專利名稱：壓縮機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種如權利要求l前序部分所述的壓縮機。
背景技術：
壓縮機的活塞通過氣體軸承安裝。為此，被壓縮機壓縮的氣體的一部 分從有用的氣流中分出并經(jīng)過噴嘴被傳送進入氣體軸承。這種配置的問題 在于有用氣體的損失，尤其是當氣體損失取決于壓縮機的熱力學工作點時。 即，在高的最終氣體壓力時比低的最終氣體壓力時氣體損失更多。因此， 氣體損失和氣體軸承的負荷能力取決于壓縮機工作點。
因此，若干軸承噴嘴設置有適當?shù)臋M截面，以確保在壓縮機的低的最 終壓力的情況下軸承的負荷能力。壓縮機的高的最終壓力引起顯著的氣體 損失，并由此造成低下的壓縮機效率。
從現(xiàn)有技術中得知的氣體軸承的結構在下面的圖l中示出并進行詳細 描述。軸承噴嘴必須被連續(xù)地提供氣流，以確保氣體軸承運行。這點是通 過直接從壓縮機的高壓室進給供給而實現(xiàn)的。
另一方面，本發(fā)明的目的在于提供一種改進的壓縮機。

發(fā)明內(nèi)容
該目的根據(jù)本發(fā)明是通過權利要求的特征實現(xiàn)的。改進則在從屬權利 要求中進行了說明。本發(fā)明的主題是具有自給自足的(self-sufficient)氣體軸承的壓縮 機，其中，供給壓力與輸送壓力無關。因此該氣體軸承在其設計和功能方 面被優(yōu)化。


更多細節(jié)和優(yōu)點可從下面參照圖形的示范性實施例的附圖的說明連同
權利要求而得到，其中
圖l示出了根據(jù)現(xiàn)有技術的直線壓縮機的配置。 圖2示出了根據(jù)圖1的具有被優(yōu)化的氣體軸承的壓縮機。
圖3示出了氣體儲存室和壓縮室的第一連接。 圖4示出了氣體儲存室和壓縮室的第二連接。
具體實施例方式
圖l示出了直線壓縮機，其中直線導向的壓縮機活塞2作用在氣體空間 1。連接的中空圓柱形元件10在活塞2與中空圓筒10的內(nèi)壁之間形成氣體軸 承。
示例地顯示了具有縱向通道12的四個氣體入口噴嘴11至11'''，氣流通 過它們到達氣體軸承。對此可利用適當?shù)木€路。
低壓室15和高壓室20被指定給氣體室1。低壓室15具有氣體入口16和入 口閥17。高壓室20具有氣體出口21和出口閥22。
圖2示出了氣體軸承的改進實施例。軸承噴嘴11從單獨的氣體儲存室25 被供給，處于適當壓力的足夠量的氣體位于該氣體儲存室25中。氣流經(jīng)過 氣體軸承，因此噴嘴的數(shù)量、噴嘴直徑和氣體壓力可以在此選擇成，使得 軸承提供可靠的支撐。為了獨立于主氣路的工作點來調(diào)節(jié)氣體軸承儲存室25中的壓力，帶有
通道30的第二氣體出口33安裝在壓縮室1上。氣體儲存室25中的壓力由壓縮 室中的氣體出口33的位置A以及連接線路中的壓力降決定，并低于壓縮最終 壓力。通道30被理想地設計成，使得壓力降最小。
或者，氣體軸承可以從高壓直接被供給，同時氣流通過減壓器被限制 到所需的最小軸承壓力。
減壓元件和第二氣體出口的組合使得氣體軸承的最小損失，這是由于 氣體質(zhì)量流量和用于軸承供給所必須的壓縮功變得最小。
壓縮室1和氣體軸承儲存室25之間的連接通過根據(jù)圖3的可被閥31密封 的通道30建立，或是通過根據(jù)圖4的沒有閥但卻具有各向異性流阻器41的通 道40建立。上述兩種情況都能確保氣體從壓縮室1到達氣體儲存室25。然而 相反地，卻沒有氣體或只有最小量的氣體能離開儲存室25并經(jīng)過閥31或經(jīng) 過各向異性流阻器41返流回壓縮室1中。
氣體儲存室25的容積被選擇成，通過重復操作，尤其當氣體軸承在壓 縮周期和/或進氣周期的一部分過程中從儲存室25被可靠地供給時，其中儲 存室不從高壓室20被供給。
氣體儲存室25可以設置有出口閥26，尤其是用于壓縮機的啟動。儲存 室25中的壓力由此可以被連續(xù)地保持或至少保持得較久，從而壓縮機保持 關閉而氣體軸承并不損失負荷能力的時間長度可以延長。在活塞2啟動之 前，氣體儲存室的出口閥26重新打開，以首先重新建立氣體軸承的負荷能 力，然后才移動活塞2。
啟動的一個替換方案是，當氣體儲存室25是空的時候，首先以減小的 行程移動活塞2，以對氣體儲存室25加壓。 一旦達到氣體軸承的負荷能力， 可以將行程增加至正常行程，并開始正常的壓縮機運行。
另一個替換方案是壓縮室的出口閥，其僅根據(jù)某一個壓力打開，而不 管出口閥后面的壓力。這允許氣體儲存室25在壓縮機啟動時被填充，然后 僅僅有用的氣流被使用。
權利要求
1. 一種具有氣體軸承的壓縮機，其特征在于，所述氣體軸承是自給自足的氣體軸承，其中，供給壓力與輸送壓力無關。
2. 根據(jù)權利要求l所述的壓縮機，其特征在于，設置有具有軸承供給 壓力的氣體儲存室(25)。
3. 根據(jù)權利要求2所述的壓縮機，其特征在于，軸承的供給在比壓縮 最終壓力低的壓力下進行。
4. 根據(jù)權利要求l所述的壓縮機，其特征在于，軸承的供給經(jīng)由減壓 器從高壓被進給。
5. 根據(jù)權利要求4所述的壓縮機，其特征在于，減壓器從壓縮室中的 單獨分支(tap)被進給。
6. 根據(jù)權利要求l所述的壓縮機，其特征在于，在氣體軸承重復操作 的情況下，設置有用于確保氣體軸承負荷能力的裝置。
7. 根據(jù)權利要求2所述的壓縮機，其特征在于，氣體儲存室(25)連 續(xù)地處于壓力下。
8. 根據(jù)前面權利要求中的任一權利要求所述的壓縮機，其特征在于， 具有閥(31)的至少一個通道(30)存在于壓縮室(1)與氣體儲存室(25) 之間。
9. 根據(jù)權利要求l-7中的任一權利要求所述的壓縮機，其特征在于， 具有各向異性流阻器(41)的通道(40)存在于壓縮室(1)和氣體儲存室(25)之間。
全文摘要
已知的壓縮機裝配有氣體軸承，其中，軸承噴嘴被連續(xù)地供給氣流。根據(jù)本發(fā)明，氣體軸承是自給自足的氣體軸承，其中，供給壓力與輸送壓力無關。為此，壓縮機設置有具有軸承供給壓力的氣體儲存室(25)。
文檔編號F04B39/00GK101305186SQ200680041738
公開日2008年11月12日 申請日期2006年10月26日 優(yōu)先權日2005年11月9日
發(fā)明者B·格羅莫爾, M·貝希托爾德, S·努恩寧格爾 申請人:Bsh博世和西門子家用器具有限公司