專利名稱：滑套式泄油器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
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本實(shí)用新型涉及一種油田專用配件，尤其是涉及一種安裝于抽油 泵上部油管柱上的泄油器。
技術(shù)背景-
在生產(chǎn)油井停泵檢修時(shí)，需要將抽油泵之上的工藝管柱內(nèi)遺留的 原油液排出，否則提管時(shí)原油液就會(huì)流到地面上，不但不便于操作， 而且還污染環(huán)境。傳統(tǒng)的解決辦法是在泵下裝一撞擊式泄油器，內(nèi)置
一個(gè)直徑IO毫米內(nèi)孔的空心剪釘，當(dāng)需要排出遺留在管內(nèi)的油液時(shí)，
在地面上將一根圓柱鋼桿由井口投入井內(nèi)，將剪釘沖斷使油液流出， 此方法的缺點(diǎn)是孔小流量低，不能連續(xù)使用，不但費(fèi)時(shí)，而且麻煩。 實(shí)用新型內(nèi)容-
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方 便、排油速度快、可以反復(fù)使用的滑套式泄油器，以克服背景技術(shù)存 在的缺陷。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括固定于油管柱上的整體部分和連 接于抽油桿上的拉脹開(kāi)簧器，整體部分包括上接頭、彈性卡簧式密封 滑套、主體外管、下接頭，上接頭上部開(kāi)有內(nèi)螺紋，中部開(kāi)有外螺紋， 下端加工有向外的環(huán)形勾槽，下接頭上端也加工有向外的環(huán)形勾槽，中部和下部開(kāi)有外螺紋，主體外管的兩端與上、下接頭螺紋連接，主 體外管的中下部開(kāi)有泄油孔，彈性卡簧式密封滑套設(shè)在主體外管內(nèi)及 上下接頭之間，其上下兩端均加工有向內(nèi)的彈性分瓣式卡勾，彈性卡 簧式密封滑套中部與主體外管密封滑動(dòng)配合，兩端在滑動(dòng)過(guò)程中在拉 脹開(kāi)簧器的作用下交替與上下接頭卡接，拉脹開(kāi)簧器對(duì)稱的兩端加工 有內(nèi)螺紋孔，圓周表面軸向均勻加工有通油槽。
本實(shí)用新型是將拉脹開(kāi)簧器連接在柱塞上部約5米處的抽油桿
中間，當(dāng)往抽油泵內(nèi)投放柱塞時(shí)，拉脹開(kāi)簧器使彈性卡簧式密封滑套 交替與上下接頭卡接，進(jìn)而將主體外管的泄油孔開(kāi)啟或密封，從而進(jìn) 行起泵修井或正常抽油生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，泄油速度是老式
的8倍，時(shí)間卻用老式的八分之一，在不出現(xiàn)磨損失效的情況下，可 以反復(fù)使用，改變了過(guò)去撞擊式泄油器一次一更換空心剪釘?shù)穆闊┕?序，大大方便了修井作業(yè)，節(jié)約了材料，縮短了修井時(shí)間。


圖1是本實(shí)用新型固定于油管柱上的整體部分的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是連接于抽油桿上的拉脹式開(kāi)簧器的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖2的左視圖。
具體實(shí)施方式
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參照?qǐng)D1、圖2、圖3，本實(shí)用新型包括固定于油管柱上的整體 部分和連接于抽油桿上的拉脹開(kāi)簧器8，整體部分包括上接頭l、彈 性卡簧式密封滑套5、主體外管2、下接頭7，上接頭1上部開(kāi)有內(nèi) 螺紋，中部開(kāi)有外螺紋，下端加工有向外的環(huán)形勾槽3，下接頭7上端也加工有向外的環(huán)形勾槽3，中部和下部開(kāi)有外螺紋，主體外管2 的兩端與上、下接頭l、 7螺紋連接，主體外管2的中下部開(kāi)有8個(gè) 直徑10毫米的泄油孔6，彈性卡簧式密封滑套5設(shè)在主體外管2內(nèi) 及上下接頭l、 7之間，采用彈簧鋼制作，其上下兩端均加工有向內(nèi) 的彈性分瓣式卡勾4，彈性卡簧式密封滑套5中部與主體外管2密封 滑動(dòng)配合，兩端在滑動(dòng)過(guò)程中在拉脹開(kāi)簧器8的作用下交替與上下接 頭l、 7卡接，拉脹開(kāi)簧器8對(duì)稱的兩端加工有內(nèi)螺紋孔連接抽油桿， 圓周表面軸向均勻加工有通油槽9。 工作原理-
