專利名稱：密封式壓縮機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及壓縮機，尤其是涉及一種密封式壓縮機，其具有一個安置在密封式壓縮機的上機殼上用于衰減壓縮機工作時產生的振動感應噪音和機械噪音的噪音吸收件。
通常，諸如用在電冰箱或空調中的密封式壓縮機等壓縮機包含一個密封外殼，其由上殼和下殼構成；以及一個電氣裝置部分和一個壓縮裝置部分，它們安置在密封外殼中，彼此相對應著實施各自的操作。當電氣裝置部分通電后，一個壓配在電氣裝置部分的轉子中的曲軸將旋轉，曲軸的旋轉運動通過一個連桿而轉換為一個活塞的往復直線運動，該連桿連接著曲軸和壓縮裝置部分的活塞。這樣，隨著活塞在壓縮裝置部分的缸體中往復移動，制冷劑被壓縮和排放。在壓縮機工作時，將出現(xiàn)振動感應噪音，即各種機械噪音。噪音包括源于高速制冷劑流的噪音、因缸體與活塞摩擦而產生的噪音以及壓縮裝置部分的閥打開/關閉時的撞擊產生的噪音。在普通壓縮機中，采用了一個吸入消音器和一個排放消音器，以降低源于液體流動的噪音，同時采用了一個噪音吸收結構以降低各種機械噪音。
用于降低機械噪音的噪音吸收結構是以這樣的方式構造的，即壓縮裝置部分本身或一個用于支撐壓縮裝置部分的構架通過一根彈簧支撐在封閉外殼底部，以衰減和抵消壓縮裝置部分的振動，從而防止壓縮裝置部分的振動傳輸?shù)椒忾]外殼。然而，這種噪音吸收結構不足以降低噪音。
韓國專利公開文獻No.1998-0037772中公開了一種密封式壓縮機的外殼，該外殼具有一個噪音吸收帶。韓國專利公開文獻No.1998-0037772包含一個環(huán)形水平噪音吸收帶和一個豎直噪音吸收帶，它們具有一定寬度并裝配在水平和豎直平面上。韓國專利公開文獻No.1998-0037772中顯示了封閉外殼的剛性增加和彈簧常數(shù)變化。然而，在上述文獻描述的傳統(tǒng)噪音吸收結構中，由于必須利用諸如焊接等適宜的結合方法沿封閉殼內表面裝配環(huán)形水平和豎直噪音吸收帶，因此組裝過程變得復雜，而且組裝時間會延長。因此壓縮機的生產率會降低。
本發(fā)明的一個目的是提供一種密封式壓縮機，其能夠降低在密封式壓縮機工作中產生的噪音。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種密封式壓縮機，其能夠降低一定波段中的噪音。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種密封式壓縮機，其能夠改變密封式壓縮機振動的特征頻率。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種密封式壓縮機，其能夠提高密封式壓縮機外殼的剛度。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種密封式壓縮機，其能夠減少將噪音吸收件組裝到密封式壓縮機外殼中時的組裝時間。
這些以及其它目的可以通過提供這樣一種密封式壓縮機而實現(xiàn)，該壓縮機具有一個由上殼和下殼形成的密封外殼，安置在密封外殼中的一個電氣裝置部分和一個壓縮裝置部分，用以壓縮制冷劑，電氣裝置部分產生驅動力，壓縮裝置部分在從電氣裝置部分傳輸過來的驅動力的作用下直線運動，一個大致圓盤形的噪音吸收件安置在上殼上側的內表面上，用以降低壓縮機工作時產生的機械噪音。
噪音吸收件包括一個形成在圓盤中央部分的孔和一組從圓盤徑向伸出的延伸部分。噪音吸收件附著在上殼內表面上并同時接觸一個曲軸擋塊，曲軸擋塊支撐著振動吸收件的孔，它位于孔中并附著在上殼的一個操縱部分上。
當曲軸擋塊附著到上殼上時，通過將噪音吸收件的孔套在曲軸擋塊上，噪音吸收件可以容易地安置在密封外殼中。不需要進一步的單獨處理過程，例如單獨的焊接或類似過程，即可將振動吸收件附著到上殼上并環(huán)繞著曲軸擋塊。由于組裝時間顯著減少，因此壓縮機的生產率將大大提高。
通過下面結合附圖所作詳細描述，可以更全面地理解本發(fā)明以及從中可獲得的許多優(yōu)點，在附圖中相同的附圖標記表示相同或相似的元件，附圖包括

