專利名稱：無導(dǎo)桿液動抽油機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型為一種無導(dǎo)桿液動抽油機(jī)，屬于液動抽油機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
無導(dǎo)桿液動抽油機(jī)是一種組合式液動抽油機(jī)，在1999年本發(fā)明人己將其申請和取得了專利，專利號為ZL99258251.2，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，它由液動往復(fù)柱塞泵1’、接箍2’、連桿3’、管式抽油泵4’相連而組成。在油井中使用時管式抽油泵4’置于下部，往復(fù)柱塞泵1’置于上部，中部的接箍2’和連桿3’將上、下二者相連而組成一體。上述的管式抽油泵為一常用的抽油泵，由圖3所示可見，它由泵筒45’、設(shè)于泵筒內(nèi)襯套44’、設(shè)于襯套內(nèi)的空心泵塞43’、設(shè)于泵塞內(nèi)的上、下游動閥42’、46’和上部接頭47’、連接于泵筒下端的固定閥41’、以及連接固定閥下端的防沙管49’、防沙帽410等組成。此種抽油機(jī)由于去除了幾百米甚至幾千米的導(dǎo)桿，使鋼材用量大為減少，重量大大減輕、運(yùn)轉(zhuǎn)用電能大大節(jié)省，所以是一種很好的抽油設(shè)備。但是，由于這種抽油機(jī)中的液動式往復(fù)柱塞泵1’、接箍2’、連桿3’都置于油井6’的輸油管5’中，并置于管式抽油泵的上方、從而形成對輸油有一定的阻力，所以需作進(jìn)一步的改進(jìn)。
本實用新型的目的在于為采油提供一種阻力更小、效率高的無導(dǎo)桿液動抽油機(jī)。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，一種無導(dǎo)桿液動抽油機(jī)，為由液動往復(fù)柱塞泵和其進(jìn)、出油管、管式抽油泵、和將此二者相連的接箍及連桿所組成，所述的管式抽油泵包括有泵筒、設(shè)于泵筒內(nèi)的襯套、可在襯套內(nèi)上下滑動的空心泵塞、設(shè)于泵塞內(nèi)的上、下游動閥、及固定閥和防沙管，其特征在于固定閥通過固定閥接頭連結(jié)于泵筒的上端，防沙管通過外管接箍連結(jié)于泵筒的下端，泵塞的下端連結(jié)一帶有進(jìn)油孔的下接頭，且下接頭下端設(shè)有一與泵桿上端螺紋相螺合的螺紋孔，泵桿為一兩端帶螺紋的軸，它設(shè)置于泵筒與防沙管內(nèi)，其下端的螺紋可與設(shè)置于抽油泵外的連桿一端螺紋孔相螺合。
上述結(jié)構(gòu)的無導(dǎo)桿液動抽油機(jī)(參見圖2)，使用時將液動往復(fù)柱塞泵1和其進(jìn)、出油管放在油井6的最下部，接箍2、連桿3置于中部，管式抽油泵放在最上部，輸油管5設(shè)于管式抽油泵頂部，采油時管式抽油泵的泵塞在油井6的下部與其相連的往復(fù)柱塞泵柱塞的帶動下作上、下往復(fù)運(yùn)動，當(dāng)泵塞向下走時，固定閥關(guān)閉，上、下油動閥打開，油液就由管式抽油泵防沙管的很多個進(jìn)油孔中進(jìn)入，并經(jīng)下接管的進(jìn)油孔和下、上游動閥而進(jìn)入下腔室，當(dāng)泵塞向上走時，上、下游動閥關(guān)閉，固定閥開啟，在泵塞推動下，下腔室的油液經(jīng)固定閥而進(jìn)入輸油管5，如此連續(xù)往復(fù)運(yùn)動，就可高效地進(jìn)行采油，并且由于液動往復(fù)柱塞泵、及連桿、接箍都在管式抽油泵的下面，不在輸油管5的管路內(nèi)，所以抽油泵中油液由其上端輸出后，輸油的阻力小，從而實現(xiàn)了本發(fā)明的目的。
本實用新型的優(yōu)點為輸油阻力小，生產(chǎn)效率高。
下面以實施例及其附圖來對本實用新型的結(jié)構(gòu)再作詳細(xì)敘述。


圖1為現(xiàn)有的一種無導(dǎo)桿液動抽油機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖圖3為圖1中現(xiàn)有的無導(dǎo)桿液動抽油機(jī)的管式抽油泵的結(jié)構(gòu)示意圖圖4為本實施例中的管式抽油泵的結(jié)構(gòu)示意圖由圖2、所示可見，本實施例的無導(dǎo)桿液動抽油機(jī)為由液動式往復(fù)柱塞泵1、與柱塞泵1的活塞桿101端頭相連的接箍2、與接箍2的另一端相連的連桿3及與連桿另一端相連的管式抽油泵4所組成。
