專利名稱：往復式壓縮機的減少振動裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明屬于往復式壓縮機，特別是涉及一種減少在往復式壓縮機中通過環(huán)管將氣體傳遞到氣體排出管的過程中產(chǎn)生的振動噪音。特別是環(huán)管由具有彈性的非金屬材料制成起到減少壓縮機的振動噪音作用的往復式壓縮機振動噪音降低裝置。
背景技術(shù)：
一般來說往復式壓縮機是活塞在氣缸的內(nèi)部進行直線直線往復運動的同時將氣體壓縮并排出。圖1是現(xiàn)有技術(shù)往復式壓縮機的剖面圖，圖2是現(xiàn)有技術(shù)往復式壓縮機通過環(huán)管傳遞的振動傳遞途徑的剖面圖。
如圖所示，現(xiàn)有技術(shù)的壓縮機是由彈性設置于外殼10的內(nèi)部的框架組件20和設置于框架組件20上構(gòu)成電機驅(qū)動部的往復電機30和連接在往復電機30的動子33上，并一塊兒進行直線往復運動的同時，將冷媒吸入后壓縮并排出的壓縮組件40和設置在框架組件20和壓縮組件40之間起到引導壓縮組件40的共振運動作用的共振彈簧組件50和設置于框架組件20的底面和外殼10的底面之間并彈性的支撐壓縮機本體的支撐彈簧組件60等構(gòu)成。
還包含連接壓縮組件40排出端的環(huán)管70和貫通結(jié)合于外殼10上并連接環(huán)管70和冷凍循環(huán)裝置中的冷媒管(未圖示)的氣體排出管80。
環(huán)管70如圖2所示，是由將壓縮組件40的排出空間D和與氣體排出管80連接的氣體導管71和在氣體導管71的外周圓滑的纏繞，可以吸收壓縮組件傳遞到外殼10的振動的線圈體72等構(gòu)成。
氣體排出管80做成L形狀，貫通外殼10的一側(cè)并熔接固定，內(nèi)側(cè)末端使用環(huán)管70連接在壓縮組件40的排出端，外側(cè)末端直接連接到冷卻循環(huán)裝置的冷媒管(未圖示)上。
圖面中未說明的符號21、22、23是前面、中間、后面框架，31、32是外側(cè)及內(nèi)側(cè)定子，41是氣缸，42是活塞，43是吸氣閥，44是排氣閥組裝體，45是閥彈簧，52、53是前面及后面共振彈簧，61、62是前面及后面支持彈簧，P是壓縮空間，F(xiàn)是吸入通路。
如上所述的現(xiàn)有技術(shù)往復式壓縮機動作進行如下。
在往復式電機30上通上電流時，在往復電機30的外側(cè)定子31和內(nèi)側(cè)定子32之間形成磁場，動子33根據(jù)磁場的方向運動的同時，由于共振彈簧組件50的作用進行直線直線往復運動，這樣活塞42在氣缸41的內(nèi)部進行直線往復運動的同時，在氣缸41的壓縮空間P上形成壓力差，使冷媒通過氣體吸入管SP吸入到的壓縮空間P里，然后壓縮成一定的壓力后通過氣體排出管80排出，反復的進行這樣的過程。
這時往復電機30和壓縮組件40上發(fā)生的振動在通過環(huán)管70的過程中被環(huán)管70的氣體導管上纏繞的線圈體72削弱一部分，最終達到振動減少的目的。
但是如上所述的現(xiàn)有技術(shù)往復式壓縮機因為環(huán)管70的氣體導管71因為是剛性的金屬材質(zhì)，所以減弱壓縮機產(chǎn)生的振動量很少。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種從壓縮組件產(chǎn)生的冷媒的壓力脈動在傳遞到外殼之前被減弱的同時，減少振動噪音的往復式壓縮機。
本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是本發(fā)明往復式壓縮機的減少振動裝置，往復式壓縮機是由外殼和彈性設置于外殼的內(nèi)部使動子和連接到動子上的活塞進行直線往復運動從而可吸入冷媒后壓縮、并排出的壓縮機本體和從外殼的內(nèi)部連接壓縮機本體的排出端起到引導冷媒作用的環(huán)管和貫通固定到外殼上，其內(nèi)側(cè)末端連接到環(huán)管，外側(cè)末端連接到冷凍循環(huán)中的冷媒管上的氣體排出管等構(gòu)成。上述結(jié)構(gòu)的壓縮機中的環(huán)管的材質(zhì)是具有彈性的非金屬管。
所述的氣體排出管設置于氣體吸入管的對面，環(huán)管設置于與壓縮機本體不干涉的一側(cè)而連接氣體排出管。
本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是本發(fā)明往復式壓縮機的噪音降低裝置是環(huán)管使用柔軟的非金屬材料制成的，可以將通過排出罩傳遞的冷媒的壓力脈動減弱，所以可阻止傳遞到外殼上。從而可以通過此結(jié)構(gòu)有效的減少由冷媒的壓力脈動產(chǎn)生的壓縮機的振動噪音。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)往復式壓縮機的剖面圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)往復式壓縮機通過環(huán)管傳遞的振動傳遞途徑的剖面圖；圖3是本發(fā)明往復式壓縮機的剖面圖；圖4是在本發(fā)明往復式壓縮機上阻斷振動狀態(tài)的示意圖。
