專利名稱：雙作用無接觸滑片泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種雙作用無接觸滑片泵。
背景技術(shù)：
滑片泵是一種性能優(yōu)越應(yīng)用廣泛的通用機(jī)械，主要用于火車，碼頭、油船等場所的成品油輸送。它主要包括電機(jī)，泵體總成，所述的泵體總成包括依次連接的悶蓋、泵蓋、泵體、定子、轉(zhuǎn)子、滑片、透蓋、泵軸，電機(jī)的輸出軸與泵軸通過聯(lián)軸器連接，泵軸與轉(zhuǎn)子通過鍵連接，當(dāng)泵在電機(jī)的驅(qū)動下，旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生離心力，促使滑片自轉(zhuǎn)子槽向外甩出去，并沿著定子內(nèi)表面滑動，泵蓋端面、定子、轉(zhuǎn)子、滑片形成一個密封的容腔，隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，容腔從零逐漸增大，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時，容腔體積達(dá)到最大值，當(dāng)滑片跟隨著轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)過一段圓弧后，容腔體積由最大值減小到零，轉(zhuǎn)子每旋轉(zhuǎn)一周，容腔內(nèi)的體積變化一次，隨著容積的減少，液體被排出，新的液體不斷自吸到吸入口，經(jīng)過一個周期排至排出口，從而連續(xù)不斷地輸出均勻流量，達(dá)到輸送介質(zhì)的目的。
在上述機(jī)構(gòu)中，由于定子只有一個進(jìn)口和一個出口，轉(zhuǎn)子徑向受力不平衡，徑向力大，泵軸有撓度，嚴(yán)重影響了軸承及密封的使用壽命。尤為重要的是，在泵的運(yùn)行過程中，滑片始終與定子內(nèi)表面直接接觸作滑動運(yùn)動，滑片與定子之間易磨損、發(fā)熱，不僅影響產(chǎn)品的可靠性，而且使輸送的液體汽化，導(dǎo)致滑片泵工作效率急劇下降；同時還可能產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象，嚴(yán)重阻礙了泵的正常運(yùn)行和工作。

發(fā)明內(nèi)容為了克服已有技術(shù)中滑片與定子內(nèi)表面之間直接接觸，致使磨損嚴(yán)重、發(fā)熱量大、效率低、使用壽命短的不足，本實(shí)用新型提供一種滑片與定子始終不接觸，無磨損、發(fā)熱量低、效率高、使用壽命長的雙作用無接觸滑片泵。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種雙作用無接觸滑片泵，包括電機(jī)、聯(lián)軸器、泵體總成，所述的泵體總成包括依次連接的悶蓋、泵蓋、泵蓋板、泵體、定子、滑片、轉(zhuǎn)子、泵軸、透蓋，滾柱總成，電機(jī)的軸與泵軸通過聯(lián)軸器連接，滑片可滑動地置于轉(zhuǎn)子的徑向槽內(nèi)，滑片兩端安裝滾柱總成，泵蓋內(nèi)側(cè)裝有泵蓋板，所述的滾柱總成架在泵蓋板內(nèi)表面上，所述的泵蓋板內(nèi)表面具有與所述的定子內(nèi)面的橫截面相同或相似的型線。
進(jìn)一步，所述的定子內(nèi)面的橫截面的曲線由兩段等半徑的小圓弧、兩段等半徑的大圓弧，以及四段與大小圓弧圓滑過度的函數(shù)曲線組成，每段函數(shù)曲線對應(yīng)一個吸入口或者一個排出口，所述的排出口為徑向?qū)ΨQ的兩個出口。
更進(jìn)一步，滑片上開有均布的卸荷槽，所述的卸荷槽貫通滑片頂部和根部，卸荷槽開口方向與轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向一致。
本實(shí)用新型所述的雙作用無接觸滑片泵的有益效果主要表現(xiàn)在1、利用安裝在泵蓋板上的滾柱總成來控制滑片的運(yùn)動軌跡，確?；敳颗c定子內(nèi)表面無直接接觸，消除了滑片與定子之間的磨損以及發(fā)熱，使滑片泵的效率高、可靠性好；2、定子內(nèi)面的橫截面的曲線對稱，設(shè)有兩個吸入口兩個排出口，所述的排出口為徑向?qū)ΨQ的兩個出口，使得轉(zhuǎn)子的徑向力平衡，減少了泵運(yùn)行過程中的噪聲和振動，同時滑片泵的流量增加一倍；3、滑片上開有均布的卸荷槽，使得進(jìn)出口作用在滑片頂部的液壓力和轉(zhuǎn)子槽與滑片所圍成容腔作用在滑片根部的液壓力平衡，減少了滑片的徑向受力。


圖1是現(xiàn)有滑片泵的泵體總成縱剖面圖。
圖2是本實(shí)用新型雙作用無接觸滑片泵的泵體總成縱剖面圖。
圖3是圖1A-A方向的截面圖。
圖4是本實(shí)用新型雙作用無接觸滑片泵的滾柱總成截面圖。
圖5是本實(shí)用新型雙作用無接觸滑片泵的定子的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是圖5的左視圖。
圖7是圖5的右視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
