承插焊輕裝節(jié)流管匯裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種石油機(jī)械井控裝置，尤其涉及一種承插焊輕裝節(jié)流管匯裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的節(jié)流管匯裝置體積大、重量高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，有些部件在現(xiàn)代使用過(guò)程中已經(jīng)使用不到，另外現(xiàn)有的節(jié)流管匯裝置還采用手動(dòng)節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，該結(jié)構(gòu)需要現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員手動(dòng)操作，作業(yè)效率低，作業(yè)成本高，維修成本高，隨著鉆井工藝日新月異的飛速發(fā)展，現(xiàn)有的節(jié)流管匯裝置已經(jīng)不能滿足新時(shí)代鉆井工藝的需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的:提供一種承插焊輕裝節(jié)流管匯裝置，能提高作業(yè)效率，增加作業(yè)安全系數(shù)，降低作業(yè)成本。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種承插焊輕裝節(jié)流管匯裝置，包括連接管線、第一連接螺栓螺母、等徑四通、第一暗桿平板閘閥、固定式節(jié)流閥、第二連接螺栓螺母、耐磨短節(jié)、螺紋法蘭、角式截止閥、第一三通、第二暗桿平板閘閥、第二三通、直通式截止閥、抗震壓力表及第三暗桿平板閘閥；所述的等徑四通的前端通過(guò)所述的連接管線外接油田現(xiàn)場(chǎng)的鉆井四通，所述的等徑四通的下端通過(guò)所述的直通式截止閥與所述的抗震壓力表連接；所述的等徑四通的右端與所述的第一暗桿平板閘閥連接，所述的第一暗桿平板閘閥的右端與所述的固定式節(jié)流閥連接，所述的固定式節(jié)流閥的后端通過(guò)八根所述的第二連接螺栓螺母與所述的耐磨短節(jié)連接，所述的耐磨短節(jié)的后端通過(guò)八根所述的第一連接螺栓螺母與所述的第一三通連接；所述的第一三通的右端分別與所述的螺紋法蘭及角式截止閥連接，所述的第一三通的前端與所述的第二暗桿平板閘閥連接，所述的第二暗桿平板閘閥的前端與所述的第二三通連接；所述的等徑四通與所述的第二三通之間通過(guò)所述的第三暗桿平板閘閥連接。
[0006]上述的承插焊輕裝節(jié)流管匯裝置，其中，所述的等徑四通通過(guò)R24密封墊環(huán)與所述的第一暗桿平板閘閥密封連接，所述的第一暗桿平板閘閥與所述的固定式節(jié)流閥之間通過(guò)卡箍連接。
[0007]上述的承插焊輕裝節(jié)流管匯裝置，其中，所述的第二三通的后端連接有放噴管線，所述的放噴管線的另一端外接排放管線。
[0008]上述的承插焊輕裝節(jié)流管匯裝置，其中，所述的還包括底腳，所述的等徑四通、第一暗桿平板閘閥及固定式節(jié)流閥通過(guò)四個(gè)承插焊支撐座與所述的底腳焊接在一起。
[0009]上述的承插焊輕裝節(jié)流管匯裝置，其中，所述的底腳上焊接有多個(gè)高強(qiáng)度吊裝套環(huán)，所述的多個(gè)高強(qiáng)度吊裝套環(huán)位于所述的底腳的四個(gè)角位置。
[0010]本實(shí)用新型采用了固定式節(jié)流閥結(jié)構(gòu)，無(wú)需人員現(xiàn)場(chǎng)操作，油嘴一次更換完畢后可以長(zhǎng)時(shí)間使用，如需變更流量時(shí)，僅需更換一次固定式節(jié)流閥的油嘴即可，大大提高了油田現(xiàn)場(chǎng)的工作效率，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；采用了單翼式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，這樣的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)在于結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕、體積小，使用調(diào)度靈活方便；采用了暗桿式平板閘閥，閥桿在閥罩里面不外露，避免了現(xiàn)場(chǎng)灰塵顆粒等異物進(jìn)入閥體內(nèi)影響平板閘閥的正常使用，另外暗桿式平板閘閥的閘板和閥座均采用耐磨和抗腐蝕性好的硬質(zhì)合金材料制成，并且能夠顛倒使用，大大增加了平板閘閥的使用壽命；底腳的四個(gè)角位置分別焊接了 I個(gè)高強(qiáng)度吊裝套環(huán)，可以使本新型節(jié)流管匯根據(jù)油田現(xiàn)場(chǎng)需要吊裝移動(dòng)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型承插焊輕裝節(jié)流管匯裝置的俯視圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型承插焊輕裝節(jié)流管匯裝置的主視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例。
