專利名稱：一種往復(fù)式高壓柱塞泵密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種密封裝置，特別是一種往復(fù)式高壓柱塞泵密封裝置。
背景技術(shù)：
在往復(fù)式高壓柱塞泵中，柱塞的密封是至關(guān)重要的，一般對柱塞密封要求是1)密封可靠、泄露量小、使用壽命長；2)摩擦、磨損少，消耗功率少；3)滿足輸送介質(zhì)和工況的需要。往復(fù)式高壓柱塞泵的柱塞密封通常采用壓緊式填料密封或自封式密封，均為接觸型密封，所選用的填料對輸送介質(zhì)和工況要求很高。隨著高壓水射流應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展，鋼廠的除鱗已廣泛采用高壓水除鱗工藝，其應(yīng)用的主要設(shè)備是往復(fù)式高壓柱塞泵。因除鱗系統(tǒng)采用循環(huán)水系統(tǒng)，經(jīng)二次處理的循環(huán)水中夾雜著大量的雜質(zhì)，柱塞在往復(fù)運(yùn)動的過程中將附著在柱塞表面的雜質(zhì)帶入密封腔中，加重了填料和柱塞的磨損，使用壽命大大降低。采用傳統(tǒng)密封結(jié)構(gòu)的往復(fù)式高壓柱塞泵，由于柱塞填料的耐磨性能低已無法適應(yīng)除鱗工況的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對上述問題，提供一種耐磨性強(qiáng)、能適應(yīng)循環(huán)水中含有大量雜質(zhì)的工況、具有雙重密封的往復(fù)式高壓柱塞泵密封裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案 一種往復(fù)式高壓柱塞泵密封裝置，其特征在于由填料盒、導(dǎo)向環(huán)、至少一道補(bǔ)償式密封組件和一個接觸型密封件組成，導(dǎo)向環(huán)、補(bǔ)償式密封組件和接觸型密封件軸向依次排列于填料盒與柱塞之間的密封腔內(nèi)；補(bǔ)償式密封組件由支撐環(huán)、密封填料和兩個O形密封圈構(gòu)成，其中一個O形密封圈被密封填料包裹并位于支撐環(huán)與柱塞之間，另一個O形密封圈位于填料盒與支撐環(huán)之間；接觸型密封件由支撐環(huán)和密封填料構(gòu)成，密封填料位于支撐環(huán)與柱塞之間。
本實(shí)用新型的工作原理往復(fù)式高壓柱塞泵的高壓腔主要有兩個需要密封的部位，其一是由支撐環(huán)與填料盒之間形成的間隙，其二是柱塞在作往復(fù)運(yùn)動時的運(yùn)動間隙，本實(shí)用新型是通過兩組補(bǔ)償式密封組件來實(shí)現(xiàn)的。對于前者，是通過在填料盒與支撐環(huán)之間的矩形槽內(nèi)設(shè)置O形密封圈，靠O型密封圈的自漲來達(dá)到封住高壓水的目的；對于后者，是通過將O型密封圈包裹于密封填料內(nèi)并處于被柱塞和支撐環(huán)擠壓的狀態(tài)，隨著柱塞的往復(fù)運(yùn)動，高壓水被不斷的帶入補(bǔ)償式密封組件與柱塞之間形成的封閉腔內(nèi)，而O型密封圈在水壓的作用下始終擠壓住密封填料，以達(dá)到補(bǔ)償?shù)淖饔谩?br> 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)采用雙重組合密封的往復(fù)式高壓柱塞泵具有耐磨性強(qiáng)、能適應(yīng)循環(huán)水中含有大量雜質(zhì)的工況和雙重保護(hù)的作用，并大大提高填料使用壽命。密封件作為第一道密封，主要功能是刮除附著在柱塞表面的水中雜質(zhì)，以避免運(yùn)動中的柱塞將雜質(zhì)帶入密封腔內(nèi)；填料作為第二道密封為可補(bǔ)償式密封件，填料可以通過其自身的結(jié)構(gòu)在水壓的作用下自動補(bǔ)償其磨損量，以達(dá)到密封的作用。

