專利名稱：離心泵、其特性調(diào)整方法及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及離心泵、其特性調(diào)整方法及其制造方法，更詳細(xì)地說，涉及以 低成本可對(duì)離心泵的泵特性進(jìn)行微調(diào)的離心泵及其泵的特性調(diào)整方法、及可容 易制造泵特性不同的離心泵的制造方法。
背景技術(shù)：
圖IO是表示一般的離心泵IOO—例子的局部剖視圖。圖IO所示的離心泵
100包括具有吸入口 101和排出口 102的殼體構(gòu)件103;葉輪104;與殼體構(gòu)
件103 —起構(gòu)成泵室105并將葉輪104收容在該泵室105內(nèi)的蓋構(gòu)件106;具 有使葉輪104旋轉(zhuǎn)的軸107的旋轉(zhuǎn)體108。在這種離心泵100中，利用驅(qū)動(dòng)電 動(dòng)機(jī)使葉輪104旋轉(zhuǎn)，利用葉輪104賦予液體速度能量，通過由殼體構(gòu)件103 將該液體減速而變換成壓力能量。
這種離心泵100的泵特性通常由比速度表示。比速度Ns是由下式表示的無 因次數(shù)。在下式中，N是轉(zhuǎn)速(min—')， Q是流量(mS/min)， H是揚(yáng)程(m)。
比速度Ns=Nx(Qa5/Ha75)
離心泵是指比速度小的泵，是揚(yáng)程高、排出量小的泵。另一方面，比速度 大的泵稱為軸流泵，揚(yáng)程低而排出量多。兩者中間的泵是斜流泵。
在這種離心泵中，以往有因葉輪的摩擦損失而使泵效率下降的問題。對(duì)于 這種問題，在例如下述的專利文獻(xiàn)1、 2中提出了一種方案，對(duì)葉輪的流通液 體側(cè)截面的形狀作了研究改進(jìn)。
專利文獻(xiàn)l:日本特開2002—122095號(hào)公報(bào)
專利文獻(xiàn)2:日本特開2004 — 278311號(hào)公報(bào)
由比速度為代表的離心泵的泵特性，取決于泵室的結(jié)構(gòu)形態(tài)和葉輪的結(jié)構(gòu) 形態(tài)。因此，要想對(duì)泵特性進(jìn)行微調(diào)，除了使驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速變化外無其它 方法，從而無法改變比速度。于是，在想要改變比速度的泵的場合，需要更換 殼體構(gòu)件或更換葉輪。但是，殼體構(gòu)件或葉輪的更換必須使用用于成形新的殼 體構(gòu)件或葉輪的新模具來進(jìn)行注塑成形，會(huì)使成本上升，是不現(xiàn)實(shí)的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為解決上述問題而作成的，其目的在于提供一種以低成本可對(duì)離 心泵的泵特性進(jìn)行微調(diào)的離心泵。本發(fā)明的另一目的在于，提供一種以低成本 可對(duì)離心泵的泵特性進(jìn)行微調(diào)的泵特性調(diào)整方法。本發(fā)明的再一目的在于，提 供一種能容易而低成本制造泵特性不同的離心泵的制造方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的的本發(fā)明的離心泵，包括具有吸入口和排出口的殼體構(gòu) 件；葉輪；與該殼體構(gòu)件一起構(gòu)成空間部并將所述葉輪收容在該空間部內(nèi)的蓋 構(gòu)件；具有使所述葉輪旋轉(zhuǎn)的軸的旋轉(zhuǎn)體，其特征是，在所述空間部內(nèi)，將對(duì) 該離心泵的泵室容量進(jìn)行限制的泵室容量限制構(gòu)件作為另外構(gòu)件來構(gòu)成。
