專利名稱：機動噴霧機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、園林生產(chǎn)中的噴灑藥液的機械，尤其是一種機動噴霧機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的機動噴霧機，含有機架、風機、彎頭、汽油機、藥箱、出風管、藥液開關(guān)、噴頭。機架為L型，風機通過螺栓固定在機架的垂直面上，汽油機與風機固定連接成一體。藥箱通過支架安裝在風機的側(cè)面上方。出風管的進口與彎頭的出口相聯(lián)通，彎頭的進口與風機的出風口相聯(lián)通，出風管的出口與噴頭相聯(lián)通。藥箱的出口通過軟管與安裝在出風管上的藥液開關(guān)的進口相聯(lián)通，藥液開關(guān)的出口通過軟管與噴頭相聯(lián)通。由于汽油機與風機固定連接成一體，而風機通過螺栓固定在機架的垂直面上，因此當操作者背負機動噴霧器作業(yè)時，汽油機的振動直接傳到操作者的后背，使操作者產(chǎn)生疲勞。由于塑料制成的藥箱通過支架安裝在風機的側(cè)面上方，汽油機的振動，也使塑料制成的藥箱和支架容易損壞。由于藥液開關(guān)安裝在出風管上，遠離汽油機的油門開關(guān)，操作者在背負機動噴霧機作業(yè)時，這兩個開關(guān)位于操作者的前后，因此操作很不方便。由于該機的噴頭采用旋轉(zhuǎn)式噴頭，因此出液阻力較大，導(dǎo)致滴液，使工作效率低下。另外由于風機的風葉為分體式結(jié)構(gòu)，因此平衡性差、振動大、安全可靠性不好。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種機動噴霧機，它不僅使操作者在作業(yè)過程中不易產(chǎn)生疲勞，而且該機操作方便、工作效率高。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型一種機動噴霧機，它含有機架、風機、彎頭、汽油機、藥箱、出風管、噴頭，所述藥箱與機架吹塑成一體，所述風機與機架之間由減振彈簧固定相聯(lián)，所述噴頭的出液管為直通式管形結(jié)構(gòu)，它與噴頭軸線的夾角為40-45°，噴頭的進液通道與噴頭軸線平行且與噴頭出液管相通聯(lián)，噴頭的出液管上部設(shè)有藥液微調(diào)閥桿、該閥桿的下部為內(nèi)空結(jié)構(gòu)、該內(nèi)空結(jié)構(gòu)位于進液通道出口處，進液通道出口所對應(yīng)的內(nèi)空結(jié)構(gòu)的圓周壁上設(shè)有孔徑不同的四個通孔，還含有控制開關(guān)，它由固定架、殼體、閥桿、銷軸、彈簧、藥液控制桿、油門控制桿組成，殼體的內(nèi)上部設(shè)有與閥桿相配的階梯形通道、其內(nèi)下部設(shè)有藥液通道，閥桿的下端設(shè)有與藥液通道內(nèi)壁上設(shè)有的凸起相配的凹部，藥液控制桿一端中央設(shè)有與閥桿上端相配的開口槽，其兩側(cè)設(shè)有軸套，殼體的頂部設(shè)有支座，支座兩側(cè)分別設(shè)有U型槽，藥液控制桿兩側(cè)的軸套分別位于支座兩側(cè)的U型槽中，彈簧套裝在閥桿的上部，閥桿安裝在殼體內(nèi)的階梯形通道內(nèi)、其上端穿過殼體頂部且位于藥液控制桿的開口槽中，銷軸穿過閥桿上端設(shè)有的通孔、銷軸的兩端設(shè)置在藥液控制桿兩側(cè)的軸套內(nèi)，固定架設(shè)置在殼體的下方，與殼體連為一體，油門控制桿設(shè)置在殼體與固定架之間，固定架設(shè)置在所述出風管上。
所述風機的風葉注塑成整體結(jié)構(gòu)。
所述出風管的進口套裝在彎頭的出口上。
由于風機與機架之間由減振彈簧固定相聯(lián)，作業(yè)時汽油機的振動通過減振彈簧的減振、其振動在機架上大大減小，因此操作者不易產(chǎn)生疲勞；藥箱與機架吹塑成一體，由于振動在機架上大大減小，因此藥箱不容易損壞。由于噴頭的出液管為直通式管形結(jié)構(gòu)，因此出液量大。噴頭出液管與噴頭軸線的夾角為40-45。，噴頭的進液通道與噴頭的軸線平行，因此出液的阻力小，不易產(chǎn)生滴液現(xiàn)象。由于噴頭的出液量大且阻力小，因此該機工作效率高。由于控制開關(guān)將藥液控制和汽油機的油門控制集中在一起，并且設(shè)置在出風管上，使這兩個開關(guān)都位于操作者的面前，因此操作方便。由于風機的風葉注塑成整體結(jié)構(gòu)，因此風機振動小、安全可靠性好。由于出風管的進口套裝在彎頭的出口上，因此封密性好、聯(lián)接牢固。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明；