附圖往復(fù)式高壓柱塞泵密封裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1.填料盒 2.導(dǎo)向環(huán) 3.密封填料 4.O形密封圈 5.密封填料 6.支撐環(huán) 7.支撐環(huán) 8.密封填料 9.柱塞 具體實(shí)施方式
實(shí)施例 一種往復(fù)式高壓柱塞泵密封裝置，其特征在于由填料盒1、導(dǎo)向環(huán)2、兩道補(bǔ)償式密封組件和一個接觸型密封件組成，導(dǎo)向環(huán)2、兩組補(bǔ)償式密封組件和一個接觸型密封件軸向依次排列于填料盒1與柱塞9之間的密封腔內(nèi)；補(bǔ)償式密封組件由支撐環(huán)6、密封填料3和兩個O形密封圈4、5構(gòu)成，其中O形密封圈4被密封填料3包裹并位于支撐環(huán)6與柱塞9之間，O形密封圈5位于填料盒1與支撐環(huán)6之間；接觸型密封件由支撐環(huán)7和密封填料8構(gòu)成，密封填料8位于支撐環(huán)7與柱塞9之間。該密封裝置的制造材料填料盒1為3Cr13不銹鋼，導(dǎo)向環(huán)2和支撐環(huán)6、7為黃銅，密封填料3、8為填充聚四氟乙烯，O形密封圈4、5為丁腈橡膠。將該密封裝置應(yīng)用于型號為3D3往復(fù)式高壓柱塞泵的陶瓷柱塞上，在除鱗工況下可連續(xù)工作2400小時，而采用傳統(tǒng)密封裝置僅為240小時左右，填料使用壽命提高約10倍。
權(quán)利要求1.一種往復(fù)式高壓柱塞泵密封裝置，其特征在于由填料盒、導(dǎo)向環(huán)、至少一道補(bǔ)償式密封組件和一個接觸型密封件組成，導(dǎo)向環(huán)、補(bǔ)償式密封組件和接觸型密封件軸向依次排列于填料盒與柱塞之間的密封腔內(nèi)；補(bǔ)償式密封組件由支撐環(huán)、密封填料和兩個O形密封圈構(gòu)成，其中一個O形密封圈被密封填料包裹并位于支撐環(huán)與柱塞之間，另一個O形密封圈位于填料盒與支撐環(huán)之間；接觸型密封件由支撐環(huán)和密封填料構(gòu)成，密封填料位于支撐環(huán)與柱塞之間。
專利摘要一種往復(fù)式高壓柱塞泵密封裝置，由填料盒、導(dǎo)向環(huán)、至少一道補(bǔ)償式密封組件和一個接觸型密封件組成，導(dǎo)向環(huán)、補(bǔ)償式密封組件和接觸型密封件軸向依次排列于填料盒與柱塞之間的密封腔內(nèi)；補(bǔ)償式密封組件由支撐環(huán)、密封填料和兩個O形密封圈構(gòu)成，其中一個O形密封圈被密封填料包裹并位于支撐環(huán)與柱塞之間，另一個O形密封圈位于填料盒與支撐環(huán)之間；接觸型密封件由支撐環(huán)和密封填料構(gòu)成，密封填料位于支撐環(huán)與柱塞之間。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)采用雙重組合密封的往復(fù)式高壓柱塞泵具有耐磨性強(qiáng)、能適應(yīng)循環(huán)水中含有大量雜質(zhì)的工況和雙重保護(hù)的作用，填料使用壽命提高約10倍。
文檔編號F04B53/02GK201090428SQ20072009721
公開日2008年7月23日 申請日期2007年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月23日
發(fā)明者王樹林, 劉洪潤, 劉蔭平, 巖 丁, 英 梅 申請人:天津市天工工程機(jī)械有限公司