專(zhuān)利名稱：固定閥可打撈式管式防氣抽油泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油田采油作業(yè)用深井抽油泵，特別是一種適合在含氣油井中使用 的一種固定閥可打撈式管式防氣抽油泵。
背景技術(shù)：
我國(guó)油田中含氣井較多，采用普通抽油泵采油時(shí)容易產(chǎn)生氣鎖，導(dǎo)致抽油泵泵效降低， 甚至不出油。當(dāng)使用普通管式防氣泵，當(dāng)抽油泵需要檢修時(shí)，只能將柱塞提出地面，而固 定閥和泵筒聯(lián)接在一起，不能提到地面檢修，因此需要將整個(gè)油管系統(tǒng)取出，才能檢修固 定閥，這樣就增加了作業(yè)費(fèi)用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服上述弊端，提供一種適用于含氣油井使用的固定閥可打撈式 管式防氣抽油泵，可有效防止原油中氣體對(duì)抽油泵的影響，該泵泵效高，使用壽命長(zhǎng)，而 且便于檢修，可不動(dòng)管柱對(duì)易損件進(jìn)行更換，大大降低了作業(yè)費(fèi)用，減少了作業(yè)時(shí)間。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種固定閥可打撈式管式防氣抽油泵，包括泵筒， 泵筒與頂部支承接頭連接，拉桿置于頂部座封總成內(nèi)，頂部座封總成置于頂部支承接內(nèi)， 拉桿接頭與拉桿連接，環(huán)形防氣閥套裝在拉桿上，泵體內(nèi)的柱塞兩端分別設(shè)有上游動(dòng)閥和 下游動(dòng)閥，下游動(dòng)閥下端為撈頭，撈頭與固定閥拔出器連接，固定閥拔出器與固定閥連接， 泵筒底部設(shè)有由底部座封總成與底部支承接頭組成的機(jī)械座封機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型所提供的固定閥可打撈式管式防氣抽油泵，采用上述結(jié)構(gòu)后，由于在泵的 上部增加了一套環(huán)形防氣閥裝置，環(huán)形防氣閥、游動(dòng)閥和固定閥將泵分成上、下兩個(gè)腔室， 環(huán)形閥球套在拉桿上，以較小的間隙配合。泵的頂部座封機(jī)構(gòu)采用新型的軟密封組合形式， 大大提高了柱塞在泵筒內(nèi)固定和密封的可靠性。泵下行程時(shí)，環(huán)形防氣閥承受油管內(nèi)液柱 載荷，使游動(dòng)閥不承受油管內(nèi)液注載荷，從而使上泵腔壓力迅速降低，柱塞上的游動(dòng)閥迅 速打開(kāi)，下泵腔的氣體不會(huì)被壓縮，油氣混合物由游動(dòng)闊排出，進(jìn)入泵上腔。上行程時(shí)， 游動(dòng)閥關(guān)閉，拉桿帶動(dòng)環(huán)型防氣球迅速開(kāi)啟，泵上腔的油氣混合物通過(guò)環(huán)型防氣球閥排出， 此時(shí)，泵下腔由于沒(méi)有高壓氣體膨脹，固定閥也能迅速打開(kāi)，原油快速進(jìn)入下泵腔。
同時(shí)，由固定閥拔出器、固定閥、底部座封總成組成的部件可以通過(guò)安裝在 柱塞上的撈頭提出泵筒。因此，在需要對(duì)抽油泵進(jìn)行檢修時(shí)，就能在地面進(jìn)行簡(jiǎn)單操作后將活動(dòng)部件隨抽油桿一起提到地面，這樣就減少了檢修固定閥時(shí)需要將油管取出的作 業(yè)費(fèi)用。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型采用以下結(jié)構(gòu) 一種固定閥可打撈式管式防氣抽油泵，包括泵筒6，泵筒6 與頂部支承接頭5連接，拉桿2置于頂部座封總成4內(nèi)，頂部座封總成4置于頂部支承接 頭5內(nèi)，拉桿接頭1與拉桿2連接，環(huán)形防氣閥3套裝在拉桿2上，泵體內(nèi)的柱塞8兩端 分別設(shè)有上游動(dòng)閥7和下游動(dòng)閥9，下游動(dòng)閥9下端為撈頭10，撈頭10與固定閥拔出器 ll連接，固定閥拔出器11與固定閥12連接，泵筒6底部設(shè)有由底部座封總成13與底部 支承接頭14組成的機(jī)械座封機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型中，由頂部支承接頭5、泵筒6、底部支承接頭14等零件組成的隨油管一 起下井的泵筒部件，上部由油管接箍與油管相連。以及由跟抽油桿聯(lián)接的拉桿接頭l、拉 桿2、環(huán)形防氣閥3、頂部座封總成4、上、下游動(dòng)閥79、柱塞8、撈頭IO、固定閥拔出 器ll、固定閥12、底部座封總成13等零件組成的可以隨抽油桿一起下井的活動(dòng)部件。
