一種密封裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種密封裝置，屬于采油技術(shù)領(lǐng)域。所述密封裝置包括：豎直引流管路、水平引流管路、浮筒、活塞、撐桿部、杠桿部、吊耳套筒壓帽和彈性密封圈；豎直引流管路的下端與井口小四通內(nèi)的油管短節(jié)相連，彈性密封圈設(shè)置在豎直引流管路上部的盤根腔內(nèi)，吊耳套筒壓帽擠壓彈性密封圈；水平引流管路的一端與豎直引流管路底部相連，另一端與浮筒連接，活塞位于浮筒內(nèi)，活塞能在浮筒內(nèi)做上下運(yùn)動(dòng)且活塞的外壁與浮筒的內(nèi)壁之間密封；活塞的頂端通過(guò)撐桿部與杠桿部的一端連接，杠桿部的另一端與吊耳套筒壓帽連接；通過(guò)本實(shí)用新型中的密封裝置，可以將井下流體的壓力轉(zhuǎn)化為密封力，無(wú)需作業(yè)人員施加扭力，降低了作業(yè)人員的工作強(qiáng)度。
【專利說(shuō)明】
一種密封裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及采油技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油開采的過(guò)程中，抽油機(jī)與光桿連接，光桿與抽油桿連接，通過(guò)抽油機(jī)帶動(dòng)光桿上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)而使抽油桿帶動(dòng)井下的抽油栗將井下的原油升舉到位于地面的井口小四通中，為了防止原油泄露，會(huì)在井口小四通的上部安裝光桿密封裝置，光桿穿過(guò)光桿密封裝置與抽油桿相連，光桿密封裝置在保證光桿可以做上下運(yùn)動(dòng)的前提下將光桿周圍的空間密封，防止井下原油從光桿周圍的空間泄露出來(lái)。
[0003]目前的光桿密封裝置包括裝置本體、圓形橡膠盤根、鋼制盤根壓套和盤根壓帽，裝置本體內(nèi)設(shè)有盤根腔，光桿穿過(guò)盤根腔與抽油桿相連，在盤根腔內(nèi)圍繞光桿的周圍裝入數(shù)片圓形橡膠盤根，再沿光桿導(dǎo)入鋼制盤根壓套，使鋼制盤根壓套壓住圓形橡膠盤根，再沿光桿導(dǎo)入盤根壓帽，此時(shí)作業(yè)人員對(duì)盤根壓帽施加扭力，使盤根壓帽旋緊，在該過(guò)程中，盤根壓帽對(duì)鋼制盤根壓套產(chǎn)生垂直方向的壓力，進(jìn)而壓縮圓形橡膠盤根，圓形橡膠盤根受到垂直方向的壓力會(huì)發(fā)生水平方向的膨脹變形，進(jìn)而將光桿與盤根腔之間的環(huán)形空間密封，當(dāng)光桿帶動(dòng)抽油桿做上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，井下的帶有壓力的原油不會(huì)從光桿周圍泄漏。
[0004]在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過(guò)程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問(wèn)題:
[0005]目前的光桿密封裝置需要作業(yè)人員對(duì)盤根壓帽施加扭力，進(jìn)而將人工扭力轉(zhuǎn)化成光桿密封裝置的密封力，增加了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種密封裝置，所述密封裝置包括:
[0007]豎直引流管路、水平引流管路、浮筒、活塞、撐桿部、杠桿部、吊耳套筒壓帽和彈性密封圈；
[0008]所述豎直引流管路的下端與井口小四通內(nèi)的油管短節(jié)相連，所述彈性密封圈安裝在所述豎直引流管路上部的盤根腔內(nèi)，所述吊耳套筒壓帽擠壓所述彈性密封圈，光桿依次穿過(guò)所述吊耳套筒壓帽和所述彈性密封圈并與抽油桿相連；