圖1是本實用新型機動噴霧機的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型機動噴霧機的風機殼體與機架之間由減振彈簧固定相聯(lián)的局部結(jié)構(gòu)示意放大圖。
圖3是本實用新型機動噴霧機的噴頭的結(jié)構(gòu)示意放大圖。
圖4是本實用新型機動噴霧機的控制開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意放大圖。
圖5是圖4的剖視圖。
圖6是圖4的右視圖。
圖7是圖4的A向放大視圖。
圖中1.藥箱，2.出液口，3.機架，4.減振彈簧，5.汽油機，6.風機，7.軟管，8.風機出風口，9.出風管，10.控制開關(guān)，11.噴頭，12.風機殼體，13.螺栓I，14.螺栓II，15.進液通道，16.藥液微調(diào)閥桿，17.通孔，18.出液管，19.噴頭殼體，20.進液通道出口，21.支座，22.U型槽，23.藥液控制桿，24.軸套，25.銷軸，26.殼體，27.油門開關(guān)，28.藥液進口，29.藥液出口，30.固定架，31.閥桿，32.彈簧，33.階梯形通道，34.凹部，35.凸起，36.藥液通道，37.開口槽，38.彎頭。
具體實施方式

圖1中，機動噴霧機包括藥箱1、機架3、風機6、汽油機5、出風管9、控制開關(guān)10、噴頭11、彎頭38、減振彈簧4、軟管7。汽油機5與風機6固定連接為一體，藥箱1與機架3吹塑成一體，減振彈簧4由螺栓I 13和螺栓II 14固定在風機殼體12與機架3之間，如圖2所示。彎頭38的進口與風機出風口8相通聯(lián)，出風管9的進口套裝在彎頭38的出口上，噴頭11安裝在出風管9的出口。圖3為噴頭11的結(jié)構(gòu)示意圖，噴頭11的出液管18為直通式管形結(jié)構(gòu)，它的出液口位于噴頭殼體19內(nèi)、它與噴頭11軸線的夾角為40-45°，噴頭11的進液通道15與噴頭11軸線平行且與噴頭出液管18相通聯(lián)，噴頭11的出液管18的上部設(shè)有藥液微調(diào)閥桿16、該閥桿16的下部為內(nèi)空結(jié)構(gòu)、該內(nèi)空結(jié)構(gòu)位于進液通道出口20處，進液通道出口20所對應(yīng)的內(nèi)空結(jié)構(gòu)的圓周壁上設(shè)有孔徑不同的四個通孔17，根據(jù)作業(yè)需要，旋轉(zhuǎn)藥液微調(diào)閥桿16、使四個通孔17中的一個與進液通道出口20相對應(yīng)。在圖4、圖5、圖6和圖7中，控制開關(guān)10由固定架30、殼體26、閥桿31、銷軸25、彈簧32、藥液控制桿23、油門控制桿27組成，殼體26的內(nèi)上部設(shè)有與閥桿31相配的階梯形通道33、其內(nèi)下部設(shè)有藥液通道36，閥桿31的下端設(shè)有與藥液通道36內(nèi)壁上設(shè)有的凸起35相配的凹部34，藥液控制桿23一端中央設(shè)有與閥桿31上端相配的開口槽37，其兩側(cè)設(shè)有軸套24，殼體26的頂部設(shè)有支座21，支座21的兩側(cè)設(shè)有U型槽22，藥液控制桿23兩側(cè)的軸套24位于支座21兩側(cè)的U型槽22中，彈簧32套裝在閥桿31的上部，閥桿31安裝在殼體26內(nèi)的階梯形通道33內(nèi)、其上端穿過殼體26的頂部且位于藥液控制桿23的開口槽37中，銷軸25穿過閥桿31上端設(shè)有的通孔、銷軸25的兩端設(shè)置在藥液控制桿23兩側(cè)的軸套24內(nèi)，固定架30設(shè)置在殼體26的下方，與殼體26連為一體，油門控制桿27設(shè)置在殼體26與固定架30之間，固定架30設(shè)置在所述出風管9上?？刂崎_關(guān)10的藥液進口28由軟管7與藥箱1的出液口2相通聯(lián)，控制開關(guān)10的藥液出口29由軟管與噴頭11的進液通道15相通聯(lián)。油門控制桿27由控制線與汽油機5的油門調(diào)速器相聯(lián)，旋轉(zhuǎn)油門控制桿27就可調(diào)節(jié)汽油機5的油門，使汽油機5的轉(zhuǎn)速得到控制，由于汽油機5與風機6相聯(lián)，因而使風機6的風量大小得到控制。