專利名稱：一種用于大型風電葉片前緣、后緣加強成型的加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于復合材料加工成型技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種用于大型風電葉片前緣、后緣加強成型的加熱裝置。
背景技術(shù)：
大型風電葉片壓力面和吸力面通過膠黏劑粘接后，需要在葉片外部的前緣、后緣合模縫的位置進行加強成型。加強材料是樹脂和玻璃纖維布，采用灌注和手糊的方法成型。為使加強成型的位置達到規(guī)定強度要求，要求在對風電葉片前緣和后緣加強灌注和手糊完畢后，對加強部分進行加熱?，F(xiàn)有技術(shù)中的加強成型過程主要采用紅外線烤燈加熱，通過調(diào)整烤燈支架的高低和烤燈與風電葉片前緣、后緣的遠近距離控制加熱。這種加熱方法由于受條件限制，無法在風電葉片表面覆蓋保溫層而導致加熱時熱量散失過多，至使需加熱的區(qū)域溫度上升過慢，耗費時間，耗費能源，增加成本。而且，由于這種加熱方法還沒有溫度控制裝置。為避免出現(xiàn)因加熱溫度不夠所導致的固化時間延長及加熱時間過長的問題和由于因加熱溫度太高烤糊風電葉片而產(chǎn)生的質(zhì)量問題，所以加熱過程全靠人工監(jiān)測。人工監(jiān)測效果很不穩(wěn)定，不但影響產(chǎn)品質(zhì)量，而且增加了人工成本。為解決風電葉片前緣、后緣加強成型的加熱問題，發(fā)明人查閱了很多文獻資料，從已公開的專利申請?zhí)枮?00810240470.X “一種兆瓦級風電葉片模具的加熱層及加熱方法“和申請?zhí)枮?01120077146.8 “一種風電葉片陰模加熱保溫結(jié)構(gòu)”二篇專利文獻中，前者的專利文獻中記載的技術(shù)方案是通過在模具母模表面的內(nèi)結(jié)構(gòu)層和外結(jié)構(gòu)層之間至少設(shè)置三段導熱層，每段導熱層均由若干根彎曲成蛇形狀的導流銅管以并排方式等間距平鋪于所需位置。后者設(shè)計的技術(shù)方案是加熱保溫結(jié)構(gòu)設(shè)在風電葉片陰模的鋼結(jié)構(gòu)架外部，其由內(nèi)到外依次設(shè)置有環(huán)氧樹脂層、纖維內(nèi)加強層、加熱結(jié)構(gòu)層、纖維外加強層、保溫層和保溫外層。這兩項專利文獻的技術(shù)方案都是針對大型風電葉片模具的加熱和保溫使用的，其管線布控系統(tǒng)復雜，且需要較多的輔助設(shè)施和專門的控制軟件，不適合在大型風電葉片前緣、后緣加強區(qū)域的加熱成型中使用。
發(fā)明內(nèi)容鑒于現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，本實用新型設(shè)計并公開了一種用于大型風電葉片前緣、后緣加強成型的加熱裝置。通過在成型后的風電葉片的前緣、后緣上制作可以和葉片嚴密貼合的弧形板，并在弧形板的外側(cè)布局電加熱絲，用溫控開關(guān)控制加熱電路開關(guān)和加熱溫度上下限，使加強成型的加熱過程是在保溫環(huán)境的條件下自動控制進行，這樣就可以解決靠人工監(jiān)測效果不穩(wěn)定、加熱過程熱量散失過多和加熱區(qū)域溫度過低導致固化時間延長以及加熱區(qū)域溫度過高發(fā)生的風電葉片被烤糊等質(zhì)量問題。為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型公開的具體技術(shù)方案是一種用于大型風電葉片前緣、后緣加強成型的加熱裝置，主要是由軟質(zhì)內(nèi)襯、內(nèi)側(cè)玻璃鋼弧形板、絕緣陶瓷管、電加熱絲、導熱樹脂、外側(cè)玻璃鋼弧形板、保溫棉、溫控開關(guān)、導線構(gòu)成，風電葉片前緣和風電葉片后緣上設(shè)置有與風電葉片前緣和風電葉片后緣需加熱區(qū)域隨形緊密貼合的，用玻璃纖維和樹脂材料制成的內(nèi)側(cè)玻璃鋼弧形板；所述的一種用于大型風電葉片前緣、后緣加強成型的加熱裝置，其中內(nèi)側(cè)玻璃鋼弧形板是與葉片的前緣、后緣隨形緊密貼合的；