采用該發(fā)明，由于在空間部內(nèi)可更換地配置有作為另外構(gòu)件的、對(duì)離心泵 的泵室容量進(jìn)行限制的泵室容量限制構(gòu)件，故通過將該泵室容量限制構(gòu)件更換 成規(guī)格不同的可更換的泵室容量限制構(gòu)件，就可對(duì)比速度等泵特性進(jìn)行微調(diào)。 其結(jié)果，不使驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速變化或不用更換殼體構(gòu)件和葉輪，就可微調(diào)泵 特性。
在本發(fā)明的離心泵中，最好具有截面積不同的另外的泵室容量限制構(gòu)件， 作為規(guī)格不同的可更換的容量限制構(gòu)件。
采用該發(fā)明，由于具有截面積不同的另外的泵室容量限制構(gòu)件作為規(guī)格不 同的可更換的容量限制構(gòu)件，故可通過簡單的更換作業(yè)來微調(diào)泵特性。
在本發(fā)明的離心泵中，最好是，所述泵室容量限制構(gòu)件是(l)其外周緣與所 述殼體構(gòu)件及/或蓋構(gòu)件接觸的環(huán)構(gòu)件，或者(2)包括其外周緣與所述殼體構(gòu)件
及/或所述蓋構(gòu)件接觸的環(huán)構(gòu)件；以及將該環(huán)構(gòu)件保持在所述旋轉(zhuǎn)體側(cè)的圓盤狀 保持架。
采用該發(fā)明，由于泵室容量限制構(gòu)件是上述(1)的環(huán)構(gòu)件或上述(2)的由環(huán)構(gòu) 件和圓盤狀保持架構(gòu)成的，因此，通過設(shè)定這種構(gòu)件的大小和形狀，可調(diào)整泵 室容量，其結(jié)果可微調(diào)泵特性。
在本發(fā)明的離心泵中，最好是，(l)所述容量形狀構(gòu)件由所述殼體構(gòu)件和所 述蓋構(gòu)件夾持固定，(2)所述環(huán)構(gòu)件的截面形狀是矩形。
采用該發(fā)明，由于在空間部內(nèi)可更換地配置有作為另外構(gòu)件的、對(duì)離心泵 的泵室容量進(jìn)行限制的泵室容量限制構(gòu)件，因此，通過將該泵室容量限制構(gòu)件 更換成規(guī)格不同的可更換的泵室容量限制構(gòu)件，從而可微調(diào)比速度等的泵特 性。其結(jié)果，不使驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速變化或不用更換殼體構(gòu)件和葉輪，就可微
調(diào)泵特性。
在本發(fā)明的離心泵中，最好是，具有所述環(huán)構(gòu)件的厚度T1和所述圓盤狀保 持架的厚度T2的合計(jì)厚度為一定、使各自厚度T1、 T2變化的規(guī)格不同的可更 換的容量限制構(gòu)件。 為實(shí)現(xiàn)上述目的的本發(fā)明的離心泵的泵特性調(diào)整方法是，該離心泵包括 具有吸入口和排出口的殼體構(gòu)件；葉輪；與該殼體構(gòu)件一起構(gòu)成空間部并將所 述葉輪收容在該空間部內(nèi)的蓋構(gòu)件；具有使所述葉輪旋轉(zhuǎn)的軸的旋轉(zhuǎn)體，其特 征是，在所述空間部內(nèi)，將對(duì)該離心泵的泵室容量進(jìn)行限制的泵室容量限制構(gòu) 件作為另外構(gòu)件來構(gòu)成，更換截面積不同于該泵室容量限制構(gòu)件的另外的泵室 容量限制構(gòu)件。