圖1是根據(jù)本發(fā)明原理的密封式壓縮機結構的示意性剖視圖；圖2是用于安裝噪音吸收件的上殼的仰視透視圖；圖3是噪音吸收件、曲軸擋塊和上殼的分解透視圖；圖4A和4B是分別從現(xiàn)有技術和本發(fā)明的用于安裝噪音吸收件的上殼探測到的頻率幅值的比較曲線圖；圖5是現(xiàn)有技術壓縮機和根據(jù)本發(fā)明的壓縮機產生的噪音等級比較曲線圖。
參照圖1，根據(jù)本發(fā)明原理的密封式壓縮機包括一個密封外殼10、一個電氣裝置部分20、一個壓縮裝置部分30、和一個噪音吸收件40。
密封外殼10包括大致半球形的上殼11和下殼12，二者通過彼此結合而在它們之間確定出一個密封空間。電氣裝置部分20安置在密封外殼10的上殼11中并包括一個定子21、一個轉子22和一個壓配在轉子22中的曲軸23。壓縮裝置部分30安置在密封外殼10的下殼12中并包括一個缸體31、一個在缸體31中往復移動的活塞32以及一個安置在活塞32與曲軸23之間用以將曲軸23的旋轉運動轉換為活塞32的往復直線運動的連桿33噪音吸收件40用于降低壓縮機工作時產生的振動感應噪音，即各種機械噪音。如圖2所示，噪音吸收件40附著在上殼11的頂部11A的內表面11B上。噪音吸收件40為大致圓盤形并包括一個形成在圓形部分43中央的孔41和一組形成在噪音吸收件40外周邊上的延伸部分42，這些延伸部分以相等的間隔a從圓形部分43徑向向外伸出。每個延伸部分42的厚度b可以是恒定的或變化的。帶有圓形部分43和延伸部分42的噪音吸收件40的形狀將導致上殼11的剛度和彈簧常數(shù)變化。
被形成在圓形部分43中央的孔41支撐著的曲軸擋塊50附著在上殼11上，同時噪音吸收件40緊密附著在上殼11的內表面11B上。這里，曲軸擋塊50通過點焊附著在上殼11上。也就是說，在被附著到曲軸擋塊50上時，噪音吸收件40同時也通過這個焊接過程而附著在上殼11上，因此不需要另外的單獨過程以將噪音吸收件40附著到上殼11上。
在根據(jù)本發(fā)明原理如上所述構造的密封式壓縮機中，當電氣裝置部分20通電后，轉子22將旋轉，與此同時，與轉子22配合的曲軸23也會旋轉。曲軸23的旋轉運動通過連桿33而轉換為活塞32的直線運動，因此，在進行缸體31的往復直線運動的同時，活塞32將吸入、壓縮和排放制冷劑。
此時，在傳統(tǒng)情況下，將產生源于高速液流的噪音和因各種元件振動導致的機械噪音。這里，源于液流的噪音可以被吸入和排放消音器60和70降低，而導致機械噪音的振動首先會被一個噪音吸收結構80衰減和抵消，然后再傳輸?shù)矫芊馐酵鈿?0上。這樣，雖然機械噪音可以降低到一定程度，但在密封外殼10中仍會產生一定波段內的大幅值振動。然而，源于封閉外殼10的振動會被根據(jù)本發(fā)明的附著在上殼11的噪音吸收件40再次降低。具體地講，由于噪音吸收件40附著在上殼11的內表面11B的中央部分上，封閉外殼10的剛度增加了，而且封閉外殼10的彈簧常數(shù)發(fā)生了變化。因此，封閉外殼10的特征波段從共振頻率變?yōu)檎駝咏档颓曳到档土说奶囟úǘ?，從而顯著降低了因振動導致的噪音。
現(xiàn)在分析用于附著噪音吸收件40的上殼11的特征振動頻率。如圖4A和4B所示，結果表明本發(fā)明與現(xiàn)有技術之間存在顯著差別。也就是說，圖4A示出了從不帶噪音吸收件的傳統(tǒng)壓縮機上殼11上探測到的噪音等級，而圖4B示出了從根據(jù)本發(fā)明的附著了噪音吸收件40的壓縮機上殼11上探測到的噪音等級。如圖4A和4B所示，兩種壓縮機在一定波段內的特征振動頻率有很大差別。根據(jù)本發(fā)明，通過改變上殼11的特征振動頻率而使一定波段內的振動幅值顯著下降，因而可以降低因振動產生的噪音。
圖5示出了實驗結果，其中以虛線表示的從根據(jù)本發(fā)明的密封式壓縮機探測到的噪音等級在大多數(shù)情況下低于以實線表示的從傳統(tǒng)密封式壓縮機探測到的噪音等級，具體地講，在一定波段內，尤其如在80-800Hz的波段內，幅值被降低，因此帶有壓縮機的電冰箱或空調可以在很低的噪音下工作。
