專利名稱：超高壓雙殼體剛性軸低比轉(zhuǎn)速多級離心泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種離心泵的改進發(fā)明，具體涉及的是一種能適應(yīng)頻繁啟停、工況激變時可以持續(xù)安全運行的超高壓雙殼體剛性軸低比轉(zhuǎn)速多級離心泵的發(fā)明。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)的離心泵是由垂直分段的中段、吸入段、吐出段用粗大的螺栓擰合組成。離心泵的進出水管都由法蘭連接在泵的吸入室和吐出室上方，檢修時必須先把進出水管法蘭拆下，然后松開大螺栓，再解體，葉輪、導(dǎo)葉(中段)要一級一級地按級抽出。所以裝拆泵工作量大，檢修時間長。另外由于結(jié)合面多，組裝中難以保證各結(jié)合面的同心對稱和均勻密封，結(jié)合面容易泄露，可靠性差。該種離心泵雖能滿足一般用途的高壓、中壓或低壓離心泵的場所，而對特殊(頻繁啟停、工況激變等)離心泵是不適用的，不可靠的。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于公知技術(shù)存在的問題，本實用新型的目的旨在提供一種操作可靠和維護容易的雙殼體、剛性軸結(jié)構(gòu)，同時具有高性能和高效率水力特征的超高壓雙殼體剛性軸低比轉(zhuǎn)速多級離心泵。本實用新型是由如下方式完成的該種超高壓雙殼體剛性軸低比轉(zhuǎn)速多級離心泵，包括有泵殼與泵芯，所述泵芯由導(dǎo)葉、葉輪及泵軸所組成，所述導(dǎo)葉與葉輪套裝在泵軸上，其特征在于所述泵殼筒形，所述筒形泵殼分別與吸入管路與吐出管路連接，所述筒形泵殼的兩端分別通過泵蓋及分半端蓋用緊固件緊壓，所述泵芯設(shè)在筒形泵殼內(nèi)，所述泵軸為階梯形剛性軸。所述階梯形剛性軸的兩端分別穿過泵蓋及分半端蓋，所述葉輪熱裝在階梯形的泵軸上。所述熱裝在階梯形剛性軸上的葉輪通過卡環(huán)固定，所述葉輪至少兩只。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，設(shè)計合理，由于內(nèi)體(泵芯)能容易地從外殼(泵筒體)中抽出或裝入，安裝維護方便，快捷，準確。并且由于泵軸采用剛性軸，它在水中第一臨界轉(zhuǎn)速大于泵運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速的20％以上。按照本實用新型設(shè)計主題所制作的超高壓雙殼體剛性軸低比轉(zhuǎn)速多級離心泵，必將給切焦行業(yè)帶來積極的使用效果。


本實用新型有如下附圖；圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
附圖表示了本實用新型的結(jié)構(gòu)及其實施例，下面再結(jié)合附圖進一步描述其實施例的有關(guān)細節(jié)及工作原理該種超高壓雙殼體剛性軸低比轉(zhuǎn)速多級離心泵，包括有泵殼與泵芯，所述泵殼12為外殼，所述泵芯為內(nèi)殼，泵殼12與泵芯組合成為雙重殼體。所述泵芯由導(dǎo)葉14、葉輪13及泵軸15所組成，所述泵軸15為階梯形剛性軸，所述導(dǎo)葉14與葉輪13熱裝在階梯形泵軸上，所述葉輪13至少兩只，(本實施例葉輪為10只)并各自通過卡環(huán)5固定在剛性軸15的階梯上。所述泵殼12為筒形，并固定在基礎(chǔ)上。所述泵芯設(shè)在筒形泵殼12內(nèi)。所述筒形泵殼12上設(shè)有吸入管路3與吐出管路7，所述吸入管路3與吐出管路7對應(yīng)固定在吸入發(fā)蘭4與吐出發(fā)蘭6上，使檢查或維修時不需要拆管道。所述筒形泵殼12的兩端分別通過泵蓋9及分半端蓋2用緊固件緊壓，當拆下泵蓋與分半端蓋上的緊固件時，泵芯能從筒形泵殼12中抽出。當要裝入泵芯時，由于蝶簧11的調(diào)節(jié)作用，能消除重復(fù)組裝的誤差，并使任一備用泵芯在筒形泵殼12內(nèi)互換。并且不必重新進行找正。所述泵軸15的兩端分別穿過泵蓋9及分半端蓋2。