采用該發(fā)明，由于在空間部內(nèi)可更換地配置有作為另外構(gòu)件的、對(duì)離心泵 的泵室容量進(jìn)行限制的泵室容量限制構(gòu)件，更換截面積不同于該泵室容量限制 構(gòu)件的另外的泵室容量限制構(gòu)件，因此，可微調(diào)比速度等的泵特性。其結(jié)果， 不使驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速變化或不用更換殼體構(gòu)件和葉輪，就可微調(diào)泵特性。
為實(shí)現(xiàn)上述目的的本發(fā)明的離心泵的制造方法是，該離心泵包括具有吸
入口和排出口的殼體構(gòu)件；葉輪；與該殼體構(gòu)件一起構(gòu)成空間部并將所述葉輪
收容在該空間部內(nèi)的蓋構(gòu)件；在所述空間部內(nèi)作為另外構(gòu)件構(gòu)成的、對(duì)該離心 泵的泵室容量進(jìn)行限制的泵室容量限制構(gòu)件；具有使所述葉輪旋轉(zhuǎn)的軸的旋轉(zhuǎn) 體，它是一種對(duì)泵特性不同的多個(gè)離心泵進(jìn)行制造的方法，其特征是具有如下 工序準(zhǔn)備截面積不同的多個(gè)泵室容量限制構(gòu)件的工序；根據(jù)所制造的離心泵 的泵特性而從所述多個(gè)泵室容量限制構(gòu)件中使用與所述泵特性對(duì)應(yīng)的泵室容 量限制構(gòu)件進(jìn)行裝配的工序。
采用該發(fā)明，由于具有準(zhǔn)備截面積不同的多個(gè)泵室容量限制構(gòu)件的工序； 根據(jù)所制造的離心泵的泵特性、從所述多個(gè)泵室容量限制構(gòu)件中使用與所述泵 特性對(duì)應(yīng)的泵室容量限制構(gòu)件來進(jìn)行裝配的工序，因此，只要從多個(gè)泵室容量 限制構(gòu)件中僅選擇作為另外構(gòu)件的泵室容量選擇構(gòu)件，就可容易而低成本地裝 配泵特性不同的各種泵。
采用本發(fā)明的離心泵及其泵特性調(diào)整方法，通過將作為另外構(gòu)件而配置成 可更換的泵室容量限制構(gòu)件更換成規(guī)格不同的可更換的泵室容量限制構(gòu)件，從 而可微調(diào)比速度等的泵特性，因此，不使驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速變化或用不更換殼 體構(gòu)件和葉輪，就可微調(diào)泵特性。其結(jié)果，可進(jìn)行不會(huì)產(chǎn)生成本大幅度上升的、 具有現(xiàn)實(shí)意義的特性調(diào)整。
采用本發(fā)明的離心泵的制造方法，只要根據(jù)所制造的離心泵的規(guī)格(泵特性) 而從多個(gè)泵室容量限制構(gòu)件中僅選擇作為另外構(gòu)件的泵室容量選擇構(gòu)件來使 用，就可容易而低成本地裝配泵特性不同的各種泵。


圖1是表示本發(fā)明的離心泵的一例子的分解立體圖。
圖2是插入圖1所示的離心泵殼體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)體側(cè)的構(gòu)件的分解立體圖。 圖3是本發(fā)明的離心泵的剖視圖。
圖4是表示泵室容量限制構(gòu)件即環(huán)構(gòu)件一例子的俯視圖及A—A剖視圖。 圖5是表示泵室容量限制構(gòu)件即環(huán)構(gòu)件另一例子的俯視圖及B — B剖視圖。 圖6是表示泵室容量限制構(gòu)件即環(huán)構(gòu)件另一例子的俯視圖及C一C剖視圖。 圖7是表示泵室容量限制構(gòu)件即環(huán)構(gòu)件另一例子的俯視圖及D—D剖視圖。 圖8是表示由環(huán)構(gòu)件和圓盤狀保持架構(gòu)成的泵室容量限制構(gòu)件的一例子的 剖視圖。
圖9是表示由環(huán)構(gòu)件和圓盤狀保持架構(gòu)成的泵室容量限制構(gòu)件的另一例子 的剖視圖。
圖IO是表示一般的離心泵的一例子的局部剖視圖。