由圖4所示可見在本實施例中管式抽油泵4為由泵筒45、設(shè)于泵筒內(nèi)的襯套44、可在襯套44內(nèi)滑動的空心泵塞43、螺合于泵塞內(nèi)上、下螺紋孔31、32上的上、下游動閥42、46和螺合于泵塞下螺紋孔32下端的下接頭47、與下接頭相連結(jié)的泵桿410、以及分別連結(jié)于泵筒45上、下端的固定閥41、防沙管49所組成。其中泵塞43為一上、下帶有內(nèi)螺紋孔431、432的空心圓柱，上游動閥由閥座421、閥球422、閥罩423組成，下游動閥也同樣由閥座、閥球、閥罩所組成(圖中省略未示出)，且上、下游動閥由閥座上的螺紋分別螺合于泵塞上、下部的螺紋孔431、432上；下接頭47為一上部帶一螺紋凸臺471、中部為一錐形柱472、下部為一圓柱體473的接頭，在下接頭中部錐形柱體472上設(shè)有進(jìn)油孔4721，在下接頭的下部圓柱體473上設(shè)有可與泵桿410相螺合的螺紋孔4731、下接頭的上部螺紋471與泵塞下螺紋孔32下端相螺合而連結(jié)；泵桿410為一軸，其上端帶有與螺紋孔4721相螺合的螺紋4101，其下端設(shè)有可與連桿3上端螺紋孔相螺合的螺紋4102；固定閥41由螺合于固定閥接箍上螺紋孔4141內(nèi)的閥座411、閥罩413和閥球412所組成，并由接箍414的下螺紋孔4142與泵筒上端的螺紋451相螺合而連結(jié)于泵筒5的上端；防砂管49通過其上螺紋491與外管接箍48的下螺紋孔482的連接及外管接箍的上螺紋孔481與泵筒下端的螺紋452的連接而連結(jié)于泵筒45的下端，并且使泵桿置于泵筒45和防砂管49內(nèi)，防砂管49的管壁上帶有許多進(jìn)油小孔492。
由圖4所示可見為了使泵桿在作上下往復(fù)運(yùn)動時運(yùn)行更好，本實施例的外管接箍48設(shè)計為一兩端帶有螺紋孔481、482中心部位內(nèi)設(shè)一導(dǎo)向套環(huán)483的外管接箍，且套環(huán)483的內(nèi)孔4831的孔徑與泵桿410的外徑相匹配，以便泵桿上下運(yùn)動時沿著導(dǎo)向套環(huán)走，使運(yùn)動平穩(wěn)性更好。
權(quán)利要求1.一種無導(dǎo)桿液動抽油機(jī)，為由液動往復(fù)柱塞泵和其進(jìn)、出油管、管式抽油泵、和將此二者相連的接箍及連桿所組成，所述的管式抽油泵包括有泵筒、設(shè)于泵筒內(nèi)的襯套、可在襯套內(nèi)上下滑動的空心泵塞、設(shè)于泵塞內(nèi)的上、下游動閥、及固定閥和防沙管，其特征在于固定閥通過固定閥接頭連結(jié)于泵筒的上端，防沙管通過外管接箍連結(jié)于泵筒的下端，泵塞的下端連結(jié)一帶有進(jìn)油孔的下接頭，且下接頭下端設(shè)有一與泵桿上端螺紋相螺合的螺紋孔，泵桿為一兩端帶螺紋的軸，它設(shè)置于泵筒與防沙管內(nèi)，其下端的螺紋可與設(shè)置于抽油泵外的連桿一端螺紋孔相螺合。
2.按權(quán)利要求1所述的無導(dǎo)桿液動抽油機(jī)，其特征在于所述的泵塞為一上、下兩端設(shè)有螺紋孔的圓柱體，上、下游動閥分別螺合連接于此兩螺紋孔內(nèi)，所述的下接頭為一上部為螺紋凸臺、中部為一錐形柱體、下部為一圓柱體的接頭，在中部錐形柱體上設(shè)有進(jìn)油孔，下接頭的上部螺紋與泵塞下螺紋孔相螺合而連結(jié)。
3.按權(quán)利要求1所述的無導(dǎo)桿液動抽油機(jī)，其特征在于泵筒與防砂管相連接的外管接箍為一兩端帶有螺紋孔、中心部位內(nèi)設(shè)有一導(dǎo)向套環(huán)的外管接箍，且套環(huán)的內(nèi)徑與泵桿的外徑相匹配。
專利摘要一種無導(dǎo)桿液動抽油機(jī)由液動往復(fù)柱塞泵、管式抽油泵及將此兩者相連的連桿、接箍所組成,其中管式抽油泵為由泵筒、泵筒內(nèi)襯套、設(shè)于襯套內(nèi)泵塞、置于泵塞內(nèi)的上、下游動閥及分別連結(jié)于泵筒上、下端的固定閥、防沙管組成,在泵塞下端連結(jié)一帶有進(jìn)油孔的下接頭,下接頭下端設(shè)有螺紋孔,它與泵桿上端相連結(jié),泵桿置于泵筒和防砂管內(nèi),泵桿的下端可與連桿相連接。由于抽油泵出油時,往復(fù)柱塞泵、連桿、接箍均不在輸油管內(nèi),所以使輸油阻力減少。
文檔編號F04B47/08GK2470576SQ0120040
公開日2002年1月9日 申請日期2001年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月9日
發(fā)明者李紹有, 李玥, 張力 申請人:李紹有, 李玥, 張力