專利名稱：壓縮機用電機控制裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明是關于壓縮機方面的發(fā)明，特別是關于雙重容量壓縮機的壓縮機用電機控制裝置方面的發(fā)明。
壓縮機主要分為兩種，一種是壓縮吸入的氣體狀態(tài)介質體積的容積壓縮式，另一種是用高速旋轉的推進器增加流體的速度并把速度轉變?yōu)閴毫Φ碾x心式。
在壓縮機中，容積壓縮式的封密型電動壓縮機具有如下結構通過活塞的上下運動壓縮吸入到汽缸內部的氣態(tài)介質，電機為活塞上下運動的動力源，通過電機的驅動，油泵向壓縮機的下部提供起冷卻和潤滑作用的潤滑油。
下面參照圖紙對已有技術的壓縮機用電機進行說明。
如

圖1所示，已有技術的壓縮機10是通過具有3線式端子21、22、23的電源端20，對電機(圖中沒有表示出)供應驅動電源。
如圖2所示，3線式端子21、22、23分別由附屬端子21A、主端子22B和公共端子23C構成，上述附屬端子21A和主端子22B的一端共同連接在上述公共端子23C上，使電機(圖中沒有表示出)能夠一個方向旋轉。
如上所述，在已有技術壓縮機用電機中，通過附屬線圈端子和主線圈端子，使電機沿著一個方向旋轉，于是電機本身產生噪音，并引起過重的負荷問題。
本發(fā)明所采用的技術方案是，通過活塞的上/下運動，對吸入到汽缸內部的氣體狀態(tài)的介質進行壓縮。對于具有活塞上下運動的動力源——電機的壓縮機，本發(fā)明提供包括如下結構為特征的壓縮機用電機控制裝置，其包括如下結構向電機供應驅動電源的電源端，此電源端是由第1線圈、第2線圈、第3線圈和第4線圈組成；為了使電機按照已設定的控制模式正/逆旋轉，將用于控制電源端向電機供應電源的開關部與電子計算機相連接，電子計算機向開關部輸出控制信號，選擇性地向電機供應電源，控制電機正/逆旋轉。
通過本發(fā)明壓縮機的電機控制裝置，按照已設定好的冷凍循環(huán)控制電機的正/逆旋轉，可以更準確地控制壓縮機的驅動，減少噪音和因此引起的過重負荷。
圖2.是圖1所示電機電源端的連接關系圖。
圖3.是本發(fā)明壓縮機的結構示意圖。
圖4a.是本發(fā)明電機正轉時電源端連接關系的示意4b.是本發(fā)明電機逆轉時電源端連接關系的示意圖。
圖5.是本發(fā)明壓縮機用電機控制裝置的結構示意圖。
附圖中主要符號的說明100壓縮機 200電源201A第1線圈 202B第2線圈203A’第3線圈 204B’第4線圈300開關部如圖3所示，為了向本發(fā)明壓縮機100的電機(圖中沒有表示出)供應驅動電源，電源端200由第1線圈201A、第2線圈202B、第3線圈203A’、第4線圈204B’組成。
下面參照圖5，對壓縮機用電機控制裝置進行更詳細的說明。壓縮機用電機控制裝置包括如下結構為電機(圖中沒有表示出)供應驅動電源的電源端200，其是由第1線圈201A、第2線圈202B、第3線圈203A’、第4線圈204B’組成；通過電源端200供應的電源，開關部300選擇性地向電機(圖中沒有表示出)供應電源，控制電機(圖中沒有表示出)正/逆旋轉；為了使電機(圖中沒有表示出)按照已設定的控制模式正/逆旋轉，電子計算機與開關部300相連(圖中沒有表示出)并向開關部300輸出控制信號。圖5中M表示是正旋轉，M′表示是逆旋轉。
通過開關部300切換，電源端200的第1線圈201A、第2線圈202B、第3線圈203A’、第4線圈204B’可以改變連接關系，控制電機(圖中沒有表示出)的正/逆旋轉。
如圖4a所示，要使電機(圖中沒有表示出)正旋轉，第1線圈201A要與附屬端子連接，第2線圈202B要與主端子相連接，第3線圈203A’和第4線圈204B’要和公共端子相連接。