具體實(shí)施例方式
下面，根據(jù)

實(shí)施本發(fā)明用的最佳形態(tài)。本發(fā)明的離心泵在具有其 技術(shù)特征的范圍內(nèi)，不言而喻地不限定于下面的實(shí)施形態(tài)的例子。
圖1是表示本發(fā)明的離心泵的一例子的分解立體圖，圖2是插入圖1所示 的離心泵殼體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)體側(cè)的構(gòu)件的分解立體圖。圖3是本發(fā)明的離心泵的剖 視圖，圖4 圖9是構(gòu)成本發(fā)明離心泵的泵室容量限制構(gòu)件的形態(tài)例子。
本發(fā)明的離心泵如圖l及圖2所示，.是從吸入口 ll將流體(氣體或液體)導(dǎo) 入并從排出口 12排出的泵，該離心泵包括具有吸入口 ll和排出口 12的殼 體構(gòu)件10;葉輪20;與該殼體構(gòu)件10 —起構(gòu)成空間部并將葉輪20收容在該 空間部內(nèi)的蓋構(gòu)件72;具有使葉輪20旋轉(zhuǎn)的軸61的旋轉(zhuǎn)體60，在該空間部 內(nèi)，可更換地配置有作為另外構(gòu)件的、對(duì)離心泵的泵室2的容量進(jìn)行限制的泵 室容量限制構(gòu)件30、 40。在圖1 圖3的形態(tài)例子中，符號(hào)13是用螺釘80將 殼體構(gòu)件10安裝在蓋構(gòu)件72上用的螺孔，符號(hào)50是設(shè)在殼體構(gòu)件10與蓋構(gòu) 件72之間的0形環(huán)，符號(hào)71是與蓋構(gòu)件72 —起構(gòu)成驅(qū)動(dòng)部70的本體殼體。
本發(fā)明的離心泵1，由于有如下特征在由殼體構(gòu)件10和蓋構(gòu)件72構(gòu)成 的空間部內(nèi)，將對(duì)特定離心泵的泵特性的泵室2的容量進(jìn)行限制的泵室容量限 制構(gòu)件30、 40作為另外構(gòu)件來構(gòu)成，因此，除此以外的結(jié)構(gòu)不特別限定，可 采用以往技術(shù)中所使用的各種形態(tài)。例如，在殼體構(gòu)件10的形態(tài)、葉輪20的 形態(tài)、軸61和旋轉(zhuǎn)體60的形態(tài)、驅(qū)動(dòng)部70的形態(tài)等中，既可是上述專利文 獻(xiàn)l(日本特開2002—122095號(hào)公報(bào))或?qū)＠墨I(xiàn)2(日本特開2004 — 278311號(hào) 公報(bào))所揭示的形態(tài)，也可是除此以外的公知形態(tài)。
對(duì)于驅(qū)動(dòng)部70也不特別限定，例如可例舉圖3所示的形態(tài)。圖3所示的驅(qū)
動(dòng)部70具有本體殼體71和蓋構(gòu)件72，從作為內(nèi)周側(cè)構(gòu)件的蓋構(gòu)件72側(cè)依次 配置有絕緣體部73、繞組部74、絕緣體部75、鐵心76、本體殼體71。另外， 在施轉(zhuǎn)體60的下側(cè)配置有中繼基板81和電路基板82。符號(hào)83是支承電路基 板82的支承構(gòu)件。
蓋構(gòu)件72用于收容旋轉(zhuǎn)體60，起到所謂的殼體作用。并且，蓋構(gòu)件72的 旋轉(zhuǎn)體60側(cè)的底面支承著旋轉(zhuǎn)體60所具有的軸61及其軸的軸承構(gòu)件69。
旋轉(zhuǎn)體60包括使葉輪20旋轉(zhuǎn)的軸61、軸承構(gòu)件63、 69、推力軸承64、 68、軛鐵65、以及磁鐵66。貫通軸61的銷構(gòu)件62、 67、 67表示的是將軸61 和葉輪20固定的銷構(gòu)件62以及將軸61和軛鐵65固定的銷構(gòu)件67、 67。