參見附圖一種雙作用無接觸滑片泵，包括電機(jī)、聯(lián)軸器、泵體總成，所述的泵體總成包括依次連接的悶蓋1、泵蓋2、泵蓋板3、泵體4、定子5、滑片6、轉(zhuǎn)子7、泵軸8、透蓋9，滾柱總成11，電機(jī)的軸與泵軸8通過聯(lián)軸器連接，滑片6可滑動地置于轉(zhuǎn)子7的徑向槽內(nèi)，滑片6兩端安裝滾柱總成11，泵蓋2內(nèi)側(cè)裝有泵蓋板3，所述的滾柱總成11架在泵蓋板3內(nèi)表面10上，所述的泵蓋板3內(nèi)表面具有與所述的定子內(nèi)面的橫截面相同或相似的型線。所述的定子內(nèi)面為定子內(nèi)表面。
所述的定子內(nèi)面的橫截面的曲線由兩段等半徑的小圓弧、兩段等半徑的大圓弧，以及四段與大小圓弧圓滑過度的函數(shù)曲線組成，每段函數(shù)曲線對應(yīng)一個吸入口13或者一個排出口，所述的排出口為徑向?qū)ΨQ的兩個出口14。
滑片6上開有均布的卸荷槽12，所述的卸荷槽貫通滑片頂部和根部，卸荷槽開口方向與轉(zhuǎn)子7的旋轉(zhuǎn)方向一致。
工作時，當(dāng)滑片6與定子5內(nèi)表面接觸之前，置于滑片6兩端的滾柱總成11已與泵蓋板3的內(nèi)表面接觸。由于泵蓋板3內(nèi)表面具有與所述的定子內(nèi)面的橫截面相同或相似的型線，滾柱總成11沿著泵蓋板3內(nèi)部型線做滾動運(yùn)動，同時控制著滑片6在定子5內(nèi)表面的運(yùn)動，確?；?與定子5內(nèi)表面之間保持很小的間隙，行成了很薄的液膜，這層液膜具有很好的導(dǎo)熱和承載部分殘余液壓力的功能。
滑片6、定子5內(nèi)表面以及兩側(cè)的泵蓋板3形成一個間隙密封的容腔，隨著轉(zhuǎn)子7的旋轉(zhuǎn)，容積從零逐漸增大，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，容積達(dá)到最大值，當(dāng)滑片6隨著滾柱總成11轉(zhuǎn)到另外一個函數(shù)曲線時，容積逐漸減少，液體被排出；當(dāng)轉(zhuǎn)子7繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時，容積又逐漸增大到最大值，隨后又減少到零。所以在本實(shí)用新型中，轉(zhuǎn)子7每旋轉(zhuǎn)一周，容腔內(nèi)的容積周期性改變兩次，因此達(dá)到了雙吸雙排的效果。
卸荷槽的目的是為了使得滑片6和轉(zhuǎn)子7的所受的殘余液壓力減小，無論滑片6處于吸入?yún)^(qū)還是排出區(qū)，與滑片6頂部相接觸的液體都會通過卸荷槽流入滑片6根部與轉(zhuǎn)子7槽所圍成的容腔里面，使得作用在滑片6頂部和根部的液壓力相抵消。而卸荷槽開口方向與轉(zhuǎn)子7的旋轉(zhuǎn)方向保持一致，這樣，滑片6在轉(zhuǎn)子7槽子內(nèi)的上下運(yùn)動時就不會使滑片6根部與轉(zhuǎn)子7槽所形成容腔內(nèi)的液體成為閉死容積。
權(quán)利要求1.一種雙作用無接觸滑片泵，包括電機(jī)、聯(lián)軸器、泵體總成，所述的泵體總成包括依次連接的悶蓋、泵蓋、泵蓋板、泵體、定子、滑片、轉(zhuǎn)子、泵軸、透蓋，滾柱總成，電機(jī)的軸與泵軸通過聯(lián)軸器連接，滑片可滑動地置于轉(zhuǎn)子的徑向槽內(nèi)，其特征在于滑片兩端安裝滾柱總成，泵蓋內(nèi)側(cè)裝有泵蓋板，所述的滾柱總成架在泵蓋板內(nèi)表面上，所述的泵蓋板內(nèi)表面具有與所述的定子內(nèi)面的橫截面相同或相似的型線。
2.如權(quán)利要求1所述的一種雙作用無接觸滑片泵，其特征在于所述的定子內(nèi)面的橫截面的曲線由兩段等半徑的小圓弧、兩段等半徑的大圓弧，以及四段與大小圓弧圓滑過度的函數(shù)曲線組成，每段函數(shù)曲線一個吸入口或者一個排出口，所述的排出口為徑向?qū)ΨQ的兩個出口。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種雙作用無接觸滑片泵，其特征在于滑片上開有均布的卸荷槽，所述的卸荷槽貫通滑片頂部和根部，卸荷槽開口方向與轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向一致。
專利摘要一種雙作用無接觸滑片泵，包括電機(jī)、聯(lián)軸器、泵體總成，泵體總成包括依次連接的悶蓋、泵蓋、泵蓋板、泵體、定子、滑片、轉(zhuǎn)子、泵軸、透蓋，滾柱總成，電機(jī)的軸與泵軸通過聯(lián)軸器連接，滑片可滑動地置于轉(zhuǎn)子的徑向槽內(nèi)，滑片兩端安裝滾柱總成，泵蓋內(nèi)側(cè)裝有泵蓋板，滾柱總成架在泵蓋板內(nèi)表面上，泵蓋板內(nèi)表面具有與所述的定子內(nèi)面的橫截面相同或相似的型線。本實(shí)用新型雙作用無接觸滑片泵1.消除了滑片與定子之間的磨損及發(fā)熱，滑片泵效率高、可靠性好；2.定子內(nèi)面的橫截面的曲線對稱，雙吸雙排，使轉(zhuǎn)子的徑向力平衡，減少了泵運(yùn)行過程中的噪聲和振動，同時滑片泵的流量增加一倍；3.滑片上開有均布的卸荷槽，減少了滑片的徑向受力。
文檔編號F04C2/344GK2864159SQ200520134280
公開日2007年1月31日 申請日期2005年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月24日
發(fā)明者張生昌, 牟介剛, 林界, 鄭水華, 鄧鴻英, 張華軍 申請人:浙江工業(yè)大學(xué)