專利名稱：液冷散熱系統(tǒng)的小型泵體的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種泵體，特別涉及一種應用于液冷散熱系統(tǒng)中的小型泵體。
背景技術：
計算機CPU速度越來越快，產(chǎn)生熱量一直增加，傳統(tǒng)風冷散熱方式逐漸不能滿足散熱要求，高噪音亦漸不能被現(xiàn)代生活環(huán)境接受，液冷方式散熱是一種同時解決上述問題的方法。目前，市面上有為超頻計算機應用的DIY(DoIt Yourself)液冷散熱系統(tǒng)，但在桌上型計算機及筆記型計算機尚無液冷式散熱系統(tǒng)的標準配備。隨著CPU發(fā)熱量增加，散熱需求增大，低噪音要求殷切，未來液冷式散熱系統(tǒng)被廣泛應用，是可預期的。
液冷散熱系統(tǒng)最重要的零組件之一為驅動液體的泵體，除了要產(chǎn)生足夠的液壓及流量等高效能考量外，輕薄短小、低噪音、高可靠度亦為泵體設計所強調的重點?，F(xiàn)有的散熱用泵體種類并不多，其中液體的密封性及運轉可靠度與軸承結構息息相關，目前較常用的軸承結構多為塑料或其它類型的滑動軸承，但運轉的效能、壽命及潤滑特性有待商榷。

發(fā)明內容故，發(fā)明人有鑒于上述問題與缺失，乃經(jīng)由多方評估及考量，并以從事于此行業(yè)累積之多年經(jīng)驗，提供一種具有改良效果的小型泵體。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，該小型泵體包括一轉動部及一用于驅動該轉動部的驅動部，該轉動部及驅動部藉由一隔離元件隔開，該轉動部包括一葉輪及與葉輪結合的旋轉軸，該旋轉軸藉由一軸承可旋轉地支撐，該旋轉軸與該軸承之間具有一軸承間隙，當旋轉軸相對于軸承旋轉時，該液冷散熱系統(tǒng)的部分冷卻液于該軸承間隙產(chǎn)生動態(tài)的壓力，防止旋轉軸與軸承在徑向上的直接接觸。
該實施例中，冷卻液與驅動部的電路藉由隔離元件隔絕，提升電路安全性能及泵體模塊化的彈性及可靠度，又因動壓效應冷卻液源源不斷地被吸入軸承與旋轉軸之間，此結構設計讓冷卻液的功能不僅僅是冷卻，還有潤滑軸承的功能，增加運轉穩(wěn)定度及產(chǎn)品壽命。

圖1為該小型泵體一個實施例的立體分解圖。
圖2為圖1的立體組合圖。
圖3為圖2沿剖面線III-III的剖視圖。
具體實施方式請參閱圖1至圖3，該小型泵體100用于液冷散熱系統(tǒng)中以驅動冷卻液循環(huán)，其包括有一殼體60及收容于殼體60內的轉動部30及驅動部50。該殼體60主要包括一隔離元件15及安裝于該隔離元件15兩相對側的底座10及上蓋20。該隔離元件15與該底座10之間形成一收容室14，該驅動部50收容于該收容室14。該隔離元件15與上蓋20之間形成一液體腔16，轉動部30收容于該液體腔16。該轉動部30在驅動部50的驅動下旋轉從而驅動冷卻液在液冷散熱系統(tǒng)中循環(huán)。該液體腔16內設一支撐該轉動部30旋轉的流體動壓軸承40，該流體動壓軸承40利用液體腔16中的部分冷卻液作為潤滑流體。
該上蓋20設有一入液管22及一出液管24，分別與液體腔16連通。
該轉動部30包括一葉輪31、由該葉輪31攜帶的永久磁鐵35及一與葉輪31結合的旋轉軸36，該旋轉軸36可旋轉地收容于該流體動壓軸承40的軸孔中。
該葉輪31包括一圓盤32及一自圓盤32延伸的環(huán)形側壁33，該永久磁鐵35設于該環(huán)形側壁33內側。該圓盤32上表面設有若干自圓盤32中部向圓盤32周緣發(fā)散的槽道322，從而在槽道322之間形成類似葉片的結構。當葉輪31旋轉時，該類似葉片的結構擾動冷卻液從而形成冷卻液循環(huán)。
