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復(fù)合材料柱塞泥漿泵的制作方法

文檔序號(hào):5454707閱讀:342來源:國(guó)知局
專利名稱:復(fù)合材料柱塞泥漿泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種泵,特別是一種泥漿泵。
柱塞泥漿泵廣泛用于發(fā)電廠、礦山、冶金、交通、建材等部門輸送灰漿、礦漿、泥漿、煤漿等含有顆粒的磨蝕性介質(zhì),柱塞泵主要由傳動(dòng)端、柱塞組合、水清洗系統(tǒng)、閥箱組合四大部分組成,柱塞組合中的柱塞采用金屬空心焊接結(jié)構(gòu),表面噴焊硬質(zhì)合金,其密封組件中的兩個(gè)O型密封圈和一個(gè)YX密封圈都是由橡膠材料制成;閥箱組合包括入口管、出口管、泵室和結(jié)構(gòu)相同的入口活塞閥、出口活塞閥,活塞閥由閥座、閥芯、閥膠皮、閥蓋、閥桿、導(dǎo)向爪、外環(huán)和膠套組成,閥座和閥芯均由鑄鋼材料制成,閥膠皮采用橡膠材料制成。由于該泵輸送的是含有顆粒的磨蝕性介質(zhì),出口活塞閥、入口活塞閥和柱塞極易磨蝕,使柱塞泵出力大大降低。如燃煤鍋爐的除灰系統(tǒng)使用的噴水式柱塞泥漿泵其出口沼塞閥和入口活塞閥的閥座、閥芯和閥膠皮的壽命只有40多天,柱塞的使用壽命只有60天左右。該類型的泵不僅運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用高,而且大大增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,盡管人們想了很多辦法,但始終沒能從根本上解決問題。
本發(fā)明的目的就是要提供一種采用全新的超強(qiáng)耐磨復(fù)合材料,使泥漿泵的柱塞和活塞閥的閥座、閥芯及閥膠皮的使用壽命延長(zhǎng)2-3倍。
為實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用如下所述的技術(shù)方案復(fù)合材料柱塞泥漿泵由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、柱塞組合、水清洗系統(tǒng)和閥箱組合組成,柱塞組合包括外筒、柱塞套、柱塞和密封圈組件,密封圈組件由兩個(gè)O型密封圈和一個(gè)YX密封圈組成,柱塞是由陶瓷或工程塑料材料制成,密封圈組件由耐磨聚氨脂材料制成;閥箱組合包括入口管、出口管、泵室和結(jié)構(gòu)相同的入口活塞閥、出口活塞閥,活塞閥由閥座、閥芯、閥膠皮、閥蓋、閥桿、導(dǎo)向爪、外環(huán)和及外環(huán)膠套組成,活塞閥的閥座和閥芯的材質(zhì)一個(gè)是陶瓷,另一個(gè)是工程塑料,閥座和閥芯不能同時(shí)選用同一種材質(zhì),閥膠皮的材質(zhì)為聚氨脂。這里所使用的聚氨脂的主要性能指標(biāo)為硬度為85-95邵氏,抗張強(qiáng)度為1.2-1.3MPa,延伸率為640-704%,撕裂強(qiáng)度90-110Kg/cm,180度剝離強(qiáng)度為25-30Kg/cm,阿克隆磨耗0.01-0.02g/1.6Km,120天吸水率0.8%,120天飽合NaCL為0.2%,120天壓縮機(jī)油為0.1%,長(zhǎng)期工作溫度≤90℃。
采用上述技術(shù)方案的復(fù)合材料柱塞式泥漿泵,其柱塞、閥座和閥芯所使用的陶瓷或工程塑料比原金屬材料耐磨強(qiáng)度高4-5倍,而閥膠皮和柱塞的密封組件所采用的聚氨脂的耐磨強(qiáng)度比橡膠高出7倍,耐磨效果好,本發(fā)明所選材料獨(dú)特,克服了本領(lǐng)域技術(shù)人員的偏見。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
圖2為本發(fā)明活塞閥的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
圖3為本發(fā)明柱塞組合的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
