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直聯(lián)式單級雙吸離心泵的制作方法

文檔序號:5441124閱讀:731來源:國知局
專利名稱:直聯(lián)式單級雙吸離心泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及離心泵,特別涉及一種立式及臥式結(jié)構(gòu)的直聯(lián)式單級雙吸離心泵,單級雙吸離心泵與單級單吸離心泵、多級離心泵同屬離心泵的三大主要泵型,其中單級雙吸離心泵以其葉輪背靠背對稱布置的獨特形式,將泵運轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的軸向力降低到最低限度,同時可將單級單吸泵兩臺才能抽取的流量由一臺雙吸泵完成,故單級雙吸離心泵具有型譜寬廣、運行平穩(wěn)、適應(yīng)面寬等特點。
在現(xiàn)有技術(shù)中,單級雙吸離心泵泵軸由兩個緊配合的滾動軸承或油潤滑的滑動軸承支承,軸承裝在軸承體內(nèi),安裝在泵體兩端,泵軸通過聯(lián)軸器與原動機(一般為電動機)軸相連,以傳遞扭矩,泵軸與電機軸是互為分離的。例如臥式結(jié)構(gòu)的單級雙吸離心泵,泵與電機水平地安裝在同一地基上,其軸向長度很長,占地面積很大。例如立式結(jié)構(gòu)的單級雙吸離心泵,通過電機座將電機安裝在泵上,其占地面積減少,但電機座軸向長度仍難以縮短,有的還需增設(shè)輔助支承,有的較大泵甚至將電機安裝在上一層樓并裝設(shè)自己的基礎(chǔ),通過中間軸與泵連接。
總之,不管是立式的還是臥式的單級雙吸離心泵,其整臺機組都很龐大,要么占地面積較大,要么占用空間較大,泵房建筑成本高,機組的安裝、運輸也很麻煩,泵軸兩端緊配合的滾動軸承不便裝拆,用戶拆換轉(zhuǎn)子上的葉輪、軸套、機封等易損件十分困難。
本實用新型的目的是提供一種改進的直聯(lián)式單級雙吸離心泵,它以直聯(lián)泵軸形式,其結(jié)構(gòu)緊湊,體積較小,占地面積和占用空間小,裝拆維護方便。
本實用新型所述的一種直聯(lián)式單級雙吸離心泵包括泵體,泵底座,泵蓋,帶有聯(lián)接座的電機,在泵體內(nèi)裝設(shè)的葉輪、機械密封和水潤滑軸承,以及進水口和出水口,所述電機裝有可替代泵軸的加長軸,該加長軸即泵軸安裝在泵體內(nèi),在靠近電機的一端裝有電機軸承;所述葉輪、機械密封和水潤滑軸承分別裝設(shè)在泵軸上,機械密封由機封擋套擋設(shè),水潤滑軸承則由水潤滑軸承壓蓋固定。
本實用新型安裝電機加長軸以替代泵軸,在加長軸即泵軸段不需裝設(shè)緊配合的滾動軸承或油潤滑的滑動軸承。由于其結(jié)構(gòu)緊湊、簡潔,整臺泵的零件數(shù)達到了最少化,無論是生產(chǎn)制造,還是用戶使用都獲得了實質(zhì)性簡化,泵的生產(chǎn)成本、用戶的維護費用、安裝費用隨之降低,泵的維修時間大大縮短,從而能更快地投入使用。由于改變了傳統(tǒng)的聯(lián)軸器傳動方式,因而避免了聯(lián)軸器驅(qū)動的不同軸振動,泵上零件的同心度更易得到保證,泵的振動、噪聲將明顯下降。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作詳細說明。



圖1是一種臥式的直聯(lián)式單級雙吸離心泵結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1臥式離心泵的U型進出口管結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是
圖1臥式離心泵的L型進出口管結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是
圖1臥式離心泵的直通管道型進出口管結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是一種立式的直聯(lián)式單級雙吸離心泵結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是圖5立式離心泵的U型進出口管結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是圖5立式離心泵的L型進出口管結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是圖5立式離心泵的直通管道型進出口管結(jié)構(gòu)示意圖。
參看
圖1至圖8,本實用新型的直聯(lián)式單級雙吸離心泵包括泵體1,泵底座2,泵蓋3,帶有聯(lián)接座4的電機5,在泵體1內(nèi)裝設(shè)的葉輪6、機械密封7和水潤滑軸承8,以及進水口9和出水口10。
電機5裝有可替代泵軸的加長軸51,該加長軸51即泵軸安裝在泵體1內(nèi),在靠近電機5的一端裝有電機軸承52。泵軸51與電機5緊密耦合,使之構(gòu)成一體化,如此設(shè)置,泵的軸向長度不僅得到縮短,而且在泵軸段內(nèi)不需裝設(shè)緊配合的滾動軸承或油潤滑的滑動軸承。
