專利名稱：具有螺旋形安裝裝置的離心泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種離心泵，其包括外殼、容納在外殼中的內(nèi)殼、環(huán)繞中 心軸線可旋轉(zhuǎn)地支撐在內(nèi)殼中的葉輪、與葉輪同心地布置的入口以及切向 出口，所述外殼包括杯形部件、罩部件和將所述罩部件安裝到杯形部件上 的安裝裝置。
背景技術(shù)：
這樣的離心泵是眾所周知的。其杯形部件和罩部件通常包括在其外周 處的安裝法蘭。這些法蘭設(shè)有孔，螺栓插入這些孔中將杯形部件和罩部件 互相夾緊。考慮到施加在外殼上的高內(nèi)壓和預(yù)期負(fù)荷，需要相當(dāng)數(shù)量的螺 栓連接來可靠地使各部分互相連接。但是，如果離心泵需要維護(hù)，特別是 其葉輪或者內(nèi)殼，這就產(chǎn)生了一個(gè)缺點(diǎn)。所述內(nèi)殼例如處在高壓和高速運(yùn) 輸?shù)哪嗌郴虻V物材料帶來的高磨蝕的影響中。因此，內(nèi)殼不時(shí)需要更換。 對于也處在同樣磨損環(huán)境中的葉輪和鄰近葉輪安裝在外殼內(nèi)的耐磨板，同 樣需要更換。為了接近這些部件，.外殼必須打開，這意味著所有的螺栓連 接要移除。這是費(fèi)力耗時(shí)的勞動(dòng)。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種之前所述類型的離心泵，其具有快速 且易于接近外殼內(nèi)的部件的優(yōu)點(diǎn)。所述目的是這樣實(shí)現(xiàn)的安裝裝置包括 具有互相作用的螺旋形狀的安裝設(shè)備，所述安裝設(shè)備以這樣的方式與杯形 部件以及與罩部件相關(guān)聯(lián)，S口所述安裝設(shè)備在一個(gè)方向上圍繞軸線相互 旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)致所述杯形部件和所述罩部件的相互固定位置，所述安裝設(shè)備在 相反的方向上圍繞軸線相互旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)致所述杯形部件和所述罩部件的相互 拆卸位置。
根據(jù)本發(fā)明的離心泵，利用的是安裝設(shè)備的一般形狀，其形狀具有螺旋特性。這種螺旋特性是離心泵的特別功能所固有的，這意味著，安裝裝 置可以非常方便地被包括在現(xiàn)有離心泵的設(shè)計(jì)中。依靠螺旋形狀的陡度
(ste印ness)，杯形部件和罩部件可以在安裝設(shè)備的或多或少的相互旋轉(zhuǎn)之 后彼此釋放。
根據(jù)本發(fā)明的安裝設(shè)備，可以以多種方式實(shí)現(xiàn)。根據(jù)第一種可能性， 螺旋形狀包括在杯形部件和罩部件之一上的螺旋形徑向延伸的邊緣，以及 相應(yīng)的在所述部件另一個(gè)上的具有徑向向內(nèi)朝向溝槽的螺旋形輪廓。
進(jìn)一步地，螺旋形狀可以在杯形部件和罩部件的圓周上延伸過各種角 度。在優(yōu)選實(shí)施例中，螺旋形狀可以在，例如杯形部件圓周和罩部件圓周 的四分之三的部分上延伸。因此，當(dāng)螺旋形狀脫離接合，杯形部件和罩部 件可以方便的相互移除。優(yōu)選地，在螺旋形狀之外的杯形部件和罩部件的 圓周部分包括附加安裝設(shè)備，例如螺栓。
考慮到外殼通常包括切線方向定向的出口的這一情況，可以方便地在 相應(yīng)的螺旋形狀部分的延伸處形成具有直邊部分的邊緣和輪廓。杯形部件 和罩部件的這些直邊部分鄰接外殼的切線方向定向的出口。特別地，所述 直邊部分與相應(yīng)的螺旋形狀部分相切。
螺旋形狀不需要在杯形部件和罩部件的整個(gè)圓周上延伸。在這種情況 下，從杯形部件上將另一部分移除，變得非常方便。因此在該實(shí)施例中， 在杯形部件和罩部件的圓周的部分上，沒有邊緣和輪廓之間的相互連接。 然而，外泵殼應(yīng)當(dāng)完全封閉以承受內(nèi)部超壓，因此，在相應(yīng)的直邊部分和 螺旋部分之間延伸的杯形部件的圓周部分和罩部件的圓周部分具有螺栓連 接。
