專利名稱：具消音逆止排氣信道的隔離塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于壓縮機(jī)部件，特別是一種具消音逆止排氣信道的隔離塊。
如


圖1所示，習(xí)知渦卷式壓縮機(jī)排氣口逆止結(jié)構(gòu)包括繞動(dòng)渦卷10a、固定渦卷11a及隔離塊12a。
固定渦卷11a凸設(shè)有數(shù)圈螺旋形渦片110a，且該固定渦卷11a中央設(shè)有貫穿的吐出口111a。
繞動(dòng)渦卷10a系凸設(shè)有數(shù)圈與該固定渦卷11a的渦片110a對(duì)應(yīng)配合的螺旋形渦片100a。
該兩渦卷10a、11a間系以該等渦片100a、110a形成數(shù)個(gè)壓縮室，繞動(dòng)渦卷10a受外力帶動(dòng)而繞著固定渦卷11a公轉(zhuǎn)，但不自轉(zhuǎn)，其用以將工作流體自外部引入壓縮室內(nèi)，且由低壓狀態(tài)壓縮至高壓狀態(tài)，并經(jīng)固定渦卷11a的吐出口111a排出。
隔離塊12a系固定于渦卷式壓縮機(jī)的殼體1a內(nèi)，即將殼體1a內(nèi)部區(qū)隔為高壓容室2a及低壓容室3a，并于該隔離塊12a中間設(shè)有導(dǎo)通高、低壓容室2a、3a的帶凹槽121a的穿孔122a，于低壓容室3a處設(shè)有數(shù)個(gè)背壓室123a。
再者，固定渦卷11a位于該低壓容室3a內(nèi)，其背面吐出口111a周緣朝處凸設(shè)形成套設(shè)于隔離塊凹槽121a內(nèi)的管狀頸部112a，并于管狀頸部112a與隔離塊12a凹槽121a之間設(shè)有止漏件124a，以用以防止吐出口111a的高壓工作流體泄漏至低壓容室3a，且該固定渦卷11a與繞動(dòng)渦卷10a相互嚙合時(shí)，其內(nèi)所產(chǎn)生的受壓工作流體被導(dǎo)引至該背壓室123a內(nèi)，使于軸向保持緊密接合狀態(tài)，以防止各壓縮室內(nèi)的受壓工作流體泄漏。
然而，一般固定渦卷11a的吐出口111a大都采用直通方式，即工作流體直接由軸向排出，亦有不采用直通的方式，而于隔離塊12a的穿孔122a旁的突緣127a處徑向開設(shè)出氣口125a，然而，這了使工作流體由徑向開設(shè)的出氣口125a排出，另需于穿孔122a內(nèi)增設(shè)止逆片126a。
因氣體的竄流易導(dǎo)致止逆片126a產(chǎn)生不平衡的現(xiàn)象，且于竄流過程中易產(chǎn)生噪音，并且其所形成的垂直彎角的流道使氣體的排泄較為不順暢。故上述排氣的不順暢及不平衡的現(xiàn)象，易造成組件間的磨損，且降低使用壽命等不良因素。
由上可知，習(xí)知的渦卷式壓縮機(jī)排氣口逆止結(jié)構(gòu)，在實(shí)際使用上，顯然具有不便及存在缺失。
本實(shí)用新型的目的是提供一種使壓縮機(jī)排氣頁(yè)暢、噪音低、延長(zhǎng)壓縮機(jī)使用壽命的具消音逆止排氣信道的隔離塊。
本實(shí)用新型下端設(shè)有與凸設(shè)于固定渦卷上端管狀頸部相對(duì)應(yīng)的凹槽；其上端突設(shè)中心設(shè)有排氣信道的環(huán)體；環(huán)體頂面均等布設(shè)數(shù)個(gè)呈缺口狀排氣孔及覆蓋設(shè)有擋片；排氣信道下端設(shè)有與下端凹槽相連通的穿孔。
其中于排氣信道內(nèi)浮動(dòng)設(shè)置與其上穿孔相對(duì)并罩覆穿孔的閥片。
閥片為平板狀閥片或圓錐狀閥片。
閥片中間朝下凸突設(shè)朝向固定渦卷的圓突部。
由于本實(shí)用新型下端設(shè)有與凸設(shè)于固定渦卷上端管狀頸部相對(duì)應(yīng)的凹槽；其上端突設(shè)中心設(shè)有排氣信道的環(huán)體；環(huán)體頂面均等布設(shè)數(shù)個(gè)呈缺口狀排氣孔及覆蓋設(shè)有擋片；排氣信道下端設(shè)有與下端凹槽相連通的穿孔。壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，藉由與固定渦卷嚙合并由偏心軸帶動(dòng)的繞動(dòng)渦卷將工作流體由外部經(jīng)吸入口引入兩者形成數(shù)個(gè)密閉空間的壓縮室內(nèi)進(jìn)行壓縮，且令工作流體由低壓狀態(tài)壓縮至高壓狀態(tài)，最后由固定渦卷的吐出口經(jīng)隔離塊的排氣信道進(jìn)入高壓室，以使排氣信道構(gòu)成可供氣體進(jìn)入的消音室，并由均等分布的排氣孔排出，而達(dá)到增加排氣順暢、降低噪音的效果。不僅使壓縮機(jī)排氣順暢，而且噪音低、延長(zhǎng)壓縮機(jī)使用壽命，從而達(dá)到本實(shí)用新型的目的。

圖1、為組設(shè)習(xí)知隔離塊的渦卷式壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)示意剖視圖。
圖2、為組設(shè)本實(shí)用新型的渦卷式壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)示意剖視圖。
