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用于共軌噴射系統(tǒng)的徑向活塞泵的制作方法

文檔序號(hào):5492064閱讀:312來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:用于共軌噴射系統(tǒng)的徑向活塞泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于共軌噴射系統(tǒng)的徑向活塞高壓泵,具有集成在徑向活塞高壓泵中的高壓存儲(chǔ)器。
在本申請(qǐng)人的較早的、后來(lái)公開的專利申請(qǐng)DE 10228551.9中已經(jīng)公開了一種用于共軌噴射系統(tǒng)的具有集成在徑向活塞高壓泵中的高壓存儲(chǔ)器的徑向活塞高壓泵。該徑向活塞高壓泵具有一個(gè)殼體,其中插入一驅(qū)動(dòng)軸。該驅(qū)動(dòng)軸具有偏心部分,在該偏心部分上支承了沖程環(huán)。在沖程環(huán)上優(yōu)選支承多個(gè)相對(duì)于驅(qū)動(dòng)軸的徑向在泵尺寸縱向可移動(dòng)的泵活塞。為每個(gè)泵活塞附設(shè)吸入閥以及壓力閥。通過(guò)吸入閥向泵活塞輸入來(lái)自低壓區(qū)的燃料。在壓力建立后,壓縮的燃料通過(guò)壓力閥排出并通過(guò)高壓管路輸入共同的高壓存儲(chǔ)器(共軌)。為了實(shí)現(xiàn)緊湊的結(jié)構(gòu)形式,高壓存儲(chǔ)器集成在徑向活塞高壓泵的圓周區(qū)域內(nèi)。
這種解決放案的缺點(diǎn)是,在泵殼體內(nèi)部高壓管路到高壓存儲(chǔ)器的導(dǎo)向部分非常復(fù)雜。
在此本發(fā)明的任務(wù)在于,提供一種用于具有集成在徑向活塞高壓泵內(nèi)的高壓存儲(chǔ)器的共軌噴射系統(tǒng)的徑向活塞高壓泵,其可以簡(jiǎn)單且成本低廉地進(jìn)行制造。
該任務(wù)通過(guò)獨(dú)立權(quán)利要求的特征解決。本發(fā)明的優(yōu)選的改進(jìn)方案在從屬權(quán)利要求中給出。
本發(fā)明的突出優(yōu)勢(shì)在于,高壓存儲(chǔ)器是環(huán)形的。高壓存儲(chǔ)器的環(huán)形結(jié)構(gòu)特別是實(shí)現(xiàn)了成本低廉和簡(jiǎn)單的制造。此外高壓存儲(chǔ)器的環(huán)形構(gòu)造的優(yōu)點(diǎn)是,高壓管路可以在任意位置上通入高壓存儲(chǔ)器。由此獲得構(gòu)造非常短且簡(jiǎn)單的高壓管路。
本發(fā)明的一種優(yōu)選的改進(jìn)方案在于,將高壓存儲(chǔ)器相對(duì)于驅(qū)動(dòng)軸同心布置。由此獲得燃料高壓管路在泵內(nèi)對(duì)稱和特別緊湊的布置。
在本發(fā)明的另一種優(yōu)選改進(jìn)方案中,通過(guò)一個(gè)從端面設(shè)置在泵殼體中的環(huán)形槽來(lái)構(gòu)造高壓存儲(chǔ)器,并且將其用一個(gè)蓋來(lái)封閉。在此環(huán)形槽可以特別簡(jiǎn)單地、例如通過(guò)車削設(shè)置在泵殼體中。在此環(huán)形槽的制造可以在制造殼體孔的工步中進(jìn)行,而不必在制造時(shí)包圍夾緊泵殼體,其中該殼體孔是驅(qū)動(dòng)軸所要求的。由此特別是獲得成本低廉的制造。蓋也可以作為廉價(jià)的車削件進(jìn)行制造。
在本發(fā)明的另一種優(yōu)選改進(jìn)方案中,為了使高壓存儲(chǔ)器密封在泵殼體和/或蓋上構(gòu)造至少一個(gè)金屬密封面。由此可以省去附加的密封件。由此金屬密封面減少了所要求的構(gòu)件的數(shù)量并且附加地簡(jiǎn)化了泵的裝配。避免了密封件的錯(cuò)誤插入。在此金屬密封面優(yōu)選通過(guò)在泵殼體和/或蓋中的突起區(qū)域中構(gòu)造。
在本發(fā)明的另一種優(yōu)選改進(jìn)方案中,將蓋借助于與環(huán)形槽同心布置中央螺紋件與泵殼體連接。在此該中央螺紋件的優(yōu)點(diǎn)是,力均勻地分布在環(huán)形槽的整個(gè)圓周上,由此實(shí)現(xiàn)了高壓存儲(chǔ)器的可靠的密封。在一種優(yōu)選的改進(jìn)方案中,在中央螺紋件中設(shè)置一個(gè)通孔,通過(guò)該通孔泄漏流可以從徑向活塞高壓泵中排出。