為了有利于進(jìn)一步將罩部件從杯形部件上移除的過程的目的，邊緣在 圓周方向上的長度大于輪廓在圓周方向上的長度。因此，罩部件，特別是 其邊緣，通常完全被支撐，而與罩部件相對于杯形部件的旋轉(zhuǎn)位置無關(guān)。
當(dāng)提供控制杯形部件和罩部件的相互旋轉(zhuǎn)的控制設(shè)備時(shí)，得到組裝和 拆卸杯形部件和罩部件的過程的進(jìn)一步改進(jìn)。通過啟動(dòng)這些控制設(shè)備，該 連接所需的手工勞動(dòng)可以免除。控制設(shè)備可以通過多種方式實(shí)現(xiàn)，但是優(yōu) 選地，控制設(shè)備包括可旋轉(zhuǎn)地安裝在杯形部件和罩部件之一上的齒輪，和 在所述部件另 一個(gè)上的相對于軸線彎曲的齒條。但是，如上所述，安裝設(shè)備不需要形成杯形部件和罩部件整體部件。 因此，根據(jù)替換實(shí)施例，安裝設(shè)備可以包括安裝環(huán)，在該例中，在安裝環(huán) 上以及杯形部件和罩部件兩者至少之一上具有螺旋形狀。在該實(shí)施例中， 杯形部件和罩部件的連接和拆開，可以通過相互旋轉(zhuǎn)該環(huán)和具有螺旋形狀 的其它部件或多個(gè)部件來實(shí)現(xiàn)。
連接或拆開步驟需要一定量的旋轉(zhuǎn)；當(dāng)螺旋形狀包括多個(gè)延伸在安裝
設(shè)備的圓周的連續(xù)部分之上的螺旋形部分時(shí)，該旋轉(zhuǎn)量可以減少。
當(dāng)安裝設(shè)備包括徑向地向外延伸的具有至窄端逐漸變細(xì)的截面的邊緣 和相應(yīng)形狀的溝槽時(shí)，可以改進(jìn)部件的連接或拆開過程。
之前描述的杯形部件和罩部件，其尺寸取決于泵的容積，質(zhì)量通常很 大。之前描述的方法，例如旋轉(zhuǎn)罩部件的控制設(shè)備，使得操作這些重的部 分變得更加方便。但是在組裝和拆卸過程中，進(jìn)一步希望以適當(dāng)?shù)姆绞较?對于杯形部件支撐罩部件。在該連接中，優(yōu)選地提供支撐構(gòu)件，罩部件圍 繞軸線可旋轉(zhuǎn)地支撐在支撐構(gòu)件上，為了獲得所需的支撐構(gòu)件穩(wěn)定性的目 的，該構(gòu)件可以連接到外殼上。
罩部件以下面的方式關(guān)于支撐構(gòu)件被支撐。所述罩部件具有底部支撐 扇形邊緣，并且支撐構(gòu)件包括使底部支撐扇形環(huán)滑動(dòng)地容納在其內(nèi)部的底 部支撐扇形輪廓。可選地，設(shè)置滾輪來可旋轉(zhuǎn)地支撐較低的部分。在具體
實(shí)施例中，支撐構(gòu)件包括兩個(gè)A形框架，其承載設(shè)有狹縫的環(huán)狀扇形件， 而另一部分包括銷釘，每個(gè)銷釘滑動(dòng)地容納在相應(yīng)的狹縫中。另外，支撐 構(gòu)件可以以自動(dòng)方式相對于外殼做往復(fù)移動(dòng)。這樣進(jìn)一步有利于罩部件的 操作。當(dāng)該罩部件從杯形部件上拆卸下來并支撐在支撐構(gòu)件上時(shí)，罩部件 可以被支撐構(gòu)件遠(yuǎn)離杯形部件移動(dòng)。這樣，可以容易地接近內(nèi)泵殼和葉輪。 同樣，在組裝罩部件和杯形部件時(shí)，也可以利用支撐構(gòu)件。同樣地，所述 支撐構(gòu)件在更換耐磨板的過程中也起作用。
如之前已經(jīng)提到的，罩部件質(zhì)量大，主要是因?yàn)槠涫怯娩摬牧蠘?gòu)造的。 為了進(jìn)一步方便該罩部件的操作，其可以包含塑料材料。為了獲得所需的 這種塑料材料罩部件的剛度，其中可以設(shè)置至少一個(gè)加強(qiáng)環(huán)。同樣，杯形 部件可以包含塑料材料。