下面，說明由這種形態(tài)例子形成的構(gòu)成本發(fā)明離心泵的泵室容量限制構(gòu)件 30、 40的具體例子。本發(fā)明的離心泵1設(shè)置有作為另外構(gòu)件的、如圖4 圖9 所示那樣的可更換的泵室容量限制構(gòu)件。并具有截面積不同的多個(gè)泵室容量限 制構(gòu)件，作為規(guī)格不同的可更換的容量限制構(gòu)件。
圖4 圖7所示的泵室容量限制構(gòu)件是由外周緣31與殼體構(gòu)件10及/或蓋 構(gòu)件72接觸的環(huán)構(gòu)件30(30A 30D)構(gòu)成的例子，圖8及圖9所示的泵室容量 限制構(gòu)件是由外周緣31與殼體構(gòu)件10及/或蓋構(gòu)件72接觸的環(huán)構(gòu)件30和將該 環(huán)構(gòu)件30保持在旋轉(zhuǎn)體側(cè)的圓盤狀保持架40構(gòu)成的例子。下面分別進(jìn)行說明。
圖4是表示泵室容量限制構(gòu)件即環(huán)構(gòu)件30A的一例子的俯視圖及A — A剖 視圖。該環(huán)構(gòu)件30A以一定厚度T1形成。
圖5是表示泵室容量限制構(gòu)件即環(huán)構(gòu)件30B的另一例子的俯視圖及B — B 剖視圖。該環(huán)構(gòu)件30B的整體以一定厚度Tl形成，但在配置于葉輪側(cè)上面的 內(nèi)周側(cè)形成有一定深度(Da:Db二Dc)的階梯部32B。該階梯部32B的寬度W在 a位置表示最小的寬度Wa，寬度W從a位置向180。的b位置逐漸變大，在b 位置為寬度Wb，寬度W再從b位置向180°的c位置(離開a位置360。地方)進(jìn) 一步逐漸變大，在c位置成為最大的寬度Wc。
圖6是表示泵室容量限制構(gòu)件即環(huán)構(gòu)件30C的另一例子的俯視圖及C一C 剖視圖。該環(huán)構(gòu)件30C的整體以一定厚度T1形成，但在配置于葉輪側(cè)上面的 內(nèi)周側(cè)形成有階梯部32C。該階梯部32C的深度D及寬度W在a位置都表示 最小的深度Da和寬度Wa，深度D和寬度W從a位置向180。的b位置逐漸變 大，在b位置成為深度Db和寬度Wb，深度D及寬度W再從b位置向180°的 c位置(離開a位置360。地方)進(jìn)一步逐漸變大，在c位置成為最大的深度Dc和 寬度Wc。
圖7是表示泵室容量限制構(gòu)件即環(huán)構(gòu)件30D的另一例子的俯視圖及D — D 剖視圖。該環(huán)構(gòu)件30D的整體以一定厚度T1形成，但在配置于葉輪側(cè)上面的
內(nèi)周側(cè)形成有一定寬度W(WrWb-Wc)的階梯部32D。該階梯部32D的深度D 在a位置表示最小的深度Da，深度D從a位置向180。的位置逐漸變大，在b 位置成為深度Db，深度D再從b位置向180°的c位置(離開a位置360°地方) 進(jìn)一步變大，在c位置成為最大的深度Dc。
在將圖5 圖7所示的環(huán)構(gòu)件配置在泵室2內(nèi)的場合，圖中所示的環(huán)構(gòu)件 的a位置(c位置)處于殼體構(gòu)件IO的排出口 12的一側(cè)。并且，通過使階梯部的 寬度W及深度D從a位置向c位置逐漸變化，獲得動(dòng)能變化為壓力能的作用 效果。若將圖4 圖7所示的環(huán)構(gòu)件用作為泵室容量限制構(gòu)件，就可實(shí)質(zhì)上地 加大或減小作為泵特性之一的比速度而起變化、。
