帶有大口徑雙導(dǎo)向鉆頭的擴(kuò)孔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種地質(zhì)鉆探中對(duì)鉆孔進(jìn)行擴(kuò)孔的裝置，特別涉及一種帶有大口徑雙導(dǎo)向鉆頭的擴(kuò)孔裝置及其擴(kuò)孔方法。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著地質(zhì)勘探的發(fā)展和變化，地質(zhì)用鉆頭的規(guī)格和種類越來越多，鉆孔鉆頭和擴(kuò)孔鉆頭的結(jié)構(gòu)也越來越復(fù)雜和多樣化。目前，用于鉆孔或擴(kuò)孔I米及I米以上的鉆頭，均需要定制，而且存在價(jià)格高，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，質(zhì)量難以保證的問題。特別是在擴(kuò)孔操作中，通常是采用一徑和多徑擴(kuò)孔的方法，在擴(kuò)孔向下行程中，擴(kuò)孔鉆頭容易走歪偏離鉆孔中心線，在擴(kuò)孔向上行程中，上部擴(kuò)孔后的掉塊又會(huì)從鉆頭與孔壁之間掉入到孔底，導(dǎo)致需要進(jìn)行二次鉆進(jìn)擴(kuò)孔，使擴(kuò)孔效率大大降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種帶有大口徑雙導(dǎo)向鉆頭的擴(kuò)孔裝置，解決了現(xiàn)有擴(kuò)孔裝置不能一次擴(kuò)孔成功和擴(kuò)孔對(duì)中困難的技術(shù)問題。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案解決以上技術(shù)問題的:
[0005]一種帶有大口徑雙導(dǎo)向鉆頭的擴(kuò)孔裝置，包括鉆機(jī)鉆桿和鉆孔，鉆機(jī)鉆桿是通過連接頭與擴(kuò)孔鉆頭中心軸的頂端連接在一起的，在擴(kuò)孔鉆頭中心軸的上端固定設(shè)置有擴(kuò)孔后導(dǎo)向圓形頂板，在擴(kuò)孔后導(dǎo)向圓形頂板的下方的擴(kuò)孔鉆頭中心軸上固定設(shè)置有擴(kuò)孔后導(dǎo)向圓形底板，在擴(kuò)孔后導(dǎo)向圓形頂板與擴(kuò)孔后導(dǎo)向圓形底板之間固定設(shè)置有擴(kuò)孔后導(dǎo)向卷筒，在擴(kuò)孔后導(dǎo)向卷筒的外側(cè)面上均布有上下方向的上導(dǎo)向肋條，在擴(kuò)孔后導(dǎo)向圓形底板的下方的擴(kuò)孔鉆頭中心軸上固定設(shè)置有擴(kuò)口牙掌，在擴(kuò)口牙掌的下方的擴(kuò)孔鉆頭中心軸上固定設(shè)置有擴(kuò)孔前導(dǎo)向圓形頂板，在擴(kuò)孔前導(dǎo)向圓形頂板下方的擴(kuò)孔鉆頭中心軸的上固定設(shè)置有擴(kuò)孔前導(dǎo)向圓形底板，在擴(kuò)孔前導(dǎo)向圓形頂板與擴(kuò)孔前導(dǎo)向圓形底板之間固定設(shè)置有擴(kuò)孔前導(dǎo)向卷筒，在擴(kuò)孔前導(dǎo)向卷筒的外側(cè)面上設(shè)置有上下方向的下導(dǎo)向肋條，擴(kuò)孔后導(dǎo)向圓形頂板的中心軸線、擴(kuò)孔后導(dǎo)向圓形底板的中心軸線、擴(kuò)孔前導(dǎo)向圓形頂板的中心軸線、擴(kuò)孔前導(dǎo)向圓形底板的中心軸線、擴(kuò)孔鉆頭中心軸的中心軸線和擴(kuò)口牙掌的中心軸線是重合在一起的，擴(kuò)孔前導(dǎo)向卷筒的外側(cè)面上設(shè)置的上下方向的下導(dǎo)向肋條的外圓輪廓的直徑與鉆孔的孔徑是相等的，擴(kuò)孔后導(dǎo)向卷筒的外側(cè)面上均布的上下方向的上導(dǎo)向肋條的外圓輪廓的直徑與擴(kuò)口牙掌的外圓直徑是相等的，擴(kuò)孔前導(dǎo)向卷筒是設(shè)置在鉆孔中的。
[0006]擴(kuò)孔前導(dǎo)向圓形底板是設(shè)置在擴(kuò)孔鉆頭中心軸的底端的，在擴(kuò)孔前導(dǎo)向圓形底板的下底面上均布有六個(gè)直角三角形翼板，這六個(gè)直角三角形翼板是以擴(kuò)孔鉆頭中心軸的中心軸線為中心對(duì)稱軸對(duì)稱地設(shè)置的，這六個(gè)直角三角形翼板的外輪廓呈圓錐形狀。
[0007]一種帶有大口徑雙導(dǎo)向鉆頭的擴(kuò)孔裝置的擴(kuò)孔方法，包括以下步驟:
[0008]第一步、在擴(kuò)孔鉆頭中心軸的上部分別焊接擴(kuò)孔后導(dǎo)向圓形頂板和擴(kuò)孔后導(dǎo)向圓形底板，在焊接擴(kuò)孔后導(dǎo)向圓形頂板與擴(kuò)孔后導(dǎo)向圓形底板之間焊接擴(kuò)孔后導(dǎo)向卷筒，擴(kuò)孔后導(dǎo)向圓形頂板、擴(kuò)孔后導(dǎo)向圓形底板和擴(kuò)孔后導(dǎo)向卷筒組成擴(kuò)孔后導(dǎo)向圓柱體，在擴(kuò)孔后導(dǎo)向卷筒的外側(cè)面上均布焊接上下方向的上導(dǎo)向肋條，使上導(dǎo)向肋條的外輪廓圓的直徑與擴(kuò)孔直徑相等；在擴(kuò)孔鉆頭中心軸的下部分別焊接擴(kuò)孔前導(dǎo)向圓形頂板和擴(kuò)孔前導(dǎo)向圓形底板，在焊接擴(kuò)孔前導(dǎo)向圓形頂板與擴(kuò)孔前導(dǎo)向圓形底板之間焊接擴(kuò)孔前導(dǎo)向卷筒，擴(kuò)孔前導(dǎo)向圓形頂板、擴(kuò)孔前導(dǎo)向圓形底板和擴(kuò)孔前導(dǎo)向卷筒組成擴(kuò)孔前導(dǎo)向圓柱體，在擴(kuò)孔前導(dǎo)向卷筒的外側(cè)面上均布焊接上下方向的下導(dǎo)向肋條，使下導(dǎo)向肋條的外輪廓圓的直徑與鉆孔直徑相等；在擴(kuò)孔后導(dǎo)向圓柱體與擴(kuò)孔前導(dǎo)向圓柱體之間的擴(kuò)孔鉆頭中心軸上固定焊接作為擴(kuò)口刀具的擴(kuò)口牙掌；
[0009]第二步、通過鉆機(jī)鉆桿上的連接頭將第一步組裝好的擴(kuò)孔鉆頭的下部放入鉆孔的口部；
[0010]第三步、開動(dòng)鉆機(jī)，擴(kuò)孔鉆頭向下運(yùn)動(dòng)，對(duì)鉆孔進(jìn)行擴(kuò)孔，擴(kuò)孔前導(dǎo)向圓柱體起到了向下擴(kuò)孔導(dǎo)向的作用，直到擴(kuò)孔到鉆孔的孔底；
[0011]第四步、鉆機(jī)鉆桿向上提升擴(kuò)孔鉆頭，擴(kuò)孔后導(dǎo)向圓柱體起到了向上擴(kuò)孔導(dǎo)向的作用，在擴(kuò)孔鉆頭被提升的過程中，向下掉落的塊狀渣體被擴(kuò)孔前導(dǎo)向圓柱體研磨成小顆粒。
[0012]本發(fā)明具有鉆進(jìn)效率高，擴(kuò)孔對(duì)中效果好，孔底清，鉆頭磨損小的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0015]一種帶有大口徑雙導(dǎo)向鉆頭的擴(kuò)孔裝置，包括鉆機(jī)鉆桿13和鉆孔14，鉆機(jī)鉆桿13是通過連接頭2與擴(kuò)孔鉆頭中心軸I的頂端連接在一起的，在擴(kuò)孔鉆頭中心軸I的上端固定設(shè)置有擴(kuò)孔后導(dǎo)向圓形頂板3，在擴(kuò)孔后導(dǎo)向圓形頂板3的下方的擴(kuò)孔鉆頭中心軸I上固定設(shè)置有擴(kuò)孔后導(dǎo)向圓形底板4，在擴(kuò)孔后導(dǎo)向圓形頂板3與擴(kuò)孔后導(dǎo)向圓形底板4之間固定設(shè)置有擴(kuò)孔后導(dǎo)向卷筒5，在擴(kuò)孔后導(dǎo)向卷筒5的外側(cè)面上均布有上下方向的上導(dǎo)向肋條6，在擴(kuò)孔后導(dǎo)向圓形底板4的下方的擴(kuò)孔鉆頭中心軸I上固定設(shè)置有擴(kuò)口牙掌7，在擴(kuò)口牙掌7的下方的擴(kuò)孔鉆頭中心軸I上固定設(shè)置有擴(kuò)孔前導(dǎo)向圓形頂板8，在擴(kuò)孔前導(dǎo)向圓形頂板8下方的擴(kuò)孔鉆頭中心軸I的上固定設(shè)置有擴(kuò)孔前導(dǎo)向圓形底板9，在擴(kuò)孔前導(dǎo)向圓形頂板8與擴(kuò)孔前導(dǎo)向圓形底板9之間固定設(shè)置有擴(kuò)孔前導(dǎo)向卷筒10，在擴(kuò)孔前導(dǎo)向卷筒10的外側(cè)面上設(shè)置有上下方向的下導(dǎo)向肋條11，擴(kuò)孔后導(dǎo)向圓形頂板3的中心軸線、擴(kuò)孔后導(dǎo)向圓形底板4的中心軸線、擴(kuò)孔前導(dǎo)向圓形頂板8的中心軸線、擴(kuò)孔前導(dǎo)向圓形底板9的中心軸線、擴(kuò)孔鉆頭中心軸I的中心軸線和擴(kuò)口牙掌7的中心軸線是重合在一起的，擴(kuò)孔前導(dǎo)向卷筒10的外側(cè)面上設(shè)置的上下方向的下導(dǎo)向肋條11的外圓輪廓的直徑與鉆孔14的孔徑是相等的，擴(kuò)孔后導(dǎo)向卷筒5的外側(cè)面上均布的上下方向的上導(dǎo)向肋條6的外圓輪廓的直徑與擴(kuò)口牙掌7的外圓直徑是相等的，擴(kuò)孔前導(dǎo)向卷筒