專利名稱：結(jié)構(gòu)改良的消音器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種消音器，特別是一種制冷壓縮機(jī)用的結(jié)構(gòu)改良的消音器。
背景技術(shù)：
制冷壓縮機(jī)上所使用的消音器主要用于改變壓縮機(jī)系統(tǒng)的流向，以提高壓縮機(jī)的能效比(COP值)，降低噪聲?，F(xiàn)有的消音器主要包括消音器殼體、蓋以及分別設(shè)在殼體與蓋上的吸、排氣口，其中殼體與蓋之間的聯(lián)結(jié)方式大體上分為三種一種是采用超聲波焊接，存在的缺陷是連接面在焊接處會(huì)出現(xiàn)焊屑、毛刺，這些焊屑和毛刺在使用過(guò)程中會(huì)脫落而進(jìn)入壓縮機(jī)及制冷系統(tǒng)，造成的不良后果是使壓縮機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)或者堵塞制冷系統(tǒng)；另一種是采用脫扣聯(lián)接，它是通過(guò)在殼體與蓋上分別增設(shè)凸臺(tái)，再用彈簧卡子加以固定，其存在的缺陷是由于殼體與蓋之間的密封是靠殼體上端部的邊沿與蓋下端部的邊沿相互接觸的接觸面來(lái)實(shí)現(xiàn)的，其脫扣聯(lián)接起不到壓緊作用，因此在接觸面不平整的狀況下往往因漏氣過(guò)大而降低COP值，加大壓縮機(jī)的噪聲，且彈簧卡子在壓縮機(jī)工作時(shí)往往會(huì)振動(dòng)而脫落，故聯(lián)接的可靠性較差；還有一種是通過(guò)在蓋下端部的邊沿形成有嵌槽，藉由嵌槽與殼體上端部的邊沿之嵌配再加螺釘鎖緊來(lái)實(shí)現(xiàn)兩者的鑲嵌式聯(lián)接，其存在的缺陷是不能確保殼體與蓋之間完全密封，而且兩者的聯(lián)接強(qiáng)度不夠，裝配較煩瑣。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的一個(gè)任務(wù)是要提供一種結(jié)構(gòu)合理、連接可靠、噪聲低、能實(shí)現(xiàn)殼體與蓋之間的完全密封、同時(shí)對(duì)壓縮機(jī)及制冷系統(tǒng)不會(huì)產(chǎn)生不良影響的結(jié)構(gòu)改良的消音器。
本實(shí)用新型的另一個(gè)任務(wù)是提供一種可過(guò)濾雜物免進(jìn)入消音腔的結(jié)構(gòu)改良的消音器。
本實(shí)用新型的還一個(gè)任務(wù)是要提供一種消音效果更理想的結(jié)構(gòu)改良的消音器。
為完成本實(shí)用新型的首要任務(wù)，所提供的技術(shù)方案是一種結(jié)構(gòu)改良的消音器，包括具消音腔12的殼體1、具消音腔5的蓋3、設(shè)在殼體1一側(cè)的排氣口10、設(shè)在蓋3上方的吸氣口7，其特點(diǎn)是在所述殼體1上端部的邊沿14與蓋3下端部的邊沿4之外側(cè)四周增設(shè)有密封圈2，藉由密封圈2將殼體1與蓋3兩者聯(lián)結(jié)為一體。
為完成本實(shí)用新型的另一任務(wù)，所提供的技術(shù)方案是在所述排氣口10的腔口增設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)11。
為完成本實(shí)用新型的再一任務(wù)，所提供的技術(shù)方案是在所述蓋3的消音腔5內(nèi)增設(shè)有消音隔板9。
本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)后，優(yōu)點(diǎn)之一通過(guò)密封圈2將殼體1、蓋3兩者聯(lián)結(jié)為一體，可確保兩者之間的聯(lián)結(jié)強(qiáng)度和完全密封，以提高壓縮機(jī)的COP值，降低噪聲；優(yōu)點(diǎn)之二，在排氣口10的腔口增設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)11后，可避免雜物進(jìn)入消音腔內(nèi)；優(yōu)點(diǎn)之三，在蓋3的消音腔5內(nèi)增設(shè)有消音隔板9后，能進(jìn)一步改善消音效果。


附圖為本實(shí)用新型的一實(shí)施例結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
圖中1.殼體；2.密封圈；3.蓋；4.邊沿；5.消音腔；6.吸氣管；7.吸氣口；8.定位凸臺(tái)；9.消音隔板；10.排氣口；11.過(guò)濾網(wǎng)；12.消音腔；13.排氣管；14.邊沿；15.濾油口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖敘述本實(shí)用新型的其中一個(gè)實(shí)施例，但并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，只要本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)作出的變化、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
