專利名稱：具有擋油作用的下消音器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及壓縮機的消音器，特別是涉及一種具有擋油作用的下消音器。
背景技術：
.壓縮機中需要用到下消音器及冷凍機油。
下消音器的作用在轉子式壓縮機中下消音器匯集下氣缸排出的氣體，流 經(jīng)下消音器的幾個膨脹腔進行氣流產(chǎn)生反射波，根據(jù)聲波的疊加原理在特定的 頻段達到消音效果。經(jīng)過消音器后的氣體然后經(jīng)過上消音器或者直接排出壓縮 機。
冷凍機油的作用冷凍機油對壓縮機的可靠性起著至關重要的作用，冷凍 機油能夠將減小摩擦副減小之間的摩擦；并將摩擦產(chǎn)生的熱量帶走，保證部品 的冷卻；冷凍機油還可以減小制冷劑在運動摩擦副的間隙泄漏，增加制冷量從 而提高壓縮機的COP。
如果壓縮機的油循環(huán)率偏高，大量的冷凍機油帶出壓縮機留在系統(tǒng)之中， 不但影響系統(tǒng)的換熱，降低系統(tǒng)效率，并且壓縮機內(nèi)冷凍機油偏少對壓縮機可 靠性有不利影響。
因此，怎樣讓下消音器既具有消音效果，又能降低油循環(huán)率，是當前需要 解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷而提供一種降低壓 縮機的油循環(huán)率、提高壓縮機的可靠性的具有擋油作用的下消音器。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案來實現(xiàn)具有擋油作用的下消音器，包 括下消音器本體，其特征在于，所述的下消音器本體的外周壁上設有擋油板。
所述的擋油板呈扁平環(huán)狀。
所述的擋油板概呈形環(huán)狀。
所述的"，"形環(huán)狀擋油板包括扁平環(huán)狀板以及從該扁平環(huán)狀板的外周緣
垂直向下延伸的彎板。
所述的"，"形環(huán)狀擋油板包括扁平環(huán)狀板以及從該扁平環(huán)狀板的外周緣
斜向下延伸的斜板。
所述的擋油板與下消音器本體的外周壁的上端一體化連接。 所述的擋油板與下消音器本體的外周壁的下端一體化連接。 所述的擋油板與下消音器本體的外周壁的上端焊接固定。 所述的擋油板與下消音器本體的外周壁的下端焊接固定。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明同時具有擋油板和下消音器的作用，壓縮氣體在下消 音器中流動，同時下消音器邊緣向外伸出，起到擋油板的效果，冷凍機油在擋油板 處得到分離，起到了擋油的效果;特別是對于變頻壓縮機高轉速下要求低油循環(huán)率， 增加擋油板對降低油循環(huán)率提高可靠性有重要的意義；向外伸出的擋油板此外可以 增加油面的穩(wěn)定性，降低冷凍機油的波動，進而降低噪音；本發(fā)明不增加壓縮機零 件的總數(shù)量，對壓縮機的大規(guī)模生產(chǎn)工藝和工序的安排沒有影響，加工簡單，成本 增加有限，抑制壓縮油面波動，增加聲波傳播的阻尼，起到雙重降噪的效果，并能 降低壓縮機的油循環(huán)率，提高壓縮機的可靠性。


圖l為本發(fā)明的結構示意圖2為本發(fā)明的實施例1的相對于圖1的A-A剖視圖； 圖3為本發(fā)明的實施例2的相對于圖1的A-A剖視圖； 圖4為本發(fā)明的實施例3的相對于圖1的A-A剖視圖； 圖5為本發(fā)明安裝在壓縮機中的結構示意其中l(wèi)一消音器本體，2 —擋油板，21—環(huán)狀扁平板，22—垂直向下延伸的彎 板，23 —斜向下延伸的斜板，3 —壓縮機。
具體實施例方式
下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。 實施例1
如圖l、圖2所示，本實施例包括下消音器本體1，所述的下消音器本體l 的外周壁上設有擋油板2;所述的擋油板2呈扁平環(huán)狀；所述的擋油板2與下 消音器本體1的外周壁的上端一體化連接。
實施例2
如圖1、圖3所示，本實施例的擋油板2概呈形環(huán)狀，包括扁平環(huán) 狀板21以及從該扁平環(huán)狀板21的外周緣垂直向下延伸的彎板22，所述的擋油 板2與下消音器本體1的外周壁的上端一體化連接。
實施例3