參考附圖所示的離心泵的實(shí)施例來進(jìn)一步描述本發(fā)明。 圖1所示的是根據(jù)本發(fā)明的泵的實(shí)施例的抽吸側(cè)的視圖。圖2所示的是根據(jù)圖i中ii-n的剖面。圖3所示的是泵的透視圖。圖4所示的是拆卸罩部件的泵的透視圖。圖5所示的是根據(jù)圖6中V-V更大比例和更詳細(xì)的顯示罩部件的剖面。圖6所示的是罩的內(nèi)部視圖。圖7所示的是外殼的杯形部件的剖面。圖8所示的是圖2中關(guān)于密封的W1的放大比例的詳圖。圖9所示的是去掉罩部件時(shí)關(guān)于圖8中的密封的詳圖。圖io所示的是安裝設(shè)備包括環(huán)的實(shí)施例。圖11所示的是通過安裝設(shè)備的邊緣和溝槽的剖面。
具體實(shí)施方式
如圖1-4所示的離心泵包括外殼1，其內(nèi)部容納有如圖2和圖4可見的 內(nèi)殼2。所述內(nèi)殼2具有抽吸入口 3，和切向定位的出口4。具有該入口 3 的葉輪5支撐在內(nèi)殼2內(nèi)部，通過驅(qū)動(dòng)軸6繞軸線24旋轉(zhuǎn)。所述驅(qū)動(dòng)軸6 依次可旋轉(zhuǎn)地安裝在支撐件上(未示出)，并連接到驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(未示出)。相似地，外殼1具有與葉輪5的入口 3同軸的外殼入口孔7。在外殼入 口孑L7的對面，外殼1具有驅(qū)動(dòng)軸6延伸穿過的軸孔8。通過蓋9，驅(qū)動(dòng)軸 6相對于外殼1密封。進(jìn)一步地，外殼1具有切向定位的外殼出口孔10， 其與內(nèi)殼2的出口4同軸。安裝支撐件ll布置在外殼l上以支撐泵，例如 在船的甲板上。管12 (圖中只示出了最末端)定位于距離離心泵l一定距 離處。通過中間管零件(未示出)，所述管12可以連接到外殼1的入口孔7， 如圖4所示，特別地連接到抽吸嘴承磨環(huán)68，抽吸嘴承磨環(huán)68通過抽吸密 封69相對于葉輪5密封?？梢郧宄目吹?，所述中間管零件被移開了，這 樣，罩部件14的移位位置可以在圖4中示出。外殼1包括杯形部件13和基本上平的罩部件14。之前提到的安裝支撐件11附在所述杯形部件13上。罩部件14由支撐構(gòu)件15相對于船的甲板 支撐。該支撐構(gòu)件15包括兩個(gè)A形框架16，其通過滾輪17在軌道18上往 復(fù)移動(dòng)。在A形框架16之上安裝有與軸線24同心的環(huán)狀扇形件19。所述 環(huán)狀扇形件19包括狹縫20，安裝在罩部件2上的銷釘21被支撐在其內(nèi)。 另外，罩部件2包括與軸線24同心的底部支撐扇形邊緣25。所述底部支撐 扇形邊緣25然后被滑動(dòng)地保持在底部支撐部分輪廓26中，其在橫截面上 是徑向向內(nèi)定向的U形。由此，罩部件2在如圖1、 2和3所示的安裝位置 和如圖4所示的旋轉(zhuǎn)、拆卸位置之間可旋轉(zhuǎn)地環(huán)繞軸線24支撐。同樣，支 撐構(gòu)件15可以用來支撐罩部件14，將所述罩部件14移動(dòng)和安裝到杯形部 件13上。耐磨板62和肩板(shoulder plate) 66連接到罩部件14的內(nèi)表 面，鄰近葉輪2。如圖4所示，罩部件14包括定位于底部支撐扇形邊緣25 (見圖2)后 面的徑向地、面向外凸出的封閉邊緣22。所述封閉邊緣22是相對于軸線 24的呈輕微螺旋形狀的一部分，其包括相對于軸線24延伸超過約270度的 螺旋形部分27和直邊部分28。螺旋形部分27在罩部件2的頂部終止，鄰 接杯形部件1的出口孔10。進(jìn)一步地，封閉邊緣22包括法蘭部分57，其 在切向出口4的位置處，并在螺旋形部分27和直邊部分28之間延伸。所 述安裝法蘭設(shè)有一系列孔58，其目的將在下面描述。杯形部件13設(shè)有類似螺旋和直線形狀的輪廓23，如圖2所示，輪廓 23具有U形截面，其徑向向內(nèi)并限定了溝槽33。所述輪廓具有螺旋形部分 29和直邊部分30。從圖l一4中可以清楚的看到，輪廓不是在杯形部件13 的整個(gè)圓周上延伸。特別地，在輪廓23的螺旋形部分29和輪廓23的直邊 部分30之間延伸的圓周部分59，不具有所述輪廓。相反的，所述圓周部分 59包括螺紋孔，其目的將在下面描述。齒輪31可旋轉(zhuǎn)地安裝在輪廓23的 螺旋形部分29上，相應(yīng)的弧形齒條32安裝在罩部件14上。所述齒條32 與軸線24同心。