專(zhuān)利名稱(chēng)：無(wú)葉片噴氣式吸力機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可提升固體、液體和氣體的吸力機(jī)，特別是 一種無(wú)葉片噴氣式吸力機(jī)，是需要對(duì)地下和地上、水下和水上的 固體、液體和氣體進(jìn)行提升場(chǎng)所首選的吸力機(jī)。
背景技術(shù)：
吸力機(jī)類(lèi)產(chǎn)品在工業(yè)、農(nóng)業(yè)和民用等各個(gè)領(lǐng)域被廣泛使用， 為發(fā)展國(guó)民經(jīng)濟(jì)、改善人民生活質(zhì)量曾發(fā)揮了積極的作用，但是 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對(duì)吸力機(jī)的綜合性能要求越來(lái)越高，然而 以往的吸力機(jī)都為葉片式，受內(nèi)部葉片和本身吸力的限制，不能 滿(mǎn)足對(duì)大顆粒固體和高粘度液體進(jìn)行提升的需要，基于上述原因， 以往的吸力機(jī)有進(jìn)一步改進(jìn)的必要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 性能穩(wěn)定可靠，故障率低，可用于對(duì)地下和地上、水下和水上的 固體、液體和氣體進(jìn)行提升等用途的無(wú)葉片噴氣式吸力機(jī)。
本發(fā)明實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的的技術(shù)方案是由內(nèi)管、外管和噴嘴組成， 其所述的內(nèi)管壁上設(shè)有至少一個(gè)噴嘴，在外管壁上設(shè)有至少一個(gè) 高壓氣入口。
所述的內(nèi)管和外管為直管或錐管，并由設(shè)在內(nèi)管和外管之間 的至少一個(gè)支撐板固定，其夾層的兩端由堵板法蘭封閉，根據(jù)提 升介質(zhì)的性質(zhì)和位置，堵板法蘭可配接不同的吸入和吐出裝置， 高壓氣入口可分別通入高壓冷氣、高壓暖氣或高壓水蒸汽。
所述內(nèi)管和外管的組合體設(shè)有至少一組，組合體的內(nèi)管和外 管的直徑由介質(zhì)吸入口到出口應(yīng)逐漸增加或相同，每?jī)山M之間由 法蘭連接，并分別在內(nèi)管和外管的連接處設(shè)有防止介質(zhì)泄漏的密 封圈或墊，在外管和法蘭連接處設(shè)有至少一個(gè)筋板。
所述的噴嘴與其所在位置內(nèi)管的圓周呈垂直向上、平行或有 向上的夾角設(shè)置，其內(nèi)壁與內(nèi)管內(nèi)壁的圓周相切，前端的弧線(xiàn)與 內(nèi)管內(nèi)壁的弧線(xiàn)相同，并不能超出內(nèi)管的內(nèi)壁安裝，后端有一段 完整的直管段。
所述的外管壁上的高壓氣入口與內(nèi)管和外管之間的夾層相 通，并通過(guò)設(shè)在內(nèi)管壁上的噴嘴向內(nèi)管里面吹入高壓氣體，使內(nèi) 管內(nèi)部產(chǎn)生向上的氣流，其內(nèi)部壓力下降，介質(zhì)吸入口被提升的 介質(zhì)在連續(xù)不斷的向上吸力和推力作用下，通過(guò)出口與所通入氣 體一起排出。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比由于采用了無(wú)葉片噴氣式等一系列吸 力技術(shù)，并經(jīng)試驗(yàn)證明有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，吸力大，提升高度高， 不受介質(zhì)性質(zhì)影響，并在各種場(chǎng)合都能穩(wěn)定地工作。


圖1是本發(fā)明無(wú)葉片噴氣式吸力機(jī)主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中內(nèi)管l、外管2、噴嘴3、支撐板4、高壓氣入口 5、
密封圈或墊6、法蘭7、出口8、介質(zhì)吸入口9、筋板IO、堵板法 蘭ll。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的實(shí)施例結(jié)合附圖加以詳細(xì)描述，如圖1所示的內(nèi)管
1壁上設(shè)有至少一個(gè)噴嘴3，外管2壁上設(shè)有至少一個(gè)高壓氣入口 5、內(nèi)管1和外管2之間設(shè)有至少一個(gè)支撐板4，其夾層的兩端由 堵板法蘭11封閉，每?jī)山M內(nèi)管1和外管2的組合體由法蘭7連接， 并分別在內(nèi)管1和外管2的連接處設(shè)有防止介質(zhì)泄漏的密封圈或 墊6，在外管2和法蘭7的連接處設(shè)有至少一個(gè)筋板10。
