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一種游梁式抽油機(jī)節(jié)能拖動系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:10771392閱讀:515來源:國知局
一種游梁式抽油機(jī)節(jié)能拖動系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種游梁式抽油機(jī)節(jié)能拖動系統(tǒng),包括控制柜和電動機(jī),控制柜內(nèi)安裝有變頻器和能量回饋裝置,能量回饋裝置可將變頻器直流回路的電壓反饋到電網(wǎng),整個拖動系統(tǒng)加入能量回饋單元,具有起動電流小、速度平穩(wěn)、性能可靠、對電網(wǎng)沖擊小等優(yōu)點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)上下速度任意調(diào)節(jié)和閉環(huán)控制運(yùn)行提高利用率,用戶可根據(jù)油井的液位、壓力確定抽油機(jī)的沖機(jī)、速度和產(chǎn)液量,降耗節(jié)能,是高泵效;使設(shè)備減少磨損,延長使用壽命,高效節(jié)能低成本,實(shí)現(xiàn)在最大節(jié)能狀態(tài)下的自動化運(yùn)行。
【專利說明】
一種游梁式抽油機(jī)節(jié)能拖動系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種游梁式抽油機(jī),具體的說涉及一種拖動系統(tǒng)穩(wěn)定,節(jié)能,減少產(chǎn)品自身的損耗,提高了電能的游梁式抽油機(jī)利用率節(jié)能拖動系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]游梁式抽油機(jī)運(yùn)動為反復(fù)地上下提升,一個沖程提升一次,其動力來自于電動機(jī)帶動的兩個重量相當(dāng)大的平衡塊,當(dāng)平衡塊提升時,將采油機(jī)桿送入井中,平衡塊下降時,采油桿提出帶油至井口。由于電動機(jī)轉(zhuǎn)速一定,在滑塊下降過程中,負(fù)荷減輕,電動機(jī)拖動產(chǎn)生的能量無法被負(fù)載吸引,導(dǎo)致電動機(jī)進(jìn)入再生發(fā)電狀態(tài),將多余的能量反饋到電網(wǎng),弓丨起主回路母線電壓的升高,勢必會對整個電網(wǎng)產(chǎn)生沖擊,導(dǎo)致電網(wǎng)供電質(zhì)量下降,功率因數(shù)降低,頻繁的高壓沖擊會損壞電動機(jī),縮短電動機(jī)壽命、維護(hù)量加大。
[0003]如圖1所示,游梁式抽油機(jī)由游梁1、驢頭2、抽油桿3和動力裝置構(gòu)成,抽油桿3設(shè)置在靠近井口 4的位置;
[0004]動力裝置包括電動機(jī)9和減速機(jī),減速機(jī)通過曲柄7和連桿5驅(qū)動游梁I反復(fù)地上下提升;
[0005]游梁式抽油機(jī)還包括配重塊6,曲柄上連桿軸中心8離減速機(jī)輸出軸中心10的距離,即是抽油桿沖程的二分之一。由于曲柄上連桿軸中心8是圍繞減速機(jī)輸出軸中心10旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的,其配重的作用在其運(yùn)動圓周的360°內(nèi),變化極大,所以,需要的驅(qū)動功率就特別大而不穩(wěn)定。并且因為其曲柄連桿結(jié)構(gòu)的原因,沖程越大,曲柄上連桿軸中心圍繞減速機(jī)輸出軸中心旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的連桿軸旋轉(zhuǎn)軌跡13,就離中心越遠(yuǎn),減速機(jī)的扭矩就越大,需要的驅(qū)動功率必然就越大。
[0006]再者,抽油桿3上下往復(fù)運(yùn)動時的實(shí)際重力是不一致的。其懸點(diǎn)載荷上下幾乎能差到二分之一。所以,游梁式抽油機(jī)的功率消耗必然就大。