該旋轉軸36的上端凸伸出該圓盤32上表面，該入液管22與該旋轉軸36正對，該上蓋20于正對該入液管22的位置設有一與旋轉軸36上端接觸的摩擦片26。
該旋轉軸36的外表面及該流體動壓軸承40的內表面至少其中之一設有動壓發(fā)生槽(圖未示，動壓發(fā)生槽為一般流體動壓軸承皆攝制的元件，此不作詳細描述)。當旋轉軸36相對于流體動壓軸承40旋轉時，液體腔16的冷卻液由于動壓效應被吸入旋轉軸36與流體動壓軸承40之間當作潤滑流體，并沿動壓發(fā)生槽建立動態(tài)的壓力分布，防止旋轉軸36與流體動壓軸承40物理接觸，增加運轉穩(wěn)定度及有效延長產(chǎn)品的壽命。
該流體動壓軸承40的軸孔底端封閉，形成一「U」形結構。該流體動壓軸承40的軸孔底部設置一支撐該旋轉軸36底端的摩擦片42，而壁部縱向設有一與軸孔底部連通的潤滑流體通道44，以利冷卻液源源不斷地進入該流體動壓軸承40進行潤滑、建立動壓。
該驅動部50包括一電樞繞組52(該電樞繞組52的繞線部分圖未示，電樞繞組52系習知技術，此不詳細描述)及一電路板54，該電樞繞組52的繞線與電路板54的線路連接，用以通電產(chǎn)生電磁場，該電磁場推動永久磁鐵35轉動，從而驅動轉動部30旋轉。
該底座10中部設一中空的柱體12。該電樞繞組52及該電路板54固定于該柱體12外圍。該隔離元件15設有一凸起部152，而在該凸起部152中部一體地設一凹陷部154，該凹陷部154容置于該柱體12內，而該流體動壓軸承40收容于該凹陷部154內。該凸起部152罩設于該驅動部50外圍，當轉動部30安裝后，該葉輪31罩設該隔離元件20的凸起部152，而該葉輪31的永久磁鐵35剛好位于凸起部152外側并與驅動部50的電樞繞組52正對。
組裝時，該驅動部50裝設于該底座10的柱體12外圍；然后將隔離元件15罩設于底座10上；然后將流體動壓軸承40置入該隔離元件15的凹陷部154內；隨后將轉動部30置于隔離元件15上，也可以事先將隔離元件15與轉動部30的旋轉軸36組裝在一起，再一起裝設至隔離元件15上；隨后將上蓋20罩設于轉動部30上，最后將該底座10、隔離元件15及上蓋20結合一體，可用鎖固方式如螺鎖、鉚合，亦可采用焊接等方式。
在該小型泵體100中，該隔離元件15利用自身將該驅動部50完全與冷卻液隔絕，從而可保證電路安全之防水措施。轉動部30及驅動部50兩部份藉由隔離元件15隔開，相互獨立，方便整體結構的模塊化設計。而流體動壓軸承40浸入該液體腔16的冷卻液內，當該冷卻液被源源不斷地吸入該流體動壓軸承40，不僅能建立動壓，而且可解決流體動壓軸承40的散熱問題，提高小型泵體100的運轉穩(wěn)定度及壽命。
權利要求
1.一種液冷散熱系統(tǒng)的小型泵體，其包括一隔離元件及位于該隔離元件兩相對側的上蓋及底座，該隔離元件與該底座之間收容一驅動部，該隔離元件與上蓋之間形成一液體腔并收容一轉動部于其中，該隔離元件將驅動部與液體腔中的冷卻液隔絕，該轉動部在驅動部的驅動下旋轉從而驅動冷卻液循環(huán)，該上蓋設有一入液管及一出液管，分別與該液體腔連通，其改良在于液體腔內設一支撐該轉動部旋轉的流體動壓軸承，該流體動壓軸承利用液體腔中的部分冷卻液作為潤滑流體。
2.如權利要求1所述的液冷散熱系統(tǒng)的小型泵體，其中該轉動部包括一葉輪、由該葉輪攜帶的永久磁鐵及一與葉輪結合的旋轉軸，該旋轉軸可旋轉地收容于該流體動壓軸承中。
3.如權利要求2所述的液冷散熱系統(tǒng)的小型泵體，其中該流體動壓軸承的軸孔底端封閉，形成一「U」形結構。
4.如權利要求3所述的液冷散熱系統(tǒng)的小型泵體，其中該流體動壓軸承的軸孔底部設置一支撐該旋轉軸底端的摩擦片。
5.如權利要求2所述的液冷散熱系統(tǒng)的小型泵體，其中該葉輪包括一圓盤及一自圓盤延伸的環(huán)形側壁，該永久磁鐵設于該環(huán)形側壁內側。
