纖維增強(qiáng)復(fù)合材料防偏磨連續(xù)抽油桿快速連接接頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種石油工業(yè)采油設(shè)備，特別涉及一種纖維增強(qiáng)復(fù)合材料防偏磨連續(xù)抽油桿快速連接接頭。
【背景技術(shù)】
[0002]由于開發(fā)的油藏類型越來越復(fù)雜，同時(shí)井深的不斷增加和井礦環(huán)境的不斷惡化，腐蝕和偏磨問題成為油田采油工藝亟待解決的問題。因?yàn)榫邆漭p質(zhì)高強(qiáng)耐腐蝕的特點(diǎn)，所以復(fù)合材料抽油桿已開始逐步取代傳統(tǒng)的金屬抽油桿。目前采用的復(fù)合材料抽油桿主要包括玻璃鋼抽油桿和碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料連續(xù)抽油桿兩大類。玻璃鋼抽油桿采用玻璃纖維增強(qiáng)熱固性樹脂的拉擠工藝一次成型制備，已廣泛應(yīng)用，但隨著現(xiàn)代采油的可靠性要求不斷提高，玻璃鋼抽油桿已不能滿足要求，主要存在以下問題，1、抽油桿耐偏磨性不好；2、疲勞強(qiáng)度不夠；3、玻璃鋼抽油桿均定長，兩端各有一個(gè)金屬接頭，根與根之間采用金屬抽油桿應(yīng)用的金屬接箍進(jìn)行連接，由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工難度大，價(jià)格昂貴。每一根玻璃鋼抽油桿用兩個(gè)金屬接頭，這兩個(gè)金屬接頭的成本遠(yuǎn)高于一根玻璃鋼桿體的成本；另外與傳統(tǒng)金屬抽油桿相比較，除了桿體部分更換了材質(zhì)，整個(gè)抽油桿柱的其他部分并無改變，傳統(tǒng)金屬抽油桿柱接頭多，斷脫幾率高，活塞效應(yīng)明顯，接箍與油管偏磨嚴(yán)重的問題并未得到解決。中國專利CN103075112B的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料防偏磨連續(xù)抽油桿基本可以解決上述問題，但是由于產(chǎn)品特性只需上下兩個(gè)接頭，之后下部鋼接頭需要與金屬加重桿或活塞等進(jìn)行連接，現(xiàn)用的接頭為粘接接頭，現(xiàn)場粘接時(shí)間較長，為1~2個(gè)小時(shí)，同時(shí)粘接接頭現(xiàn)場操作時(shí)會受到氣候的影響；中國專利CN2554334和CN201190541提及的連續(xù)抽油桿接頭均適用于截面為長方形的復(fù)合材料連續(xù)抽油桿，不適用于圓形桿體。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種纖維增強(qiáng)復(fù)合材料防偏磨連續(xù)抽油桿快速連接接頭，以解決纖維增強(qiáng)復(fù)合材料防偏磨連續(xù)抽油桿現(xiàn)場接頭連接及與金屬加重桿或光桿之間的連接問題。
[0004]其技術(shù)方案是:包括上連接頭、套筒、夾持內(nèi)錐體三部分，上連接頭與套筒之間通過螺紋連接，在套筒的外側(cè)設(shè)有夾持內(nèi)錐體，套筒的外錐錐度與夾持內(nèi)錐體的內(nèi)錐錐度相等，通過螺紋旋轉(zhuǎn)向下推動(dòng)夾持內(nèi)錐體，通過套筒內(nèi)錐和夾持內(nèi)錐體的相對滑動(dòng)，使套筒的內(nèi)部圓孔均勻縮小，將維增強(qiáng)復(fù)合材料防偏磨連續(xù)抽油桿夾緊。
[0005]上述的夾持內(nèi)錐體垂直于圓周方向有均布有四條溝槽，上開口的相對兩條處于同一直線，下端封閉，封閉長度相等，下開口的兩條處于同一直線，其中一條為貫通，另一條封閉，封閉長度與另兩條下端封閉的長度相等。
[0006]上述的夾持內(nèi)錐體與套筒的錐度相等，其錐度范圍為1:12 ~ 1:40。
[0007]上述的上連接頭與套筒連接的螺紋設(shè)有刻度，可準(zhǔn)確控制下移位置。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:提高連接強(qiáng)度，可將連接時(shí)間縮短至10分鐘，精確控制連接位置，確保夾持面面接觸，保護(hù)維增強(qiáng)復(fù)合材料防偏磨連續(xù)抽油桿桿體不受夾持損傷。
【附圖說明】
[0009]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]附圖2是本實(shí)用新型的夾持內(nèi)錐體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]上圖中:上連接頭1、套筒2、夾持內(nèi)錐體3、抽油桿4。
【具體實(shí)施方式】
[0012]結(jié)合附圖1和2，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述:
