專利名稱：寬帶式抽油機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種寬帶式抽油機(jī)，屬于石油開采業(yè)設(shè)備。
背景技術(shù)：
在石油開采業(yè)上，游梁式抽油機(jī)以結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，性能穩(wěn)定等特點(diǎn)得到了廣泛的推廣應(yīng)用。隨著石油開采工藝的不斷發(fā)展，游梁式抽油機(jī)的弱點(diǎn)逐漸暴露出來一方面，笨重，能耗大；另一方面，受游梁式抽油機(jī)四連桿機(jī)構(gòu)的限制，難以實(shí)現(xiàn)長沖程、低沖次、大載荷的工藝要求。于是，出現(xiàn)了寬帶式鏈輪抽油機(jī)，抽吸行程可任意調(diào)節(jié)，能夠滿足長沖程、大載荷的工藝要求，如專利申請?zhí)枮?6241120.5的抽油機(jī)就屬其中的一種，但是，該抽油機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，換向機(jī)構(gòu)等設(shè)計(jì)欠合理，寬帶布置零亂分散，直接影響了其運(yùn)行性能，穩(wěn)定性差。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，重量輕，制造容易，安裝、使用方便，運(yùn)行性能好的寬帶式抽油機(jī)。
本實(shí)用新型所述的寬帶式抽油機(jī)，包括懸繩器、動力寬帶、天輪、配重、換向機(jī)構(gòu)、鏈條、鏈輪、動力軸和機(jī)架，懸繩器連接在動力寬帶的下端，鏈輪和鏈條相嚙合，鏈輪與動力軸連接，其鏈輪有上、下鏈輪，鏈條為環(huán)形封閉式鏈條，環(huán)繞在上、下鏈輪上，換向機(jī)構(gòu)的換向軸通過聯(lián)結(jié)鏈節(jié)連接在鏈條上，換向機(jī)構(gòu)與繞過天輪的動力寬帶連接。
其中換向機(jī)構(gòu)為滾輪、導(dǎo)軌式結(jié)構(gòu)，滾輪置于兩導(dǎo)軌間，滾輪軸與換向機(jī)構(gòu)的換向軸相連接。滾輪可沿導(dǎo)軌滾動，用于橫向位置的調(diào)整，實(shí)現(xiàn)換向。滾輪可以有并排的兩個(gè)或多個(gè)，2～6個(gè)最好，有利于靈活性和承載性能，又能避免偏載現(xiàn)象，各滾輪由聯(lián)結(jié)板連接，換向機(jī)構(gòu)的換向軸設(shè)在聯(lián)結(jié)板上。
結(jié)構(gòu)簡單緊湊，設(shè)計(jì)合理，動作靈活，換向靈敏，且承載力大，穩(wěn)定可靠，保證了可靠的運(yùn)行性能。
配重與換向機(jī)構(gòu)連接成一體式結(jié)構(gòu)。利于調(diào)整平衡，又可實(shí)現(xiàn)光桿的懸點(diǎn)載荷與配重的一致性，確保了抽油機(jī)結(jié)構(gòu)的合理性。
動力寬帶為鋼絲繩橡膠帶，寬度為1.2～1.4m。抗拉強(qiáng)度大，耐磨性好，安全、耐用，保證生產(chǎn)運(yùn)行的安全可靠性。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，重量輕，制造容易，安裝、使用方便，動作靈活，換向靈敏，且承載力大，穩(wěn)定可靠，運(yùn)行性能好，動力消耗少，能耗低，抽吸行程可任意調(diào)節(jié)，能滿足石油開采長沖程、低沖次、大載荷的工藝要求，具有廣闊的市場前景。


圖1、本實(shí)用新型一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2、本實(shí)用新型的側(cè)面示意圖。
圖3、換向機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4、圖3的A-A截面圖。
圖5、圖3的B-B截面圖。
圖中1懸繩器、2動力寬帶、3天輪、4上鏈輪、5鏈條、6換向機(jī)構(gòu)、7下鏈輪、8減速器、9電動機(jī)、10底座、11配重箱、12機(jī)架、13、16上、下導(dǎo)軌、14聯(lián)結(jié)板、15換向軸、17滾輪。
具體實(shí)施方式
結(jié)合上述實(shí)施例附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
如圖1、2所示，本實(shí)用新型所述的寬帶式抽油機(jī)，有懸繩器、1.3m寬的鋼絲繩橡膠動力寬帶2、天輪3、配重箱11、換向機(jī)構(gòu)6、鏈條5、上下鏈輪4、7、減速器8的輸出動力軸和機(jī)架12，懸繩器1連接在動力寬帶2的下端，鏈輪4、7和鏈條5相嚙合，鏈輪7與動力軸連接，鏈條5為環(huán)形封閉式鏈條，環(huán)繞在上、下鏈輪4、7上，換向機(jī)構(gòu)6的換向軸通過聯(lián)結(jié)鏈節(jié)連接在鏈條5上，換向機(jī)構(gòu)6與繞過天輪3的動力寬帶2連接，配重箱11與換向機(jī)構(gòu)6連接在一起。
