形外殼(3)內(nèi)壁上的定子(11)和位于定子(11)的中心且能夠通過與定子(11)之間的電磁作用而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子(12)組成；壓縮機(jī)械部(30)安裝在密閉容器的內(nèi)部下側(cè)，主要由氣缸(35)、上部軸承(32)、下部軸承(33)、曲軸(31)及滾環(huán)(36)組成；其中上部軸承(32)和下部軸承(33)分別安裝在氣缸(35)的上下端面上；曲軸(31)貫穿轉(zhuǎn)子(12)及氣缸(35)的中心，其能夠與轉(zhuǎn)子(12)一同旋轉(zhuǎn)，從而將電動機(jī)械部產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力傳遞給壓縮機(jī)械部(30)，并且下部形成有偏心部(31a)；滾環(huán)(36)套在偏心部(31a)的外部，其能夠在氣缸(35)的內(nèi)部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而將冷媒壓縮成高壓狀態(tài)；儲液罐(13)包括圓柱體形罐體(14)和分別安裝在罐體(14)上端及下端的冷媒流入口(17)和冷媒流出口(18)，其中冷媒流出口(18)與旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)(10)上的冷媒進(jìn)口(1)直接相連；其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)還包括多條相隔距離設(shè)置在外殼(3)的外圓周面上且沿外殼(3)高度方向延伸而形成的薄肋板(21)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于所述的設(shè)置在外殼(3)外圓周面上的多條薄肋板(21)位于與電動機(jī)械部相對應(yīng)的部位。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于所述的薄肋板(21)的內(nèi)部沿垂直方向貫通形成有通孔(22)，用于通入循環(huán)冷卻介質(zhì)。
4. 一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其包括密閉容器、電動機(jī)械部、壓縮機(jī)械部(30)以及儲液罐(13);其中密閉容器由圓筒形外殼(3)和上蓋(4)及下蓋(5)構(gòu)成，外殼(3)的一側(cè)設(shè)有冷媒進(jìn)口 (l)，而上蓋(4)的中心部位則設(shè)有冷媒出口 (2);電動機(jī)械部安裝在密閉容器的內(nèi)部上側(cè)，主要由固定在圓筒形外殼(3)內(nèi)壁上的定子(11)和位于定子(11)的中心且能夠通過與定子(11)之間的電磁作用而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子(12)組成；壓縮機(jī)械部(30)安裝在密閉容器的內(nèi)部下側(cè)，主要由氣缸(35)、上部軸承(32)、下部軸承(33)、曲軸(31)及滾環(huán)(36)組成；其中上部軸承(32)和下部軸承(33)分別安裝在氣缸(35)的上下端面上；曲軸(31)貫穿轉(zhuǎn)子(12)及氣缸(35)的中心，其能夠與轉(zhuǎn)子(12) —同旋轉(zhuǎn)，從而將電動機(jī)械部產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力傳遞給壓縮機(jī)械部(30)，并且下部形成有偏心部(31a);滾環(huán)(36)套在偏心部(31a)的外部，其能夠在氣缸(35)的內(nèi)部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而將冷媒壓縮成高壓狀態(tài)；儲液罐(13)包括圓柱體形罐體(14)和分別安裝在罐體(14)上端及下端的冷媒流入口 (17)和冷媒流出口 (18)，其中冷媒流出口 (18)與旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)(10)上的冷媒進(jìn)口 (1)直接相連；其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)還包括多條相隔距離設(shè)置在罐體(14)的外圓周面上且沿罐體(14)的高度方向延伸而形成的薄肋板(21)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于所述的薄肋板(21)的內(nèi)部沿垂直方向貫通形成有通孔(22)，用于通入循環(huán)冷卻介質(zhì)。
6. —種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其包括密閉容器、電動機(jī)械部、壓縮機(jī)械部(30)以及儲液罐(13);其中密閉容器由圓筒形外殼(3)和上蓋(4)及下蓋(5)構(gòu)成，外殼(3)的一側(cè)設(shè)有冷媒進(jìn)口 (l)，而上蓋(4)的中心部位則設(shè)有冷媒出口 (2);電動機(jī)械部安裝在密閉容器的內(nèi)部上側(cè)，主要由固定在圓筒形外殼(3)內(nèi)壁上的定子(11)和位于定子(11)的中心且能夠通過與定子(11)之間的電磁作用而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子(12)組成；壓縮機(jī)械部(30)安裝在密閉容器的內(nèi)部下側(cè)，主要由氣缸(35)、上部軸承(32)、下部軸承(33)、曲軸(31)及滾環(huán)(36)組成；其中上部軸承(32)和下部軸承(33)分別安裝在氣缸(35)的上下端面上；曲軸(31)貫穿轉(zhuǎn)子(12)及氣缸(35)的中心，其能夠與轉(zhuǎn)子(12) —同旋轉(zhuǎn)，從而將電動機(jī)械部產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力傳遞給壓縮機(jī)械部(30)，并且下部形成有偏心部(31a);滾環(huán)(36)套在偏心部(31a)的外部，其能夠在氣缸(35)的內(nèi)部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而將冷媒壓縮成高壓狀態(tài)；儲液罐(13) 包括圓柱體形罐體(14)和分別安裝在罐體(14)上端及下端的冷媒流入口 (17)和冷媒流出口 (18)，其中冷媒流出口 (18)與旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)(10)上的冷媒進(jìn)口 (1)直接相連；其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)還包括多條相隔距離設(shè)置在外殼(3)的外圓周面以及罐體(14) 的外圓周面上且分別沿外殼(3)以及罐體(14)高度方向延伸而形成的薄肋板(21)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于所述的設(shè)置在外殼(3)外圓周面上的多條薄肋板(21)位于與電動機(jī)械部相對應(yīng)的部位。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于所述的薄肋板(21)的內(nèi)部沿垂直方向貫通形成有通孔(22)，用于通入循環(huán)冷卻介質(zhì)。
全文摘要
一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。包括密閉容器、電動機(jī)械部、壓縮機(jī)械部、儲液罐和多條相隔距離設(shè)置在壓縮機(jī)外殼和/或罐體外圓周面上且沿高度方向延伸而形成的薄肋板，并且薄肋板的內(nèi)部沿垂直方向貫通形成有通孔，用于通入循環(huán)冷卻介質(zhì)。本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)是在其外殼和/或儲液罐罐體的外圓周面上相隔距離設(shè)置多條薄肋板，同時在薄肋板的內(nèi)部形成能夠通入循環(huán)冷卻介質(zhì)的通孔，這樣可利用增大換熱面積及強(qiáng)制冷卻的方法來有效降低進(jìn)入旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)內(nèi)部的冷媒溫度、電動機(jī)械部的溫度以及冷媒排出溫度，以此來提高壓縮機(jī)的能效比和改善壓縮機(jī)的壓縮性能。另外，與冷媒及電動機(jī)械部經(jīng)過熱交換而被加熱的循環(huán)冷卻介質(zhì)還可以綜合利用，因此不會過多增大運(yùn)行費(fèi)用。
文檔編號F04C29/00GK101725534SQ20081015272
公開日2010年6月9日 申請日期2008年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月30日
發(fā)明者馮曉光 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司