專利名稱:定量泵分配器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種塑料制成的定量泵,用于從一個具有隨動活塞的瓶狀的、罐狀的或管狀的容器中定量發(fā)送液體的和/或膏狀的介質(zhì),其中一個輸送介質(zhì)的泵腔經(jīng)由一個吸入閥與容器相連通并且作為泵裝置具有一個構(gòu)成泵腔的彈簧彈性的波紋管,該波紋管設(shè)置在一個形狀穩(wěn)定的下殼體件與一個相對其可伸縮式移動的、同樣形狀穩(wěn)定的上殼體件之間,并且其中上殼體件具有排放孔,該排放孔經(jīng)由一個排放通道和一個排放閥與泵腔相連通,并且其中波紋管還以一個上環(huán)形凸緣緊密地包圍上殼體件的一個環(huán)形壁,該環(huán)形壁設(shè)有一個直徑較小的、伸入波紋管中的排擠活塞。
背景技術(shù):
同一種型式的定量泵是已知的。其不僅用于定量輸出單一的介質(zhì)而且用于同時定量輸出兩種不同的介質(zhì),其中待輸出的介質(zhì)容納于連接或可連接定量泵的容器中。其中具有輸出器,所謂配料器,包括兩個分離的儲料容器和兩個定量泵,它們可共同經(jīng)由一操縱杠桿或類似物來操縱(DE 101 10 888 A1)并且這樣的、其中兩種不同的介質(zhì)容納于一個單獨的儲料容器中(DE 200 19 540 U1)并通過兩個分離的定量泵以不同的定量劑量輸送到一個共同的排放孔。
在同一種定量泵中,波紋管作為泵裝置在功能上起著最重要的作用,該波紋管也必須作為注塑料由塑料構(gòu)成并且為了在每一工作行程以后所需要的復(fù)位能夠使其恢復(fù)力向起始位置作用,以便同時從儲料容器中將介質(zhì)量吸入泵腔中,其在工作行程時被輸出。因此波紋管不僅關(guān)于其直徑而且關(guān)于其軸向長度和彈簧彈性的波紋的數(shù)目必須具有某一最小尺寸。
但由此也形成構(gòu)成泵腔的波紋管的內(nèi)腔的一相應(yīng)的最小尺寸,其在有些應(yīng)用情況中相當(dāng)于每一泵行程中發(fā)送的定量的多倍。為了減小由波紋管的最小尺寸決定的泵腔的容積,在該已知的定量泵已設(shè)有一排擠活塞,其伸入泵腔或波紋管的上部。
通過達(dá)到的泵腔容積的減小還改善了在首次泵行程的過程中的吸入過程,其中波紋管內(nèi)首先仍然充滿空氣。
不過在該已知的定量泵中排擠活塞在其下端面具有一中心孔,通過該孔將待泵送的介質(zhì)泵向排放閥或穿過該閥泵向輸出孔。因此在該已知的定量泵中不能避免的是,在波紋管的上部區(qū)域內(nèi)在排擠活塞的周圍形成一殘留的空氣墊。該可壓縮的空氣墊的后果可能使各個泵行程的定量劑量不同而失靈。
不同的定量劑量的現(xiàn)象在一只輸送一種介質(zhì)的單獨的定量泵中并不引起使用者的注意。
在具有兩個平行并列設(shè)置的定量泵和儲料容器的分配器中,由其分別單獨輸送的、但在各完全同樣構(gòu)成的、而且同樣形式操作的定量泵中出現(xiàn)的不同的定量只是由兩隨動活塞在顯見的和透明的容器壁中在多次泵行程以后的軸向位置的不同可覺察到的。此外,該缺點還可由此識別,即一個儲料容器比另一個較早地被抽空。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于,提供一種開頭所述型式的由塑料件組成的可自動組裝的定量泵,借其可精確地確定待泵送的介質(zhì)的輸出量。
該目的按照本發(fā)明這樣來達(dá)到,即排擠活塞在其下端是封閉的并且在泵腔的上端區(qū)域設(shè)有至少一個通流孔,該通流孔連通泵腔與排放閥。
通過按照本發(fā)明排擠活塞的構(gòu)造確保,在波紋管或排擠活塞的上面的,亦即輸出側(cè)的端部區(qū)域內(nèi)不再能形成空氣墊并且將波紋管的全部的空腔,亦即全部的泵腔充滿本身不可壓縮的介質(zhì),其可以具有一軟膏狀的或液體的稠度。由于稠度在相同大的泵行程時也產(chǎn)生相同大的定量,其在每一泵行程中被送向輸出孔并且在波紋管復(fù)位運動時再次從儲料容器中吸取。
本發(fā)明的有利的構(gòu)造是從屬權(quán)利要求2至8的主題。借助于這些構(gòu)造能夠在制造技術(shù)上和組裝技術(shù)上達(dá)到特別的優(yōu)點。