葉輪6、機械密封7和水潤滑軸承8分別裝設(shè)在泵軸51上。機械密封7裝入低壓吸水區(qū),機械密封7由機封擋套71擋設(shè)。水潤滑軸承8則由水潤滑軸承壓蓋81固定。
泵體1于臥式結(jié)構(gòu)時在一側(cè)裝有泵側(cè)蓋11,即
圖1中所示的右泵蓋。而當(dāng)泵體1是立式結(jié)構(gòu)時,如圖5中所示,在其兩側(cè)安裝的均是泵蓋3。由于泵體1兩側(cè)泵蓋3或兩側(cè)泵蓋3和泵側(cè)蓋11的止口稍大于葉輪6外徑,因此拆換泵內(nèi)易損件就顯得十分方便、快捷。臥式結(jié)構(gòu)的泵可以在不拆接管、電機5和電機軸承52的情況下,只需松開泵側(cè)蓋11上的螺栓,打開泵側(cè)蓋11,就可輕松自如地從泵內(nèi)取出葉輪6、密封環(huán)12、機械密封7、機封擋套71等易損件,經(jīng)維修或更換后再輕松、便捷地裝入泵內(nèi),重新投入運行。而立式結(jié)構(gòu)的泵也可以在不拆接管、電機5和電機軸承52的情況下,只需松開聯(lián)接座4上的聯(lián)接螺母,將泵軸51及泵蓋3隨電機5一起抽出,待換好易損件后裝入泵內(nèi),即可重新投入運行。
在此條件下,考慮到用戶在泵房布置及管道設(shè)計上具有不同要求,為了縮短管道長度并減少彎管所占的空間,本實用新型將泵體的進出口管設(shè)計為U型,或L型,或直通管道型,如圖2、圖3和圖4所示的臥式泵和圖6、圖7和圖8所示的立式泵,由此改變了進出水法蘭方向,其安裝方便,同時節(jié)省了管道及占用空間。
本實用新型的裝配過程如下首先將電機5端部的泵蓋3與聯(lián)接座4用螺栓緊密相連,再在泵軸51上裝好機械密封7、葉輪6,然后將聯(lián)接座4與泵體1、泵蓋3通過螺栓緊密相連,在泵蓋3與泵體1止口處輔以O(shè)形橡膠密封圈以防止靜泄漏,由此組裝成一臺緊密耦合的機電一體化的單級雙吸離心泵,安裝運輸方便。
本實用新型的工作過程與傳統(tǒng)的單級雙吸離心泵并無明顯區(qū)別,即液流從泵進口被徑向吸入,從泵體進口流道分引至左右(或上下)兩側(cè)吸水區(qū),再經(jīng)泵蓋流道進入葉輪兩側(cè)進口,由葉輪吸入并經(jīng)葉輪做功提升能量后,再由泵體壓水室收集并送出泵出口。
本實用新型適用于輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)的類似于水的其它液體,可廣泛用于工廠、礦山、城市給排水、電站、農(nóng)田排灌和各種水利工程,特別適合于機房面積較小的工廠、礦山及城市建筑使用。
權(quán)利要求1.一種直聯(lián)式單級雙吸離心泵,它包括泵體,泵底座,泵蓋,帶有聯(lián)接座的電機,在泵體內(nèi)裝設(shè)的葉輪、機械密封和水潤滑軸承,以及進水口和出水口,其特征在于,所述電機裝有可替代泵軸的加長軸,該加長軸即泵軸安裝在泵體內(nèi),在靠近電機的一端裝有電機軸承;所述葉輪、機械密封和水潤滑軸承分別裝設(shè)在泵軸上,機械密封由機封擋套擋設(shè),水潤滑軸承則由水潤滑軸承壓蓋固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直聯(lián)式單級雙吸離心泵,其特征在于,所述泵體于臥式結(jié)構(gòu)時在一側(cè)裝有泵側(cè)蓋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直聯(lián)式單級雙吸離心泵,其特征在于,所述泵體的進出口管設(shè)計為U型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直聯(lián)式單級雙吸離心泵,其特征在于,所述泵體的進出口管設(shè)計為L型。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直聯(lián)式單級雙吸離心泵,其特征在于,所述泵體的進出口管設(shè)計為直通管道型。
專利摘要本實用新型涉及一種直聯(lián)式單級雙吸離心泵,它包括泵體,泵底座,泵蓋,帶有聯(lián)接座的電機,在泵體內(nèi)裝設(shè)的葉輪、機械密封和水潤滑軸承,以及進水口和出水口。電機裝有可替代泵軸的加長軸,該加長軸即泵軸安裝在泵體內(nèi),在靠近電機的一端裝有電機軸承。葉輪、機械密封和水潤滑軸承分別裝設(shè)在泵軸上,機械密封由機封擋套擋設(shè),水潤滑軸承則由水潤滑軸承壓蓋固定。葉輪、機械密封均可從尾端或電機側(cè)輕松取出。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊,體積較小,占地面積和占用空間小,裝拆維護方便。
文檔編號F04D1/00GK2445115SQ0021845
公開日2001年8月29日 申請日期2000年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月18日
發(fā)明者李同現(xiàn), 肖功槐 申請人:上海凱泉泵業(yè)(集團)有限公司
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