圖3、為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意剖視圖(平板狀閥片)。
圖4、為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意剖視圖(圓錐狀閥片)。
圖5、為圖3中A向視圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)闡述。
如圖2所示，組設(shè)本實(shí)用新型具消音逆止排氣信道的隔離塊3的渦卷式壓縮機(jī)包括固定渦卷1及繞動(dòng)渦卷2。
固定渦卷1系具有數(shù)圈呈渦旋狀的渦片10，且于其中央貫穿有吐出口11；繞動(dòng)渦卷2亦具有數(shù)圈呈渦旋狀的渦片20；固定渦卷1與繞動(dòng)渦卷2的渦片10、20系為相互嚙合而形成數(shù)個(gè)密閉空間的壓縮室21。繞動(dòng)渦卷2系由偏心軸40帶動(dòng)其繞著固定渦卷1公轉(zhuǎn)而不自轉(zhuǎn)，用以將工作流體由外部經(jīng)吸入口引入各壓縮室21內(nèi)進(jìn)行壓縮，且令工作流體由低壓狀態(tài)壓縮至高壓狀態(tài)，最后由固定渦卷1的吐出口11排出。本實(shí)用新型具消音逆止排氣信道的隔離塊3系固定在壓縮機(jī)的外殼41上，并將該外殼41內(nèi)的空間區(qū)隔為高壓容室42及低壓容室43。固定渦卷1系位于低壓容室43內(nèi)，固定渦卷1上端凸設(shè)套接于本實(shí)用新型具消音逆止排氣信道的隔離塊3下端凹槽30內(nèi)的管狀頸部12，并于管狀頸部12與凹槽30間設(shè)有止漏件31，藉由止漏件31以防止吐出口11的高壓工作流體泄漏至低壓容室43內(nèi)。
如圖3所示，本實(shí)用新型具消音逆止排氣信道的隔離塊3下端設(shè)有凹槽30，其上端中間突設(shè)頂面均設(shè)數(shù)個(gè)呈缺口狀排氣孔37的環(huán)體32，并于環(huán)體32中心設(shè)有排氣信道33，排氣信道33下端設(shè)有與下端凹槽30相連通的穿孔34，于排氣信道33的頂端口覆蓋有擋片35，以使排氣信道33構(gòu)成可供氣體進(jìn)入的消音室，且于排氣信道33內(nèi)浮動(dòng)設(shè)置平板狀閥片36，平板狀閥片36中間朝下凸突設(shè)朝向固定渦卷1的圓突部360。藉由閥片36罩覆排氣信道33的穿孔34以防止高壓容室42中的氣體產(chǎn)生回流現(xiàn)象。環(huán)體32頂面的排氣孔37系可由銑床加上成型，亦可與本實(shí)用新型一體鑄模成型，排氣孔37的截面呈方形或圓形等形狀。
如圖4、圖5所示，為了使由排氣信道33構(gòu)成的消音室與閥片36產(chǎn)生最佳配合，亦可令閥片36’呈圓錐狀，令氣體將閥片36’上揚(yáng)后，能以最佳流線、最小流阻及低噪音的方式經(jīng)均等分布的排氣孔37排出。
綜上所述，本實(shí)用新型系設(shè)有數(shù)個(gè)均等分布且呈缺口狀排氣孔37，易于加工成型，進(jìn)而達(dá)到增加排氣順暢、降低噪音的效果。
權(quán)利要求1.一種具消音逆止排氣信道的隔離塊，其下端設(shè)有與凸設(shè)于固定渦卷上端管狀頸部相對(duì)應(yīng)的凹槽；其上端突設(shè)中心設(shè)有排氣信道的環(huán)體；其特征在于所述的環(huán)體頂面均等布設(shè)數(shù)個(gè)呈缺口狀排氣孔及覆蓋設(shè)有擋片；排氣信道下端設(shè)有與下端凹槽相連通的穿孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具消音逆止排氣信道的隔離塊，其特征在于所述的于排氣信道內(nèi)浮動(dòng)設(shè)置與其上穿孔相對(duì)并罩覆穿孔的閥片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具消音逆止排氣信道的隔離塊，其特征在于所述的閥片為平板狀閥片或圓錐狀閥片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具消音逆止排氣信道的隔離塊，其特征在于所述的閥片中間朝下凸突設(shè)朝向固定渦卷的圓突部。
專利摘要一種具消音逆止排氣信道的隔離塊。為提供一種使壓縮機(jī)排氣順暢、噪音低、延長(zhǎng)壓縮機(jī)使用壽命的壓縮機(jī)部件,提出本實(shí)用新型,它下端設(shè)有與凸設(shè)于固定渦卷上端管狀頸部相對(duì)應(yīng)的凹槽;其上端突設(shè)中心設(shè)有排氣信道的環(huán)體;環(huán)體頂面均等布設(shè)數(shù)個(gè)呈缺口狀排氣孔及覆蓋設(shè)有擋片;排氣信道下端設(shè)有與下端凹槽相連通的穿孔。
文檔編號(hào)F04C29/06GK2477867SQ01203949
公開日2002年2月20日 申請(qǐng)日期2001年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月2日
發(fā)明者唐光德, 張龍財(cái) 申請(qǐng)人:瑞智精密股份有限公司