以下借助于附圖中所示的設(shè)有兩個定量泵和儲料容器的所謂共配料器更詳細(xì)地說明本發(fā)明。其中圖1 一個共配料器的剖面圖;圖2 圖1中的剖面II-II;圖3 圖1中的剖面III-III;圖4 兩定量泵處于靜止位置時的共配料器的頭部的放大圖;圖5 共配料器的泵頭的放大圖,包括兩定量泵的不同的操作位置;圖6 排放閥的閥芯的俯視圖;圖7 圖6中的剖面VII-VII;圖8 圖4和5所示的泵頭的零件的剖分的分解圖;圖9 按圖10的剖面線IX-IX截取的泵頭的插座體的剖面圖;圖10 圖9中插座體的X向底視圖;圖11 圖9中插座體的X1向俯視圖;圖12 排放閥的閥座體的俯視圖;圖13 圖12中的剖面XIII-XIII;圖14 圖13中的XIV向底視圖;圖15 圖13中的局部剖面XV的放大圖;圖16 排擠體的側(cè)視圖;圖17 圖16中的剖面XVII-XVII;圖17a 圖17中的部面XVIIa-XVIIa;圖18 圖17中XVIII向端視圖;圖19 泵頭的上面蓋體的俯視圖;圖20 圖19中剖面XX-XX;圖21 圖20中XX1向底視圖。
具體實施例方式
圖1和2中總體示出的共配料器具有兩個分離的、橫截面為圓柱形的儲料容器1和2,它們平行并列設(shè)置并且通過兩個連接壁3和4連接成一個總體上橫截面為橢圓形的容器殼體5。
兩儲料容器1和2分別設(shè)有一隨動活塞6或7,其中示出隨動活塞6處于其最下面的終端位置而隨動活塞7處于其最上面的終端位置。不過在使用期間這兩隨動活塞6和7應(yīng)該在兩儲料容器1和2內(nèi)總是處于相同的軸向位置。
作為兩下面開口的儲料容器1和2的下蓋,設(shè)有一個共同的鎖定固定的底蓋8,該底蓋具有兩個通氣孔9和10。
容器殼體5的上端與泵頭13的插座體12鎖定連接,后者具有兩個平行并列設(shè)置的并分別為一儲料容器1或2配置的定量泵14和15。該兩定量泵14和15總是構(gòu)成相同的并可共同通過一上蓋體18操縱。兩定量泵14、15分別包括一波紋管29作為泵裝置、一排出閥38和一排放閥55。定量泵14、15對稱于容器殼體5的垂直中軸線21設(shè)置于泵頭13中。
蓋體18構(gòu)成兩定量泵14和15的共同的形狀穩(wěn)定的上殼體件并且以橢圓形的軸向平行的圓周壁17的擴大部分16在一同樣橢圓形的插座體12的環(huán)形壁19內(nèi)可軸向移動地導(dǎo)向。
其中一個向內(nèi)凸出的環(huán)式凸耳20構(gòu)成蓋體18的行程上限。
圖9至11作為零件示出的插座體12構(gòu)成兩定量泵14和15的形狀穩(wěn)定的下殼體件。在其環(huán)形壁19的下端具有一橫向于中軸線21延伸的底壁22,該底壁設(shè)有兩個對稱于該中軸線21設(shè)置的吸入孔23。兩吸入孔23分別通過上面在外面倒圓的閥座支座24延伸,后者由一空心轂25同心地包圍。
在插座體12的底壁22的中心具有一同心于中軸線21的導(dǎo)管26,其高過環(huán)形壁19。
為了安裝各一個波紋管29的下端28(圖8),底壁22在上面設(shè)有兩個圓柱形的、同心于排出孔的環(huán)形支座27。波紋管29的下端28配備有一個成單件成形的由彈性的齒30保持的閥套31,其緊密地坐在閥座支座24上并與其共同構(gòu)成吸入閥38。
波紋管29的上端設(shè)有一圓的環(huán)形凸緣35,該凸緣緊密地包圍一個排擠活塞40的環(huán)形壁36。
圖16至18中作為零件示出的排擠活塞40為一構(gòu)成為單獨的零件的空心體的成一體的構(gòu)件,它也包括環(huán)形壁36。其中排擠活塞40在一下面的徑向壁環(huán)41上成形環(huán)形壁36。該徑向壁環(huán)41在環(huán)形壁36內(nèi)具有一環(huán)形凸緣47,其大致具有如基本上空心圓柱形排擠活塞40相同的外徑。排擠活塞40具有一在上面開口的而在下面由端壁44封閉的空腔43。
排擠活塞40直接在徑向壁環(huán)41以下設(shè)有例如四個徑向通流孔45,這些通流孔連通由波紋管29的內(nèi)腔構(gòu)成的泵腔32與一排放閥55。