開(kāi)采作業(yè)時(shí)，如果是第一次下井，可以將固定閥拔出器ll、固定閥12、底部座封總 成13組成的部件在地面就座封到底部支承接頭14上，隨油管將頂部支承接頭5、泵筒6、 底部支承接頭14等零件一起下入油井設(shè)計(jì)深度。拉桿接頭l、拉桿2、環(huán)形防氣閥3、頂 部座封總成4、上、下游動(dòng)閥7、9、柱塞8、撈頭10等零件組成的部件隨抽油桿一起下井， 碰泵提防沖距后即可正常開(kāi)抽。由于在泵的上部增加了一套環(huán)形防氣閥裝置，泵下行程時(shí)， 環(huán)形防氣閥承受油管內(nèi)液柱載荷，使游動(dòng)閥不承受油管內(nèi)液注載荷，從而使上泵腔壓力迅 速降低，柱塞上的游動(dòng)閥迅速打開(kāi)，下泵腔的氣體不會(huì)被壓縮，油氣混合物由游動(dòng)閥排出， 進(jìn)入泵上腔。上行程時(shí)，游動(dòng)閥關(guān)閉，拉桿帶動(dòng)環(huán)型防氣球迅速開(kāi)啟，泵上腔的油氣混合 物通過(guò)環(huán)型防氣球閥排出，此時(shí)，泵下腔由于沒(méi)有高壓氣體膨脹，固定閥也能迅速打開(kāi)， 原油快速進(jìn)入下泵腔。
當(dāng)需要作業(yè)檢修時(shí)，下放抽油桿噴泵，在地面順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)抽油桿使撈頭10與固 定閥拔出器H相連，然后上提抽油桿即可將固定閥12、底部座封總成13提出地面，進(jìn) 行檢修。
檢修完成后，將撈頭10與固定閥拔出器11、固定閥12、底部座封總成13相連，隨 抽油桿一起下入井中，碰泵提防沖距后即可正常開(kāi)抽。
由于使用了環(huán)形防氣閥3、頂部座封總成4、撈頭10與固定閥拔出器11、底部座封 總成13等結(jié)構(gòu)，使該泵能在含氣油井中有效使用，提高了泵效，而且檢修時(shí)不需要將油 管提出，減少了作業(yè)費(fèi)，縮短了作業(yè)時(shí)間，降低了采油成本。
權(quán)利要求1.固定閥可打撈式管式防氣抽油泵，包括泵筒(6)，其特征在于泵筒(6)與頂部支承接頭(5)連接，拉桿(2)置于頂部座封總成(4)內(nèi)，頂部座封總成(4)置于頂部支承接頭(5)內(nèi)，拉桿接頭(1)與拉桿(2)連接，環(huán)形防氣閥(3)套裝在拉桿(2)上，泵體內(nèi)的柱塞(8)兩端分別設(shè)有上游動(dòng)閥(7)和下游動(dòng)閥(9)，下游動(dòng)閥(9)下端為撈頭(10)，撈頭(10)與固定閥拔出器(11)連接，固定閥拔出器(11)與固定閥(12)連接，泵筒(6)底部設(shè)有由底部座封總成(13)與底部支承接頭(14)組成的機(jī)械座封機(jī)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要一種在油田含氣油井中使用的固定閥可打撈式管式防氣抽油泵。該泵是由拉桿、環(huán)行閥、上部座封裝置、柱塞總成、泵筒、撈脫總成以及底部座封總成等組成，泵筒與頂部支承接頭連接，拉桿置于頂部座封總成內(nèi)，頂部座封總成置于頂部支承接頭內(nèi)，拉桿接頭與拉桿連接，環(huán)形防氣閥套裝在拉桿上，柱塞兩端分別設(shè)有上、下游動(dòng)閥，下游動(dòng)閥下端的撈頭與固定閥拔出器連接，固定閥拔出器與固定閥連接，泵筒底部設(shè)有由底部座封總成與底部支承接頭組成的機(jī)械座封機(jī)構(gòu)。該泵在含氣油井中能正常工作，能有效防止氣鎖，延長(zhǎng)使用壽命，提高泵效，而在需要檢修時(shí)通過(guò)地面的簡(jiǎn)單動(dòng)作就能將柱塞總成及固定閥提出，減少了檢修固定閥時(shí)需要將油管取出的作業(yè)費(fèi)用。
文檔編號(hào)F04B47/00GK201144785SQ200720088439
公開(kāi)日2008年11月5日 申請(qǐng)日期2007年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月21日
發(fā)明者劉建魁, 李進(jìn)玉, 楨 胡, 陳行文, 宏 高 申請(qǐng)人:國(guó)營(yíng)第三八八廠