如圖1、圖4所示，本實施例的擋油板概呈"，"形環(huán)狀，包括扁平環(huán)狀 板21以及從該扁平環(huán)狀板21的外周緣斜向下延伸的斜板23，所述的擋油板2 與下消音器本體1的外周壁的上端一體化連接。
實施例4
本實施例的擋油板與下消音器本體的外周壁的下端一體化連接，其他同實 施例1相同。 實施例5
本實施例的擋油板與下消音器本體的外周壁的下端一體化連接，其他同實 施例2相同。 實施例6
本實施例的擋油板與下消音器本體的外周壁的下端一體化連接，其他同實 施例3相同。 實施例7
本實施例的擋油板與下消音器本體的外周壁的上端焊接固定，其他同實施 例1相同。 實施例8
本實施例的擋油板與下消音器本體的外周壁的上端焊接固定，其他同實施 例2相同。 實施例9
本實施例的擋油板與下消音器本體的外周壁的上端焊接固定，其他同實施 例3相同。實施例10
本實施例的擋油板與下消音器本體的外周壁的下端焊接固定，其他同實施 例1相同。 實施例11
本實施例的擋油板與下消音器本體的外周壁的下端焊接固定，其他同實施
例2相同。
實施例12
本實施例的擋油板與下消音器本體的外周壁的下端焊接固定，其他同實施 例3相同。
本發(fā)明中擋油板的作用擋油板能夠改變油滴的運動軌跡，延長油滴的運 動路程，油滴在運動中和氣流的相對運動速度方向改變，產(chǎn)生油分離的效果， 并且擋油板本省具有帶油的效果，部分油滴被擋油板攔截并且油滴逐漸匯集長 大，隨后長大的油滴返回壓縮機。以上兩種因素擋油板均可降低油循環(huán)率。另 外檔油板可對油面波動起到抑制作用，增加了聲波傳播的阻尼， 一體化消音器 除了消音器本體具有降噪作用外，擋油板也可起到降噪作用。
權利要求
1.具有擋油作用的下消音器，包括下消音器本體，其特征在于，所述的下消音器本體的外周壁上設有擋油板。
2. 根據(jù)權利要求1所述的具有擋油作用的下消音器，其特征在于，所述 的擋油板呈扁平環(huán)狀。
3. 根據(jù)權利要求1所述的具有擋油作用的下消音器，其特征在于，所述 的擋油板概呈"，"形環(huán)狀。
4. 根據(jù)權利要求3所述的具有擋油作用的下消音器，其特征在于，所述 的"，"形環(huán)狀擋油板包括扁平環(huán)狀板以及從該扁平環(huán)狀板的外周緣垂直向下 延伸的彎板。
5. 根據(jù)權利要求3所述的具有擋油作用的下消音器，其特征在于，所述 的"，"形環(huán)狀擋油板包括扁平環(huán)狀板以及從該扁平環(huán)狀板的外周緣斜向下延 伸的斜板。
6. 根據(jù)權利要求2或4或5所述的具有擋油作用的下消音器，其特征在 于，所述的擋油板與下消音器本體的外周壁的上端一體化連接。
7. 根據(jù)權利要求2或4或5所述的具有擋油作用的下消音器，其特征在 于，所述的擋油板與下消音器本體的外周壁的下端一體化連接。
8. 根據(jù)權利要求2或4或5所述的具有擋油作用的下消音器，其特征在 于，所述的擋油板與下消音器本體的外周壁的上端焊接固定。
9. 根據(jù)權利要求2或4或5所述的具有擋油作用的下消音器，其特征在 于，所述的擋油板與下消音器本體的外周壁的下端焊接固定。
全文摘要
本發(fā)明涉及具有擋油作用的下消音器，包括下消音器本體，所述的下消音器本體的外周壁上設有擋油板。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明同時具有擋油板和下消音器的作用，壓縮氣體在下消音器中流動，同時下消音器邊緣向外伸出，起到擋油板的效果，冷凍機油在擋油板處得到分離，起到了擋油的效果；特別是對于變頻壓縮機高轉速下要求低油循環(huán)率，增加擋油板對降低油循環(huán)率提高可靠性有重要的意義；向外伸出的擋油板此外可以增加油面的穩(wěn)定性，降低冷凍機油的波動，進而降低噪音；本發(fā)明不增加壓縮機零件的總數(shù)量，對壓縮機的大規(guī)模生產(chǎn)工藝和工序的安排沒有影響，加工簡單，成本增加有限，并能降低壓縮機的油循環(huán)率，提高壓縮機的可靠性。
文檔編號F04C29/06GK101372976SQ20071004526
公開日2009年2月25日 申請日期2007年8月24日 優(yōu)先權日2007年8月24日
發(fā)明者麗 叢, 米廷燦, 樵 耿, 茅立華 申請人:上海日立電器有限公司