在本發(fā)明的另一種優(yōu)選的改進(jìn)方案中,高壓存儲(chǔ)器構(gòu)造成環(huán)形槽,其中環(huán)形槽設(shè)置在旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的泵套筒的外圓周中。在此該環(huán)形槽可以非常簡(jiǎn)單和成本低廉的例如通過(guò)車削設(shè)置在旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的泵套筒的外圓周中。該泵套筒插入泵殼體的相應(yīng)孔中并且在此該旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的泵套筒的外圓周面與泵殼體的內(nèi)圓周面相互作用。
在本發(fā)明的一種特別優(yōu)選的改進(jìn)方案中,泵套筒是圓柱形的。該圓柱形的造型實(shí)現(xiàn)了泵套筒以及相應(yīng)的泵孔的特別簡(jiǎn)單和成本低廉地制造。
在本發(fā)明的另一種優(yōu)選的改進(jìn)方案中,在高壓存儲(chǔ)器上構(gòu)造至少一個(gè)高壓接口用于補(bǔ)給內(nèi)燃機(jī)的至少一個(gè)噴射器。高壓接口在此可以在泵殼體或者泵蓋中構(gòu)成。
在本發(fā)明的另一種優(yōu)選的改進(jìn)方案中,高壓存儲(chǔ)器與集成在徑向活塞高壓泵中的或者設(shè)置在徑向活塞高壓泵上的限壓閥有效連接。限壓閥的集成或者在徑向活塞高壓泵附近的布置實(shí)現(xiàn)了特別緊湊的結(jié)構(gòu)形式。
下面根據(jù)示意性的附圖來(lái)描述本發(fā)明的實(shí)施例。
附圖示出

圖1示出了徑向活塞高壓泵的第一實(shí)施例,其中高壓存儲(chǔ)器由從端面設(shè)置在泵殼體中的環(huán)形槽構(gòu)成并且用蓋封閉;圖2示出了徑向活塞高壓泵的第二實(shí)施例,其中高壓存儲(chǔ)器構(gòu)造成環(huán)形槽,該環(huán)形槽設(shè)置在旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的泵套筒的外圓周中。
相同結(jié)構(gòu)和功能的元件在附圖中都用相同的附圖標(biāo)記表示。
圖1示出了徑向活塞高壓泵的第一實(shí)施例。該徑向活塞高壓泵具有一個(gè)泵殼體1,驅(qū)動(dòng)軸2可旋轉(zhuǎn)地支承在該泵殼體1中。驅(qū)動(dòng)軸2是偏心軸。在偏心部分15的外圓周上優(yōu)選設(shè)置三個(gè)相互錯(cuò)開120°角度的泵活塞3。在驅(qū)動(dòng)軸2旋轉(zhuǎn)期間,每個(gè)泵活塞3進(jìn)行完整的抽吸沖程和壓縮沖程。在抽吸沖程期間,氣缸活塞3沿著驅(qū)動(dòng)軸2的方向移動(dòng)并通過(guò)一個(gè)在圖1中未示出的吸入閥向氣缸室中輸入燃料。在氣缸活塞3到達(dá)其下止點(diǎn)時(shí),運(yùn)動(dòng)方向反向并且開始?jí)嚎s沖程。在此吸入閥關(guān)閉,并接著在泵活塞3向上運(yùn)動(dòng)期間燃料壓縮達(dá)到1800bar的壓力。在泵活塞3到達(dá)上止點(diǎn)時(shí),壓力閥13打開并且壓縮燃料從氣缸室中流出,通過(guò)高壓管路16流向共同的高壓存儲(chǔ)器4中。高壓存儲(chǔ)器4在此是在泵殼體1的端面中構(gòu)成的環(huán)形。環(huán)形槽的設(shè)置可以用簡(jiǎn)單的方式通過(guò)機(jī)械加工方法例如通過(guò)切削來(lái)實(shí)現(xiàn)。在此環(huán)形槽的設(shè)置在設(shè)置用于驅(qū)動(dòng)軸的軸承孔的工步中進(jìn)行。由此泵殼體1無(wú)需包圍夾緊就能在一個(gè)工步中進(jìn)行加工,由此獲得了特別簡(jiǎn)單的制造過(guò)程。高壓存儲(chǔ)器4的開口側(cè)通過(guò)蓋5來(lái)封閉。蓋5在此通過(guò)中央螺紋件8與泵殼體1擰緊。中央螺紋件8的優(yōu)點(diǎn)是,通過(guò)中心布置力均勻地分布在環(huán)形槽的整個(gè)圓周上。