如圖3、4、5所示，換向機(jī)構(gòu)為滾輪、導(dǎo)軌式結(jié)構(gòu)，兩個(gè)滾輪置于兩導(dǎo)軌13、16間，滾輪由聯(lián)結(jié)板14連接，換向機(jī)構(gòu)的換向軸15設(shè)在聯(lián)結(jié)板上。
本實(shí)用新型的運(yùn)行過程為減速器8的輸出動力軸驅(qū)動鏈輪7，鏈輪7帶動封閉式鏈條5移動，連接在鏈條5上的換向機(jī)構(gòu)6便隨之移動。當(dāng)鏈條5拉著換向機(jī)構(gòu)6到達(dá)上、下死點(diǎn)的時(shí)候，換向機(jī)構(gòu)6通過其滾輪與導(dǎo)軌的調(diào)整，進(jìn)行換向運(yùn)行，以實(shí)現(xiàn)換向機(jī)構(gòu)架體的上下運(yùn)動。動力寬帶2連接在換向機(jī)構(gòu)架體上，隨著換向機(jī)構(gòu)架體的運(yùn)行，動力寬帶實(shí)現(xiàn)上下往復(fù)運(yùn)動，因此，連接在動力寬帶2下的懸繩器1拖動光桿實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動。換向機(jī)構(gòu)架體連接配重箱11，通過調(diào)整配重箱11中的配重塊，保證抽油機(jī)往復(fù)運(yùn)動中的相對平衡。
權(quán)利要求1.一種寬帶式抽油機(jī)，包括懸繩器、動力寬帶、天輪、配重、換向機(jī)構(gòu)、鏈條、鏈輪、動力軸和機(jī)架，懸繩器連接在動力寬帶的下端，鏈輪和鏈條相嚙合，鏈輪與動力軸連接，其特征在于鏈輪有上、下鏈輪，鏈條為環(huán)形封閉式鏈條，環(huán)繞在上、下鏈輪上，換向機(jī)構(gòu)的換向軸通過聯(lián)結(jié)鏈節(jié)連接在鏈條上，換向機(jī)構(gòu)與繞過天輪的動力寬帶連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油機(jī)，其特征在于換向機(jī)構(gòu)為滾輪、導(dǎo)軌式結(jié)構(gòu)，滾輪置于兩導(dǎo)軌間，滾輪軸與換向機(jī)構(gòu)的換向軸相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抽油機(jī)，其特征在于換向機(jī)構(gòu)的滾輪有并排的兩個(gè)或多個(gè)，由聯(lián)結(jié)板連接，換向機(jī)構(gòu)的換向軸設(shè)在聯(lián)結(jié)板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抽油機(jī)，其特征在于換向機(jī)構(gòu)的滾輪有并排2～6個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的抽油機(jī)，其特征在于配重與換向機(jī)構(gòu)連接成一體式結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的抽油機(jī)，其特征在于動力寬帶為鋼絲繩橡膠帶。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的抽油機(jī)，其特征在于動力寬帶的寬度為1.2～1.4m。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種開采石油的寬帶式抽油機(jī),包括懸繩器、動力寬帶、天輪、配重、換向機(jī)構(gòu)、鏈條、鏈輪、動力軸和機(jī)架,懸繩器連接在動力寬帶的下端,鏈輪和鏈條相嚙合,鏈輪與動力軸連接,其鏈輪有上、下鏈輪,鏈條為環(huán)形封閉式鏈條,環(huán)繞在上、下鏈輪上,換向機(jī)構(gòu)的換向軸通過聯(lián)結(jié)鏈節(jié)連接在鏈條上,換向機(jī)構(gòu)與繞過天輪的動力寬帶連接。結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,重量輕,制造容易,安裝、使用方便,運(yùn)行性能好,動力消耗少,能耗低,抽吸行程可任意調(diào)節(jié),能滿足石油開采長沖程、低沖次、大載荷的工藝要求,具有廣闊的市場前景。
文檔編號F04B47/00GK2503202SQ0126166
公開日2002年7月31日 申請日期2001年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月12日
發(fā)明者張兆喜, 王偉 申請人:張兆喜