專利名稱：旋轉葉輪的傳動連接方法及連接結構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及的是一種專用于旋轉葉輪的傳動連接方法及連接結構，尤其適用于離心式壓縮機、離心式鼓風機、離心式膨脹機等高速旋轉機械中葉輪與軸的傳動連接方法及連接結構，屬于通用機械技術領域。
背景技術：
葉輪與軸的連接在流體機械的設計制造中是一個難點，通常旋轉葉輪被套置在傳動軸上，而兩者時間所采用的傳動連接方法主要有鍵連接、紅套或液壓過盈連接、端面齒連接、多角軸連接、錐度摩擦連接、花鍵連接、法蘭連接等。其中鍵連接方法，其葉輪與軸間有間隙，因而不適于高速；紅套或液壓過盈連接方法，其葉輪與軸間的過盈區(qū)間剛度太大，與過盈區(qū)間外剛度變化大，容易斷軸；端面齒連接方法相對比較好，但端面齒的加工需要昂貴的加工設備；多角軸連接也需要特種加工設備，加工難度大；錐度摩擦連接、花鍵連接、法蘭連接等方法適用范圍較小。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服上述存在的不足，而提供一種加工成本低、可靠性高、結構簡單的旋轉葉輪的傳動連接方法及連接結構。
本發(fā)明的目的是通過如下技術方案來完成的，即所述的傳動連接方法是將旋轉葉輪與傳動軸以端面相接并軸向固定，而在旋轉葉輪與傳動軸相接的端面上嵌接有多個騎縫的連接銷以傳遞旋轉扭矩，通過連接銷帶動旋轉葉輪旋轉。
所述的旋轉葉輪與傳動軸之間的連接端面可以采用端平面相接，或采用端錐面相接，而在相接的端面上以騎縫形式嵌接2-20個用于傳遞旋轉扭力的連接銷。
所述的連接結構，它至少包括旋轉葉輪和傳動軸，所述的旋轉葉輪與傳動軸以端面相接并軸向固定，在相接端面上各設置有對應的2-20個徑向布置的半圓銷孔并構成一完整的銷孔，在該銷孔中嵌設有騎縫形式的端面連接銷。
所述的旋轉葉輪與傳動軸之間通過拉緊螺栓固定連接。
所述的傳動軸軸端面中心設置有軸向的螺孔，旋轉葉輪的軸中心設置有帶定位段的光孔，拉緊螺栓的一頭旋接在傳動軸的軸向螺孔中。
本發(fā)明所述的旋轉葉輪與傳動軸之間的連接端面以端平面相接，在相接的端面上以騎縫形式嵌接2-20個用于傳遞旋轉扭力的連接銷。
所述的旋轉葉輪與傳動軸之間的連接端面也可以端錐面相接，而在相接的端面上以騎縫形式嵌接2-20個用于傳遞旋轉扭力的連接銷。
至少包括一個連通于上端面以構成上通孔的銷孔和一個兩端均位于旋轉葉輪與傳動軸內以構成暗孔的銷孔，在上述銷孔內嵌設有相應的連接銷后，其相接端面的騎縫外圈上紅套有一由密封軸套構成的抱緊環(huán)。
所述的通孔狀銷孔內的連接銷，其端部帶有沉頭并位于沉頭孔中，而抱緊環(huán)位于沉頭的外面。
所述的連接銷至少被固定復合在旋轉葉輪的半圓銷孔內。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有結構簡單，可靠性高，加工設備要求不高，加工成本低、，損壞后容易修復，適用范圍廣等特點。


圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
圖2是本發(fā)明的另一實施例結構示意圖。
圖3是圖1和圖2中A-A剖視結構示意圖。
圖4是圖1和圖2中A-A剖視的另一實施例結構示意圖。
圖5是圖3和圖4中B-B剖視結構示意圖。
圖6是圖3和圖4中B-B剖視另一實施例結構示意圖。