[0014]請(qǐng)參見(jiàn)附圖1及附圖2所示，一種承插焊輕裝節(jié)流管匯裝置，包括連接管線2、第一連接螺栓螺母3、等徑四通4、第一暗桿平板閘閥6、固定式節(jié)流閥7、第二連接螺栓螺母8、耐磨短節(jié)9、螺紋法蘭10、角式截止閥11、第一三通12、第二暗桿平板閘閥13、第二三通14、直通式截止閥18、抗震壓力表19及第三暗桿平板閘閥20 ;所述的等徑四通4的前端通過(guò)所述的連接管線2外接油田現(xiàn)場(chǎng)的鉆井四通，所述的等徑四通4的下端通過(guò)所述的直通式截止閥18與所述的抗震壓力表19連接，通過(guò)觀測(cè)壓力表的讀數(shù)可實(shí)時(shí)對(duì)作業(yè)壓力進(jìn)行監(jiān)控；所述的等徑四通4的右端與所述的第一暗桿平板閘閥6連接，所述的第一暗桿平板閘閥6的右端與所述的固定式節(jié)流閥7連接，所述的固定式節(jié)流閥7的后端通過(guò)八根所述的第二連接螺栓螺母8與所述的耐磨短節(jié)9連接，所述的耐磨短節(jié)9的后端通過(guò)八根所述的第一連接螺栓螺母3與所述的第一三通12連接；所述的第一三通12的右端分別與所述的螺紋法蘭10及角式截止閥11連接，所述的第一三通12的前端與所述的第二暗桿平板閘閥13連接，所述的第二暗桿平板閘閥13的前端與所述的第二三通14連接；所述的等徑四通4與所述的第二三通14之間通過(guò)所述的第三暗桿平板閘閥20連接。
[0015]所述的等徑四通4通過(guò)R24密封墊環(huán)5與所述的第一暗桿平板閘閥6密封連接，所述的第一暗桿平板閘閥6與所述的固定式節(jié)流閥7之間通過(guò)卡箍連接。
[0016]所述的第二三通14的后端連接有放噴管線15，所述的放噴管線15的另一端外接其它排放管線。
[0017]所述的還包括底腳16，所述的等徑四通4、第一暗桿平板閘閥6及固定式節(jié)流閥7通過(guò)四個(gè)承插焊支撐座17與所述的底腳16焊接在一起。
[0018]所述的底腳16上焊接有多個(gè)高強(qiáng)度吊裝套環(huán)I，所述的多個(gè)高強(qiáng)度吊裝套環(huán)I位于所述的底腳16的四個(gè)角位置。
[0019]第一連接螺栓螺母3的規(guī)格為M22X110，等徑四通4的規(guī)格為2 l/16X35MPa，第一暗桿平板閘閥6、第二暗桿平板閘閥13和第二暗桿平板閘閥20的規(guī)格為PFFA52-35，固定式節(jié)流閥7的規(guī)格為JLKG52-35，連接螺栓螺母8的規(guī)格為M22 X 155，耐磨短節(jié)9的規(guī)格為2 l/16X35MPa，螺紋法蘭10的規(guī)格為2 1/16 X 35MPa_l/2NPT，第一三通12的規(guī)格為21/16 X 35MPa，第二三通14的規(guī)格為2 1/16 X 35MPa，抗震壓力表19的規(guī)格為60MPa。
[0020]在進(jìn)行放噴作業(yè)時(shí)，流體依次通過(guò)連接管線2 —等徑四通4 —第一暗桿平板閘閥6 —固定式節(jié)流閥7 —耐磨短節(jié)9 —第一二通12 —第二暗桿平板閘閥13 —第二二通14 —放噴管線15排出液體。在緊急放噴時(shí)，關(guān)閉第一暗桿平板閘閥6、第二暗桿平板閘閥13，直接通過(guò)第三暗桿平板閘閥20放噴，此時(shí)不需要節(jié)流閥控制壓力。
[0021]本實(shí)用新型完全按照SY/T5323《節(jié)流和壓井系統(tǒng)》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，因此具有良好的互換性。本實(shí)用新型的閥體、變徑四通本體等均采用符合SY/T5323-2004標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的65K材料設(shè)計(jì)制造，并按SY/T5323-2004標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行了相關(guān)液壓強(qiáng)度試驗(yàn)，工作性能安全可靠。