[0009]所述水平引流管路的一端與所述豎直引流管路相連，另一端與所述浮筒連接，所述浮筒垂直于所述水平引流管路，所述活塞位于所述浮筒內(nèi)，所述活塞能在所述浮筒內(nèi)做上下運(yùn)動(dòng)且所述活塞的外壁與所述浮筒的內(nèi)壁之間密封；
[0010]所述活塞的頂端通過(guò)所述撐桿部與所述杠桿部的一端連接，所述杠桿部的另一端與所述吊耳套筒壓帽連接；
[0011]井下帶有壓力的流體從所述豎直引流管路經(jīng)過(guò)所述水平引流管路進(jìn)入所述浮筒，升舉所述活塞，所述活塞和所述撐桿部向上運(yùn)動(dòng)，升舉所述杠桿部的一端，所述杠桿部的另一端帶動(dòng)所述吊耳套筒壓帽向下運(yùn)動(dòng)，壓縮所述彈性密封圈以使所述彈性密封圈密封所述光桿與所述豎直引流管路的上部。
[0012 ]可選地，所述杠桿部包括:杠桿、支桿、滑轉(zhuǎn)接頭和支桿底座；
[0013]所述杠桿的一端與所述撐桿部連接，另一端與所述吊耳套筒壓帽連接；
[0014]所述支桿的一端通過(guò)所述滑轉(zhuǎn)接頭安裝在所述杠桿上，另一端通過(guò)所述支桿底座安裝在所述水平引流管路上，所述支桿垂直于所述水平弓I流管路；
[0015]所述支桿的長(zhǎng)度可以調(diào)節(jié)，所述杠桿的長(zhǎng)度可以調(diào)節(jié)；
[0016]當(dāng)所述密封裝置未工作時(shí)，所述杠桿與所述水平引流管路平行，所述支桿的一端可通過(guò)所述滑轉(zhuǎn)接頭在所述杠桿上來(lái)回滑動(dòng)，所述支桿的另一端可通過(guò)所述支桿底座在所述水平引流管路上來(lái)回滑動(dòng)。
[0017]可選地，所述杠桿為滑套式杠桿，所述滑套式杠桿的長(zhǎng)度可以調(diào)節(jié)。
[0018]可選地，所述支桿包括上支桿和下支桿；
[0019]所述上支桿的一端通過(guò)所述滑轉(zhuǎn)接頭安裝在所述杠桿上，所述上支桿的另一端通過(guò)內(nèi)外螺紋與所述下支桿的一端連接，所述下支桿的另一端通過(guò)所述支桿底座安裝在所述水平引流管路上。
[0020]可選地，所述撐桿部包括螺紋桿和定位螺母；
[0021]所述螺紋桿的一端與所述杠桿部的一端連接，另一端通過(guò)螺紋與所述活塞連接；
[0022]所述定位螺母位于所述螺紋桿的中下端，用以調(diào)節(jié)所述螺紋桿伸入所述活塞內(nèi)的長(zhǎng)度。
[0023]可選地，所述吊耳套筒壓帽包括雙吊耳對(duì)稱整體空心壓帽和對(duì)稱劈分的“半T型”
壓套；
[0024]所述雙吊耳對(duì)稱整體空心壓帽包括雙吊耳和空心壓帽，所述雙吊耳對(duì)稱設(shè)置在所述空心壓帽的上端的邊緣，所述空心壓帽的下端通過(guò)所述對(duì)稱劈分的“半T型”壓套擠壓所述彈性密封圈；
[0025]所述光桿依次穿過(guò)所述空心壓帽和所述對(duì)稱劈分的“半T型”壓套，并且能在所述空心壓帽和所述對(duì)稱劈分的“半T型”壓套內(nèi)做上下運(yùn)動(dòng)；
[0026]所述杠桿部的另一端與所述雙吊耳連接。
[0027]可選地，所述密封裝置還包括第一彈弓叉；
[0028]所述第一彈弓叉的一端與所述杠桿部的一端連接，所述第一彈弓叉的另一端包括第一叉片和第二叉片；
[0029]所述第一叉片和所述第二叉片各通過(guò)一個(gè)轉(zhuǎn)軸與與所述雙吊耳連接。
[0030]可選地，所述密封裝置還包括控制閥門，所述控制閥門安裝在所述水平引流管路上。
[0031 ]可選地，所述撐桿部與所述杠桿部的一端通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭連接。
[0032]可選地，所述撐桿部與所述杠桿部的一端通過(guò)第二彈弓叉連接。