另外在中央螺紋件8中構(gòu)成一個(gè)通孔14,通過(guò)該通孔泄漏流可以從泵殼體1中排出。對(duì)于高壓存儲(chǔ)器4的特別可靠的密封可以使用附加的螺紋件,其分布設(shè)置在蓋5的圓周上。在蓋5中構(gòu)成多個(gè)高壓接口12。高壓存儲(chǔ)器4可以通過(guò)高壓接口12與內(nèi)燃機(jī)的各個(gè)噴射器連接。蓋的可靠的密封通過(guò)金屬密封面6、7來(lái)保證。金屬密封面6、7優(yōu)選具有一個(gè)凸起區(qū)域。由此形成非常高的表面壓力,從而保證了可靠的密封。在此該凸起區(qū)域可以設(shè)置在蓋5和/或泵殼體1中。
環(huán)形構(gòu)造的并且集成在泵殼體1中的高壓存儲(chǔ)器4實(shí)現(xiàn)了特別緊湊的結(jié)構(gòu)形式。相對(duì)于各個(gè)高壓管路首先會(huì)聚到泵殼體中,并且作為共同的管路從泵殼體引到高壓存儲(chǔ)器的現(xiàn)有技術(shù),在按本發(fā)明的實(shí)施方式中,每個(gè)高壓管路16通入高壓存儲(chǔ)器。由此取消了否則的話在各個(gè)高壓管路匯聚處通常會(huì)出現(xiàn)的孔的誤切??椎恼`切特別在零件強(qiáng)度方面到目前為止還是一個(gè)很大的問(wèn)題。
通過(guò)使高壓管路單獨(dú)地并且在任意位置通入高壓存儲(chǔ)器,可以使高壓管路16構(gòu)造得盡可能短。在此短的高壓管路16可以以較大的公差進(jìn)行制造,因?yàn)樵诙痰拈L(zhǎng)度上偏差不會(huì)那么容易察覺到。相反在現(xiàn)有技術(shù)中需要遵守很小的公差,否則的話各個(gè)高壓管路不能精確會(huì)聚。
為了實(shí)現(xiàn)盡可能短的高壓管路16,管路優(yōu)選相互之間以120°的角度通入高壓存儲(chǔ)器。
圖2示出了徑向活塞高壓泵的第二實(shí)施例。徑向活塞高壓泵的原理性的工作原理與第一實(shí)施例相同,這里可以參考第一實(shí)施例。其區(qū)別僅在于高壓存儲(chǔ)器4的構(gòu)造。與第一實(shí)施例不同,高壓管路4不在泵殼體1中構(gòu)成,而是在泵套筒10中構(gòu)成。在此高壓存儲(chǔ)器4是在旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的泵套筒10的外殼表面中構(gòu)成的環(huán)形槽。環(huán)形槽的設(shè)置在此也通過(guò)簡(jiǎn)單的方式、特別是通過(guò)機(jī)械加工方法例如車削來(lái)實(shí)現(xiàn)。作為旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的泵套筒優(yōu)選選擇圓柱形泵套筒,因?yàn)槠浜苋菀滓宰钚〉墓钸M(jìn)行制造。但是也可以考慮其它旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的套筒,例如錐形的泵套筒。泵套筒10插入泵殼體1的相應(yīng)構(gòu)造的孔中,并且通過(guò)附加的固定件固定,這在圖2中沒(méi)有示出。泵套筒10的外圓周面9在此與泵殼體1的內(nèi)圓周面11對(duì)應(yīng)。由此保證了泵套筒10無(wú)間隙的配合。通過(guò)無(wú)間隙的配合就已經(jīng)獲得泵殼體1和泵套筒10之間良好的密封。另外在泵套筒10和/或泵殼體1中在高壓存儲(chǔ)器4的范圍內(nèi)設(shè)置了附加的密封唇口。
代替圓柱形泵套筒10也可以將泵套筒構(gòu)造成錐形。然后在泵殼體1中構(gòu)造相應(yīng)的錐形面。泵套筒10和泵殼體1的錐形構(gòu)造的優(yōu)點(diǎn)是,在兩個(gè)構(gòu)件擰緊時(shí)其接觸面相互楔入,并由此在高壓存儲(chǔ)器4范圍內(nèi)在泵殼體1和泵套筒10之間獲得了良好的密封。
通過(guò)高壓存儲(chǔ)器4的環(huán)形造型,高壓管路16也可以構(gòu)造得非常短,其中其也可以在任意位置通入高壓存儲(chǔ)器4。高壓管路16相互之間優(yōu)選以120°的角度通入高壓存儲(chǔ)器4中。
