智能注水裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種智能注水裝置，尤其是適用于斜井和水平井內(nèi)分層注水的智能注水裝置。
【背景技術】
[0002]在石油開采的井下環(huán)境中，需要通過注水將油壓出。目前采用的注水技術有:籠統(tǒng)注水和分層注水。
[0003]籠統(tǒng)注水，以相同的流量為各層進行注水。由于地質(zhì)原因，各地層吸水指數(shù)不一樣，采用這種方法會出現(xiàn)滿注時間不統(tǒng)一。因此，使用該方法的油井越來越少，逐步向分層注水方向發(fā)展。
[0004]分層注水，通過配水器等井下工具以不同流量為不同地層注水。注水過程中需要對各地層進行試注水，即先選定某流量的水嘴，如果發(fā)現(xiàn)注水效果不理想，再根據(jù)情況更換水嘴。該方法主要應用于豎井，由于斜井的結構使更換水嘴的投撈操作成功率很低，對于水平井則無法使用；因此，該方法不適用于斜井和水平井。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種使用方便，并且能夠應用于各種油井的智能注水裝置。具體技術方案如下:
[0006]一種智能注水裝置，包括驅(qū)動部、滑動腔、活塞部、注水部和換擋調(diào)節(jié)部，所述驅(qū)動部驅(qū)動所述活塞部沿所述滑動腔往復運動，所述活塞部包括中心管，所述中心管上設置有若干個沿軸向排布的注水孔，所述注水部設置有過水通孔，通過所述換擋調(diào)節(jié)部換擋操作改變所述注水孔與所述過水通孔連通的數(shù)目，控制裝置的注水流量。
[0007]進一步，所述驅(qū)動部包括液壓驅(qū)動部和復位彈簧；所述液壓驅(qū)動部為密封筒內(nèi)壁和中心管外壁、中心管外壁設置的凸臺以及密封組件構成的液壓腔，液壓介質(zhì)通過設置在密封筒上的管孔進入液壓腔內(nèi)，推動活塞部下移；所述復位彈簧推動活塞部上移。
[0008]進一步，所述滑動腔由上接頭、密封筒、壓帽、連接頭、套筒、驅(qū)動套以及下接頭組成；所述上接頭、S封筒、壓帽、連接頭、套筒、下接頭依次通過螺紋連接，其中壓帽、連接頭、套筒連接處采用密封組件密封，其他連接處由“ O ”型圈密封。
[0009]進一步，所述活塞部由中心管和密封組件組成。
[0010]進一步，所述密封組件采用擋圈、“V”型密封和“ O ”型密封的組合密封形式。
[0011]進一步，所述注水部分由上接頭、中心管與連接頭7組成。
[0012]進一步，所述中心管上沿周向均布設置有若干排沿軸向排列的注水孔。
[0013]進一步，所述換擋調(diào)節(jié)部由滑動銷釘、驅(qū)動套及中心管組成；所述中心管上設置有用于換擋的軌道槽；所述滑動銷釘安裝在所述驅(qū)動套內(nèi)側(cè)，所述滑動銷釘?shù)纳斐龆嗽谒鲕壍啦蹆?nèi)滑動。
[0014]進一步，所述中心管上的軌道槽由若干個限位軌道槽和對應的換位軌道槽組成；所述限位軌道槽的數(shù)量與所述中心管上注水孔的排數(shù)相同。
[0015]本實用新型智能注水裝置的注水流量不用投撈操作就可隨地層吸水指數(shù)進行調(diào)節(jié)，提高了注水效率，降低了注水過程的成本；本裝置不僅適用于單層，也適用于多層注水，還適用于斜井及水平井。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型實施例1結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型中心管上軌道槽結構示意圖；
[0018]圖3為本實用新型實施例2結構示意圖；
[0019]圖中:1、控制管線；2、上接頭；3、中心管；4、密封組件；5、密封筒；6、壓帽；7、連接頭；8、套筒；9、驅(qū)動套；10、滑動銷釘；11、下接頭；12、復位彈簧。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本實用新型進行說明。
[0021]實施例1
[0022]如圖1所示，本實用新型智能注水裝置，包括驅(qū)動部、滑動腔、活塞部、注水部及換擋調(diào)節(jié)部。
[0023]驅(qū)動部包括復位彈簧12、控制管線I和設置在密封筒5上的油孔以及密封筒5內(nèi)壁與中心管3外壁間的液壓腔。通過給液壓腔加壓驅(qū)動活塞部下移；通過復位彈簧12驅(qū)動活塞部上移。
[0024]滑動腔由上接頭2、密封筒5、壓帽6、連接頭7、套筒8、驅(qū)動套9以及下接頭11組成。上接頭2、密封筒5、壓帽6、連接頭7、套筒8、下接頭11依次通過螺紋連接，其中壓帽6、連接頭7、套筒8連接處采用密封組件4密封，其他連接處由“ O ”型圈密封?；瑒忧粸榛钊刻峁┗瑒涌臻g。
[0025]活塞部由中心管3和密封組件4組成。液壓介質(zhì)通過設置在密封筒5上的管孔進入由密封筒5內(nèi)壁和中心管3外壁、中心管3外壁設置的凸臺以及密封組件構成的液壓腔內(nèi)，推動活塞部下移。密封筒5與控制管線I通過密封螺紋連接。
[0026]密封組件4采用擋圈、“V”型密封和“ O ”型密封的組合密封形式，不僅雙向承壓，而且耐磨，保證反復開關仍能密封，其中密封組件4中的擋圈根據(jù)需要設置或者省略。良好的密封結構為實現(xiàn)一次多層注水施工提供關鍵保障。
[0027]中心管3凸臺的下側(cè)設置有通孔，避免密封筒5的內(nèi)壁、中心管3的外壁、中心管3凸臺和壓帽6形成密閉腔體阻礙活塞的運動；從而允許中心管3凸臺與密封筒5更好的密封和配合；降低液壓介質(zhì)的損耗；提高活塞部的性能。
[0028]注水部分由上接頭2、中心管3與連接頭7組成。中心管3上沿周向均布設置有6排沿軸向排列的注水孔，每排注水孔從上到下依次為第四、第三、第二、第一注水孔和泄壓孔；泄壓孔孔徑小，還可用于均衡油層壓力和注水壓力；連接頭7上有6個內(nèi)外連通的過水通孔，通過控制管線I調(diào)節(jié)注水孔與過水通孔對應關系可實現(xiàn)對流量的精準控制。具體實施時，不限于5個注水孔，可以設置2個或者3個、4個。本實施例中5個注水孔的孔徑一致，具體實施時也可以不一致；本實施例中檔位為6檔；具體實施時注水孔的個數(shù)可以為其他數(shù)目，與檔數(shù)匹配即可。
[0029]【具體實施方式】時，過水通孔個數(shù)和注水孔排數(shù)可以不同；如，通過在中心管3外壁設置環(huán)形淺槽，將軸向同一位置的注水孔連通，或者在連接頭7的內(nèi)壁設置環(huán)形淺槽等形式。
[0030]換擋調(diào)節(jié)部由滑動銷釘10、驅(qū)動套9及中心管3組成。如圖2所示，中心管3上依次設置有軌