[0013]本實(shí)用新型包括上連接頭1、套筒2、夾持內(nèi)錐體3三部分，上連接頭1與套筒2之間通過螺紋連接，在套筒2的外側(cè)設(shè)有夾持內(nèi)錐體3，套筒2的外錐錐度與夾持內(nèi)錐體3的內(nèi)錐錐度相等，通過螺紋旋轉(zhuǎn)向下推動(dòng)夾持內(nèi)錐體3，通過套筒內(nèi)錐和夾持內(nèi)錐體的相對滑動(dòng)，使套筒2的內(nèi)部圓孔均勻縮小，將維增強(qiáng)復(fù)合材料防偏磨連續(xù)的抽油桿4夾緊。
[0014]其中，夾持內(nèi)錐體3垂直于圓周方向有均布有四條溝槽，同一規(guī)格接頭溝槽寬度相同，不同規(guī)格寬度范圍為l~3mm，四條溝槽中，上開口的相對兩條處于同一直線，下端封閉，封閉長度相等，不同規(guī)格長度范圍為10~30_，下開口的兩條處于同一直線，其中一條為貫通，另一條封閉，封閉長度與另兩條下端封閉的長度相等。
[0015]另外，夾持內(nèi)錐體3與套筒2的錐度相等，其錐度范圍為1:12~ 1:40;而且上連接頭1與套筒2連接的螺紋設(shè)有刻度，可準(zhǔn)確控制下移位置，提供足以保證連接力的夾持力度的同時(shí)，不會損傷纖維增強(qiáng)復(fù)合材料防偏磨連續(xù)抽油桿。
[0016]上連接頭1外螺紋通過金屬接箍連接上端光桿或通過活動(dòng)接頭連接下端加重桿；
[0017]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員均可能利用上述闡述的技術(shù)方案對本實(shí)用新型加以修改或?qū)⑵湫薷臑榈韧募夹g(shù)方案。因此，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所進(jìn)行的任何簡單修改或等同置換，盡屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種纖維增強(qiáng)復(fù)合材料防偏磨連續(xù)抽油桿快速連接接頭，其特征是:包括上連接頭(1 )、套筒(2)、夾持內(nèi)錐體(3)三部分，上連接頭(1)與套筒(2)之間通過螺紋連接，在套筒(2)的外側(cè)設(shè)有夾持內(nèi)錐體(3)，套筒(2)的外錐錐度與夾持內(nèi)錐體(3)的內(nèi)錐錐度相等，通過螺紋旋轉(zhuǎn)向下推動(dòng)夾持內(nèi)錐體(3 )，通過套筒內(nèi)錐和夾持內(nèi)錐體的相對滑動(dòng)，使套筒(2 )的內(nèi)部圓孔均勻縮小，將維增強(qiáng)復(fù)合材料防偏磨連續(xù)抽油桿夾緊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料防偏磨連續(xù)抽油桿快速連接接頭，其特征是:所述的夾持內(nèi)錐體(3)垂直于圓周方向有均布有四條溝槽，上開口的相對兩條處于同一直線，下端封閉，封閉長度相等，下開口的兩條處于同一直線，其中一條為貫通，另一條封閉，封閉長度與另兩條下端封閉的長度相等。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料防偏磨連續(xù)抽油桿快速連接接頭，其特征是:所述的夾持內(nèi)錐體(3)與套筒(2)的錐度相等，其錐度范圍為1:12 ~ 1:40。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料防偏磨連續(xù)抽油桿快速連接接頭，其特征是:所述的上連接頭(1)與套筒(2)連接的螺紋設(shè)有刻度，可準(zhǔn)確控制下移位置。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種纖維增強(qiáng)復(fù)合材料防偏磨連續(xù)抽油桿快速連接接頭。其技術(shù)方案是：包括上連接頭、套筒、夾持內(nèi)錐體三部分，上連接頭與套筒之間通過螺紋連接，在套筒的外側(cè)設(shè)有夾持內(nèi)錐體，套筒的外錐錐度與夾持內(nèi)錐體的內(nèi)錐錐度相等，通過螺紋旋轉(zhuǎn)向下推動(dòng)夾持內(nèi)錐體，通過套筒內(nèi)錐和夾持內(nèi)錐體的相對滑動(dòng)，使套筒的內(nèi)部圓孔均勻縮小，將維增強(qiáng)復(fù)合材料防偏磨連續(xù)抽油桿夾緊。有益效果是：提高連接強(qiáng)度，可將連接時(shí)間縮短至10分鐘，精確控制連接位置，確保夾持面面接觸，保護(hù)維增強(qiáng)復(fù)合材料防偏磨連續(xù)抽油桿桿體不受夾持損傷。
【IPC分類】E21B17/042
【公開號】CN205036314
【申請?zhí)枴緾N201520738413
【發(fā)明人】李強(qiáng), 王瑞星, 劉波
【申請人】勝利油田新大管業(yè)科技發(fā)展有限責(zé)任公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年9月23日