耐磨板63和肩板67連接到杯形部件13上，鄰近葉輪。隨后，從圖4開始描述罩部件14關(guān)于杯形部件13的安裝過程。從圖4 所示的位置，罩部件2通過支撐構(gòu)件15向杯形部件13移動(dòng)。在這個(gè)過程 中，考慮到罩部件14的旋轉(zhuǎn)位置，罩部件14的邊緣22可以移動(dòng)通過杯形 部件13的輪廓23。當(dāng)罩部件14鄰接杯形部件13時(shí)，齒輪31和齒條32嚙合，罩部件14可以被旋轉(zhuǎn)。該旋轉(zhuǎn)是通過旋轉(zhuǎn)齒輪31獲得，例如使用電動(dòng)機(jī)(未示出)，由此，齒條32同罩部件14 一起被旋轉(zhuǎn)。罩部件14的邊 緣22逐漸接合到輪廓23的溝槽33中，特別地，邊緣22的螺旋形部分27 被移動(dòng)到輪廓23的螺旋形部分29內(nèi)，邊緣22的直邊部分28被移動(dòng)到輪 廓23的直邊部分中。最后，螺栓61插入穿過罩部件14的法蘭部分57中 的孔58，并且擰進(jìn)杯形部件13的圓周部分59中的螺紋孔60內(nèi)。這樣，在 罩部件14和杯形部件13之間形成了緊密連接。以相反的方式從杯形部件13上拆卸罩部件14。移除罩部件14之后， 如果需要的話，可以更換葉輪5。同樣，罩部件14的內(nèi)壁35上的耐磨板 62禾口/或肩板66，以及耐磨板63 (移除葉輪2之后的后者)禾口/或肩板67 可以被移除。杯形部件13和另外的部件14都可以由塑料材料制成。如圖5所示， 罩部件14包括內(nèi)主壁35和外主壁36，之間是也可以由塑料材料制成的芯 37。在圖示的實(shí)施例中，內(nèi)主壁包括整體管狀部分38 (限定了離心泵的入 口孑L7)，管12 (參見圖l一4)可以通過中間管零件安裝在其上。所述管狀 部分38延伸并連接至外主壁36的開口 46。外主壁36包括軸向延伸的邊緣 39,邊緣39設(shè)有徑向延伸的法蘭40，法蘭40連接到相應(yīng)的內(nèi)主壁35的徑 向延伸法蘭41。法蘭40、 41一起形成了之前提到的邊緣22。作為基本上平的部件，例如現(xiàn)在的罩部件14，相對于垂直作用在所述 部件上的載荷具有有限的剛度，因此，配備了加強(qiáng)環(huán)42、 43。外部加強(qiáng)環(huán) 42抵靠在軸向延伸邊緣39的內(nèi)表面上，并在主壁35、 36之間延伸。內(nèi)部 加強(qiáng)環(huán)43抵靠管狀部分38的外表面定位，并在外主壁36和內(nèi)主壁35的 隆起部(ridge) 44之間延伸。在圖示的實(shí)施例中，環(huán)42、 43都是環(huán)狀，盡管也可以是其他形狀。環(huán) 42、 43包含高強(qiáng)度纖維材料，例如碳纖維或者玻璃纖維，其在圓周方向盤 繞。因此，環(huán)42、 43使罩部件14具有相當(dāng)?shù)膭偠?，這意味著在內(nèi)部超壓 的情況下，所述罩部件14在所討論的離心泵工作過程中的變形保持在可接 受限度內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明的罩部件14的重要優(yōu)點(diǎn)是關(guān)于這樣的事實(shí)其軸向尺寸相 對于現(xiàn)有技術(shù)中的鋼制罩部件的軸向尺寸而言受到限制。所述的鋼制的罩部件具備從其外主壁延伸的加強(qiáng)環(huán)，形成所述罩部件的相當(dāng)大的軸向尺寸。當(dāng)罩部件14由支撐構(gòu)件15支撐時(shí)，耐磨板62禾n/或肩板66可以被移除。如圖7的剖面所示，外殼1的杯形部件13也可以由塑料材料制成。最 終，所述杯形部件13包括外杯形元件50和內(nèi)杯形元件51，每個(gè)都具有各 自的底部52、 53和各自的壁54、 55。壁54、 55相互連接，例如通過粘合， 而底部52、 53通過芯56互連。進(jìn)一步地，具有面向內(nèi)的U形溝槽33的輪 廓23，同外杯形元件50形成整體。通過如外殼1的杯形部件13容納的連 接件47，所述外殼1中可以維持超壓。