如果這些通流孔45由四個分別彼此位錯90°的軸向槽46構(gòu)成,則它們在外面設(shè)置在擠排活塞40上并且其徑向深度t終止在環(huán)形凸緣47的內(nèi)徑d以內(nèi)。該環(huán)形凸緣47設(shè)置在通流孔45以上。它用于緊密地容納排放閥55的一個下面開口的閥支座56(圖4和5)。該閥支座56是一個閥座殼體60的成一體的構(gòu)件,該閥座殼體形鎖合固定地嵌入到蓋體18中。
為了避免排擠活塞40的整個空腔43充滿待輸出的介質(zhì),閥支座56設(shè)有一堵頭57,該堵頭通過筋狀連接條58與閥支座56連成一體并且緊密地從上面伸入到排擠活塞40的空腔43中。筋狀連接條58設(shè)置在排擠活塞40的通流孔45的高度,從而待輸出的介質(zhì)可以從波紋管29的泵腔32進入到閥支座56的內(nèi)腔中。
圖12、13和14或15作為單個零件示出閥座殼體60。它具有一個與蓋體18的橢圓形橫截面形狀相配合的橢圓形的環(huán)形壁61,在其內(nèi),對稱于軸向中軸線21,設(shè)有兩個帶堵頭57的閥支座56在一封閉的端壁62上成形有一個指向下方的導(dǎo)管63,它可以伸縮式容納插座體12的導(dǎo)管26并且用作兩可相互移動導(dǎo)向的泵體之間的附加的定心元件。
如由圖13和14可最清楚看出的,兩個閥支座56由許多軸向延伸的定心筋條64環(huán)式包圍,定心筋條一部分在環(huán)形壁61的內(nèi)面上且一部分在兩圓柱壁65的內(nèi)面上成形成一體的。這些定心筋條64一方面用于鎖定地容納擠排活塞40的在上邊緣設(shè)有向外凸出的環(huán)形凸耳48的環(huán)形壁36。另一方面其用于將波紋管29的上面的環(huán)形凸緣35緊密地壓到排擠活塞40的環(huán)形壁36上。
在各閥支座56的上端分別具有構(gòu)成半球狀的閥座環(huán)67,在其上面連接圓柱形閥導(dǎo)向壁68。
在由閥支座56、閥座環(huán)67和閥座壁68包圍的空腔中可軸向移動地安裝一閥芯75,該閥芯構(gòu)成排放閥或各排放閥55的可移動的零件。該閥芯75作為零件以放大的下面的端視圖和剖面示于圖6和7中。它具有一個圓形的封閉盤76,該封閉盤在其靜止位置,亦即也在排出行程的過程中彈性和緊密地支承在閥座環(huán)67的半球形內(nèi)面上。在該封閉盤76的下面具有三個成星形設(shè)置的導(dǎo)向筋條77,它們在閥支座56中進行導(dǎo)向。封閉盤76在上面設(shè)有一個薄的環(huán)形壁78,它經(jīng)由傾斜徑向的、軸向彈性的連接條79與直徑較大的支承環(huán)80相連接。該支承環(huán)80在上面支承在成環(huán)狀設(shè)置的各支承筋條81上,支承筋條同心于閥支座56或閥座環(huán)67和閥座壁68的中軸線70在蓋體18的水平蓋壁89的內(nèi)面設(shè)置于通道環(huán)82內(nèi)。
如由圖19至22可看出的,這兩個通道環(huán)82同樣對稱于中軸線21或21’設(shè)置并且是蓋體18的成一體的構(gòu)件,兩個通道83從這兩個通道環(huán)82引向一個在中間設(shè)置的噴嘴84,其兩個輸出孔85由一中隔壁86彼此分開。
如果這些通道83由垂直的壁元件87和88構(gòu)成,則它們同樣成一體地成形在蓋壁89的內(nèi)面上并且與通道環(huán)82一起緊密地支承在閥座殼體的端壁62的上面上。
這樣的定量泵的本身已知的操作方式通過按照本發(fā)明的排擠活塞40的新構(gòu)形,確保在由波紋管29的空腔構(gòu)成的泵腔32內(nèi)不再能形成殘留的空氣墊,因為通流孔45位于波紋管29的上面的端部區(qū)域內(nèi),借其介質(zhì)可從泵腔32進入排放閥55。
在最初,亦即在首次泵行程之前,處于波紋管29或泵腔32中的空氣利用從儲料容器1或2中吸入介質(zhì)的充料過程被完全從泵腔32中經(jīng)由定量泵的排放閥55排出。
因此可以確保,在兩個同樣構(gòu)成的定量泵14或15中均勻地實現(xiàn)從兩儲料容器1和2中吸入介質(zhì)并且兩個定量泵的定量劑量在任一泵行程中均是相同大小的。其結(jié)果是,兩個儲料容器也均勻變空而兩個隨動活塞6和7相應(yīng)于兩個總是相同的充料水平也總是處于相同的軸向位置并且最后兩個儲料容器被同時抽空。
權(quán)利要求
