專利名稱：渦旋式壓縮機的密封裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及渦旋式壓縮機的技術領域，具體說是一種通過密封殼體的吸入空間和
排出空間，從而防止排放到殼體內排出空間的冷媒泄漏到吸入空間中的渦旋式壓縮機的密 封裝置。
背景技術：
家用空調器。 —般而言，壓縮機是將機械能轉化為壓縮性流體的壓縮能的裝置。依據壓縮流體 的方式，壓縮機可以分為往復式、旋轉式、葉片式、渦旋式等等。 渦旋式壓縮機的特點是，在密閉的殼體的內部空間，同時設置產生動力的驅動電
機，以及利用從驅動電機傳遞的驅動力壓縮作為壓縮性流體的冷媒的壓縮機構部。 壓縮機構部的結構特點是固定渦巻和旋轉渦巻相互吻合，旋轉渦巻相對于固定
渦巻進行旋轉運動，從而形成一對壓縮室，壓縮室在向里移動的同時，連續(xù)壓縮冷媒并將冷
媒排出。 在如上所述的渦旋式壓縮機中，吸入管與殼體的內部空間連通，而所謂的"低壓式 壓縮機"的殼體內部空間利用固定渦巻分隔開，分別作為低壓部的吸入空間和作為高壓部 的排出空間。 但是，如上所述的已有技術中存在如下的不足點 在如上所述的渦旋式壓縮機中，固定渦巻的外周面和殼體的內周面將殼體的內部 空間區(qū)分為吸入空間和排出空間，如果在固定渦巻和殼體的加工和組裝時產生誤差，排出 空間的冷媒將會通過其間縫隙泄漏到吸入空間，從而導致壓縮機性能下降。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種通過密封殼體的吸入空間和排出空間，從而
防止排放到殼體內排出空間的冷媒泄漏到吸入空間中的渦旋式壓縮機的密封裝置。 本發(fā)明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是 本發(fā)明的渦旋式壓縮機的密封裝置，包括形成密閉內部空間的殼體；固定在殼
體的內部空間中的電機部；利用電機部產生的驅動力使旋轉渦巻相對于固定在殼體內的固
定渦巻進行旋轉運動從而壓縮冷媒的壓縮部，還包括有接觸固定于殼體的內周面，將殼體
的內部空間分隔為作為低壓部的吸入空間和作為高壓部的排出空間，并在與殼體的內周面
相對的固定渦巻的外周面上凹陷形成密封槽的高低壓分離部。 本發(fā)明還可以采用如下技術措施 所述的高低壓分離部形成有使密封槽的內側面與殼體的排出空間連通的密封孔。
所述的密封槽的截面面積略微大于密封孔的截面面積
所述的高低壓分離部的密封槽內插入有密封構件。 所述的密封構件可以是一體成型的環(huán)形，也可以是中間切斷的圓弧形。
所述的固定渦巻的外周面接觸于殼體，將殼體的內部空間分隔為吸入空間和排出空間，并且固定渦巻的外周面形成有密封槽。
本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是 本發(fā)明的渦旋式壓縮機的密封裝置，通過在用于將殼體的內部空間分隔為吸入空間和排出空間的固定渦巻的外周面或高低壓分離板形成密封槽，或者通過將密封構件插入于密封槽內，使油填充密封槽，或者使密封構件緊貼于殼體的內周面，密封排出空間和吸入空間，從而可以防止由于殼體的內周面或與此相對應的固定渦巻的外周面或高低壓分離板的加工誤差或組裝誤差而引起的排出空間的冷媒泄漏到吸入空間的現象，并且可以提高渦旋式壓縮機的性能。


圖1是采用了本發(fā)明的渦旋式壓縮機的縱剖面圖； 圖2是圖1中"I-I"向的剖視圖； 圖3是本發(fā)明的渦旋式壓縮機的密封裝置的一個實施例的縱剖面圖； 圖4是本發(fā)明的渦旋式壓縮機的密封裝置的又一實施例的縱剖面圖； 圖5是本發(fā)明的渦旋式壓縮機的密封裝置中密封槽的縱剖面圖； 圖6是本發(fā)明的渦旋式壓縮機的密封裝置的又一個實施例的剖面圖； 圖7是本發(fā)明的渦旋式壓縮機的密封裝置的又一個實施例的剖面圖。