具體實施例方式
下面將結合附圖對本發(fā)明作詳細的介紹本發(fā)明所述的傳動連接方法是將旋轉葉輪與傳動軸以端面相接并軸向固定，而在旋轉葉輪與傳動軸相接的端面上嵌接有多個騎縫的連接銷以傳動旋轉扭力，通過連接銷帶動旋轉葉輪旋轉。所述的旋轉葉輪與傳動軸之間的連接端面可以采用端平面相接，或采用端錐面相接，而在相接的端面上以騎縫形式嵌接2-20個用于傳遞旋轉扭力的連接銷。
圖1所示，本發(fā)明所述的連接結構，它至少包括旋轉葉輪1和傳動軸2，所述的旋轉葉輪1與傳動軸2以端面相接并軸向固定，在相接端面上各設置有對應的2-20個徑向布置的半圓銷孔3并構成一完整的銷孔4，在該銷孔4中嵌設有騎縫形式的端面連接銷5。
圖中所示的連接端面以端平面相接，在相接的端面上以騎縫形式嵌接2-20個用于傳遞旋轉扭力的連接銷。
本發(fā)明所述的旋轉葉輪1與傳動軸2之間通過拉緊螺栓6固定連接。所述的傳動軸2軸端面中心設置有軸向的螺孔7，旋轉葉輪1的軸中心設置有帶定位段的光孔，拉緊螺栓6的一頭旋接在傳動軸2的軸向螺孔7中；另一頭是螺母或螺釘，螺母的場合用液壓工具裝配，螺釘?shù)膱龊嫌脺y力扳手扳緊。
圖2所示，所述的旋轉葉輪1與傳動軸2之間的連接端面以端錐面相接，而在相接的端面上以騎縫形式嵌接2-20個用于傳遞旋轉扭力的連接銷5，本發(fā)明所述的銷孔4至少包括一個連通于上端面以構成上通孔的銷孔41和一個兩端均位于旋轉葉輪與傳動軸內以構成暗孔的銷孔42，見附圖3所示；也可以是全部由一個連通于上端面以構成上通孔的銷孔41構成，見附圖4所示。在上述銷孔4內嵌設有相應的連接銷5后，其相接端面的騎縫外圈上紅套有一由密封軸套構成的抱緊環(huán)8。所述的通孔狀銷孔41內的連接銷5，其端部帶有沉頭51并位于沉頭孔中，而抱緊環(huán)8位于沉頭51的外面，見附圖5、6所示。
所述的連接銷5至少被固定復合在旋轉葉輪的半圓銷孔內。
本發(fā)明采用葉輪1通過拉緊螺栓與傳動軸連接，葉輪與軸之間有周向分布的N個(一般為2、4、6、8、10、12、14、16、18、20個)騎縫的端面銷，又可稱之為徑向銷或軸向傾斜的柱銷，來自驅動機的力矩(通過齒輪增速)由葉輪與軸之間騎縫的端面銷、徑向銷或軸向傾斜的柱銷等，通稱為連接銷5傳遞給葉輪，帶動葉輪高速旋轉作功。由于這些連接銷的銷孔在兩個零件之間，所以端面銷、徑向銷、或軸向傾斜的柱銷的固定就是該連接成功與否的關鍵。
連接銷5的根部、端部有一段在某一個零件上(一般是葉輪)的銷孔是整個銷孔。連接銷的中部銷孔沿中線分開(長度由傳遞力矩的大小定)，半個銷孔在葉輪上，半個銷孔在傳動輪上。連接銷5的端部帶一個沉頭，待銷釘與葉輪、齠輪配合好后，再在沉頭的外紅套一抱緊環(huán)(該抱緊環(huán)一般用密封軸套來代替)。拆開后，連接銷5通過兩端的銷孔、沉頭和抱緊環(huán)與葉輪完全固定，保證了精確的重復拆裝。
葉輪與傳動軸通過拉緊螺栓拉緊，劃出騎縫位置，按要求鉆均布的N個銷孔。種上連接銷，帶銷磨削外徑至要求(銷的沉頭端部一定要磨出)，再根據過盈要求套上抱緊環(huán)(密封軸套)。
權利要求
1.一種旋轉葉輪的傳動連接方法，該方法是將旋轉葉輪(1)與傳動軸(2)以端面相接并軸向固定，而在旋轉葉輪(1)與傳動軸(2)相接的端面上嵌接有多個騎縫的連接銷(5)以傳動旋轉扭力，通過連接銷(5)帶動旋轉葉輪(1)旋轉。