如圖8和圖9所示，膨脹式密封環(huán)64存在于罩部件14和杯形部件13 之間。所述密封環(huán)64安裝于杯形部件13的槽70中，槽70在輪廓23的溝 槽33的旁邊開口。所述槽70同密封環(huán)64 —起，環(huán)繞杯形部件13的整個(gè) 圓周延伸，以獲得外殼l內(nèi)部空間所需的密封性。密封環(huán)64是具有一系列 外脊71的迷宮型密封環(huán)，其抵靠在罩部件14的表面來密封。密封環(huán)64的密封作用是通過使所述環(huán)膨脹實(shí)現(xiàn)的。膨脹步驟是通過向 密封環(huán)64中的內(nèi)部腔室65中注入高壓氣體實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)罩部件14被從杯形 部件13移除或者安裝到杯形部件13上時(shí)，首先，密封環(huán)64通過將高壓氣 體排出腔體65而收縮。這樣，避免了由另外的部件14的移動(dòng)可能產(chǎn)生的 對密封環(huán)64的任何損傷。密封64的收縮狀態(tài)如圖9所示，其同樣示出了 以這種方式旋轉(zhuǎn)的罩部件14:其螺旋形部分27剛從杯形部件13的輪廓23 的溝槽33旋轉(zhuǎn)出來。在圖10的替換實(shí)施例中，應(yīng)用了安裝環(huán)70。在安裝環(huán)70內(nèi)，罩部件 14的封閉邊緣22容納其中。進(jìn)一步地，杯形部件13周圍具有的封閉邊緣 71同樣容納在安裝環(huán)70內(nèi)。最終，在所示的實(shí)施例中，安裝環(huán)70包含相 當(dāng)寬的溝槽33。溝槽33以及封閉邊緣22和/或71都可以是螺旋形。通過 相對于罩部件14和杯形部件13旋轉(zhuǎn)安裝環(huán)70，得到所述部件13、 14的連 接和拆卸，類似之前描述的實(shí)施例。在圖ll的實(shí)施例中，其非常類似圖l一9的實(shí)施例，罩部件14的封閉 邊緣22朝著窄端逐漸變細(xì)。杯形部件13的溝槽33具有類似形狀。通過這 些錐形，可以進(jìn)一步改進(jìn)連接和拆卸過程?？梢园l(fā)現(xiàn)，如前所述，已經(jīng)描述過了螺旋形狀，其關(guān)于杯形部件13和罩部件14的圓周的主要部分延伸。但是，需要注意，可以在相互的延伸線 上應(yīng)用多種螺旋形狀部分。該實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)是，為了將罩部件14和杯形部 件13關(guān)于彼此連接或拆開的目的，有必要是有限的旋轉(zhuǎn)量。通常，如果兩 個(gè)螺旋形狀部分應(yīng)用在相互的延伸線上，所需的旋轉(zhuǎn)會(huì)減少一半。
權(quán)利要求
1. 一種離心泵，包括外殼(1)、容納在外殼(1)中的內(nèi)殼(2)、環(huán)繞中心軸線可旋轉(zhuǎn)地支撐在內(nèi)殼(2)中的葉輪(5)、與葉輪(5)同心地布置的入口(3)以及切線方向的出口(4)，所述外殼(1)包括杯形部件(13)、罩部件(14)和將所述罩部件安裝到杯形部件(13)上的安裝裝置，其特征在于，安裝裝置包括具有相互作用的螺旋形狀(29、27)的安裝設(shè)備，所述安裝設(shè)備以這樣的方式與杯形部件(13)以及罩部件(14)相關(guān)聯(lián)，即所述安裝設(shè)備在一個(gè)方向上圍繞軸線的相互旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)致所述杯形部件(13)和所述罩部件(14)的相互固定位置，并且所述安裝設(shè)備在相反的方向上圍繞軸線的相互旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)致所述杯形部件(13)和所述罩部件(14)的相互拆卸位置。
2、 如權(quán)利要求l所述的離心泵，其特征在于，安裝設(shè)備包括在杯形部 件(13)和罩部件(14)之一上的螺旋形徑向延伸的邊緣(22)，以及在另 一個(gè)所述部件上的具有徑向向內(nèi)朝向溝槽(33)的相應(yīng)的螺旋形輪廓(23)。
