一種用于扎啤桶的分配器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及啤酒保鮮桶的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體地，本實(shí)用新型涉及一種用于扎啤桶的分配器。
【背景技術(shù)】
[0002]扎啤以其“風(fēng)味純正、新鮮可口”享譽(yù)世界，是啤酒中的一朵奇葩。但是由于扎啤必須采用復(fù)雜的專用設(shè)備來銷售和儲(chǔ)存，從而限制了它的普及，不能進(jìn)入千家萬戶。桶裝啤酒雖然也使用鮮啤酒（沒有經(jīng)過殺菌處理純生啤酒），但是由于桶內(nèi)沒有足夠的壓力保持酒內(nèi)二氧化碳含量，在裝酒、運(yùn)輸、售酒過程中與空氣接觸氧化，因此破壞了酒的口感和風(fēng)味。
[0003]隨著扎啤容器技術(shù)的發(fā)展，喜力啤酒推出的鐵金剛5L雖然彌補(bǔ)了上述缺陷，能將新鮮桶啤的品質(zhì)保持到最后一滴，但由于酒桶不能重復(fù)使用，造成價(jià)高又不利環(huán)保，同時(shí)酒桶內(nèi)附帶的二氧化碳壓縮系統(tǒng)（用膠固定）與酒液相混，讓消費(fèi)者對其衛(wèi)生產(chǎn)生懷疑。為此，設(shè)計(jì)一款以解決上述啤酒包裝的不足，實(shí)現(xiàn)低成本向消費(fèi)者提供優(yōu)質(zhì)新鮮啤酒的產(chǎn)品成為亟待解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問題是提供一種用于扎啤桶的分配器，本實(shí)用新型可用于一體式的啤酒保鮮桶，其具有的活塞可以聯(lián)動(dòng)控制氣路和液路；該分配器的操作手柄為可折疊形式并具有自鎖結(jié)構(gòu)，比現(xiàn)有技術(shù)具有更高的安全性能。
[0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為：一種用于扎啤桶的分配器，所述扎啤桶包括提供氣體的供氣裝置、安裝有酒矛并儲(chǔ)存液體飲料的酒飲桶；所述供氣裝置的出口處具有可觸動(dòng)引發(fā)開啟的單向閥，所述分配器至少包括
[0006]分配器座，其適于安裝在所述酒飲桶上；
[0007]進(jìn)氣端，其適于與所述供氣裝置建立氣體連通；
[0008]出液端，其適于與所述酒飲桶建立流體連通；
[0009]活塞，其具有適于觸動(dòng)開啟所述供氣裝置單向閥的活塞單向閥觸動(dòng)部，適于按壓開啟酒矛的活塞凸塊，適于與所述進(jìn)氣端、所述酒飲桶建立氣體連通的活塞環(huán)槽，以及適于與所述酒飲桶、所述出液端建立流體連通的活塞縱向孔；并且所述活塞可在第一位置與第二位置之間移動(dòng)。
[0010]當(dāng)所述活塞處于第一位置時(shí)，所述供氣裝置的出口處的單向閥關(guān)閉，氣體被封堵在供氣裝置內(nèi)部；當(dāng)所述活塞移動(dòng)至第二位置時(shí)，所述供氣裝置的出口處的單向閥被所述活塞單向閥觸動(dòng)部觸動(dòng)而開啟，供氣裝置與進(jìn)氣端之間的氣體連通建立；同時(shí)所述酒矛被所述活塞凸塊按壓而打開，所述酒飲桶與所述出液端的流體連通建立；此時(shí)所述供氣裝置內(nèi)的氣體依次經(jīng)過所述供氣裝置出口處的所述單向閥、進(jìn)氣端、和活塞環(huán)槽而進(jìn)入所述酒飲桶，將所述酒飲桶內(nèi)的液體飲料依次經(jīng)過所述酒矛、活塞縱向孔從所述出液端壓出；
[0011]操縱裝置，其控制所述活塞在所述第一位置與所述第二位置之間移動(dòng)。
[0012]進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述進(jìn)氣端設(shè)置在所述分配器座上；所述活塞包括由上而下設(shè)置的酒管連接座和分配器軸；所述分配器軸沿著所述分配器座軸向設(shè)置；所述酒管連接座包括橫向部分和縱向部分，所述酒管連接座縱向部分的下端與所述分配器軸的上端連接，所述酒管連接座橫向部分形成出液端。
[0013]進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述分配器座向著遠(yuǎn)離酒飲桶的方向延伸形成支架；所述操縱裝置包括壓桿、和手柄；所述壓桿的首端設(shè)置在所述酒管連接座的頂部并與所述分配器座延伸的支架鉸接，并且所述壓桿的首端設(shè)置有與所述酒管連接座頂部配合接觸的凸輪；所述凸輪的旋轉(zhuǎn)與所述活塞的移動(dòng)相關(guān)聯(lián)。
