專(zhuān)利名稱(chēng)：高推力水潤(rùn)滑止推軸承的制作方法
專(zhuān)利說(shuō)明
所述技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型提供一種高推力水潤(rùn)滑止推軸承，屬于井用潛水電泵技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
井用潛水電泵長(zhǎng)期以來(lái)，一直使用平板式水潤(rùn)滑止推軸承，以支承潛水電泵工作時(shí)所產(chǎn)生的軸向力。這種軸承在軸向力較小時(shí)屬于邊界摩擦，軸向力大時(shí)屬于干摩擦，軸承的潤(rùn)滑主要靠軸承材料本身的自潤(rùn)滑性能來(lái)解決，因此很難提高軸承的承載能力。因?yàn)檫@種軸承工作中有摩擦，電泵便有摩擦損耗，軸向力越大摩擦損耗也越大，摩擦損耗使得電機(jī)溫度升高，這不僅影響電泵機(jī)組的整機(jī)效率，也影響潛水電機(jī)的使用壽命，更影響到大功率、高揚(yáng)程潛水電泵產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能克服上述缺陷、能大幅度提高軸向力承載能力、摩擦損耗甚微的高推力水潤(rùn)滑止推軸承。其技術(shù)方案為包括軸承、軸承座、推力盤(pán)和推力盤(pán)座，其中軸承座和軸承經(jīng)銷(xiāo)固定連接，軸承座上沿軸向設(shè)有帶銷(xiāo)槽的圓孔與中空的軸承連通，底部設(shè)有球形突起的多塊推力盤(pán)抵觸在推力盤(pán)座上端面的同一圓周上，其上端面與軸承底面壓接，其特征在于推力盤(pán)厚3.2mm～3.5mm，其底部設(shè)置有定位支腿，環(huán)繞推力盤(pán)座側(cè)壁設(shè)置有凹槽，定位支腿穿過(guò)凹槽的上側(cè)壁探入凹槽內(nèi)，由密封圈將多根定位支腿收攏在推力盤(pán)座的四周。
所述的高推力水潤(rùn)滑止推軸承，每塊推力盤(pán)的端面呈扇形。
所述的高推力水潤(rùn)滑止推軸承，推力盤(pán)座上沿軸向設(shè)有貫穿的回水孔，其底部中心設(shè)有球形支撐。
其工作原理為當(dāng)軸承開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，推力盤(pán)與軸承之間便形成一層非常薄、且有一定壓力的水膜，在水膜壓力的作用下，推力盤(pán)立即發(fā)生變形，水膜厚度增加，隨著軸承轉(zhuǎn)速的增加，泵的軸向力也增加，水膜壓力增加，推力盤(pán)變形量增加，水膜厚度也隨之增加。加厚了的水膜可有效的補(bǔ)償軸承在加工過(guò)程中產(chǎn)生的不平面度、粗糙度誤差，工作更加穩(wěn)定可靠，能實(shí)現(xiàn)完全水膜潤(rùn)滑，大幅度提高了軸承的承載能力。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，能大幅度提高軸承的軸向力承載能力，摩擦損耗甚微，提高了電泵的效率和使用壽命，克服了平板式止推軸承摩擦阻力大、承載能力低的缺陷，工作性能優(yōu)良。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示實(shí)施例中推力盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1所示實(shí)施例中推力盤(pán)的俯視圖；圖4是圖1所示實(shí)施例中形成水膜后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
1、軸承座 2、軸承 3、推力盤(pán) 4、推力盤(pán)座 5、銷(xiāo) 6、銷(xiāo)槽 7、圓孔 8、球形突起 9、定位支腿 10、14凹槽 11、密封圈 12、回水孔 13、球形支撐 15、水膜軸承座1與中空的軸承2經(jīng)銷(xiāo)5固定連接，軸承座1上沿軸向設(shè)有帶銷(xiāo)槽6的圓孔7與中空的軸承2連通，在軸承2的底部端面與推力盤(pán)座4之間壓裝有多塊端面呈扇形的推力盤(pán)3，每塊推力盤(pán)3厚3.2mm～3.5mm，其底部設(shè)有球形突起8和定位支腿9，其中球形突起8抵觸在推力盤(pán)座4上端面的同一圓周上，為固定推力盤(pán)3，環(huán)繞推力盤(pán)座4側(cè)壁設(shè)置有凹槽10，定位支腿9穿過(guò)凹槽10的上側(cè)壁探入凹槽10內(nèi)，由密封圈11套在定位支腿9的凹槽14處將多根定位支腿9收攏在推力盤(pán)座4的四周。
推力盤(pán)座4上沿軸向設(shè)有貫穿的回水孔12，其底部中心設(shè)有球形支撐13。
權(quán)利要求1.一種高推力水潤(rùn)滑止推軸承，包括軸承座(1)、軸承(2)、推力盤(pán)(3)和推力盤(pán)座(4)，其中軸承座(1)和軸承(2)經(jīng)銷(xiāo)(5)固定連接，軸承座(1)上沿軸向設(shè)有帶銷(xiāo)槽(6)的圓孔(7)與中空的軸承(2)連通，底部設(shè)有球形突起(8)的多塊推力盤(pán)(3)抵觸在推力盤(pán)座(4)上端面的同一圓周上，其上端面與軸承(2)底面壓接，其特征在于推力盤(pán)(3)厚3.2mm～3.5mm，其底部設(shè)置有定位支腿(9)，環(huán)繞推力盤(pán)座(4)側(cè)壁設(shè)置有凹槽(10)，定位支腿(9)穿過(guò)凹槽(10)的上側(cè)壁探入凹槽(10)內(nèi)，由密封圈(11)將多根定位支腿(9)收攏在推力盤(pán)座(4)的四周。
2.如權(quán)利要求1所述的高推力水潤(rùn)滑止推軸承，其特征在于每塊推力盤(pán)(3)的端面呈扇形。
3.如權(quán)利要求1所述的高推力水潤(rùn)滑止推軸承，其特征在于推力盤(pán)座(4)上沿軸向設(shè)有貫穿的回水孔(12)，其底部中心設(shè)有球形支撐(13)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種高推力水潤(rùn)滑止推軸承，包括軸承、軸承座、推力盤(pán)和推力盤(pán)座，其中軸承座和軸承經(jīng)銷(xiāo)固定連接，軸承座上沿軸向設(shè)有帶銷(xiāo)槽的圓孔與中空的軸承連通，底部設(shè)有球形突起的多塊推力盤(pán)抵觸在推力盤(pán)座上端面的同一圓周上，其上端面與軸承底面壓接，其特征在于推力盤(pán)厚3.2mm～3.5mm，其底部設(shè)置有定位支腿，環(huán)繞推力盤(pán)座側(cè)壁設(shè)置有凹槽，定位支腿穿過(guò)凹槽的上側(cè)壁探入凹槽內(nèi)，由密封圈將多根定位支腿收攏在推力盤(pán)座的四周。當(dāng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，推力盤(pán)與軸承之間形成的水膜會(huì)隨著軸承轉(zhuǎn)速的增加而加厚，加厚了的水膜可有效的補(bǔ)償軸承在加工過(guò)程中產(chǎn)生的不平面度、粗糙度誤差，工作更加穩(wěn)定可靠，能實(shí)現(xiàn)完全水膜潤(rùn)滑，大幅度提高了軸承的承載能力。
文檔編號(hào)F04D29/00GK2665443SQ200320121510
公開(kāi)日2004年12月22日 申請(qǐng)日期2003年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月26日
發(fā)明者李慶玉, 谷成文, 龐磊, 王磊 申請(qǐng)人:山東電泵股份有限公司