[0007]另一方面游梁式抽油機(jī)為了克服大的起動轉(zhuǎn)矩,采用的電動機(jī)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于實(shí)際所需功率,工作時電動機(jī)的利用率一般在20%?30%之間,最高不會超過50%,電動機(jī)經(jīng)常處于輕載狀態(tài),造成了電動機(jī)資源的浪費(fèi)。并且抽油機(jī)的工作情況是連續(xù)變化的,這些都取決于地底下的狀態(tài),若始終處于工頻運(yùn)行,勢必也會造成電能的浪費(fèi)。
[0008]為了解決上述問題,目前,有的企業(yè)通過變頻器后端制動單元來吸收電機(jī)的再生能量,利用電阻的發(fā)熱特性,將電能轉(zhuǎn)化成熱能消耗。原理如圖2,電網(wǎng)的三相電L1、L2、L3連接三個開關(guān)輸入端,開關(guān)輸出端連接變頻器的R、S、T三個端子。
[0009]變頻器的U、V、W的三個端子引出三個導(dǎo)線連接電動機(jī)的三個端子。變頻器的一端引出兩條導(dǎo)線連接制動單元。
[0010]制動單元引出一條導(dǎo)線,連接制動電阻12,制動電阻12由三個電阻并聯(lián)在一起,從制動電阻另一端引出一條導(dǎo)線連接制動單元形成回路。以上所述形成了一個抽油機(jī)拖動系統(tǒng),利用電阻發(fā)熱特性,將電能轉(zhuǎn)化成熱能消耗。這樣雖然解決了抽油機(jī)產(chǎn)生的再生電能,但節(jié)能效果不是很顯著。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本實(shí)用新型要解決的問題是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種能夠增長電動機(jī)的壽命,節(jié)能用電,提高電動機(jī)工作率的游梁式抽油機(jī)節(jié)能拖動系統(tǒng)。
[0012]為了解決上述問題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0013]—種游梁式抽油機(jī)拖動系統(tǒng),包括控制柜和電動機(jī),控制柜內(nèi)安裝有變頻器和能量回饋裝置,能量回饋裝置可將變頻器直流回路的電壓反饋到電網(wǎng)。
[0014]以下是本實(shí)用新型對上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化:
[0015]電動機(jī)選用永磁同步電動機(jī)。具有效率高、功率因數(shù)高接近1、電動機(jī)電流小、運(yùn)行無滑差轉(zhuǎn)速穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。
[0016]所述能量回饋裝置為有源逆變器。有源逆變器采用晶閘管(SCR)有源逆變器或絕緣柵雙極型晶體管(IGBT )逆變器。
[0017]進(jìn)一步優(yōu)化:所述變頻器的R、S、T三個端子通過三個開關(guān)分別與電網(wǎng)三項電L1、L2、L3連接;所述變頻器通過三根導(dǎo)線與電動機(jī)的U、V、W三個接線端連接,實(shí)現(xiàn)用變頻器控制電動機(jī)。
[0018]進(jìn)一步優(yōu)化:變頻器與能量回饋裝置按照正負(fù)極的方法進(jìn)行連接,利用能量回饋裝置,把直流電壓進(jìn)行整流逆變。
[0019]進(jìn)一步優(yōu)化:所述能量回饋裝置的U、V、W三個接線端通過三根導(dǎo)線分別連接有電阻R1、R2、R3,且并連有三個功率控制開關(guān),組成了一個上電緩沖模塊,通過控制開關(guān)的斷開和閉合,使能量反饋?zhàn)杂伞?br>[0020]進(jìn)一步優(yōu)化:所述上電緩沖模塊通過三根導(dǎo)線連接有PE電感模塊,PE電感模塊具有穩(wěn)定電流,抑制電路中電磁波干擾的功能。
[0021]進(jìn)一步優(yōu)化:PE電感模塊的輸出端通過三根導(dǎo)線電連接有三個電感,該三個電感一一對應(yīng)并連接有三個電容C1、C2、C3,電容與電感形成一個回路,組成一個濾波器模塊,該三個電感的輸出端與電網(wǎng)三項電L1、L2、L3連接,這就形成了整個回路。