[0022]綜上所述，本實(shí)用新型采用了固定式節(jié)流閥結(jié)構(gòu)，無(wú)需人員現(xiàn)場(chǎng)操作，油嘴一次更換完畢后可以長(zhǎng)時(shí)間使用，如需變更流量時(shí)，僅需更換一次固定式節(jié)流閥的油嘴即可，大大提高了油田現(xiàn)場(chǎng)的工作效率，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；采用了單翼式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，這樣的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)在于結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕、體積小，使用調(diào)度靈活方便；采用了暗桿式平板閘閥，閥桿在閥罩里面不外露，避免了現(xiàn)場(chǎng)灰塵顆粒等異物進(jìn)入閥體內(nèi)影響平板閘閥的正常使用，另外暗桿式平板閘閥的閘板和閥座均采用耐磨和抗腐蝕性好的硬質(zhì)合金材料制成，并且能夠顛倒使用，大大增加了平板閘閥的使用壽命；底腳的四個(gè)角位置分別焊接了 I個(gè)高強(qiáng)度吊裝套環(huán)，可以使本新型節(jié)流管匯根據(jù)油田現(xiàn)場(chǎng)需要吊裝移動(dòng)。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用附屬在其他相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種承插焊輕裝節(jié)流管匯裝置，其特征在于:包括連接管線、第一連接螺栓螺母、等徑四通、第一暗桿平板閘閥、固定式節(jié)流閥、第二連接螺栓螺母、耐磨短節(jié)、螺紋法蘭、角式截止閥、第一三通、第二暗桿平板閘閥、第二三通、直通式截止閥、抗震壓力表及第三暗桿平板閘閥；所述的等徑四通的前端通過(guò)所述的連接管線外接油田現(xiàn)場(chǎng)的鉆井四通，所述的等徑四通的下端通過(guò)所述的直通式截止閥與所述的抗震壓力表連接；所述的等徑四通的右端與所述的第一暗桿平板閘閥連接，所述的第一暗桿平板閘閥的右端與所述的固定式節(jié)流閥連接，所述的固定式節(jié)流閥的后端通過(guò)八根所述的第二連接螺栓螺母與所述的耐磨短節(jié)連接，所述的耐磨短節(jié)的后端通過(guò)八根所述的第一連接螺栓螺母與所述的第一三通連接；所述的第一三通的右端分別與所述的螺紋法蘭及角式截止閥連接，所述的第一三通的前端與所述的第二暗桿平板閘閥連接，所述的第二暗桿平板閘閥的前端與所述的第二三通連接；所述的等徑四通與所述的第二三通之間通過(guò)所述的第三暗桿平板閘閥連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承插焊輕裝節(jié)流管匯裝置，其特征在于:所述的等徑四通通過(guò)R24密封墊環(huán)與所述的第一暗桿平板閘閥密封連接，所述的第一暗桿平板閘閥與所述的固定式節(jié)流閥之間通過(guò)卡箍連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承插焊輕裝節(jié)流管匯裝置，其特征在于:所述的第二三通的后端連接有放噴管線，所述的放噴管線的另一端外接排放管線。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種承插焊輕裝節(jié)流管匯裝置，包括連接管線、第一連接螺栓螺母、等徑四通、第一暗桿平板閘閥、固定式節(jié)流閥、第二連接螺栓螺母、耐磨短節(jié)、螺紋法蘭、角式截止閥、第一三通、第二暗桿平板閘閥、第二三通、直通式截止閥、抗震壓力表及第三暗桿平板閘閥；等徑四通通過(guò)連接管線連鉆井四通，等徑四通通過(guò)直通式截止閥連抗震壓力表；等徑四通通過(guò)第一暗桿平板閘閥連固定式節(jié)流閥，固定式節(jié)流閥通過(guò)第二連接螺栓螺母連耐磨短節(jié)，耐磨短節(jié)通過(guò)連接螺栓螺母連第一三通；第一三通連螺紋法蘭及角式截止閥，第一三通通過(guò)第二暗桿平板閘閥連第二三通；等徑四通通過(guò)第三暗桿平板閘閥連第二三通。本實(shí)用新型提高作業(yè)效率和安全系數(shù)，降低成本。
【IPC分類】E21B34/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204646182
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520229164
【發(fā)明人】丁為龍, 丁鵬程, 李臻
【申請(qǐng)人】鹽城金龍達(dá)機(jī)械制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年4月10日