圖8和圖9是表示由環(huán)構(gòu)件30和圓盤狀保持架40構(gòu)成的泵室容量限制構(gòu) 件例子的剖視圖?，F(xiàn)將圖8和圖9進(jìn)行比較，兩者泵室容量限制構(gòu)件的相同點(diǎn) 是，都由環(huán)構(gòu)件30和圓盤狀保持架40構(gòu)成，整體構(gòu)成為一定厚度T，但環(huán)構(gòu) 件30的厚度Tl與圓盤狀保持架40的厚度T2不相同。這種將泵室容量限制構(gòu) 件作為另外構(gòu)件設(shè)成可更換的的離心泵，通過更換該泵室容量限制構(gòu)件，可使 泵室2的容量變化。
圖8及圖9中，環(huán)構(gòu)件30的厚度Tl和圓盤狀保持架40的厚度T2的比例 不特別限定，為能實(shí)現(xiàn)所需的泵特性而可變化。另外，在圖8及圖9的例子中， 作為環(huán)構(gòu)件，使用圖4所示的單純形態(tài)的環(huán)構(gòu)件30A，但也可適用圖5 圖7 所示形態(tài)的環(huán)構(gòu)件30B、 30C、 30D等。
若將圖8及圖9所示的環(huán)構(gòu)件30及圓盤狀保持架40用作為泵室容量限制 構(gòu)件，則可實(shí)質(zhì)上地加大或減小泵特性之一的比速度而起變化。
如上所述，采用本發(fā)明的離心泵1，通過將作為另外構(gòu)件的、配置成可更 換的泵室容量限制構(gòu)件更換為圖4 圖9所示的規(guī)格不同的可更換的泵室容量 限制構(gòu)件，從而可微調(diào)泵特性，因此，不使驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速變化或不用更換 殼體構(gòu)件和葉輪，就可微調(diào)泵特性。其結(jié)果，可進(jìn)行不會(huì)產(chǎn)生成本大同度上升
的、具有現(xiàn)實(shí)意義的特性調(diào)整的比速度調(diào)整(使比速度變化)。這種方法可用作 離心泵的泵特性調(diào)整方法，可微調(diào)泵特性。
另外，由于本發(fā)明的離心泵1的泵室容量限制構(gòu)件在空間部內(nèi)作為另外構(gòu) 件來構(gòu)成，故例如在制造泵特性不同的多個(gè)離心泵的場合特別有效。S卩，在制 造泵特性不同的多個(gè)離心泵的場合，可采用如下工序來制造離心泵準(zhǔn)備截面 積不同的多個(gè)泵室容量限制構(gòu)件的工序；根據(jù)所制造的離心泵的泵特性，從多 個(gè)泵室容量限制構(gòu)件中使用與該泵特性對(duì)應(yīng)的泵室容量限制構(gòu)件進(jìn)行裝配的 工序。
這種制造方法，只要從多個(gè)泵室容量限制構(gòu)件中僅選擇作為另外構(gòu)件的泵
室容量選擇構(gòu)件，就可裝配泵特性規(guī)格不同的各種離心泵，因此，可容易而低 成本地制造離心泵。本發(fā)明特別是對(duì)于近年來少批量多品種的用戶方面的需 求，具有可防止成本上升，并只要根據(jù)泵特性將多個(gè)泵室容量限制構(gòu)件作為零 件庫存而備用即可的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.一種離心泵，包括具有吸入口和排出口的殼體構(gòu)件；葉輪；與該殼體構(gòu)件一起構(gòu)成空間部并將所述葉輪收容在該空間部內(nèi)的蓋構(gòu)件；具有使所述葉輪旋轉(zhuǎn)的軸的旋轉(zhuǎn)體，其特征在于，在所述空間部內(nèi)，將對(duì)該離心泵的泵室容量進(jìn)行限制的泵室容量限制構(gòu)件作為另外構(gòu)件來構(gòu)成。