6.如權利要求5所述的液冷散熱系統(tǒng)的小型泵體，其中該圓盤上表面設有若干自圓盤中部向圓盤周緣發(fā)散的槽道。
7.如權利要求6所述的液冷散熱系統(tǒng)的小型泵體，其中該旋轉軸的上端凸伸出該圓盤上表面，該入液管與該旋轉軸正對，該上蓋于正對該入液管的位置設置一與旋轉軸的上端接觸的摩擦片。
8.如權利要求1所述的液冷散熱系統(tǒng)的小型泵體，其中流體動壓軸承的壁部設置一與流體動壓軸承的軸孔底部連通的潤滑流體通道。
9.如權利要求1所述的液冷散熱系統(tǒng)的小型泵體，其中該底座設一中空的柱體，該驅動部固定于該柱體外圍，該隔離元件設有一凹陷部，該凹陷部容置于該中空的柱體內，該流體動壓軸承收容于該凹陷部內。
10.一種液冷散熱系統(tǒng)的小型泵體，其包括一轉動部及一用于驅動該轉動部的驅動部，該轉動部及驅動部藉由一隔離元件隔開，該轉動部包括一葉輪及與葉輪結合的旋轉軸，該旋轉軸藉由一軸承可旋轉地支撐，其改良在于該旋轉軸與該軸承之間具有一軸承間隙，當旋轉軸相對于該軸承旋轉時，該液冷散熱系統(tǒng)的部分冷卻液于該軸承間隙產(chǎn)生支撐旋轉軸的動態(tài)壓力，該葉輪上設有一永久磁鐵，該永久磁鐵可由該驅動部驅動從而帶動葉輪旋轉。
11.如權利要求10所述的液冷散熱系統(tǒng)的小型泵體，其中該隔離元件設有一凹陷部，該軸承收容于該凹陷中。
12.如權利要求11所述的液冷散熱系統(tǒng)的小型泵體，進一步包括一與該隔離元件結合的底座，該底座設有一中空的柱體，該隔離元件的凹陷部收容于該柱體內。
13.如權利要求12所述的液冷散熱系統(tǒng)的小型泵體，其中該驅動部固定于該柱體外圍，該隔離元件包括一罩設于該驅動部外圍的凸起部，該凹陷部一體地設于該凸起部中部。
14.如權利要求13所述的液冷散熱系統(tǒng)的小型泵體，其中該葉輪罩設于該凸起部外圍，包括一環(huán)繞該隔離元件的凸起部的環(huán)形側壁，該永久磁鐵設于該環(huán)形側壁上并與該驅動部正對。
15.如權利要求10所述的液冷散熱系統(tǒng)的小型泵體，其中該軸承呈「U」形。
16.如權利要求10所述的液冷散熱系統(tǒng)的小型泵體，其中該軸承壁部設有一潤滑流體通道，該潤滑流體通道與軸承的軸孔底部連通。
17.如權利要求10所述的液冷散熱系統(tǒng)的小型泵體，進一步包括一與隔離元件結合的上蓋，該上蓋與隔離元件之間形成一收容該轉動部、冷卻液及軸承的液體腔。
18.一種液冷散熱系統(tǒng)的小型泵體，其包括一上蓋、一底座及一將上蓋及底座區(qū)隔上下二相對位置的隔離元件，使該隔離元件與該底座之間形成可收容一驅動部的收容室，該隔離元件與上蓋之間形成一可收容一轉動部、液體的液體腔，其改良在于該隔離元件將液體腔中的液體與驅動部隔絕，在液體腔內設一支撐該轉動部旋轉的流體動壓軸承，使液體腔中液體形成該流體動壓軸承的潤滑作用。
全文摘要
一種液冷散熱系統(tǒng)的小型泵體，其包括一轉動部及一用于驅動該轉動部的驅動部，該轉動部及驅動部藉由一隔離元件隔開，該轉動部包括一葉輪及與葉輪結合的旋轉軸，該旋轉軸藉由一軸承可旋轉地支撐，該旋轉軸與該軸承之間具有一軸承間隙，當旋轉軸相對于軸承旋轉時，該液冷散熱系統(tǒng)的部分冷卻液于該軸承間隙產(chǎn)生動態(tài)的壓力，防止旋轉軸與軸承在徑向上的直接接觸。
文檔編號F04D29/06GK1900532SQ200510036140
公開日2007年1月24日 申請日期2005年7月22日 優(yōu)先權日2005年7月22日
發(fā)明者黃晉興, 施文章, 洪健隆, 林煥超, 王為彬, 游豐檀, 白先聲 申請人:富準精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻準精密工業(yè)股份有限公司