[0022]整個拖動系統(tǒng)加入能量回饋單元,具有起動電流小、速度平穩(wěn)、性能可靠、對電網(wǎng)沖擊小等優(yōu)點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)上下速度任意調(diào)節(jié)和閉環(huán)控制運(yùn)行提高利用率,用戶可根據(jù)油井的液位、壓力確定抽油機(jī)的沖機(jī)、速度和產(chǎn)液量,降耗節(jié)能,是高栗效;使設(shè)備減少磨損,延長使用壽命,高效節(jié)能低成本,實(shí)現(xiàn)在最大節(jié)能狀態(tài)下的自動化運(yùn)行。
[0023]本實(shí)用新型徹底扭轉(zhuǎn)了游梁式抽油機(jī)電能浪費(fèi)的難題??删C合節(jié)電45%以上。真正解決了游梁式抽油機(jī)每次調(diào)參都需要更換皮帶輪,調(diào)整距離和位置的繁瑣工作程序。變頻調(diào)速使沖次任意調(diào)整。將無功電流利用于井口防凍加熱。
[0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0025]附圖1是本實(shí)用新型【背景技術(shù)】中游梁式抽油機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]附圖2是本實(shí)用新型【背景技術(shù)】中通過過變頻器后端制動單元來吸收電動機(jī)的再生能量的拖動系統(tǒng)電路圖;
[0027]附圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中為了回饋再生能量的拖動系統(tǒng)電路圖。
[0028]圖中:1-游梁;2-驢頭;3-抽油桿;4-井口; 5-連桿;6_配重塊;7_曲柄;8_曲柄上連桿軸中心;9-電動機(jī);10-減速機(jī)輸出軸中心;11-控制柜;12-制動電阻;13-連桿軸旋轉(zhuǎn)軌跡。
【具體實(shí)施方式】
[0029]實(shí)施例,如附圖3所示,一種游梁式抽油機(jī)拖動系統(tǒng),包括控制柜11和電動機(jī)9;控制柜11內(nèi)安裝有變頻器和能量回饋裝置,能量回饋裝置可將變頻器直流回路的電壓反饋到電網(wǎng)。
[0030]電動機(jī)9選用永磁同步電動機(jī),具有效率高、功率因數(shù)高接近1、電動機(jī)電流小、運(yùn)行無滑差轉(zhuǎn)速穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。
[0031]變頻器選用MD380H,能量回饋裝置選用MD050;
[0032]所述能量回饋裝置為有源逆變器。按采用的功率開關(guān)器件的不同又可以分為晶閘管(SCR)有源逆變器及絕緣柵雙極型晶體管(IGBT)逆變器兩種,它們的共同特點(diǎn)是可以將變頻器直流回路的電壓反饋到電網(wǎng)。
[0033]所述變頻器的R、S、T三個端子通過三個開關(guān)分別與電網(wǎng)三項電L1、L2、L3連接;
[0034]所述變頻器通過三根導(dǎo)線與電動機(jī)9的U、V、W三個接線端連接,實(shí)現(xiàn)用變頻器控制電動機(jī)。
[0035]用兩根導(dǎo)線把變頻器與能量回饋裝置按照正負(fù)極的方法進(jìn)行連接。利用能量回饋裝置,把直流電壓進(jìn)行整流逆變。
[0036]所述能量回饋裝置的U、V、W三個接線端通過三根導(dǎo)線分別連接有電阻Rl、R2、R3,且并連有三個功率控制開關(guān),組成了一個上電緩沖模塊,通過控制開關(guān)的斷開和閉合,使能量反饋?zhàn)杂伞?br>[0037]所述上電緩沖模塊通過三根導(dǎo)線連接有PE電感模塊,PE電感模塊具有穩(wěn)定電流,抑制電路中電磁波干擾的功能。
[0038]PE電感模塊的輸出端通過三根導(dǎo)線電連接有三個電感,該三個電感一一對應(yīng)并連接有三個電容C1、C2、C3,電容與電感形成一個回路,組成一個濾波器模塊,該三個電感的輸出端與電網(wǎng)三項電L1、L2、L3連接,這就形成了整個回路,使變頻器直流反饋給電網(wǎng)的電壓更加穩(wěn)定,加裝能量回饋單元的變頻器適用于交流50Hz,額定電壓380V或660V的異步電動機(jī)和永磁同步電動機(jī),實(shí)現(xiàn)軟起動、軟停車和調(diào)速運(yùn)行過程控制。