[0033]通過(guò)本實(shí)用新型中的密封裝置，可以將井下帶有壓力的流體通過(guò)豎直引流管路引入到該密封裝置內(nèi)，再通過(guò)水平引流管路將帶有壓力的流體引入到浮筒內(nèi)，此時(shí)帶有壓力的流體會(huì)升舉浮筒內(nèi)的活塞，活塞和與之相連的撐桿部會(huì)向上運(yùn)動(dòng)，使與撐桿部連接的杠桿部的一端受到向上的升舉力的作用，通過(guò)杠桿部的杠桿作用，將杠桿部的一端受到的向上的升舉力轉(zhuǎn)化為杠桿部的另一端的向下的壓力，因此，杠桿部的另一端會(huì)將向下的壓力傳遞給吊耳套筒壓帽，通過(guò)對(duì)稱劈分的“半T型”壓套向下壓縮彈性密封圈，將向下的壓力轉(zhuǎn)化成密封力，此時(shí)，彈性密封圈會(huì)在水平方向上膨脹變形，使得彈性密封圈的內(nèi)圈緊貼光桿，外圈緊貼豎直引流管路上部的盤根腔的內(nèi)壁，將光桿和豎直引流管路形成的環(huán)形空間密封，防止原油泄漏，通過(guò)本實(shí)用新型的密封裝置，可以將井下流體帶有的壓力轉(zhuǎn)換成密封裝置的密封力，無(wú)需作業(yè)人員施加扭力，降低了作業(yè)人員的工作強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0034]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0035]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的密封裝置的截面示意圖；
[0036]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第一彈弓叉與雙吊耳的連接示意圖。
[0037]其中，
[0038]I豎直引流管路；
[0039]2水平引流管路；
[0040]3 浮筒；
[0041]4 活塞；
[0042]5撐桿部，51螺紋桿，52定位螺母；
[0043]6杠桿部，61杠桿，62支桿，621上支桿，622下支桿，63滑轉(zhuǎn)接頭，64支桿底座；
[0044]7吊耳套筒壓帽，71雙吊耳對(duì)稱整體空心壓帽，711第一吊耳，712第二吊耳，713空心壓帽，72對(duì)稱劈分的“半T型”壓套；
[0045]8彈性密封圈；
[0046]9 光桿；
[0047]10控制閥門；
[0048]11第一彈弓叉，111第一叉片，112第二叉片；
[0049]12安全密封塊；
[0050]A杠桿部的一端，B杠桿部的另一端，C杠桿部的支點(diǎn)，D內(nèi)外螺紋，E空心壓帽的通孔，F(xiàn)轉(zhuǎn)軸，G旋轉(zhuǎn)接頭，H O型密封圈。
【具體實(shí)施方式】
[0051]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0052]如圖1所示，為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種密封裝置，該密封裝置包括:
[0053]豎直引流管路1、水平引流管路2、浮筒3、活塞4、撐桿部5、杠桿部6、吊耳套筒壓帽7和彈性密封圈8;
[0054]豎直引流管路I的下端與井口小四通內(nèi)的油管短節(jié)相連，彈性密封圈8從上部環(huán)套疊置于光桿9外，由吊耳套筒壓帽7擠入豎直引流管路I上端的盤根腔內(nèi)，吊耳套筒壓帽7擠壓彈性密封圈8，光桿9依次穿過(guò)吊耳套筒壓帽7和彈性密封圈8并與抽油桿相連，圖1中只畫出了位于吊耳套筒壓帽7下部的光桿9;
[0055]水平引流管路2的一端與豎直引流管路I相連，另一端與浮筒3連接，浮筒3垂直于水平引流管路2，活塞4位于浮筒3內(nèi)，活塞4能在浮筒3內(nèi)做上下運(yùn)動(dòng)且活塞4的外壁與浮筒3的內(nèi)壁之間密封；
[0056]活塞4的頂端通過(guò)撐桿部5與杠桿部6的一端A連接，杠桿部6的另一端B與吊耳套筒壓帽7連接；
[0057]井下帶有壓力的流體從豎直引流管路I經(jīng)過(guò)水平引流管路2進(jìn)入浮筒3，升舉活塞4，活塞4和撐桿部5向上運(yùn)動(dòng)，升舉杠桿部6的一端A，杠桿部6的另一端B帶動(dòng)吊耳套筒壓帽7向下運(yùn)動(dòng)擠壓彈性密封圈8，以使彈性密封圈8密封光桿9與豎直引流管路I的上部。