請(qǐng)參照附圖，本實(shí)用新型的消音器殼體1采用塑料模制而成，其上端部為一敞口，敞口的邊沿14略向外凸出；其底部制有一濾油口15，便于油滴的排出；其一側(cè)形成有一開(kāi)口為排氣口10；其內(nèi)部中間的空腔為消音腔12，消音腔12內(nèi)形成有一排氣管13，排氣管13的一端對(duì)準(zhǔn)排氣口10的腔口處，另一端一直延伸至消音腔12的中部，在排氣口10的腔口增設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)11，過(guò)濾網(wǎng)11一般可采用不銹鋼濾網(wǎng)，當(dāng)然也可以采用其它材質(zhì)的濾網(wǎng)，在將過(guò)濾網(wǎng)11固定到排氣口10的腔口上時(shí)，只要將過(guò)濾網(wǎng)11熱熔后直接粘貼在腔口上即可，操作相當(dāng)便捷。
本實(shí)用新型的蓋2也采用塑料模制而成，其蓋面的上方制有吸氣口7，在吸氣口7的兩側(cè)形成有便于安裝的定位凸臺(tái)8；其下端部為一敞口，敞口的邊沿4略向外凸出；其內(nèi)部中間的空腔為消音腔5，消音腔5內(nèi)制有消音隔板9，消音隔板9可根據(jù)實(shí)際需要而設(shè)置多塊，并將消音腔5分隔成若干個(gè)室，以提高消音效果，同時(shí)在消音腔5內(nèi)、吸氣口7的下方還延設(shè)有一吸氣管6，吸氣管6的下端部一直延伸至殼體1的消音腔12內(nèi)。
本實(shí)用新型在將殼體1與蓋3兩者固定時(shí)，只需將殼體1上端部的邊沿14與蓋3下端部的邊沿4疊合在一起，然后將上述殼體1與蓋3一起置于注塑模具中，對(duì)殼體1的邊沿14與蓋3的邊沿4之外側(cè)四周進(jìn)行注塑封閉，從而形成一圈密封圈2，藉由密封圈2將殼體1與蓋3兩者聯(lián)結(jié)為一體。這種聯(lián)結(jié)方式可實(shí)現(xiàn)殼體1與蓋3之間的完全密封，而且能確保兩者的聯(lián)接強(qiáng)度。
權(quán)利要求1.一種結(jié)構(gòu)改良的消音器，包括具消音腔(12)的殼體(1)、具消音腔(5)的蓋(3)、設(shè)在殼體(1)一側(cè)的排氣口(10)、設(shè)在蓋(3)上方的吸氣口(7)，其特征在于在所述殼體(1)上端部的邊沿(14)與蓋(3)下端部的邊沿(4)之外側(cè)四周增設(shè)有密封圈(2)，藉由密封圈(2)將殼體(1)與蓋(3)兩者聯(lián)結(jié)為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)改良的消音器，其特征在于在所述排氣口(10)的腔口增設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)改良的消音器，其特征在于在所述蓋(3)的消音腔(5)內(nèi)增設(shè)有消音隔板(9)。
專利摘要一種制冷壓縮機(jī)用的結(jié)構(gòu)改良的消音器，包括具消音腔12的殼體1、具消音腔5的蓋3、設(shè)在殼體1一側(cè)的排氣口10、設(shè)在蓋3上方的吸氣口7，其特點(diǎn)是在所述殼體1上端部的邊沿14與蓋3下端部的邊沿4之外側(cè)四周增設(shè)有密封圈2，藉由密封圈2將殼體1與蓋3兩者聯(lián)結(jié)為一體。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)之一通過(guò)密封圈2將殼體1、蓋3兩者聯(lián)結(jié)為一體，可確保兩者之間的聯(lián)結(jié)強(qiáng)度和完全密封，以提高壓縮機(jī)的COP值，降低噪聲；優(yōu)點(diǎn)之二在排氣口10的腔口增設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)11后，可避免雜物進(jìn)入消音腔內(nèi)；優(yōu)點(diǎn)之三在蓋3的消音腔5內(nèi)增設(shè)有消音隔板9后，能進(jìn)一步改善消音效果。
文檔編號(hào)F04B39/00GK2823565SQ20052007638
公開(kāi)日2006年10月4日 申請(qǐng)日期2005年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月11日
發(fā)明者趙云文 申請(qǐng)人:常熟市天銀機(jī)電有限公司