具體實施例方式
以下參照附圖及實施例對本發(fā)明進行詳細的說明。
圖3是本發(fā)明往復式壓縮機的剖面圖，圖4是在本發(fā)明往復式壓縮機上阻斷振動狀態(tài)的示意圖。
如圖所示，本發(fā)明往復式壓縮機是由彈性設置到外殼10內(nèi)部的框架組件20和設置于框架組件20上，其動子進行直線往復運動的往復電機30和在往復電機30的動子33上連接的活塞42并一塊兒在氣缸的內(nèi)部進行直線往復運動的同時，吸入冷媒后壓縮并排出冷媒的壓縮組件40和為了引導壓縮組件40的共振運動而設置在框架組件和壓縮組件40之間的共振彈簧組件50和設置于框架組件20底面和外殼10底面起到彈性的支撐壓縮機本體作用的支撐彈簧組件60和連接壓縮組件40的排出端和氣體排出管的環(huán)管100和在貫通外殼10，從而連接環(huán)管100和冷凍循環(huán)裝置的冷媒管(未圖示)的氣體排出管80等構(gòu)成。
在外殼10的一側(cè)，以壓縮組件40的活塞42作為基準10在吸入端上貫通設置有將冷媒傳遞到外殼內(nèi)部的氣體吸入管SP。
環(huán)管100是由特氟隆管或者尼龍管或者聚氯乙烯管或者將這些混合的混合合成管等自身具有彈性的非金屬材料制成，設置于壓縮機本體的前方。
還有，環(huán)管100可以減少壓縮機本體向前后方向或者運輸時左右方向的振動，環(huán)管100可以做的很長，并彎曲的設置。
還有在壓縮組件的排出罩46上形成突起部46a，在這個突起部46a上將環(huán)管100插入后用夾具110擰上固定。
氣體排出管80根據(jù)現(xiàn)有的氣體排出管做成L狀，可是如圖所示可以做成一字形，環(huán)管100與壓縮機本體不干涉的設置到壓縮機本體的前方，進一步說貫通設置在排出罩46和前方框架21之間階段的空余空間上。
圖面中，與現(xiàn)有技術(shù)中相同的部分標上了相同的符號。
圖面中未說明的符號21、22、23是前面、中間、后面框架，31、32是外側(cè)及內(nèi)側(cè)定子，43是吸氣閥，44是排氣閥，45是閥彈簧，52、53是前面及后面共振彈簧，61、62是前面及后面支撐彈簧，P是壓縮空間，D是排出空間。
如上所述的本發(fā)明中的往復式壓縮機的振動噪音降低裝置有如下的效果。
在往復式電機(30)的動子31、32上通上電流時，由于共振彈簧組件50的作用往復電機30的動子33和活塞42一起在氣缸41里進行直線往復運動的同時將冷媒吸入到壓縮空間P里，達到一定的壓力后排出，反復的進行這樣的過程。
這時在壓縮組件40上持續(xù)壓縮并排出的冷媒會產(chǎn)生壓力脈動，并傳到環(huán)管100上，這個壓力脈動通過環(huán)管100和氣體排出管80直接傳到外殼10上的話，會產(chǎn)生振動噪音，但是如本發(fā)明在環(huán)管100使用彈性材料即非金屬材料的話，壓縮組件40傳出的振動在通過環(huán)管100時被消弱掉，傳遞到氣體排出管80的是已經(jīng)被消弱掉的壓力脈動，所以壓力脈動不會傳遞到連接于氣體排出管80的外殼10上。從而可以有效地減少由于壓力脈動產(chǎn)生的壓縮機振動噪音。
權(quán)利要求
1.一種往復式壓縮機的減少振動裝置，往復式壓縮機是由貫通設置氣體吸入管的外殼和彈性設置于外殼的內(nèi)部使動子和連接到動子上的活塞進行直線往復運動的同時吸入冷媒后壓縮并排出的壓縮機本體和從外殼的內(nèi)部連接壓縮機本體的排出端起到引導冷媒作用的環(huán)管和貫通固定到外殼上，其內(nèi)側(cè)末端連接到環(huán)管，外側(cè)末端連接到冷凍循環(huán)中的冷媒管上的氣體排出管構(gòu)成，其特征是環(huán)管是由具有彈性的非金屬管制成的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復式壓縮機的減少振動裝置，其特征是氣體排出管設置于氣體吸入管的對面，環(huán)管設置于與壓縮機本體不干涉的一側(cè)而連接氣體排出管。
全文摘要
一種減少往復式壓縮機振動噪音的裝置。往復式壓縮機是由貫通氣體吸入管的外殼和彈性設置于外殼的內(nèi)部，使動子和連接到動子上的活塞進行直線往復運動，從而可以吸入冷媒后壓縮、并排出的壓縮機本體和從外殼的內(nèi)部連接壓縮機本體的排出端起到引導冷媒作用的環(huán)管和將外殼貫通并固定結(jié)合，其內(nèi)部末端連接到環(huán)管，外部末端連接到冷凍循環(huán)中的冷媒管上的氣體排出管等構(gòu)成。在這樣的往復式壓縮機的環(huán)管是具有彈性的非金屬管，可以減弱通過排出罩傳遞的冷媒的壓力脈動，從而可以阻斷壓力脈動傳遞到外殼上。進一步就可以減弱由冷媒的壓力脈動產(chǎn)生的壓縮機的振動噪音。
文檔編號F04B35/00GK1782372SQ20041009361
公開日2006年6月7日 申請日期2004年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月29日
發(fā)明者李敏雨 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司