3、 如權(quán)利要求2所述的離心泵，其特征在于，螺旋形狀(29、 27)可 以在例如杯形部件(13)圓周和罩部件(14)圓周的約四分之三的部分上 延伸。
4、 如權(quán)利要求3所述的離心泵，其特征在于，在螺旋形狀(29、 27) 之外的杯形部件(13)和罩部件(14)的圓周部分包括附加安裝設(shè)備，例 如螺栓(61)。
5、 如權(quán)利要求2—4中任意一項(xiàng)所述的離心泵，其特征在于，邊緣(22) 和輪廓(23)各包括在相應(yīng)的螺旋形部分(分別是27、 29)的延伸處的直 邊部分(分別是28、 30)。
6、 如權(quán)利要求5所述的離心泵，其特征在于，直邊部分(28、 30)相切于相應(yīng)的螺旋形部分(27、 29)。
7、 如權(quán)利要求5或6所述的離心泵，其特征在于，在其相應(yīng)的直邊部 分(分別是30、 28)和螺旋形部分(分別是29、 27)之間延伸的杯形部件 (13)的圓周部分和罩部件(14)的圓周部分包括螺栓連接(58、 61)。
8、 如權(quán)利要求4一7中任意一項(xiàng)所述的離心泵，其特征在于，邊緣(22) 的圓周方向上的長度大于輪廓(23)的圓周方向上的長度。
9、 如以上任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的離心泵，其特征在于，配備控制設(shè) 備(31、 32)以控制杯形部件(13)和罩部件(14)的相互旋轉(zhuǎn)。
10、 如權(quán)利要求9所述的離心泵，其特征在于，控制設(shè)備包括可旋轉(zhuǎn) 地安裝在杯形部件(13)和罩部件(14)之一上的齒輪(31)，和在另一個(gè) 所述部件上的關(guān)于軸線(24)彎曲的齒條(32)。
11、 如權(quán)利要求1所述的離心泵，其特征在于，安裝設(shè)備包括安裝環(huán) (70)，并且在安裝環(huán)(70)上以及在杯形部件(13)和罩部件(14)至少 之一上設(shè)有螺旋形狀(29、 27)。
12、 如權(quán)利要求ll所述的離心泵，其特征在于，在安裝環(huán)(70)上以 及在杯形部件(13)和罩部件(14)兩者上都設(shè)有螺旋形狀(29、 27)。
13、 如以上任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的離心泵，其特征在于，螺旋形狀 包括多個(gè)延伸在安裝設(shè)備的圓周的連續(xù)部分之上的螺旋形部分。
14、 如以上任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的離心泵，其特征在于，安裝設(shè)備 包括徑向地向外延伸的、具有至窄端逐漸變細(xì)的截面的邊緣，和相應(yīng)形狀 的溝槽。
15、 如以上任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的離心泵，其特征在于，罩部件(14) 包含塑料材料。
16、 如權(quán)利要求15所述的離心泵，其特征在于，罩部件(14)包括至 少一個(gè)加強(qiáng)環(huán)(42、 43)。
17、 如以上任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的離心泵，其特征在于，杯形部件 (13)包含塑料材料。
18、 如以上任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的離心泵，其特征在于，耐磨板(62) 被設(shè)置在罩部件(14)的內(nèi)表面上。
19、 如以上任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的離心泵，其特征在于，耐磨板(63) 被設(shè)置在杯形部件(13)的內(nèi)表面上。
20、 如權(quán)利要求19和19所述的離心泵，其特征在于，在各個(gè)耐磨板 (62、 63)和內(nèi)殼(2)之間設(shè)置肩板(66、 67)。