為減小風機6的振動、提高安全可靠性，風機6的風葉注塑成整體結(jié)構(gòu)。作業(yè)時，藥箱1內(nèi)加入所需藥液，將噴頭11的藥液微調(diào)閥桿16調(diào)整到所需位置，啟動汽油機5、風機6工作，操作者背負機動噴霧機的機架3，將控制開關(guān)10的藥液控制桿23推向支座21的頂部，藥液控制桿23的軸套24在U型槽22向上移動，閥桿31在階梯形通道33內(nèi)跟隨向上移動，閥桿31打開藥液通道36，藥液從藥箱1的出液口2通過軟管7、經(jīng)控制開關(guān)10的藥液進口28和藥液出口29、進入噴頭11的進液通道15，再經(jīng)藥液微調(diào)閥桿16下部的通孔17進入噴頭11的出液管18內(nèi)、隨后進入噴頭殼體19內(nèi)，此時從出風管9進入到噴頭殼體19內(nèi)的強風，將藥液吹散成霧化從噴頭11內(nèi)噴出。由于藥液從出液管18內(nèi)流出后，就立即被強風吹散成霧化從噴頭11內(nèi)噴出，因此不會發(fā)生滴液現(xiàn)象。由于控制開關(guān)10安裝在出風管9上，作業(yè)時位于操作者的面前，因此操作方便。
權(quán)利要求1.一種機動噴霧機，它含有機架、風機、彎頭、汽油機、藥箱、出風管、噴頭，其特征在于所述藥箱與機架吹塑成一體，所述風機與機架之間由減振彈簧固定相聯(lián)，所述噴頭的出液管為直通式管形結(jié)構(gòu)，它與噴頭軸線的夾角為40-45°，噴頭的進液通道與噴頭軸線平行且與噴頭出液管相通聯(lián)，噴頭的出液管上部設(shè)有藥液微調(diào)閥桿、該閥桿的下部為內(nèi)空結(jié)構(gòu)、該內(nèi)空結(jié)構(gòu)位于進液通道出口處，進液通道出口所對應(yīng)的內(nèi)空結(jié)構(gòu)的圓周壁上設(shè)有孔徑不同的四個通孔，還含有控制開關(guān)，它由固定架、殼體、閥桿、銷軸、彈簧、藥液控制桿、油門控制桿組成，殼體的內(nèi)上部設(shè)有與閥桿相配的階梯形通道、其內(nèi)下部設(shè)有藥液通道，閥桿的下端設(shè)有與藥液通道內(nèi)壁上設(shè)有的凸起相配的凹部，藥液控制桿一端中央設(shè)有與閥桿上端相配的開口槽，其兩側(cè)設(shè)有軸套，殼體的頂部設(shè)有支座，支座兩側(cè)分別設(shè)有U型槽，藥液控制桿兩側(cè)的軸套分別位于支座兩側(cè)的U型槽中，彈簧套裝在閥桿的上部，閥桿安裝在殼體內(nèi)的階梯形通道內(nèi)、其上端穿過殼體頂部且位于藥液控制桿的開口槽中，銷軸穿過閥桿上端設(shè)有的通孔、銷軸的兩端設(shè)置在藥液控制桿兩側(cè)的軸套內(nèi)，固定架設(shè)置在殼體的下方，與殼體連為一體，油門控制桿設(shè)置在殼體與固定架之間，固定架設(shè)置在所述出風管上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機動噴霧機，其特征在于所述風機的風葉注塑成整體結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種機動噴霧機，其特征在于所述出風管的進口套裝在彎頭的出口上。
專利摘要本實用新型公開了一種機動噴霧機，它含有機架、風機、彎頭、汽油機、藥箱、出風管、噴頭，所述藥箱與機架注塑成一體，所述風機與機架之間由減振彈簧固定相聯(lián)，所述噴頭的噴頭出液管為直通式管形結(jié)構(gòu)，還含有控制開關(guān)，它由固定架、殼體、閥桿、銷軸、彈簧、藥液控制桿、油門控制桿組成，殼體的內(nèi)上部設(shè)有與閥桿相配的階梯形通道、其內(nèi)下部設(shè)有藥液通道，藥液控制桿兩側(cè)的軸套位于支座的U型槽中，彈簧套裝在閥桿的上部，銷軸穿過閥桿上端設(shè)有的通孔、銷軸的兩端設(shè)置在藥液控制桿兩側(cè)的軸套內(nèi)，固定架設(shè)置在殼體的下方，與殼體連為一體，油門控制桿設(shè)置在殼體與固定架之間，固定架設(shè)置在所述出風管上。
文檔編號F04D29/38GK2820332SQ20052007579
公開日2006年9月27日 申請日期2005年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月26日
發(fā)明者丁睿杰 申請人:丁睿杰