[0014]進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述壓桿的尾端與所述手柄旋轉(zhuǎn)連接；并且所述手柄具有自鎖結(jié)構(gòu)；當(dāng)所述手柄旋轉(zhuǎn)到一定角度時(shí)，與所述壓桿呈剛性直線連接，此時(shí)扳動(dòng)手柄即帶動(dòng)所述壓桿凸輪旋轉(zhuǎn)。
[0015]進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述壓桿的尾端設(shè)有缺口和沉孔臺(tái)階，所述操縱裝置還包括轉(zhuǎn)動(dòng)銷和彈簧；所述手柄包含一個(gè)設(shè)置有所述彈簧的手柄孔；所述轉(zhuǎn)動(dòng)銷的一端與缺口鉸接，另一端插入所述彈簧和手柄孔內(nèi)，所述彈簧的兩端分別靠住手柄孔和轉(zhuǎn)動(dòng)銷；所述手柄位于缺口的一端設(shè)置有與所述沉孔臺(tái)階配合卡接的手柄凸臺(tái)。
[0016]所述分配器座的下端形成分配器座；所述分配器座的底部設(shè)有分配器座密封墊；分配器座密封墊用于密封所述分配器座與所述安裝座體之間間隙。
[0017]所述分配器軸的下端設(shè)置可隨所述活塞同步移動(dòng)的分配器軸密封墊；當(dāng)所述活塞處于第一位置時(shí)，所述分配器軸密封墊與所述分配器座內(nèi)壁接觸，所述環(huán)形槽為封閉空間；
[0018]當(dāng)所述活塞處于第二位置時(shí)，所述分配器軸密封墊與所述分配器座內(nèi)壁分離，所述環(huán)形槽為兩端開放的空間，即所述環(huán)形槽與所述供氣裝置、酒飲桶同時(shí)建立氣體連通。
[0019]所述分配器與所述酒矛組合；所述酒飲桶上設(shè)置酒矛座，所述分配器和酒矛均安裝在酒矛座上。
[0020]所述酒矛包括圓形頂塊、環(huán)繞頂塊的酒矛進(jìn)氣密封墊圈、以及由內(nèi)而外設(shè)置的內(nèi)管彈簧、內(nèi)管、外管彈簧和外管，所述外管與酒矛座連通，所述頂塊與酒矛進(jìn)氣密封墊圈均設(shè)置在內(nèi)管頂部的端口處，所述頂塊的底部與內(nèi)管彈簧連接，并通過內(nèi)管彈簧的壓力而使所述頂塊的頂部向上移動(dòng)與酒矛進(jìn)氣密封墊圈密封，所述外管彈簧通過其自身壓力帶動(dòng)內(nèi)管向上移動(dòng)并使酒矛進(jìn)氣密封墊圈與外管密封。
[0021]所述供氣裝置包括進(jìn)氣管，所述單向閥設(shè)置在所述進(jìn)氣管的出口處，所述進(jìn)氣管的單向閥恰好插入到所述分配器的進(jìn)氣端，所述進(jìn)氣端為橫向設(shè)置，所述活塞呈縱向設(shè)置，所述單向閥包括開啟或閉合所述進(jìn)氣管出口的單向閥閥芯、以及使所述單向閥閥芯復(fù)位的單向閥復(fù)位彈簧。
[0022]所述單向閥閥芯包括密封墊、頂桿和單向閥活門體；所述單向閥活門體呈階梯狀圓柱結(jié)構(gòu)并且沿徑向設(shè)置小徑段凹槽和大徑段環(huán)槽；所述頂桿穿過所述密封墊的中心孔后插入到所述小徑段凹槽內(nèi)；所述密封墊的一個(gè)端面恰好固定在所述大徑段環(huán)槽中；所述密封墊另一端面接觸密封所述進(jìn)氣管出口 ；所述頂桿插入到所述小徑段凹槽的部分和單向閥活門體鉚接固定。
[0023]當(dāng)活塞處于第一位置時(shí)，所述頂桿為自由狀態(tài)，單向閥閥芯閉合所述進(jìn)氣管出口，所述單向閥關(guān)閉，氣體被密封在所述進(jìn)氣管內(nèi)；
[0024]當(dāng)活塞下移至第二位置時(shí)，所述頂桿與所述活塞單向閥觸動(dòng)部接觸，所述頂桿被朝向進(jìn)氣管管體的方向推動(dòng)而使得所述單向閥閥芯密封墊與所述進(jìn)氣管出口分離，單向閥打開。
[0025]進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述第二位置比第一位置低7_。即所述活塞從第一位置下移至第二位置的過程中，行程為7_。
[0026]所述分配器還包括安裝在所述酒管連接座的出液端并與所述分配器軸縱向孔相連通的出酒管；所述出酒管包括首尾相接的內(nèi)置管和外置管，所述內(nèi)置管的一端與所述酒管連接座的出液端連接，內(nèi)置管與酒管連接座連接的一端呈水平放置；所述內(nèi)置管靠近酒管連接座的一端設(shè)有膨脹形臺(tái)階和0型圈，并且所述內(nèi)置管與所述酒管連接座通過M14滾花螺母可旋轉(zhuǎn)連接；所述內(nèi)置管的另一端具有折彎90度的內(nèi)置管折彎端；所述外置管的一端具有折彎90度的外置管折彎端；所述外置管折彎端的部分恰好插入所述內(nèi)置管折彎端，并且通過M10滾花螺母可旋轉(zhuǎn)連接；所述外置管插入到所述內(nèi)置管的部分設(shè)置膨脹形臺(tái)階和0型圈；所述外置管另一