[0058]通過(guò)本實(shí)用新型中的密封裝置，可以將井下帶有壓力的流體通過(guò)豎直引流管路I引入到該密封裝置內(nèi)，再通過(guò)水平引流管路2將帶有壓力的流體引入到浮筒3內(nèi)，此時(shí)帶有壓力的流體會(huì)升舉浮筒3內(nèi)的活塞4，活塞4和與之相連的撐桿部5會(huì)向上運(yùn)動(dòng)，使與撐桿部5連接的杠桿部6的一端A受到向上的升舉力的作用，通過(guò)杠桿部6的杠桿作用，將杠桿部6的一端A受到的向上的升舉力轉(zhuǎn)化為杠桿部6的另一端B的向下的壓力，因此，杠桿部6的另一端B會(huì)將向下的壓力傳遞給吊耳套筒壓帽7，使吊耳套筒壓帽7向下壓縮彈性密封圈8，將向下的壓力轉(zhuǎn)化成密封力，此時(shí)，彈性密封圈8會(huì)在水平方向上膨脹變形，使得彈性密封圈8的內(nèi)圈緊貼光桿9，外圈緊貼豎直引流管路I上部的盤根腔的內(nèi)壁，將光桿9和豎直引流管路I的上部密封，防止原油泄漏，通過(guò)本實(shí)用新型的密封裝置，可以將井下流體帶有的壓力轉(zhuǎn)換成密封裝置的密封力，無(wú)需作業(yè)人員施加扭力，降低了作業(yè)人員的工作強(qiáng)度。
[0059]在使用本實(shí)用新型的密封裝置前，可通過(guò)連接管道將密封裝置的豎直引流管路I與井口小四通的油管短節(jié)連接起來(lái)，將光桿9的一端穿過(guò)豎直引流管路I中的彈性密封圈8并與抽油桿連接，根據(jù)實(shí)際情況對(duì)撐桿部5和杠桿部6進(jìn)行調(diào)節(jié)，使吊耳套筒壓帽7擠壓住彈性密封圈8，即對(duì)彈性密封圈8施加有一定的壓力，如此，當(dāng)該密封裝置正常工作時(shí)，從豎直引流管路I引入的帶有壓力的流體會(huì)更容易將活塞4升舉起來(lái)，同時(shí)，合理的調(diào)整杠桿部6的支點(diǎn)C的位置，通過(guò)杠桿原理，可以對(duì)杠桿部6的一端A的向上的升舉力進(jìn)行換向和放大，進(jìn)而得到合適大小的密封力，保證彈性密封圈8密封光桿9與豎直引流管路I的上部。
[0060]同時(shí)，由于該密封裝置的密封力是由井下帶有壓力的流體經(jīng)過(guò)換向得來(lái)的，所以若井下帶有壓力的流體的壓力越大，此時(shí)所需的密封力也比較大，而通過(guò)該密封裝置換向得到的密封力也越大;若井下帶有壓力的流體的壓力越小，此時(shí)所需的密封力也比較小，而通過(guò)該密封裝置換向得到的密封力也越小，因此，該密封裝置可以根據(jù)實(shí)際情況對(duì)密封力的大小進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，而現(xiàn)有技術(shù)中的光桿密封裝置不能對(duì)密封力的大小進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，無(wú)論所需的密封力大還是小，為了保證密封性，作業(yè)人員只能施加扭力給盤根壓帽，直至扭不動(dòng)為止，以使光桿密封裝置得到最大的密封力，此時(shí)彈性密封圈8的變形也很大，在光桿不斷上下運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，無(wú)疑使彈性密封圈8的磨損速率加快，而更換彈性密封圈8的過(guò)程繁瑣，浪費(fèi)了大量的物力資源和人力資源，而本實(shí)用新型中的密封裝置可以根據(jù)實(shí)際情況對(duì)密封力的大小進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，降低了彈性密封圈8的磨損速率，節(jié)約了成本。
[0061 ]可選地，如圖1所示，密封裝置還包括控制閥門10，控制閥門10安裝在水平引流管路2上ο
[0062]若密封裝置需要維修，例如活塞4磨損，可以關(guān)閉控制閥門10，方便維修工作的進(jìn)行。
[0063]可選地，如圖1所示，杠桿部6包括:杠桿61、支桿62、滑轉(zhuǎn)接頭63和支桿底座64;