2. 如權(quán)利要求1所述的離心泵，其特征在于，具有截面積不同的另外的泵 室容量限制構(gòu)件，作為規(guī)格不同的可更換的容量限制構(gòu)件。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的離心泵，其特征在于，所述泵室容量限制構(gòu)件 是外周緣與所述殼體構(gòu)件及/或蓋構(gòu)件接觸的環(huán)構(gòu)件。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的離心泵，其特征在于，所述泵室容量限制構(gòu)件 包括外周緣與所述殼體構(gòu)件及/或所述蓋構(gòu)件接觸的環(huán)構(gòu)件；以及將該環(huán)構(gòu)件 保持在所述旋轉(zhuǎn)體側(cè)的圓盤狀保持架。
5. 如權(quán)利要求1或2所述的離心泵，其特征在于，所述容量限制構(gòu)件由所 述殼體構(gòu)件和所述蓋構(gòu)件夾持固定。
6. 如權(quán)利要求3所述的離心泵，其特征在于，所述環(huán)構(gòu)件的截面形狀是矩形。
7. 如權(quán)利要求4所述的離心泵，其特征在于，具有所述環(huán)構(gòu)件的厚度(T1) 與所述圓盤狀保持架的厚度(T2)的合計(jì)厚度為一定、使各自的厚度(T1、 T2)變 化的可更換的容量限制構(gòu)件。
8. —種離心泵的泵特性調(diào)整方法，該離心泵包括具有吸入口和排出口的 殼體構(gòu)件；葉輪；與該殼體構(gòu)件一起構(gòu)成空間部并將所述葉輪收容在該空間部內(nèi)的蓋構(gòu)件；具有使所述葉輪旋轉(zhuǎn)的軸的旋轉(zhuǎn)體，其特征在于，在所述空間部內(nèi)，將對(duì)該離心泵的泵室容量進(jìn)行限制的泵室容量限制構(gòu)件作為 另外構(gòu)件來構(gòu)成，更換截面積不同于該泵室容量限制構(gòu)件的另外的泵室容量限制構(gòu) 件。
9. 一種離心泵的制造方法，該離心泵包括具有吸入口和排出口的殼體構(gòu) 件；葉輪；與該殼體構(gòu)件一起構(gòu)成空間部并將所述葉輪收容在該空間部內(nèi)的蓋 構(gòu)件；在所述空間部內(nèi)作為另外構(gòu)件構(gòu)成的、對(duì)該離心泵的泵室容量進(jìn)行限制 的泵室容量限制構(gòu)件；具有使所述葉輪旋轉(zhuǎn)的軸的旋轉(zhuǎn)體，它是對(duì)泵特性不同 的多個(gè)離心泵進(jìn)行制造的方法，其特征在于，具有如下工序準(zhǔn)備截面積不同的多個(gè)泵室容量限制構(gòu)件的工序；根據(jù)所 制造的離心泵的泵特性、從所述多個(gè)泵室容量限制構(gòu)件中使用與所述泵特性對(duì) 應(yīng)的泵室容量限制構(gòu)件來進(jìn)行裝配的工序。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能以低成本微調(diào)離心泵的泵特性的離心泵，該離心泵(1)包括具有吸入口(11)和排出口(12)的殼體構(gòu)件(10)；葉輪(20)；與該殼體構(gòu)件(10)一起構(gòu)成空間部并將葉輪(20)收容在該空間部內(nèi)的蓋構(gòu)件(72)；具有使葉輪(72)旋轉(zhuǎn)的軸(61)的旋轉(zhuǎn)體(60)，在該空間部內(nèi)，將對(duì)該離心泵的泵室(2)的容量進(jìn)行限制的泵室容量限制構(gòu)件(30、40)作為另外構(gòu)件來構(gòu)成。
文檔編號(hào)F04D29/62GK101096967SQ20071012804
公開日2008年1月2日 申請(qǐng)日期2007年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月29日
發(fā)明者小澤健 申請(qǐng)人:日本電產(chǎn)三協(xié)株式會(huì)社