所述的一種用于大型風電葉片前緣、后緣加強成型的加熱裝置，其中在內(nèi)側(cè)玻璃鋼弧形板內(nèi)粘接有軟質(zhì)內(nèi)襯，防止內(nèi)側(cè)玻璃鋼弧形板刮傷葉片或加強所需的鋪層；所述的一種用于大型風電葉片前緣、后緣加強成型的加熱裝置，其中在內(nèi)側(cè)玻璃鋼弧形板上鋪設(shè)有電加熱絲，為加熱區(qū)域加熱、提供熱源；電加熱絲放置在絕緣陶瓷管內(nèi)，在防止漏電的同時也便于檢修和更換；所述的一種用于大型風電葉片前緣、后緣加強成型的加熱裝置，其中絕緣陶瓷管周圍用導熱樹脂灌裝密封，使熱量均勻傳遞到整個內(nèi)側(cè)玻璃弧形板，防止局部過熱；所述的一種用于大型風電葉片前緣、后緣加強成型的加熱裝置，其中用玻璃纖維和樹脂材料制成的外側(cè)玻璃鋼弧形板貼合在裝有電加熱絲的絕緣陶瓷管和固化后的導熱樹脂上，外層包裹有保溫棉，以防止熱量散失；所述的一種用于大型風電葉片前緣、后緣加強成型的加熱裝置，其中溫控開關(guān)自動控制加熱電路的開或關(guān)，控制加熱溫度的上下限，以防止加熱溫度過高或過低。本實用新型所述的一種用于大型風電葉片前緣、后緣加強成型的加熱裝置，在風電葉片前緣和后緣加強灌注或手糊完畢后，采用隨形貼合的內(nèi)側(cè)玻璃鋼弧形板與需加熱區(qū)域貼合，減小加熱裝置與需加熱區(qū)域之間的間隙；并在外側(cè)玻璃鋼弧形板的外層包裹有保溫棉，起到在覆蓋保溫層的條件下對需加熱區(qū)域進行加熱的作用，達到了防止熱量大量散失，提高能源利用率的目的。采用溫控開關(guān)對加熱電路開關(guān)的控制和加熱溫度上下限的控制，克服了人工監(jiān)測效果不穩(wěn)定的問題，避免出現(xiàn)熱量散失過多、加熱區(qū)域溫度過低而導致固化時間延長或加熱區(qū)域溫度過高導致的風電葉片被烤糊的質(zhì)量問題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，減少了能源浪費，降低了產(chǎn)品的成本，大大提高了工作效率。

圖1是本實用新型所述加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型所述加熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖中A處的局部放大圖；圖3是本實用新型所述加熱裝置使用狀態(tài)示意圖。圖中1、風電葉片；2、軟質(zhì)內(nèi)襯；3、內(nèi)側(cè)玻璃鋼弧形板；4、絕緣陶瓷管；5、電加熱絲；6、導熱樹脂；7、外側(cè)玻璃鋼弧形板；8、保溫棉；9、溫控開關(guān)；10、導線；11、風電葉片后緣；12、風電葉片前緣；13、加熱裝置。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖給出本實用新型的具體實施方式
如下如圖1、圖2所示，本發(fā)明所述的一種用于大型風電葉片前緣、后緣加強成型的加熱裝置，主要是由軟質(zhì)內(nèi)襯2、內(nèi)側(cè)玻璃鋼弧形板3、絕緣陶瓷管4、電加熱絲5、導熱樹脂6、外側(cè)玻璃鋼弧形板7、保溫棉8、溫控開關(guān)9、導線10構(gòu)成；風電葉片前緣12和風電葉片后緣11上設(shè)置有與風電葉片前緣12和風電葉片后緣11需加熱區(qū)域隨形緊密貼合的用玻璃纖維和樹脂材料制成的內(nèi)側(cè)玻璃鋼弧形板3。在內(nèi)側(cè)玻璃鋼弧形板3內(nèi)粘接有軟質(zhì)內(nèi)襯2，以防止內(nèi)側(cè)玻璃鋼弧形板3刮傷風電葉片，并起到加強鋪層的作用。電加熱絲5鋪設(shè)在內(nèi)側(cè)玻璃鋼弧形板3上，為加熱區(qū)域加熱和提供熱源。電加熱絲5放置在絕緣陶瓷管4內(nèi)，以防止漏電和便于檢修和更換。絕緣陶瓷管4周圍用導熱樹脂6灌裝密封，使熱量能均勻傳遞到整個內(nèi)側(cè)玻璃鋼弧形板3上，防止局部過熱。采用玻璃纖維和樹脂材料制成的外側(cè)玻璃鋼弧形板7貼合在絕緣陶瓷管4和固化后的導熱樹脂6上，外層包裹有保溫棉8以防止熱量散失。