具體實施例方式以下參照附圖及實施例對本發(fā)明進行詳細的說明。 圖1是采用了本發(fā)明的渦旋式壓縮機的縱剖面圖；圖2是圖1中"I-I"向的剖視圖；圖3是本發(fā)明的渦旋式壓縮機的密封裝置的一個實施例的縱剖面圖；圖4是本發(fā)明的渦旋式壓縮機的密封裝置的又一實施例的縱剖面圖；圖5是本發(fā)明的渦旋式壓縮機的密封裝置中密封槽的縱剖面圖。 如圖所示，如圖所示，依據本發(fā)明的渦旋式壓縮機是由以下幾個部分所構成為了能夠填充一定量的油而密封形成，并且吸入管SP和排出管DP連通設置的殼體10 ;設置于殼體10的上側，產生旋轉力的驅動電機20 ;設置于殼體的上側，利用驅動電機20產生的旋轉力壓縮冷媒的壓縮部30。 殼體10形成為圓桶形狀，并且是由以下幾個部分所構成分別設置有驅動電機20和壓縮部30的主體11 ;覆蓋并密封主體11的上下兩側的上部罩12及下部罩(未圖示)。
主體11的上下兩側分別固定設置有用于支撐驅動電機20的旋轉軸23的主框架15和輔框架(未圖示)。上部罩12的內周面緊貼固定有將在下面進行說明的壓縮部30的固定渦巻31，固定渦巻31用于將殼體10的內部空間分隔為作為低壓部的吸入空間Sl和作為高壓部的排出空間S2。吸入空間Sl與吸入管SP連通結合，排出空間S2與排出管DP連通結合。 壓縮部30是由以下幾個部分所構成固定設置于主框架15的上面的固定渦巻31 ;為了能夠與固定渦巻31的固定板31a相吻合，形成多個壓縮室P而具備有旋轉板32a，并可旋轉的安置于主框架15的上面的旋轉渦巻32 ;設置于旋轉渦巻32和主框架15之間，用于防止旋轉渦巻32自轉，并使其旋轉的歐丹環(huán)(oldham' s ring)33。 為了能夠使固定渦巻31的境板部的外周面緊貼于殼體10的內周面，固定渦巻31
形成為圓形。境板部的底面中央形成有固定板31a，境板部的底面一側形成有使壓縮室P和
殼體10的吸入空間Sl連通的吸入口 31b。境板部的上側中央形成有使壓縮室P的排出側
和殼體10的排出空間S2連通的排出口 31c。并且，固定渦巻31的境板部外周面，即，與殼
體10的內周面接觸的外周面形成有具有一定深度的密封槽31d。境板部的上側面，S卩，從接
觸于排出空間S2的上側面向密封槽31d的內側面形成有密封孔31e，從而可以使排出到排
出空間S2的高壓冷媒或油流入密封槽31d。并且，密封槽31d可以設置有密封構件34，密
封構件被通過密封孔31e流入的高壓的冷媒或油所推動，從而密封殼體10的內周面和固定
渦巻31的外周面之間。 密封槽31d可以形成為圓弧形狀，或如圖2所示形成為環(huán)形。例如，密封槽31d沿著固定渦巻31的外周面形成為多個圓弧形狀的情況下，每個密封槽都至少和一個密封孔連通。相反，如圖2所示，密封槽31d形成為一個環(huán)形的情況下，密封槽31d可以和至少一個以上(圖面中為3個)的密封孔31e連通。當密封槽31d為一個，密封孔31e形成為多個的情況下，密封孔31e順著圓周方向間隔相同間距形成，從而可以對密封構件施加各個位置的均衡的加壓力。 并且，如圖3及圖4所示，密封槽31d的斷面積可以與密封孔31e的斷面積相同?；蛘呷鐖D5所示，密封槽31d的斷面積可以大于密封孔31e的斷面積，從而可以誘發(fā)更高的加壓力。 如圖3所示，密封孔31e的入口可以在排出口 31c的周邊，S卩，在固定渦巻31的最上面開口形成?；蛘呷鐖D4所示，考慮到氣體和油等的壓力強弱，密封孔31e的入口可以開口形成于離密封槽31d較近的落差部的上面。 為了能夠被通過密封孔31e流入的氣體或油的壓力所推動，而緊貼于殼體10的內
周面，密封構件34是由輕密的材質制成。并且，密封構件34的形狀會根據密封槽31d的形
狀有所不同，可以形成為環(huán)形或圓形。例如，密封槽31d為環(huán)形的情況下，密封構件34同樣
也可以形成為環(huán)形，或者，考慮到密封構件34被通過密封孔31e流入的氣體或油的壓力所
推動而向外張開的現象，也可以形成為圓弧形狀。 圖面中沒有說明的符號21為定子，22為轉子，23為驅動軸。 如上所述的依據本發(fā)明的渦旋式壓縮機的密封裝置具有如下作用效果。 S卩，一旦驅動電機20中有電源供給，受到驅動電機20的旋轉力的旋轉渦巻32將
由于歐丹環(huán)33的作用而在主框架15的上面做旋轉運動直至偏心距離。并且，由于旋轉渦
巻32做旋轉運動，固定渦巻31的固定板31a和旋轉渦巻32的旋轉板32a之間將形成連續(xù)