[0064]杠桿61的一端A與撐桿部5連接，另一端B與吊耳套筒壓帽7連接；
[0065]支桿62的一端通過(guò)滑轉(zhuǎn)接頭63安裝在杠桿61上，另一端通過(guò)支桿底座64安裝在水平引流管路2上，支桿62垂直于水平引流管路2;
[0066]杠桿61的長(zhǎng)度可以調(diào)節(jié)，當(dāng)活塞4受到來(lái)自井下的帶有壓力的流體的向上的升舉力時(shí)，杠桿61的一端A會(huì)上升，另一端B會(huì)帶動(dòng)吊耳套筒壓帽7向下運(yùn)動(dòng)，因此，可以將杠桿61設(shè)計(jì)成長(zhǎng)度可以調(diào)節(jié)的杠桿61，例如，可以將杠桿61設(shè)計(jì)成滑套式杠桿，通過(guò)滑套的滑進(jìn)和滑出可以調(diào)節(jié)杠桿61的長(zhǎng)度；
[0067]支桿62的長(zhǎng)度可以調(diào)節(jié)，通過(guò)合理的調(diào)整支桿62的長(zhǎng)度，也可以使吊耳套筒壓帽7對(duì)彈性密封圈8施加合適大小的壓力，例如，可以將支桿62設(shè)計(jì)成包括上支桿621和下支桿622的兩段支桿結(jié)構(gòu)，上支桿621的一端通過(guò)滑轉(zhuǎn)接頭63安裝在杠桿61上，上支桿621的另一端通過(guò)內(nèi)外螺紋D與下支桿622的一端連接，下支桿622的另一端可以通過(guò)轉(zhuǎn)軸或者絲扣與支桿底座64連接，支桿底座64安裝在水平引流管路2上，可以在上支桿621的另一端設(shè)計(jì)外螺紋，在下支桿622的一端設(shè)計(jì)內(nèi)螺紋，通過(guò)內(nèi)外螺紋D的鎖緊長(zhǎng)度來(lái)調(diào)整支桿62的長(zhǎng)度，其中，上支桿621和下支桿622可以用鋼管加工制成；
[0068]當(dāng)密封裝置未工作時(shí)，杠桿61與水平引流管路2平行，支桿62的一端可通過(guò)滑轉(zhuǎn)接頭63在杠桿61上來(lái)回滑動(dòng)，支桿62的另一端可通過(guò)支桿底座64在水平引流管路2上來(lái)回滑動(dòng)。
[0069]若需要較大的密封力，可以通過(guò)將支桿底座64和滑轉(zhuǎn)接頭63向圖1中的右側(cè)方向移動(dòng)，同時(shí)保證支桿62垂直于水平引流管路2、保證杠桿61平行于水平引流管路2，移動(dòng)到合適的位置后，將支桿底座64和滑轉(zhuǎn)接頭63固定，使得支桿62的位置固定，此時(shí)密封裝置可以正常工作，密封裝置正常工作的過(guò)程中，光桿9需要不斷的上下帶動(dòng)抽油桿運(yùn)動(dòng)，因此彈性密封圈8的可能會(huì)出現(xiàn)磨損，導(dǎo)致彈性密封圈8的密封性降低，所以此時(shí)需要提供更大的密封力，此時(shí)可以再次調(diào)整支桿底座64和滑轉(zhuǎn)接頭63的位置，將支桿底座64和滑轉(zhuǎn)接頭63向圖1中的右側(cè)方向再次移動(dòng)合適的距離后固定，由于杠桿原理，對(duì)杠桿61的一端A的向上的升舉力進(jìn)行放大的倍數(shù)會(huì)增加，得到更大的密封力，無(wú)需作業(yè)人員施加更大的扭力，僅僅通過(guò)調(diào)整支桿底座64和滑轉(zhuǎn)接頭63的位置即可，降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0070]可選地，如圖1所示，撐桿部5包括螺紋桿51和定位螺母52;
[0071]螺紋桿51的一端與杠桿部6的一端A連接，另一端通過(guò)螺紋與活塞4連接，定位螺母52位于螺紋桿51的中下端，用以調(diào)節(jié)螺紋桿51伸入活塞4內(nèi)的長(zhǎng)度。
[0072]通過(guò)調(diào)節(jié)螺紋桿51在活塞4內(nèi)的長(zhǎng)度，可以調(diào)節(jié)撐桿部5的高度，將螺紋桿51在活塞4內(nèi)的長(zhǎng)度調(diào)整到合適大小時(shí)，通過(guò)定位螺母52進(jìn)行鎖緊。