2.根據權利要求1所述的旋轉葉輪的傳動連接方法，其特征在于所述的旋轉葉輪(1)與傳動軸(2)之間的連接端面可以采用端平面相接，或采用端錐面相接，而在相接的端面上以騎縫形式嵌接2-20個用于傳遞旋轉扭力的連接銷。
3.一種利用如權利要求1或2所述旋轉葉輪的傳動連接方法的連接結構，它至少包括旋轉葉輪(1)和傳動軸(2)，其特征在于所述的旋轉葉輪(1)與傳動軸(2)以端面相接并軸向固定，在相接端面上各設置有對應的2-20個徑向布置的半圓銷孔(4)并構成一完整的銷孔(4)，在該銷孔(4)中嵌設有騎縫形式的端面連接銷(5)。
4.根據權利要求3所述的旋轉葉輪的傳動連接結構，其特征在于所述的旋轉葉輪(1)與傳動軸(2)之間通過拉緊螺栓(6)固定連接。
5.根據權利要求4所述的旋轉葉輪的傳動連接結構，其特征在于所述的傳動軸(2)軸端面中心設置有軸向的螺孔(7)，旋轉葉輪(1)的軸中心設置有帶定位段的光孔，拉緊螺栓(6)的一頭旋接在傳動軸(2)的軸向螺孔(7)中。
6.根據權利要求3所述的旋轉葉輪的傳動連接結構，其特征在于所述的銷孔(4)至少包括一個連通于上端面以構成上通孔的銷孔(41)和一個兩端均位于旋轉葉輪(1)與傳動軸(2)內以構成暗孔的銷孔(42)，在上述銷孔(4)內嵌設有相應的連接銷(5)后，其相接端面的騎縫外圈上紅套有一由密封軸套構成的抱緊環(huán)(8)。
7.根據權利要求3所述的旋轉葉輪的傳動連接結構，其特征在于所述的旋轉葉輪(1)與傳動軸(2)之間的連接端面以端平面相接，在相接的端面上以騎縫形式嵌接2-20個用于傳遞旋轉扭力的連接銷(5)。
8.根據權利要求3所述的旋轉葉輪的傳動連接結構，其特征在于所述的旋轉葉輪(1)與傳動軸(2)之間的連接端面以端錐面相接，而在相接的端面上以騎縫形式嵌接2-20個用于傳遞旋轉扭力的連接銷(5)。
9.根據權利要求6所述的旋轉葉輪的傳動連接結構，其特征在于所述的通孔狀銷孔(4)內的連接銷(5)，其端部帶有沉頭(51)并位于沉頭(51)孔中，而抱緊環(huán)(8)位于沉頭(51)的外面。
10.根據權利要求3或6或7或8或9所述的旋轉葉輪的傳動連接結構，其特征在于所述的連接銷(5)至少被固定復合在旋轉葉輪(1)的半圓銷孔(4)內。
全文摘要
一種旋轉葉輪的傳動連接方法及連接結構，所述的傳動連接方法是將旋轉葉輪與傳動軸以端面相接并軸向固定，而在旋轉葉輪與傳動軸相接的端面上嵌接有多個騎縫的連接銷以傳動旋轉扭力，通過連接銷帶動旋轉葉輪旋轉；所述的連接結構，它至少包括旋轉葉輪和傳動軸，所述的旋轉葉輪與傳動軸以端面相接并軸向固定，在相接端面上各設置有對應的2－20個徑向布置的半圓銷孔并構成一完整的銷孔，在該銷孔中嵌設有騎縫形式的端面連接銷；所述的旋轉葉輪與傳動軸之間通過拉緊螺栓固定連接；所述的銷孔至少包括一個連通于上端面以構成上通孔的銷孔和一個兩端均位于旋轉葉輪與傳動軸內以構成暗孔的銷孔，在上述銷孔內嵌設有相應的連接銷后，其相接端面的騎縫外圈上紅套有一由密封軸套構成的抱緊環(huán)；它具有結構簡單，可靠性高，加工設備要求不高，加工成本低，損壞后容易修復，適用范圍廣等特點。
文檔編號F04D29/28GK101054907SQ200710068909
公開日2007年10月17日 申請日期2007年5月22日 優(yōu)先權日2007年5月22日
發(fā)明者池雪林, 師建忠 申請人:杭州杭氧透平機械有限公司