當(dāng)將用于調(diào)節(jié)必要的限壓閥直接集成在高壓存儲(chǔ)器4中或者直接固定在泵殼體1上時(shí)就可以獲得噴射系統(tǒng)的特別緊湊的結(jié)構(gòu)形式。
在泵殼體1中構(gòu)造高壓接口12,高壓存儲(chǔ)器4可以通過(guò)高壓接口與內(nèi)燃機(jī)的噴射器連接。作為替代方案,高壓接口12也可以設(shè)置在泵套筒10中。
由此本發(fā)明的突出優(yōu)勢(shì)在于,通過(guò)高壓存儲(chǔ)器4的環(huán)形構(gòu)造實(shí)現(xiàn)了特別有利和簡(jiǎn)單的制造。通過(guò)使高壓管路16能夠在任意位置上通入高壓存儲(chǔ)器4,實(shí)現(xiàn)了特別短的高壓管路16??偟膩?lái)說(shuō)按本發(fā)明的徑向活塞高壓泵實(shí)現(xiàn)了徑向活塞泵和高壓存儲(chǔ)器特別緊湊的結(jié)構(gòu)形式。
權(quán)利要求
1.用于共軌噴射系統(tǒng)的徑向活塞高壓泵,具有-泵殼體(1);-驅(qū)動(dòng)軸(2);-至少一個(gè)泵活塞(3),其可以在徑向方向上向驅(qū)動(dòng)軸(2)移動(dòng)以及-集成在徑向活塞高壓泵中的高壓存儲(chǔ)器(4);其特征在于該高壓存儲(chǔ)器(4)是環(huán)形的。
2.按權(quán)利要求1所述的徑向活塞高壓泵,其特征在于所述高壓存儲(chǔ)器(4)相對(duì)于驅(qū)動(dòng)軸(2)同心布置。
3.按權(quán)利要求1或者2所述的徑向活塞高壓泵,其特征在于所述高壓存儲(chǔ)器(4)通過(guò)一個(gè)在端面設(shè)置在泵殼體(1)中的環(huán)形槽構(gòu)成,并且用蓋(5)封閉。
4.按權(quán)利要求3所述的徑向活塞高壓泵,其特征在于為了密封所述高壓存儲(chǔ)器(4)在泵殼體(1)和/或蓋(5)中構(gòu)造至少一個(gè)金屬密封面(6、7)。
5.按權(quán)利要求3或者4所述的徑向活塞高壓泵,其特征在于所述蓋(5)至少借助于一個(gè)相對(duì)于環(huán)形槽同心設(shè)置的中央螺紋件(8)與泵殼體(1)連接。
6.按權(quán)利要求1或者2所述的徑向活塞高壓泵,其特征在于所述高壓存儲(chǔ)器(4)是環(huán)形槽,其設(shè)置在旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的泵套筒(10)的外圓周中。
7.按權(quán)利要求6所述的徑向活塞高壓泵,其特征在于所述泵套筒(10)的外圓周(9)與泵殼體(1)的相應(yīng)內(nèi)圓周面相互作用。
8.按權(quán)利要求6或者7所述的徑向活塞高壓泵,其特征在于所述泵套筒(10)是圓柱形的。
9.按前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的徑向活塞高壓泵,其特征在于在所述高壓存儲(chǔ)器(4)上構(gòu)造至少一個(gè)高壓接口(12)用于向內(nèi)燃機(jī)的至少一個(gè)噴射器進(jìn)行補(bǔ)給。
10.按前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的徑向活塞高壓泵,其特征在于所述高壓存儲(chǔ)器(4)與集成在徑向活塞高壓泵中的或者設(shè)置在徑向活塞高壓泵上的限壓閥有效連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于共軌噴射系統(tǒng)的徑向活塞高壓泵,具有泵殼體(1)、驅(qū)動(dòng)軸(2)、至少一個(gè)在徑向方向上可以向驅(qū)動(dòng)軸(2)移動(dòng)的泵活塞(3)、集成在徑向活塞高壓泵中的高壓存儲(chǔ)器(4)。高壓存儲(chǔ)器(4)在此是環(huán)形的。
文檔編號(hào)F04B53/16GK1871434SQ200480031096
公開日2006年11月29日 申請(qǐng)日期2004年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月23日
發(fā)明者S·波爾特納, N·-T·伍 申請(qǐng)人:西門子公司
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