1.塑料制成的定量泵,用于從一個具有隨動活塞(6、7)的瓶狀的、罐狀的或管狀的容器(1、2)中定量發(fā)送液體的和/或膏狀的介質(zhì),其中,一個輸送介質(zhì)的泵腔(32)經(jīng)由一個吸入閥(38)與容器(1、2)相連通并且作為泵裝置具有一個構(gòu)成泵腔(32)的彈簧彈性的波紋管(29),該波紋管設(shè)置在一個形狀穩(wěn)定的下殼體件(12)與一個相對其可伸縮式移動的、同樣形狀穩(wěn)定的上殼體件之間,并且其中上殼體件具有排放孔(85),該排放孔經(jīng)由一個排放通道和一個排放閥(55)與泵腔(32)相連通,并且其中波紋管(29)還以一個上環(huán)形凸緣(35)緊密地包圍上殼體件的一個環(huán)形壁(36),該環(huán)形壁設(shè)有一個直徑較小的、伸入波紋管(29)內(nèi)的排擠活塞(40),其特征在于,排擠活塞(40)在其下端是封閉的并且在泵腔(32)的上端區(qū)域設(shè)有至少一個通流孔,該通流孔連通泵腔(32)與排放閥(55)。
2.按照權(quán)利要求1所述的定量泵,其特征在于,排擠活塞(40)具有一個在上面開口的空腔。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的定量泵,其特征在于,排擠活塞(40)與由波紋管的環(huán)形凸緣包圍的環(huán)形壁一起構(gòu)成一個單獨的、在上面開口的空心體,該空心體在其環(huán)形壁(36)內(nèi)在通流孔(45)以上具有一個環(huán)形凸緣(47),用以緊密地容納排放閥(55)的一個下面開口的閥支座(56)。
4.按照權(quán)利要求2所述的定量泵,其特征在于,閥支座(56)具有一個通過筋狀連接條(58)與其連接的堵頭(57),該堵頭在所述通流孔(45)下面緊密地伸入到排擠活塞(40)的空腔(43)中。
5.按照權(quán)利要求3所述的定量泵,其特征在于,排擠活塞(40)同心地成形在環(huán)形壁(36)的一個下面的徑向壁環(huán)(41)上。
6.按照權(quán)利要求5所述的定量泵,其特征在于,為了構(gòu)成各個通流孔(45),排擠活塞(40)在外面設(shè)有至少一個軸向槽(46),其徑向深度(t)徑向終止在環(huán)形凸緣(47)的內(nèi)徑(d)以內(nèi)。
7.按照權(quán)利要求1至6之一項所述的定量泵,其特征在于,設(shè)有排擠活塞(40)的環(huán)形壁(36)在其上端設(shè)有一個環(huán)形凸耳(48),該環(huán)形凸耳鎖定地固定在各定心筋條(64)上,定心筋條成環(huán)狀地圍繞閥支座(56)設(shè)置并且與閥支座(56)共同是一個閥座殼體(60)的成一體的構(gòu)件。
8.按照權(quán)利要求7所述的定量泵,其特征在于,閥座殼體(60)形鎖合固定地嵌入到一個蓋體(18)中并且與該蓋體共同構(gòu)成上殼體件。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種塑料制成的定量泵,用于從一個具有隨動活塞的瓶狀的、罐狀的或管狀的容器中定量發(fā)送液體的和/或膏狀的介質(zhì),其中,一個輸送介質(zhì)的泵腔經(jīng)由一個吸入閥與容器相連通并且作為泵裝置具有一個構(gòu)成泵腔的彈簧彈性的波紋管,該波紋管設(shè)置在一個形狀穩(wěn)定的下殼體件與一個相對其可伸縮式移動的、同樣形狀穩(wěn)定的上殼體件之間,并且其中上殼體件具有排放孔,該排放孔經(jīng)由一個排放通道和一個排放閥與泵腔相連通,并且其中波紋管還以一個上環(huán)形凸緣緊密地包圍上殼體件的一個環(huán)形壁,該環(huán)形壁設(shè)有一個直徑較小的、伸入波紋管中的排擠活塞。為了可以精確地確定待泵送的介質(zhì)的輸出劑量,設(shè)定,排擠活塞在其下端是封閉的并且在泵腔的上端區(qū)域設(shè)有至少一個通流孔,該通流孔連通泵腔與排放閥。
文檔編號F04B13/02GK1532400SQ200410030490
公開日2004年9月29日 申請日期2004年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月25日
發(fā)明者京特·奧爾, 京特 奧爾 申請人:梅格普拉斯特兩合公司