如前所述，在根據(jù)本發(fā)明的密封式壓縮機中，大致圓盤形的噪音吸收件可以更容易地附著在上殼11上，以降低壓縮機工作中產生的各種機械噪音。此外，由于可以在將壓縮機曲軸擋塊附著到上殼11的同時簡便地將噪音吸收件附著到上殼11上，因此噪音吸收件的附著操作時間可以顯著減少，從而壓縮機的生產率可以提高。
如前所述，本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例被顯示和描述。盡管描述的是本發(fā)明的優(yōu)選實施例，但應理解，本發(fā)明并不局限于這個優(yōu)選實施例，在權利要求中提出的本發(fā)明的精神和范圍內，本領域的普通技術人員可以作出各種改變和修改。
權利要求
1．一種密封式壓縮機，其包括一個由上殼和下殼形成的密封外殼，其中有一個電氣裝置部分和一個壓縮裝置部分安置在所述密封外殼中，用以壓縮供應到所述壓縮裝置部分中的制冷劑并將壓縮制冷劑排放出所述密封外殼；以及一個大致圓盤形的噪音吸收件，其安置在所述上殼的上側的內表面上，用以降低上述壓縮機工作時產生的噪音。
2．如權利要求1所述的密封式壓縮機，所述噪音吸收件包括一個形成在所述圓盤中央部分的孔。
3．如權利要求2所述的密封式壓縮機，還包括一個中空圓筒形曲軸擋塊，其一端附著在所述上殼的所述上側的所述內表面上。
4．如權利要求3所述的密封式壓縮機，在被附著到所述上側的所述內表面上時，所述噪音吸收件的所述孔環(huán)繞著所述曲軸擋塊裝配。
5．如權利要求3所述的密封式壓縮機，還包括所述曲軸擋塊具有一個與所述一端相反的敞開端；以及所述電氣裝置部分具有一個曲軸，用以將來自所述電氣裝置部分的驅動力傳輸?shù)剿鰤嚎s裝置部分，所述曲軸的一端通過所述曲軸擋塊的所述敞開端插入所述曲軸擋塊中。
6．如權利要求2所述的密封式壓縮機，所述噪音吸收件包括一組從所述圓盤徑向伸出的延伸部分。
7．如權利要求6所述的密封式壓縮機，所述延伸部分以預定間隔彼此相隔。
8．如權利要求6所述的密封式壓縮機，所述延伸部分具有預定厚度。
9．如權利要求8所述的密封式壓縮機，所述厚度沿徑向變化。
10．一種密封式壓縮機，其包括一個由上殼和下殼形成的密封外殼，其中有一個電氣裝置部分用于產生驅動力，一個壓縮裝置部分在工作模式下根據(jù)所述驅動力而壓縮經過所述密封外殼供應到所述壓縮裝置部分中的制冷劑并將制冷劑排放出所述密封外殼，以及將所述電氣裝置部分連接到所述壓縮裝置部分的一個曲軸；以及一個圓盤形的噪音吸收件，其安置在所述上殼的上側的內表面上，用以降低所述工作模式下產生的噪音。
11．如權利要求10所述的密封式壓縮機，所述噪音吸收件包括一個形成在所述圓盤中央部分的孔。
12．如權利要求10所述的密封式壓縮機，所述噪音吸收件具有一組從所述圓盤徑向伸出的延伸部分。
13．如權利要求12所述的密封式壓縮機，所述延伸部分以預定間隔彼此相隔。
14．如權利要求12所述的密封式壓縮機，所述延伸部分具有預定厚度。
15．如權利要求12所述的密封式壓縮機，所述延伸部分具有沿徑向變化的厚度。
16．如權利要求10所述的密封式壓縮機，還包括一個中空圓筒形曲軸擋塊，其具有附著在所述上側的所述內表面上的一端和一個與所述一端相反的敞開端；以及所述曲軸的一端通過所述曲軸擋塊的所述敞開端插入所述曲軸擋塊中。
17．如權利要求16所述的密封式壓縮機，所述噪音吸收件具有一個形成在所述圓盤中央部分的孔，所述孔環(huán)繞著所述曲軸擋塊的所述中空圓筒裝配。
全文摘要
提供了一種密封式壓縮機,其具有一個安置在密封外殼中用于降低噪音的噪音吸收件。大致圓盤形的振動吸收件附著在上殼上側的內表面上,用以降低壓縮機工作模式下產生的各種機械噪音。噪音吸收件包括一個圓盤、一個形成在圓盤中央部分的孔和一組從圓盤徑向向外伸出的延伸部分。噪音吸收件附著在上殼上并同時環(huán)繞著一個曲軸擋塊裝配,曲軸擋塊支撐著噪音吸收件的孔并附著在上殼上。
文檔編號F04B39/00GK1313469SQ00136970
公開日2001年9月19日 申請日期2000年12月29日 優(yōu)先權日2000年3月9日
發(fā)明者金貴權 申請人:三星光州電子株式會社