[0039]整個拖動系統(tǒng)加入能量回饋單元,具有起動電流小、速度平穩(wěn)、性能可靠、對電網(wǎng)沖擊小等優(yōu)點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)上下速度任意調(diào)節(jié)和閉環(huán)控制運(yùn)行提高利用率,用戶可根據(jù)油井的液位、壓力確定抽油機(jī)的沖機(jī)、速度和產(chǎn)液量,降耗節(jié)能,是高栗效;使設(shè)備減少磨損,延長使用壽命,高效節(jié)能低成本,實(shí)現(xiàn)在最大節(jié)能狀態(tài)下的自動化運(yùn)行。
[0040]此技術(shù)方案應(yīng)用徹底扭轉(zhuǎn)了游梁式抽油機(jī)電能浪費(fèi)的難題??删C合節(jié)電45%以上。真正解決了游梁式抽油機(jī)每次調(diào)參都需要更換皮帶輪,調(diào)整距離和位置的繁瑣工作程序。變頻調(diào)速使沖次任意調(diào)整。將無功電流利用于井口防凍加熱。
【主權(quán)項】
1.一種游梁式抽油機(jī)節(jié)能拖動系統(tǒng),包括控制柜和電動機(jī),其特征在于:控制柜內(nèi)安裝有變頻器和能量回饋裝置,能量回饋裝置可將變頻器直流回路的電壓反饋到電網(wǎng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種游梁式抽油機(jī)節(jié)能拖動系統(tǒng),其特征在于:電動機(jī)選用永磁同步電動機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種游梁式抽油機(jī)節(jié)能拖動系統(tǒng),其特征在于:所述能量回饋裝置為有源逆變器。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種游梁式抽油機(jī)節(jié)能拖動系統(tǒng),其特征在于:有源逆變器采用晶閘管(SCR)有源逆變器或絕緣柵雙極型晶體管(IGBT)逆變器。5.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一所述的一種游梁式抽油機(jī)節(jié)能拖動系統(tǒng),其特征在于:所述變頻器的R、S、T三個端子通過三個開關(guān)分別與電網(wǎng)三項電L1、L2、L3連接;所述變頻器通過三根導(dǎo)線與電動機(jī)的U、V、W三個接線端連接,實(shí)現(xiàn)用變頻器控制電動機(jī)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種游梁式抽油機(jī)節(jié)能拖動系統(tǒng),其特征在于:變頻器與能量回饋裝置按照正負(fù)極的方法進(jìn)行連接,利用能量回饋裝置,把直流電壓進(jìn)行整流逆變。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種游梁式抽油機(jī)節(jié)能拖動系統(tǒng),其特征在于:所述能量回饋裝置的U、V、W三個接線端通過三根導(dǎo)線分別連接有電阻Rl、R2、R3,且并連有三個功率控制開關(guān),組成了一個上電緩沖模塊,通過控制開關(guān)的斷開和閉合,使能量反饋?zhàn)杂伞?.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種游梁式抽油機(jī)節(jié)能拖動系統(tǒng),其特征在于:所述上電緩沖模塊通過三根導(dǎo)線連接有PE電感模塊,PE電感模塊具有穩(wěn)定電流,抑制電路中電磁波干擾的功能。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種游梁式抽油機(jī)節(jié)能拖動系統(tǒng),其特征在于:PE電感模塊的輸出端通過三根導(dǎo)線電連接有三個電感,該三個電感一一對應(yīng)并連接有三個電容C1、C2、C3,電容與電感形成一個回路,組成一個濾波器模塊,該三個電感的輸出端與電網(wǎng)三項電L1、L2、L3連接,這就形成了整個回路。
【文檔編號】H02J3/30GK205453150SQ201620303915
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月13日
【發(fā)明人】趙國祥, 趙東升, 趙樹軍
【申請人】趙國祥
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