專利名稱：全封閉制冷壓縮機(jī)扇形舌簧吸氣閥片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制冷壓縮機(jī)的改進(jìn)技術(shù)，特別是一種應(yīng)用于全封閉制冷壓縮機(jī)扇形舌簧吸氣閥片。
背景技術(shù)：
吸氣閥片是全封閉式制冷壓縮機(jī)中的零件之一，其基本結(jié)構(gòu)是，它具有一個(gè)近似方形的閥片，在閥片上開(kāi)有舌形縫隙形成舌簧，且在閥片上開(kāi)有排氣孔。在現(xiàn)有技術(shù)中，閥片上的舌簧我們把它分為前半部和尾部，其前半部均為半圓形，尾部形狀各異，閥片上的排氣孔位置也不盡相同。這種閥片結(jié)構(gòu)，當(dāng)氣體沖擊閥片舌簧開(kāi)啟時(shí)，開(kāi)啟的幅度較大，排氣時(shí)阻力較大，噪音也就較大。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是要克服現(xiàn)有吸氣閥片開(kāi)啟幅度較大，排氣時(shí)阻力較大，從而給壓縮帶來(lái)一定噪音的問(wèn)題，提供一種全封閉制冷壓縮機(jī)扇形舌簧吸氣閥片。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是對(duì)現(xiàn)有的吸氣閥片進(jìn)行改進(jìn)，其改進(jìn)是將閥片上的舌簧之前半部由半圓形改為扇形。
為進(jìn)一步減小舌簧的開(kāi)啟阻力(減小剛度)，本實(shí)用新型中的排氣孔是開(kāi)設(shè)在舌簧的中部，且為扇形，也可為其它形狀。
本實(shí)用新型中閥片上所開(kāi)的舌形縫隙間隙為0.1-0.4mm。
本實(shí)用新型由于將閥片上的舌簧改為了扇型，使舌簧前半部頭端的面積增加，同時(shí)減小了前半部后根的面積，當(dāng)開(kāi)始吸氣時(shí)，氣體沖擊閥片，因吸氣閥片后根面積減小，閥片的剛度較小，閥片迅速開(kāi)啟，氣體迅速通過(guò)，同時(shí)因閥片的舌簧頭部面積增大，在同樣的氣體力下，閥片承受的壓強(qiáng)較小，開(kāi)啟的幅度不大，因此消耗的功就較小，另外，因開(kāi)啟的幅度不大，因此閥片回彈時(shí)的力較小，拍擊閥座的力也較小，這樣，壓縮機(jī)的噪音也有所減小，閥片的可靠性也得到了提高。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙，其改進(jìn)無(wú)需增加成本，具有降低壓縮機(jī)噪音的功能。


附圖是本實(shí)用新型的主視圖。
圖中1-閥片，2-舌簧前半部，3-縫隙，4-排氣孔，5-舌簧尾部，6-安裝孔。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)附圖，取薄鋼片沖制閥片1及安裝孔6，特別是在閥片的中間沖擊舌簧外形的縫隙3，縫隙的間隙寬度為0.1-0.4mm，即形成中部的舌簧，舌簧前半部2為扇形，舌簧尾部5為瓶頸形。在舌簧的中部沖制扇形排氣孔4即構(gòu)成本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.應(yīng)用于全封閉制冷壓縮機(jī)扇形舌簧吸氣閥片，具有閥片，在閥片上開(kāi)有舌形縫隙形成舌簧，且在閥片上開(kāi)有排氣孔，其特征是閥片上的舌簧其前半部為扇形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封閉制冷壓縮機(jī)扇形舌簧吸氣閥片，其特征是閥片上的排氣孔開(kāi)設(shè)在舌簧中部，且為扇形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封閉制冷壓縮機(jī)扇形舌簧吸氣閥片，其特征是閥片上所開(kāi)的舌形縫隙間隙為0.1-0.4mm。
專利摘要本實(shí)用新型是應(yīng)用于全封閉制冷壓縮機(jī)扇形舌簧吸氣閥片，它具有普通吸氣閥片的基本結(jié)構(gòu)，其改進(jìn)是將閥片上的舌簧之前半部由半圓形改為扇形，從而減小了閥片舌簧的剛度，有利開(kāi)啟，減小閥片回彈時(shí)的拍擊力，使壓縮機(jī)的噪音得到減小。
文檔編號(hào)F04B39/10GK2876373SQ200620095808
公開(kāi)日2007年3月7日 申請(qǐng)日期2006年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月24日
發(fā)明者楊百昌 申請(qǐng)人:楊百昌