[0073]為了保證該密封裝置不工作時(shí)杠桿61與水平引流管路2平行，可以將撐桿部5設(shè)計(jì)成高度可以調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)，通過(guò)調(diào)整撐桿部5的高度和支桿62的高度，保證該密封裝置不工作時(shí)杠桿61與水平引流管路2平行。
[0074]可選地，如圖1所示，且參見(jiàn)圖2，吊耳套筒壓帽7包括雙吊耳對(duì)稱整體空心壓帽71和對(duì)稱劈分的“半τ型”壓套72 ；
[0075]雙吊耳對(duì)稱整體空心壓帽71包括雙吊耳和空心壓帽713，其中，雙吊耳包括第一吊耳711和第二吊耳712，第一吊耳711和第二吊耳712對(duì)稱設(shè)置在空心壓帽713的上端的邊緣，空心壓帽713的下端通過(guò)對(duì)稱劈分的“半T型”壓套72擠壓彈性密封圈8，光桿9依次穿過(guò)空心壓帽713的通孔E和對(duì)稱劈分的“半T型”壓套72，并且能在空心壓帽713和對(duì)稱劈分的“半T型，’壓套72內(nèi)做上下運(yùn)動(dòng)；
[0076]杠桿部6的另一端B與第一吊耳71和第二吊耳72連接。
[0077]通過(guò)空心壓帽713上的通孔E，可以保證光桿9穿過(guò)通孔E并且可以在通孔E內(nèi)做上下運(yùn)動(dòng)，通過(guò)空心壓帽713的上端邊緣的第一吊耳711和第二吊耳712，可以保證杠桿部6的另一端B與第一吊耳711和第二吊耳712連接的同時(shí)不影響光桿9的上下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，將吊耳套筒壓帽7設(shè)計(jì)成雙吊耳對(duì)稱整體空心壓帽71和對(duì)稱劈分的“半T型”壓套72的組合結(jié)構(gòu)，可以使得在更換磨損的彈性密封圈8時(shí)，即使更換空間較小，也可以分別取出雙吊耳對(duì)稱整體空心壓帽71和對(duì)稱劈分的“半T型”壓套72，使工作人員的操作更加方便。
[0078]可選地，如圖1所示，且參見(jiàn)圖2，密封裝置還包括第一彈弓叉11;
[0079]第一彈弓叉11的一端與杠桿部6的一端連接，第一彈弓叉11的另一端包括第一叉片111和第二叉片112;
[0080]第一叉片111與第一吊耳711通過(guò)一個(gè)轉(zhuǎn)軸F相連，第二叉片112與第二吊耳712通過(guò)另一個(gè)轉(zhuǎn)軸F相連。
[0081]通過(guò)使用第一彈弓叉11的第一叉片111與第一吊耳711連接、第二叉片112與第二吊耳712連接，可以保證杠桿部6的另一端B與第一吊耳711和第二吊耳712連接的同時(shí)不影響光桿9的上下運(yùn)動(dòng)。
[0082]可選地，如圖1所示，撐桿部5與杠桿部6的一端A通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭G或者第二彈弓叉連接。撐桿部5的螺紋桿51的一端可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭G與杠桿61的一端連接，或者，也可以在杠桿61的一端A設(shè)計(jì)第二彈弓叉，第二彈弓叉包括兩個(gè)叉片，在兩個(gè)叉片上設(shè)計(jì)安裝孔，在螺紋桿51的一端設(shè)計(jì)一個(gè)安裝孔，兩個(gè)叉片夾住螺紋桿51的一端，通過(guò)一個(gè)轉(zhuǎn)軸F穿過(guò)兩個(gè)叉片和螺紋桿51的安裝孔來(lái)將螺紋桿51的一端與杠桿61的一端A連接起來(lái)。
[0083]可選地，如圖1所示，還可以在豎直引流管路I內(nèi)設(shè)置安全密封塊12，由于光桿9工作過(guò)程中需要不斷的上下運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致彈性密封圈8會(huì)出現(xiàn)磨損，當(dāng)彈性密封圈8磨損到一定程度，僅僅增加吊耳套筒壓帽7施加給彈性密封圈8的密封力也不足以保證密封性時(shí)，便需要更換新的彈性密封圈8，此時(shí)安全密封塊12也可以起到一定的密封作用，防止井下的帶壓流體泄露。