移動的一對壓縮室P。壓縮室P的體積將隨著旋轉渦巻32的持續(xù)的旋轉運動而向中心移動
的過程中變小，從而壓縮通過吸入管SP吸入的冷媒。壓縮的冷媒將通過固定渦巻31的排
出口 31c連續(xù)的被排出到殼體10的排出空間S2，然后，通過排出管DP流動到冷凍循環(huán)系
統(tǒng)，并反復進行一連串過程。 此時，排出空間S2的壓力將由于排出的冷媒而呈高壓狀態(tài)，高壓狀態(tài)的冷媒將流入到固定渦巻31的密封孔31 e，從而產生向相對低壓的吸入空間S1流動的傾向。流入到密封孔31e的冷媒將向外推動插入于密封槽31d的密封構件34，從而使密封構件34的外周面緊貼于殼體10的內周面。 這樣一來，可以有效的切斷排出到排出空間的高壓的冷媒通過殼體的內周面和固定渦巻的外周面之間泄漏到吸入空間。 另外，依據本發(fā)明的渦旋式壓縮機的密封裝置的另一實施例如下。 即在前述的實施例中，固定渦巻的外周面插入有另外的密封構件，并通過高壓的
冷媒氣體或油推動密封構件，而使密封構件緊貼于殼體的內周面。在本實施例中，在固定渦
巻的外周面形成密封槽，并使油流入到密封槽，通過油的油膜密封殼體的內周面和固定渦
巻的外周面之間。 例如，如圖6所示，在固定渦巻31的外周面形成密封槽31d的情況下，通過固定渦巻31的排出口 31c與冷媒一同排出的油將順著固定渦巻31的上側面流動，并流入到殼體10的內周面和固定渦巻31的外周面之間。油將在形成于固定渦巻31的外周面的密封槽31d積聚后形成一種油膜，從而可以切斷排出空間S2的冷媒泄漏到吸入空間Sl。
相反，如圖7所示，固定渦巻31的外周面形成密封槽31d，從密封槽31d的內側面向固定渦巻31的上側面形成密封孔31e的情況下，流入到排出空間S2的油的一部分將通過密封孔31e流入到密封槽31d，并在殼體10的內周面和固定渦巻31的外周面之間形成油膜，從而可以切斷冷媒從排出空間S2泄漏到吸入空間Sl。 另外，在如上所述的實施例中，舉例說明了密封槽和密封孔形成于固定渦巻的情況，但是除此之外，在固定渦巻的上側面另外設置高低壓分離板的情況下，也可以在高低壓分離板形成密封槽和密封孔。
權利要求
一種渦旋式壓縮機的密封裝置，包括形成密閉內部空間的殼體；固定在殼體的內部空間中的電機部；利用電機部產生的驅動力使旋轉渦卷相對于固定在殼體內的固定渦卷進行旋轉運動從而壓縮冷媒的壓縮部，其特征在于還包括有接觸固定于殼體的內周面，將殼體的內部空間分隔為作為低壓部的吸入空間和作為高壓部的排出空間，并在與殼體的內周面相對的固定渦卷的外周面上凹陷形成密封槽的高低壓分離部。
2. 根據權利要求1所述的渦旋式壓縮機的密封裝置，其特征在于高低壓分離部形成 有使密封槽的內側面與殼體的排出空間連通的密封孔。
3. 根據權利要求2所述的渦旋式壓縮機的密封裝置，其特征在于密封槽的截面面積 略微大于密封孔的截面面積。
4. 根據權利要求1至權利要求3中的任意一項所述的渦旋式壓縮機的密封裝置，其特 征在于高低壓分離部的密封槽內插入有密封構件。
5. 根據權利要求4所述的渦旋式壓縮機的密封裝置，其特征在于密封構件可以是一 體成型的環(huán)形，也可以是中間切斷的圓弧形。
6. 根據權利要求1所述的渦旋式壓縮機的密封裝置，其特征在于固定渦巻的外周面 接觸于殼體，將殼體的內部空間分隔為吸入空間和排出空間，并且固定渦巻的外周面形成 有密封槽。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種渦旋式壓縮機的密封裝置，在將殼體的內部空間分離為吸入空間和排出空間的固定渦卷的外周面或高低壓分離板插入密封槽或密封構件，并密封排出空間和吸入空間，從而可以防止由于殼體的內周面或與此相對應的固定渦卷的外周面或高低壓分離板的加工誤差或組裝誤差而引起的排出空間的冷媒泄漏到吸入空間的現象。
文檔編號F04C29/00GK101725524SQ20081015239
公開日2010年6月9日 申請日期2008年10月21日 優(yōu)先權日2008年10月21日
發(fā)明者樸基元 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司