參照?qǐng)D1、圖2。復(fù)合材料柱塞泥漿泵由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1、柱塞組合2、水清洗系統(tǒng)和閥箱組合5組成,閥箱組合5包括入口管6、出口管3、泵室8和結(jié)構(gòu)相同的入口活塞閥7、出口活塞閥4,活塞閥由閥座20、閥芯17、閥膠皮16、閥蓋15、閥桿14、導(dǎo)向爪19、外環(huán)12和膠套13組成,活塞閥的閥座20和閥芯17的材質(zhì)一個(gè)是陶瓷,另一個(gè)是工程塑料,這樣閥座和閥芯的材質(zhì)選擇就有兩種結(jié)果,一種是閥座選用陶瓷,閥芯采用工程塑料,另一種是閥座選用工程塑料,閥芯采用陶瓷,另外此處使用的工程塑料可以是尼龍,陶瓷或工程塑料比原金屬材料耐磨強(qiáng)度高4-5倍。閥膠皮16的材質(zhì)為聚氨脂,這里所使用的聚氨脂的型號(hào)為R801或R2001,這種聚氨脂的主要性能指標(biāo)為硬度為85-95邵氏,抗張強(qiáng)度為1.2-1.3MPa,延伸率為640-704%,撕裂強(qiáng)度90-110Kg/cm,180度剝離強(qiáng)度為25-30Kg/cm,阿克隆磨耗0.01-0.02g/1.6Km,120天吸水率0.8%,120天飽合NaCL為0.2%,120天壓縮機(jī)油為0.1%,長(zhǎng)期工作溫度≤90℃,這種聚氨脂的耐磨強(qiáng)度比橡膠高出7倍。
參照?qǐng)D1、圖3。柱塞組合2包括外筒22、柱塞套21、柱塞10和密封圈組件9,密封圈組件由兩個(gè)O型密封圈和一個(gè)YX密封圈組成;柱塞10是由陶瓷或工程塑料材料制成的實(shí)心結(jié)構(gòu),柱塞所使用的工程塑料可以是尼龍。密封圈組件9由耐磨聚氨脂材料制成,此處使用的聚氨脂材料與閥膠皮所使用的聚氨脂材料相同。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合材料柱塞泥漿泵,它由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(1)、柱塞組合(2)、水清洗系統(tǒng)和閥箱組合(5)組成,柱塞組合(2)包括外筒(22)、柱塞套(21)、柱塞(10)和密封圖組件(9),密封圈組件由兩個(gè)O型密封圈和一個(gè)YX密封圈組成;閥箱組合(5)包括入口管(6)、出口管(3)、泵室(8)和結(jié)構(gòu)相同的入口活塞閥(7)、出口活塞閥(4),活塞閥由閥座(20)、閥芯(17)、閥膠皮(16)、閥蓋(15)、閥桿(14)、導(dǎo)向爪(19)、外環(huán)(12)和膠套(13)組成,其特征在于柱塞(10)是由陶瓷或工程塑料材料制成,密封圈組件(9)由耐磨聚氨脂材料制成;活塞閥的閥座(20)和閥芯(17)的材質(zhì)一個(gè)是陶瓷,另一個(gè)是工程塑料,閥膠皮(16)的材質(zhì)為耐磨聚氨脂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料柱塞泥漿泵,其特征在于活塞閥的閥座(20)的材質(zhì)是陶瓷,閥芯(17)的材質(zhì)是工程塑料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料柱塞泥漿泵,其特征在于活塞閥的閥座(20)的材質(zhì)是工程塑料,閥芯(17)的材質(zhì)是陶瓷。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的復(fù)合材料柱塞泥漿泵,其特征在于柱塞的材質(zhì)選用工程塑料中的尼龍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的復(fù)合材料柱塞泥漿泵,其特征在于活塞閥中的閥座或閥芯所使用的工程塑料也為尼龍。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合材料柱塞泥漿泵,其特征在于活塞閥中的閥座或閥芯所使用的工程塑料也為尼龍。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種泵,尤其是一種柱塞式泥漿泵。復(fù)合材料柱塞泥漿泵由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(1)、柱塞組合(2)、水清洗系統(tǒng)和閥箱組合(5)組成,柱塞組合中的柱塞(10)是由陶瓷或工程塑料材料制成,密封圈組件(9)由耐磨聚氨脂材料制成;閥箱組合(5)包括入口管、出口管、泵室(8)和入口活塞閥(7)、出口活塞閥(4),活塞閥的閥座和閥芯的材質(zhì)一個(gè)是陶瓷,另一個(gè)是工程塑料,閥膠皮(16)的材質(zhì)為聚氨脂。其所使用的陶瓷或工程塑料比原金屬材料耐磨強(qiáng)度高4-5倍,采用的聚氨脂的耐磨強(qiáng)度比橡膠高出7倍,本發(fā)明所選材料獨(dú)特,克服了本領(lǐng)域技術(shù)人員的偏見。
文檔編號(hào)F04B15/00GK1309240SQ0110275
公開日2001年8月22日 申請(qǐng)日期2001年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月5日
發(fā)明者李志剛 申請(qǐng)人:李志剛
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