[0084]如圖1所示，活塞4在受到帶有壓力的流體的向上的升舉力時(shí)，會(huì)在浮筒3內(nèi)向上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)活塞4的外壁與浮筒3的內(nèi)壁之間需要保證密封，防止帶壓流體泄露，可以通過(guò)在活塞4的外壁與浮筒3的內(nèi)壁之間設(shè)置O型密封圈H來(lái)保證密封，同時(shí)還不會(huì)影響活塞4的上下運(yùn)動(dòng)，O型密封圈H的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇，在本實(shí)施例中，設(shè)置兩個(gè)O型密封圈H。
[0085]通過(guò)本實(shí)用新型中的密封裝置，可以將井下帶有壓力的流體通過(guò)豎直引流管路I引入到該密封裝置內(nèi)，再通過(guò)水平引流管路2將帶有壓力的流體引入到浮筒3內(nèi)，此時(shí)帶有壓力的流體會(huì)升舉浮筒3內(nèi)的活塞4，活塞4和與之相連的撐桿部5會(huì)向上運(yùn)動(dòng)，使與撐桿部5連接的杠桿部6的一端A受到向上的升舉力的作用，通過(guò)杠桿部6的杠桿作用，將杠桿部6的一端A受到的向上的升舉力轉(zhuǎn)化為杠桿部6的另一端B的向下的壓力，因此，杠桿部6的另一端B會(huì)將向下的壓力傳遞給吊耳套筒壓帽7，使吊耳套筒壓帽7通過(guò)對(duì)稱劈分的“半T型”壓套72向下壓縮彈性密封圈8，將向下的壓力轉(zhuǎn)化成密封力，此時(shí)，彈性密封圈8會(huì)在水平方向上膨脹變形，使得彈性密封圈8的內(nèi)圈緊貼光桿9，外圈緊貼豎直引流管路I上部的盤根腔的內(nèi)壁，將光桿9和豎直引流管路I的上部密封，防止原油泄漏，通過(guò)本實(shí)用新型的密封裝置，可以將井下流體帶有的壓力轉(zhuǎn)換成密封裝置的密封力，無(wú)需作業(yè)人員施加扭力，降低了作業(yè)人員的工作強(qiáng)度。
[0086]上述本實(shí)用新型實(shí)施例序號(hào)僅僅為了描述，不代表實(shí)施例的優(yōu)劣。
[0087]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種密封裝置，其特征在于，所述密封裝置包括: 豎直引流管路、水平引流管路、浮筒、活塞、撐桿部、杠桿部、吊耳套筒壓帽和彈性密封圈； 所述豎直引流管路的下端與井口小四通內(nèi)的油管短節(jié)相連，所述彈性密封圈安裝在所述豎直引流管路上部的盤根腔內(nèi)，所述吊耳套筒壓帽擠壓所述彈性密封圈，光桿依次穿過(guò)所述吊耳套筒壓帽和所述彈性密封圈并與抽油桿相連； 所述水平引流管路的一端與所述豎直引流管路相連，另一端與所述浮筒連接，所述浮筒垂直于所述水平引流管路，所述活塞位于所述浮筒內(nèi)，所述活塞能在所述浮筒內(nèi)做上下運(yùn)動(dòng)且所述活塞的外壁與所述浮筒的內(nèi)壁之間密封； 所述活塞的頂端通過(guò)所述撐桿部與所述杠桿部的一端連接，所述杠桿部的另一端與所述吊耳套筒壓帽連接； 井下帶有壓力的流體從所述豎直引流管路經(jīng)過(guò)所述水平引流管路進(jìn)入所述浮筒，升舉所述活塞，所述活塞和所述撐桿部向上運(yùn)動(dòng)，升舉所述杠桿部的一端，所述杠桿部的另一端帶動(dòng)所述吊耳套筒壓帽向下運(yùn)動(dòng)，壓縮所述彈性密封圈以使所述彈性密封圈密封所述光桿與所述豎直引流管路的上部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封裝置，其特征在于，所述杠桿部包括:杠桿、支桿、滑轉(zhuǎn)接頭和支桿底座； 