泵的主要過流部件有吸入室A、葉輪13、導(dǎo)葉14等零部件組成。吸入室A的功能是將液體從吸入管路3引入到葉輪13的進口B。葉輪13是將能量傳給液體的部件。在規(guī)定的數(shù)量流量(250米3/時)流過葉輪13時，每一單位重量的流體從葉輪13處得到規(guī)定數(shù)量的能量一揚程(290米)，并使水力損失最小。導(dǎo)葉14是將葉輪13出口處流出液體收集起來，并把它送入下一級葉輪入口C。當本實用新型工作時，先使離心泵內(nèi)充滿液體，而后啟動原動機，由于聯(lián)軸器1聯(lián)接泵軸15，使泵軸15旋轉(zhuǎn)(n＝3780轉(zhuǎn)/分)，葉輪13的葉片驅(qū)使液體轉(zhuǎn)動，由于離心力作用液體向葉輪外緣流去，增加了動能和勢能。同時，葉輪13從吸入室A吸入液體。葉輪13流出的液體進入導(dǎo)葉14，一部分動能轉(zhuǎn)換為勢能，導(dǎo)葉14的反葉片在有利水力特性下將液體輸入下一級葉輪入口D。由于上一級到下一級的這種過程的重復(fù)每進行一級都增加同樣的揚程(290米)，10級的總揚程為2900米。流量為250m3/時在通過末級導(dǎo)葉10后，流體進入到泵殼內(nèi)的環(huán)形室E，最后通過吐出口F進入到吐出管路7，將工質(zhì)源源不斷地輸送出去。如此循環(huán)，直至完成整個工作步驟。本實施例的第一臨界比轉(zhuǎn)速為52，比GB/T13007/91國家標準規(guī)定值高達5％，比同類進口產(chǎn)品高2~2.5％。以每天只運行4小時計算，與進口泵比較，一年可節(jié)約電費56萬元。按照本實用新型設(shè)計主題所制作的超高壓雙殼體剛性軸低比轉(zhuǎn)速多級離心泵，必將給切焦行業(yè)帶來積極的使用效果。
權(quán)利要求1.一種超高壓雙殼體剛性軸低比轉(zhuǎn)速多級離心泵，包括有泵殼與泵芯，所述泵芯由導(dǎo)葉(14)、葉輪(13)及泵軸(15)所組成，所述導(dǎo)葉(14)與葉輪(13)套裝在泵軸(15)上，其特征在于所述泵殼(12)為筒形，所述筒形泵殼(12)分別與吸入管路(3)與吐出管路(7)連接，所述筒形泵殼(12)的兩端分別通過泵蓋(9)及分半端蓋(2)用緊固件緊壓，所述泵芯設(shè)在筒形泵殼(12)內(nèi)，所述泵軸(15)的兩端分別穿過泵蓋(9)及分半端蓋(2)，所述泵軸(15)為階梯形泵軸，所述葉輪(13)熱裝在階梯形的泵軸(15)上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種超高壓雙殼體剛性軸低比轉(zhuǎn)速多級離心泵，其特征在于所述熱裝在階梯形泵軸階梯上的葉輪(13)通過卡環(huán)(5)固定，所述葉輪(13)至少兩只。
3.如權(quán)利要求1所述的一種超高壓雙殼體剛性軸低比轉(zhuǎn)速多級離心泵，其特征在于所述泵軸(15)為剛性軸。
專利摘要本實用新型公開了一種超高壓雙殼體剛性軸低比轉(zhuǎn)速多級離心泵，其主要特征在于所述泵殼(12)為筒形，所述筒形泵殼(12)分別與吸入管路(3)與吐出管路(7)連接，所述筒形泵殼(12)的兩端分別通過泵蓋(9)及分半端蓋(2)用緊固件緊壓，所述泵芯設(shè)在筒形泵殼(12)內(nèi)，所述泵軸(15)的兩端分別穿過泵蓋(9)及分半端蓋(2)，所述葉輪(13)熱裝在階梯形的泵軸(15)上。本實用新型第一臨界比轉(zhuǎn)速為52，比GB/T13007/91國家標準規(guī)定值高達5％，比同類進口產(chǎn)品高2~2.5％。以每天只運行4小時計算，與進口泵比較，一年可節(jié)約電費56萬元。按照本實用新型設(shè)計主題所制作的超高壓雙殼體剛性軸低比轉(zhuǎn)速多級離心泵，必將給切焦行業(yè)帶來積極的使用效果。
文檔編號F04D29/42GK2581736SQ0225655
公開日2003年10月22日 申請日期2002年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月24日
發(fā)明者孫森森, 夏益洪, 沈水欽, 蔡之昆, 曾海龍 申請人:浙江科爾泵業(yè)股份有限公司