在往井內(nèi)下泵時(shí)，將本實(shí)用新型的整體部分安裝在泵上大于10 米處的工藝油管柱上，內(nèi)部的彈性卡簧式密封滑套鎖定在開(kāi)啟部位， 即A點(diǎn)與B點(diǎn)鎖定。在往抽油泵內(nèi)投放柱塞之前，將拉脹式開(kāi)簧器連 接在柱塞上部約5米處的抽油桿中間，當(dāng)往抽油泵投放柱塞時(shí)，因拉 脹式開(kāi)簧器的直徑大于彈性卡簧式密封滑套C點(diǎn)直徑，在開(kāi)簧器觸碰 到C點(diǎn)時(shí)將其脹大，使彈性卡簧式密封滑套的A點(diǎn)與上接頭的B點(diǎn)摘 勾而脫離，這時(shí)彈性卡簧式密封滑套隨著拉脹式開(kāi)簧器向下滑移。當(dāng) 拉脹式開(kāi)簧器行至彈性卡簧式密封滑套的D點(diǎn)時(shí)與碰到上端C點(diǎn)一樣 將其脹開(kāi)，使彈性卡簧式密封滑套下端E點(diǎn)與下接頭上端F點(diǎn)接觸， 在拉脹式開(kāi)簧器通過(guò)通過(guò)后，D點(diǎn)復(fù)原，這時(shí)E與F兩點(diǎn)卡接在一起 鎖緊，同時(shí)彈性卡簧式密封滑套也將主體外管的8個(gè)泄油孔全部密 封，之后便可進(jìn)行正常抽油生產(chǎn)運(yùn)行。
當(dāng)需要檢修提出整個(gè)工藝油管柱及抽油泵時(shí)，必須首先將井下全部抽油桿及下端的柱塞提出地面，這時(shí)安裝在柱塞上部抽油桿中的拉
脹式開(kāi)簧器又重新將彈性卡簧式密封滑套的D點(diǎn)脹開(kāi)，促使彈性卡簧 式密封滑套E點(diǎn)與下接頭上端F點(diǎn)摘勾脫離，同時(shí)又將彈性卡簧式密 封滑套向上推移，又重新將彈性卡簧式密封滑套C點(diǎn)脹開(kāi)，使彈性卡 簧式密封滑套A點(diǎn)又與上接頭B勾緊，使彈性卡簧式密封滑套鎖定不 再下滑，這時(shí)主體外管壁上的8個(gè)泄油孔全部開(kāi)啟，遺留在管柱腔內(nèi) 的油液便可迅速外泄在井內(nèi)，待全部排凈后便可起泵修井。
權(quán)利要求1、一種滑套式泄油器，其特征在于包括固定于油管柱上的整體部分和連接于抽油桿上的拉脹開(kāi)簧器，整體部分包括上接頭、彈性卡簧式密封滑套、主體外管、下接頭，上接頭上部開(kāi)有內(nèi)螺紋，中部開(kāi)有外螺紋，下端加工有向外的環(huán)形勾槽，下接頭上端也加工有向外的環(huán)形勾槽，中部和下部開(kāi)有外螺紋，主體外管的兩端與上、下接頭螺紋連接，主體外管的中下部開(kāi)有泄油孔，彈性卡簧式密封滑套設(shè)在主體外管內(nèi)及上下接頭之間，其上下兩端均加工有向內(nèi)的彈性分瓣式卡勾，彈性卡簧式密封滑套中部與主體外管密封滑動(dòng)配合，兩端在滑動(dòng)過(guò)程中在拉脹開(kāi)簧器的作用下交替與上下接頭卡接，拉脹開(kāi)簧器對(duì)稱的兩端加工有內(nèi)螺紋孔，圓周表面軸向均勻加工有通油槽。
專利摘要一種滑套式泄油器，包括整體部分和拉脹開(kāi)簧器，整體部分包括上接頭、彈性卡簧式密封滑套、主體外管、下接頭，上接頭上部有內(nèi)螺紋，中部有外螺紋，下端有向外的環(huán)形勾槽，下接頭上端也有向外的環(huán)形勾槽，中部和下部有外螺紋，主體外管的兩端與上、下接頭螺紋連接，主體外管的中下部有泄油孔，彈性卡簧式密封滑套在主體外管內(nèi)及上下接頭之間，其上下兩端均有向內(nèi)的彈性分瓣式卡勾，彈性卡簧式密封滑套中部與主體外管密封滑動(dòng)配合，兩端在滑動(dòng)過(guò)程中在拉脹開(kāi)簧器的作用下交替與上下接頭卡接，拉脹開(kāi)簧器對(duì)稱的兩端有內(nèi)螺紋孔，圓周表面軸向加工有通油槽。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，泄油速度是老式的8倍，時(shí)間卻用老式的八分之一，可以反復(fù)使用。
文檔編號(hào)F04B53/04GK201144794SQ20072009478
公開(kāi)日2008年11月5日 申請(qǐng)日期2007年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月14日
發(fā)明者季惠軍, 王彥軍 申請(qǐng)人:季惠軍