所述杠桿的一端與所述撐桿部連接，另一端與所述吊耳套筒壓帽連接； 所述支桿的一端通過(guò)所述滑轉(zhuǎn)接頭安裝在所述杠桿上，另一端通過(guò)所述支桿底座安裝在所述水平引流管路上，所述支桿垂直于所述水平弓I流管路； 所述支桿的長(zhǎng)度可以調(diào)節(jié)，所述杠桿的長(zhǎng)度可以調(diào)節(jié)； 當(dāng)所述密封裝置未工作時(shí)，所述杠桿與所述水平引流管路平行，所述支桿的一端可通過(guò)所述滑轉(zhuǎn)接頭在所述杠桿上來(lái)回滑動(dòng)，所述支桿的另一端可通過(guò)所述支桿底座在所述水平引流管路上來(lái)回滑動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封裝置，其特征在于，所述杠桿為滑套式杠桿，所述滑套式杠桿的長(zhǎng)度可以調(diào)節(jié)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封裝置，其特征在于，所述支桿包括上支桿和下支桿； 所述上支桿的一端通過(guò)所述滑轉(zhuǎn)接頭安裝在所述杠桿上，所述上支桿的另一端通過(guò)內(nèi)外螺紋與所述下支桿的一端連接，所述下支桿的另一端通過(guò)所述支桿底座安裝在所述水平引流管路上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封裝置，其特征在于，所述撐桿部包括螺紋桿和定位螺母； 所述螺紋桿的一端與所述杠桿部的一端連接，另一端通過(guò)螺紋與所述活塞連接； 所述定位螺母位于所述螺紋桿的中下端，用以調(diào)節(jié)所述螺紋桿伸入所述活塞內(nèi)的長(zhǎng)度。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述密封裝置，其特征在于，所述吊耳套筒壓帽包括雙吊耳對(duì)稱整體空心壓帽和對(duì)稱劈分的“半T型”壓套； 所述雙吊耳對(duì)稱整體空心壓帽包括雙吊耳和空心壓帽，所述雙吊耳對(duì)稱設(shè)置在所述空心壓帽的上端的邊緣，所述空心壓帽的下端通過(guò)所述對(duì)稱劈分的“半T型”壓套擠壓所述彈性密封圈； 所述光桿依次穿過(guò)所述空心壓帽和所述對(duì)稱劈分的“半T型”壓套，并且能在所述空心壓帽和所述對(duì)稱劈分的“半T型”壓套內(nèi)做上下運(yùn)動(dòng)； 所述杠桿部的另一端與所述雙吊耳連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的密封裝置，其特征在于，所述密封裝置還包括第一彈弓叉； 所述第一彈弓叉的一端與所述杠桿部的一端連接，所述第一彈弓叉的另一端包括第一叉片和第二叉片； 所述第一叉片和所述第二叉片各通過(guò)一個(gè)轉(zhuǎn)軸與所述雙吊耳連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封裝置，其特征在于，所述密封裝置還包括控制閥門，所述控制閥門安裝在所述水平引流管路上。9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的密封裝置，其特征在于，所述撐桿部與所述杠桿部的一端通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭連接。10.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的密封裝置，其特征在于，所述撐桿部與所述杠桿部的一端通過(guò)第二彈弓叉連接。
【文檔編號(hào)】E21B33/03GK205532441SQ201620271835
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月1日
【發(fā)明人】代玉所, 顧雪梅
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油天然氣股份有限公司