21、 如以上任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的離心泵，包含在杯形部件(13) 和罩部件(14)之間的密封環(huán)(64)，其特征在于，所述密封環(huán)(64)是膨 脹式的。
22、 如權(quán)利要求21所述的離心泵，其特征在于，密封環(huán)(64)包含內(nèi) 部腔室(65)，其可以連接到流體源以使密封環(huán)(64)膨脹。
23、 如以上任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的離心泵和用于支撐罩部件(14) 的支撐構(gòu)件(15)形成的組合結(jié)構(gòu)，其中罩部件(14)可圍繞軸線(24) 旋轉(zhuǎn)。
24、 如權(quán)利要求23所述的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，支撐構(gòu)件(15)可連接到外殼(1)上。
25、 如權(quán)利要求23或24所述的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，罩部件(14) 設(shè)有底部支撐扇形邊緣(25)，支撐構(gòu)件(15)包括使底部支撐扇形環(huán)(25) 可滑動(dòng)地或轉(zhuǎn)動(dòng)地容納在其中的底部支撐扇形輪廓(26)。
26、 如權(quán)利要求23 — 25中任意一項(xiàng)所述的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，支 撐構(gòu)件(15)包括兩個(gè)承載設(shè)有狹縫(20)的環(huán)狀扇形件(19)的A形框 架，而另一部件(14)包括可滑動(dòng)地容納在相應(yīng)的狹縫(20)中的銷釘(21)。
27、 如權(quán)利要求23 — 26中任意一項(xiàng)所述的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，支 撐構(gòu)件(15)可相對于外殼(1)往復(fù)移動(dòng)。
28、 如權(quán)利要求23 — 27中任意一項(xiàng)所述的支撐構(gòu)件(15)的應(yīng)用，其 用來相對于杯形部件(13)安裝或拆卸罩部件(14)。
29、 如權(quán)利要求28所述的應(yīng)用，其特征在于，當(dāng)拆卸的罩部件(14) 通過支撐構(gòu)件(16)被支撐時(shí)，可以移除或更換耐磨板(62)和/或肩板(66)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種離心泵，其包括外殼、容納在外殼中的內(nèi)殼、環(huán)繞中心軸線可旋轉(zhuǎn)地支撐在內(nèi)殼中的葉輪、與葉輪同心地布置的入口以及切線方向的出口，所述外殼包括杯形部件、罩部件和將所述罩部件安裝到杯形部件上的安裝裝置，其中，安裝裝置包括具有相互作用的螺旋形狀的安裝設(shè)備，安裝設(shè)備以這樣的方式連接與杯形部件和罩部件相關(guān)聯(lián)，即安裝設(shè)備在一個(gè)方向上圍繞軸線的相互旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)致所述部件的相互固定位置，安裝設(shè)備在相反的方向上圍繞軸線的相互旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)致所述部件的相互拆卸位置。
文檔編號F04D29/40GK101275587SQ200810100379
公開日2008年10月1日 申請日期2008年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月23日
發(fā)明者H·H·布達(dá)伊哲, P·F·L·斯泰爾斯 申請人:Ihc荷蘭Ie公司