所述的噴嘴3與其所在位置內(nèi)管1的圓周呈垂直向上，平行 或有向上的夾角設(shè)置，其內(nèi)壁與內(nèi)管l內(nèi)壁的圓周相切，前端的 弧線(xiàn)與內(nèi)管1內(nèi)壁弧線(xiàn)相同，并不能超出內(nèi)管1的內(nèi)壁安裝，后 端有一段完整的直管段。
所述的外管2壁上的高壓氣入口 5與內(nèi)管1和外管2之間的 夾層相通，并通過(guò)設(shè)在內(nèi)管1壁上的噴嘴3向內(nèi)管l里面吹入高 壓氣體或高壓蒸汽，使內(nèi)管1內(nèi)部產(chǎn)生向上的氣流，其內(nèi)部壓力 下降，介質(zhì)吸入口 9被提升的介質(zhì)在連續(xù)不斷的向上吸力和推力 作用下，通過(guò)出口8與所通入氣體一起排出。
權(quán)利要求
1、無(wú)葉片噴氣式吸力機(jī)，是由內(nèi)管(1)、外管(2)和噴嘴(3)組成，其特征是所述的內(nèi)管(1)壁上設(shè)有至少一個(gè)噴嘴(3)，在外管(2)壁上設(shè)有至少一個(gè)高壓氣入口(5)。
2、根據(jù)權(quán)力要求1所述的無(wú)葉片噴氣式吸力機(jī)，其特征是 所述的內(nèi)管(1)和外管(2)為直管或錐管，并由設(shè)在內(nèi)管(1) 和外管(2)之間的至少一個(gè)支撐板(4)固定，其夾層的兩端由 堵板法蘭(ll)封閉，根據(jù)提升介質(zhì)的性質(zhì)和位置，堵板法蘭(ll) 可配接不同的吸入和吐出裝置，高壓氣入口 (5)可分別通入高壓 冷氣、高壓暖氣或高壓水蒸汽。
3、根據(jù)權(quán)力要求1所述的無(wú)葉片噴氣式吸力機(jī)，其特征是 所述的內(nèi)管(1)和外管(2)的組合體設(shè)有至少一組，組合體的 內(nèi)管(1)和外管(2)的直徑由介質(zhì)吸入口 (9)到出口 (8)應(yīng) 逐漸增加或相同，每?jī)山M之間由法蘭(7)連接，并分別在內(nèi)管(l)和外管(2)的連接處設(shè)有防止介質(zhì)泄漏的密封圈或墊(6)，在外 管(2)和法蘭(7)連接處設(shè)有至少一個(gè)筋板(10)。
4、 根據(jù)權(quán)力要求1所述的無(wú)葉片噴氣式吸力機(jī)，其特征是 所述的噴嘴(3)與其所在位置內(nèi)管(1)的圓周呈垂直向上、平 行或有向上的夾角設(shè)置，噴嘴(3)的內(nèi)壁與內(nèi)管(1)內(nèi)壁的圓 周相切，前端的弧線(xiàn)與內(nèi)管(1)內(nèi)壁的弧線(xiàn)相同，并不能超出內(nèi) 管(1)的內(nèi)壁安裝，后端有一段完整的直管段。
5、 根據(jù)權(quán)力要求1所述的無(wú)葉片噴氣式吸力機(jī)，其特征是 所述的外管(2)壁上高壓氣入口 (5)與內(nèi)管(1)和外管(2) 之間的夾層相通，并通過(guò)設(shè)在內(nèi)管(1)壁上的噴嘴(3)向內(nèi)管(1)里面吹入高壓氣體，使內(nèi)管(1)內(nèi)部產(chǎn)生向上的氣流，其 內(nèi)部壓力下降，介質(zhì)吸入口 (9)被提升的介質(zhì)在連續(xù)不斷的向上 吸力和推力作用下，通過(guò)出口 (8)與所通氣體一起排出。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種可提升固體、液體和氣體的吸力機(jī)，特別是一種無(wú)葉片噴氣式吸力機(jī)，是需要對(duì)地下和地上、水下和水上的固體、液體和氣體進(jìn)行提升場(chǎng)所首選的吸力機(jī)。本發(fā)明是由內(nèi)、外管和噴嘴組成，其所述的內(nèi)管壁上設(shè)有至少一個(gè)噴嘴，在外管壁上設(shè)有至少一個(gè)高壓氣入口。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比由于采用了噴氣產(chǎn)生吸力的技術(shù)，并經(jīng)試驗(yàn)證明有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、吸力大，提升高度高，不受介質(zhì)性質(zhì)影響，并在各種場(chǎng)合都能穩(wěn)定地工作。
文檔編號(hào)F04F5/00GK101178082SQ20071001270
公開(kāi)日2008年5月14日 申請(qǐng)日期2007年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月5日
發(fā)明者姜德宏 申請(qǐng)人:姜德宏