導線10—端連接電加熱絲5，另一端與溫控開關(guān)9連接，溫控開關(guān)9自動控制加熱電路的開或關(guān)，控制加熱溫度的上下限，以防止加熱溫度過高或過低。為了便于移動，可在外側(cè)玻璃鋼弧形板上安裝可移動支架。加熱的具體操作過程是大型風電葉片經(jīng)半片灌注成型、合1吳粘接、I父粘劑固化后，形成葉片粗還，將粗還的風電葉片后緣11、風電葉片如緣12的飛邊切除并打磨光滑，對形成葉片殼體風電葉片后緣11和風電葉片前緣12外表面需要加強成型的區(qū)域用樹脂材料和玻璃纖維布進行加強處理。將加熱裝置13放置到葉片加熱區(qū)域，并進行調(diào)整，使加熱裝置13上的軟質(zhì)內(nèi)襯2與風電葉片I緊密貼合。連接加熱電路與供電電路，調(diào)整溫控開關(guān)9，設(shè)置加熱溫度上下限，啟動自動控制。達到規(guī)定的加熱時間后，關(guān)閉溫控開關(guān)9，將加熱裝置13從內(nèi)電葉片I上移除。
權(quán)利要求1.一種用于大型風電葉片前緣、后緣加強成型的加熱裝置，其特征是所述的加熱裝置主要是由軟質(zhì)內(nèi)襯(2)、內(nèi)側(cè)玻璃鋼弧形板(3)、絕緣陶瓷管(4)、電加熱絲(5)、導熱樹脂 (6)、外側(cè)玻璃鋼弧形板(7)、保溫棉(8)、溫控開關(guān)(9)、導線(10)構(gòu)成；其中風電葉片前緣(12)和風電葉片后緣(11)上設(shè)置有與風電葉片前緣(12)和風電葉片后緣(11)需加熱區(qū)域隨形緊密貼合的內(nèi)側(cè)玻璃鋼弧形板(3)，內(nèi)側(cè)玻璃鋼弧形板(3)內(nèi)粘接有軟質(zhì)內(nèi)襯(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大型風電葉片前緣、后緣加強成型的加熱裝置，其特征是在內(nèi)側(cè)玻璃鋼弧形板(3)上鋪設(shè)有電加熱絲(5)，電加熱絲(5)放置在絕緣陶瓷管(4)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大型風電葉片前緣、后緣加強成型的加熱裝置，其特征是絕緣陶瓷管(4)周圍采用導熱樹脂(6)灌裝密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大型風電葉片前緣、后緣加強成型的加熱裝置，其特征是外側(cè)玻璃鋼弧形板(7)貼合在內(nèi)裝電加熱絲(5)的絕緣陶瓷管(4)和固化后的導熱樹脂(6)上，外側(cè)玻璃鋼弧形板(7)的外層包裹有保溫棉(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大型風電葉片前緣、后緣加強成型的加熱裝置，其特征是溫控開關(guān)(9)自動控制加熱電路的開或關(guān)，控制加熱溫度的上下限。
專利摘要一種用于大型風電葉片前緣、后緣加強成型的加熱裝置，主要是由軟質(zhì)內(nèi)襯(2)、內(nèi)側(cè)玻璃鋼弧形板(3)、絕緣陶瓷管(4)、電加熱絲(5)、導熱樹脂(6)、外側(cè)玻璃鋼弧形板(7)、保溫棉(8)、溫控開關(guān)(9)、導線(10)構(gòu)成。通過在成型后的風電葉片的前緣、后緣上制作可以和葉片嚴密貼合的內(nèi)側(cè)玻璃鋼弧形板(3)和布局電加熱絲(5)，用溫控開關(guān)(9)控制加熱電路和加熱溫度，使加強成型的加熱過程是在保溫環(huán)境條件下自動控制進行，可以解決靠人工監(jiān)測效果不穩(wěn)定、加熱過程熱量散失過多和加熱區(qū)域溫度過低導致固化時間延長以及溫度過高發(fā)生的風電葉片被烤糊等質(zhì)量問題。提高了產(chǎn)品質(zhì)量，減少了能源浪費，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B29C33/02GK202846761SQ20122051376
公開日2013年4月3日 申請日期2012年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月9日
發(fā)明者陳雷, 張向東, 黎華 申請人:洛陽雙瑞風電葉片有限公司