相反，如圖4b所示，要使機(圖中沒有表示出)逆旋轉，第1線圈201A要與附屬端子相連接，第4線圈204B’要與主端子相連接，第2線圈202B和第3線圈203A’要與公共端子相連接。
即，電機(圖中沒有表示出)的旋轉方向取決于第1線圈201A、第2線圈202B、第3線圈203A’、第4線圈204B’與公共端子之間的連接關系，決定正旋轉還是逆旋轉。
下面對具有如上結構的本發(fā)明壓縮機用電機控制過程進行說明。
首先，要使電機(圖中沒有表示出)正旋轉時，按照電子計算機(圖中沒有表示出)輸出的控制信號，開關部300切換成第3線圈203A’和第4線圈204B’共同連接公共端子，使第1線圈201A與附屬端子相連接，使上述第2線圈202B與主端子進行連接。
另外，如果要使電機(圖中沒有表示出)與上述方向相反進行逆旋轉時，按照電子計算機(圖中沒有表示出)控制信號，開關部(300)切換成使第2線圈202B和第3線圈203A’與公共端子共同連接連接，使第1線圈201A與附屬端子相連接，使上述第4線圈204B’與主端子相連接。
即，將第3線圈端子203A’和第4線圈端子204B’接合后，驅動電機(圖中沒有表示出)時，與已有技術相同，電機(圖中沒有表示出)按照一定方向進行旋轉。
當第1線圈端子201A與附屬端子相連接，第4線圈端子204B’與主端子相連接時，上述電機(圖中沒有表示出)按照反方向旋轉，也就是說進行逆旋轉。
為了通過4線式接線方式，使電機(圖中沒有表示出)能夠正逆旋轉，開關部300通過從與之相連的電子計算機(圖中沒有表示出)處接收到的控制信號后進行切換。于是通過正旋轉和逆旋轉的控制，可以改變壓縮機的容量。
權利要求
1.一種壓縮機用電機控制裝置，包括有向電機供應驅動電源的電源端(200)，其特征在于此電源端(200)是由第1線圈(201A)、第2線圈(202B)、第3線圈(203A’)和第4線圈(204B’)組成；為了使電機按照已設定的控制模式正/逆旋轉，將用于控制電源端200向電機供應電源的開關部300與電子計算機相連接，電子計算機向開關部300輸出控制信號，選擇性地向電機供應電源，控制電機正/逆旋轉。
2.根據權利要求1所述的壓縮機用電機控制裝置，其特征在于當電源端的第1線圈(201A)與附屬端子相連接，第2線圈(202B)與主端子相連接，第3線圈(203A’)和第4線圈(204B’)與公共端子相連接時，電機進行正旋轉。
3.根據權利要求1所述的壓縮機用電機控制裝置，其特征在于當電源端的第1線圈(201A)與附屬端子相連接，第4線圈(204B’)與主端子相連接，第2線圈(202B)和第3線圈(203A’)與公共端子相連接時，電機進行逆旋轉。
全文摘要
本發(fā)明是一種壓縮機用電機控制裝置，包括如下結構向電機供應驅動電源的電源端，此電源端是由第1線圈、第2線圈、第3線圈和第4線圈組成；為了使電機按照已設定的控制模式正/逆旋轉，將用于控制電源端向電機供應電源的開關部與電子計算機相連接，電子計算機向開關部輸出控制信號，選擇性地向電機供應電源，控制電機正/逆旋轉。通過本發(fā)明壓縮機用電機控制裝置，按照已設定好的冷凍循環(huán)控制電機的正/逆旋轉，可以更準確地控制壓縮機的驅動，減少噪音和因此引起的過重負荷。
文檔編號F04B49/06GK1428512SQ0113691
公開日2003年7月9日 申請日期2001年12月25日 優(yōu)先權日2001年12月25日
發(fā)明者裴英珠, 金賢 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司